CN108894763B - 一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法 - Google Patents
一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108894763B CN108894763B CN201810652293.XA CN201810652293A CN108894763B CN 108894763 B CN108894763 B CN 108894763B CN 201810652293 A CN201810652293 A CN 201810652293A CN 108894763 B CN108894763 B CN 108894763B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- row
- tail gas
- rows
- well
- fireflood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 86
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 86
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 81
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 173
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000009919 sequestration Effects 0.000 claims 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 7
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004047 hole gas Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/24—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
- E21B43/243—Combustion in situ
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/005—Waste disposal systems
- E21B41/0057—Disposal of a fluid by injection into a subterranean formation
- E21B41/0064—Carbon dioxide sequestration
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/166—Injecting a gaseous medium; Injecting a gaseous medium and a liquid medium
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/30—Specific pattern of wells, e.g. optimising the spacing of wells
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
本发明公开一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法,将井网中的一排井排划分为注气井排,其余划分为生产井排,对第一排注气井排进行点火注气,当燃烧前缘越过第一排生产井排之后,将第一排生产井排改为第二排注气井排,并将第一排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井;将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入,注入的泡沫液体在第一排注气井排与第一排生产井排之间形成泡沫封隔墙,泡沫封隔墙将注入的火驱尾气与第二排注气井排之间进行阻隔;同时,使火驱尾气埋存于井下;当燃烧前缘越过第二排生产井排后,将第二排生产井排改为第三排注气井排,第二排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井;逐渐类推,直至燃烧前缘越过第N排生产井排。
Description
技术领域
本发明属于油藏开采技术领域,具体涉及一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法。
背景技术
目前,火烧油层井网部署方法有线性井网,线性井网在开发过程中面临的问题是:线性火驱经过初期的点火和逐级提高注气速度,一旦注气井排形成相互连通的燃烧带前缘后,其燃烧界面大小基本不变。因此客观上只要维持恒定的注气速度,就能保证燃烧前缘推进速度也是恒定的。这对于地面注气压缩机站及相关供电、供水、分离、处理等配套设施的设计、建设和管理有利。所以线性井网开发过程中当燃烧前缘越过生产井排后,注气腔体逐渐增大,燃烧带扩展半径不断加大,为保持燃烧带前缘稳定推进,要求注气速度逐渐增加,这对地面设施的配套投资和管理都提出了一定的要求。地面设施能力如果不能与持续扩展的燃烧半径相匹配,就会导致燃烧带推进逐步放缓,导致注入气体利用率下降,极端情况下甚至能导致油藏灭火。移风接火后原注气井位置的空腔如果注空气填补将耗费大量空气。
火驱产出尾气的主要成分有N2,CO2和H2S等酸性气体,还有甲烷等烃类。通常的处理方法是通过专门设备将尾气中有害气体H2S分离后转化为无害物质,其余部分尾气直接排放至大气中,施工过程中处理尾气的工作量大,造成项目投入增加和空气污染。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明提出针对油层线性火驱的一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法,本发明能够解决火驱后期空气耗量大、尾气处理资金投入大和空气污染问题,提高注气利用率,减少尾气排放,提高采收率。
本发明采用的技术方案如下:
一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法,包括如下步骤:
(1)在线性火驱的初期,将井网中的一排井排划分为注气井排,将其余的井排划分为生产井排,以该注气井排记为第一排注气井排,将生产井排依据与第一排注气井排的远近,由近及远,依次分别记为第一排生产井排、第二排生产井排、……、第N排生产井排,N为井网中的井排的总数减1;
(2)对第一排注气井排进行点火注气,当燃烧前缘越过第一排生产井排之后,将第一排生产井排改为第二排注气井排,并将第一排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井;
(3)将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入,注入的泡沫液体在第一排注气井排与第一排生产井排之间形成泡沫封隔墙,泡沫封隔墙将注入的火驱尾气与第二排注气井排之间进行阻隔,防止注入的火驱尾气窜入第二排注气井排与生产井;同时,使火驱尾气埋存于井下;
(4)当燃烧前缘越过第二排生产井排后,将第二排生产井排改为第三排注气井排,第二排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井;
(5)重复步骤(3)至步骤(4),逐渐类推,直至燃烧前缘越过第N排生产井排。
步骤(2)中,当第一排生产井排井底的温度高于200℃时,则燃烧前缘已经越过第一排生产井排。
步骤(2)中,当第一排生产井排井底气体组分中氧气含量高于5%时,则燃烧前缘已经越过第一排生产井排。
将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入前,对火驱尾气进行处理,使火驱尾气中的N2分离出来排入空气,然后将剩余的尾气注入回注井。
将剩余的尾气经气体压缩机压缩升压后注入回注井。
泡沫液体和火驱尾气的气液比大于4:1。
泡沫液体和火驱尾气通过段塞式注入方式从回注井注入。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明的线性火驱产出尾气埋存利用的方法先将井网中的一排井排划分为注气井排,将其余的井排划分为生产井排,对第一排注气井排进行点火注气,当燃烧前缘越过第一排生产井排之后,将第一排生产井排改为第二排注气井排,并将第一排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井;将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入,注入的泡沫液体在第一排注气井排与第一排生产井排之间形成泡沫封隔墙,泡沫封隔墙将注入的火驱尾气与第二排注气井排之间进行阻隔,防止注入的火驱尾气窜入第二排注气井排与生产井;同时,使火驱尾气埋存于井下;当燃烧前缘越过第二排生产井排后,将第二排生产井排改为第三排注气井排,第二排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井;逐渐类推,直至燃烧前缘越过第N排生产井排,这样,能够封存固化CO2等尾气,将原注气井与新注气井之间形成格挡,可以大大减少注气量,含CO2酸性气体的封存,可以减少尾气排放,达到节能环保的作用,并且能够提高注气利用率,减少尾气排放,提高采收率。CO2在地层中溶解在水中成为碳酸,碳酸能把石灰岩变为可溶态的重碳酸盐,碳酸盐沉积下来,通过不同的成岩过程,经历几年或更长时间又形成为岩石,更利于环保。本发明的方法适用于同一层开发油藏,能够减少尾气排放与空气注入量。
附图说明
图1是本发明井网布置的设计示意图;
图2是本发明燃烧前缘越过生产井时注气井和生产井的变化示意图;
图3是本发明线性火驱不同注液注气条件下累计产油量随时间变化模拟图。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明作进一步的说明。
参照图1和图2,本发明的线性火驱产出尾气埋存利用的方法,包括如下步骤:
(1)在线性火驱的初期,,将井网中的一排井排划分为注气井排,将其余的井排划分为生产井排,以该注气井排记为第一排注气井排,将生产井排依据与第一排注气井排的远近,由近及远,依次分别记为第一排生产井排、第二排生产井排、……、第N排生产井排,N为井网中的井排的总数减1;
(2)对第一排注气井排进行点火注气,当燃烧前缘越过第一排生产井排之后,将第一排生产井排改为第二排注气井排,并将第一排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井;
(3)将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入,注入的泡沫液体在第一排注气井排与第一排生产井排之间形成泡沫封隔墙,泡沫封隔墙将注入的火驱尾气与第二排注气井排之间进行阻隔,防止注入的火驱尾气窜入第二排注气井排与生产井;同时,使火驱尾气埋存于井下;
(4)当燃烧前缘越过第二排生产井排后,将第二排生产井排改为第三排注气井排,第二排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井;
(5)重复步骤(3)至步骤(4),逐渐类推,直至燃烧前缘越过第N排生产井排。
优选的,本发明的步骤(2)中,当第一排生产井排井底的温度高于200℃时,则表明燃烧前缘已经越过第一排生产井排。或者当第一排生产井排井底气体组分中氧气含量高于5%时,则表明燃烧前缘已经越过第一排生产井排。
优选的,本发明将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入前,对火驱尾气进行处理,使火驱尾气中的N2分离出来排入空气,利用气体储罐将CO2和H2S等气体收集起来,然后经气体压缩机压缩升压后将剩余的尾气注入回注井。
优选的,本发明中,泡沫液体和火驱尾气的气液比大于4:1。
优选的,本发明中,泡沫液体和火驱尾气通过段塞式注入方式从回注井注入。
本发明的线性火驱产出尾气埋存利用的方法中,注入的起泡剂形成泡沫屏障对尾气有着封隔作用,将防止尾气窜入注气井与生产井。采用注入起泡剂对CO2等酸性气体的埋藏封存固化,达到减少废气的排放,减少尾气处理费用的目的。注入起泡剂和尾气后,调整了注气剖面,并减小了火驱空气总注入量需求,使注入空气费用降低。当燃烧前缘越过第一排生产井时,原注气井改为注入泡沫,第一排生产井变为注气井,注入的泡沫将废气与注气井分隔开,并保证地层压力维持较高的水平,减少注气量,达到节能环保的作用。
实施例
参阅图1和图2,为本实施例中的井网布置的示意图,在图1中,井网中至少有2排以上的生产井。根据此线性火驱的过程,将每一列井排单独划分出来,分别标为a排,b排,c排,d排……,其中a排作为第一排注气井排;b排、c排、d排……分别作为第一排生产井排、第二排生产井排、第三排生产井排……;
对a排进行点火注气,当燃烧前缘越过b排之后,将b排改为注气井排,并将a排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井;
将泡沫液体和火驱尾气通过段塞式注入方式从a排注入,注入的泡沫液体在a排与b排之间形成泡沫封隔墙,泡沫封隔墙将注入的火驱尾气与b排之间进行阻隔(如图2所示),防止注入的火驱尾气窜入b排、c排、d排……;同时,使火驱尾气埋存于井下;
当燃烧前缘越过c排后,将c排改为注气井排,b排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井;
逐渐类推,直至燃烧前缘越过最后一排生产井排。
请参阅图1和图2,本发明在图中根据火烧前缘的位置来决定注气井注入起泡剂和、尾气以及第一排生产井改为注气井的时间,起泡剂产生的泡沫形成封隔,将废气封存在原注气井所在的区域,并进行固化。
本发明利用CMG(Computer Modeling Group)油藏数值软件中STARS模块对线性火驱产出尾气埋存利用方法进行模拟验证。
所建立的CMG数值模拟模型为线性火驱油藏,岩石和流体的基本参数见表1,利用该模型分别模拟相同时间内单纯移风接火和回注液体和尾气的采油量。
如图1所示,线性火驱设置一排注气井和若干排生产井,;
线性火驱时,根据是否单纯的移风接火,回注液体和尾气量分为三种情况,如图3所示。
表1
基础条件 | 参数 | 基础条件 | 参数 |
模型规模 | 50×200×10m | 渗透率 | 500×10<sup>-3</sup>μm |
原油粘度 | 1000mPa.s(50℃) | 原油粘温 | 2000mPa·s(50℃) |
点火温度 | 500℃ | 注气量 | 0m<sup>3</sup>,1000m<sup>3</sup> |
终止条件 | 生产井高温(200℃) | 注液量 | 0m<sup>3</sup>,10m<sup>3</sup>,30m<sup>3</sup> |
数值模拟结果显示,火驱前期三种情况下的采油量大致相同,火驱进行到中期时,单纯移风接火的原油采出量远低于回注10方液体1000方尾气和回注30方液体1000方尾气。具体请参阅图3所示,其中,图3中的曲线A是图1中单纯移风接火,注气井并未注液体和尾气的产油总量随时间的变化程度;图3中的曲线B和曲线C是图2所示的线性火驱当移风接火后原注气井注起泡剂和尾气的产油总量随时间的变化程度。从图3的生产动态来看,移风接火后回注30方液体1000方尾气的火驱的累产油量(图3中的曲线C)明显高于单纯移风接火火驱方式的累产油量(图3中的曲线A),1500天内累产油量提高了将近1000m3,采出程度提高30%。数值模拟结果表明,移风接火后回注起泡剂和尾气的方法开采油藏对减少污染和提高产油量十分适合。
Claims (7)
1.一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)在线性火驱的初期,将井网中的一排井排划分为注气井排,将其余的井排划分为生产井排,以该注气井排记为第一排注气井排,将生产井排依据与第一排注气井排的远近,由近及远,依次分别记为第一排生产井排、第二排生产井排、……、第N排生产井排,N为井网中的井排的总数减1;
(2)对第一排注气井排进行点火注气,当燃烧前缘越过第一排生产井排之后,将第一排生产井排改为第二排注气井排,并将第一排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井;
(3)将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入,注入的泡沫液体在第一排注气井排与第一排生产井排之间形成泡沫封隔墙,泡沫封隔墙将注入的火驱尾气与第二排注气井排之间进行阻隔,防止注入的火驱尾气窜入第二排注气井排与生产井;同时,使火驱尾气埋存于井下;
(4)当燃烧前缘越过第二排生产井排后,将第二排生产井排改为第三排注气井排,第二排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井;
(5)重复步骤(3)至步骤(4),逐渐类推,直至燃烧前缘越过第N排生产井排。
2.根据权利要求1所述的一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法,其特征在于,步骤(2)中,当第一排生产井排井底的温度高于200℃时,则燃烧前缘已经越过第一排生产井排。
3.根据权利要求1所述的一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法,其特征在于,步骤(2)中,当第一排生产井排井底气体组分中氧气含量高于5%时,则燃烧前缘已经越过第一排生产井排。
4.根据权利要求1所述的一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法,其特征在于,将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入前,对火驱尾气进行处理,使火驱尾气中的N2分离出来排入空气,然后将剩余的尾气注入回注井。
5.根据权利要求4所述的一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法,其特征在于,将剩余的尾气经气体压缩机压缩升压后注入回注井。
6.根据权利要求1所述的一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法,其特征在于,泡沫液体和火驱尾气的气液比大于4:1。
7.根据权利要求1所述的一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法,其特征在于,泡沫液体和火驱尾气通过断塞式注入方式从回注井注入。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810652293.XA CN108894763B (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810652293.XA CN108894763B (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108894763A CN108894763A (zh) | 2018-11-27 |
CN108894763B true CN108894763B (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=64345818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810652293.XA Active CN108894763B (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108894763B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113294133B (zh) * | 2020-08-19 | 2023-05-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种火驱井网内火驱前缘的确定方法及*** |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4834178A (en) * | 1987-03-18 | 1989-05-30 | Union Carbide Corporation | Process for injection of oxidant and liquid into a well |
SU1772342A1 (ru) * | 1988-12-25 | 1992-10-30 | B Energet Mash K | Способ добычи нефти методом внутрипластового горения |
CN105545274A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-05-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种提高厚层稠油油藏火驱效果的井网及方法 |
CN106593397A (zh) * | 2015-10-14 | 2017-04-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 稠油油藏的开采方法 |
CN107435535A (zh) * | 2016-05-26 | 2017-12-05 | 中国石油大学(北京) | 一种采用平面重力驱开采高倾角稠油油藏的方法 |
CN206957681U (zh) * | 2017-07-03 | 2018-02-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于火驱开发的井网 |
CN107725018A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-02-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于火驱尾气的处理*** |
-
2018
- 2018-06-22 CN CN201810652293.XA patent/CN108894763B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4834178A (en) * | 1987-03-18 | 1989-05-30 | Union Carbide Corporation | Process for injection of oxidant and liquid into a well |
SU1772342A1 (ru) * | 1988-12-25 | 1992-10-30 | B Energet Mash K | Способ добычи нефти методом внутрипластового горения |
CN106593397A (zh) * | 2015-10-14 | 2017-04-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 稠油油藏的开采方法 |
CN105545274A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-05-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种提高厚层稠油油藏火驱效果的井网及方法 |
CN107435535A (zh) * | 2016-05-26 | 2017-12-05 | 中国石油大学(北京) | 一种采用平面重力驱开采高倾角稠油油藏的方法 |
CN206957681U (zh) * | 2017-07-03 | 2018-02-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于火驱开发的井网 |
CN107725018A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-02-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于火驱尾气的处理*** |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
火驱尾气物性相态研究助力地面工程方案优化设计;梁建军;《新疆石油科技》;20180315;第28卷(第1期);第34页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108894763A (zh) | 2018-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101679042B (zh) | 减少温室气体向大气中的排放的方法 | |
CN110821448B (zh) | 一种海相天然气水合物的开采方法及开采装置 | |
CN103498648B (zh) | 一种联合降压和水力压裂技术开采水合物的方法和装置 | |
CN116816439A (zh) | 一种利用煤矿废弃矿井采空区封存co2的方法 | |
CN106677745A (zh) | 一种天然气水合物降压开采和co2埋存结合的工艺方法 | |
JP2012519587A (ja) | 地層内に流体を隔離する方法 | |
CN116575900B (zh) | 一种原位煤体分区可控气化制氢及co2封存一体化方法 | |
CN115306479B (zh) | 一种基于废弃矿井采空区的co2区块化封存方法 | |
CN115492561B (zh) | 一种页岩气井注入二氧化碳增产增效与地质封存一体化方法 | |
CN113338927B (zh) | 一种基于液氮-冰粒复合压裂的装置及破碎煤岩体的方法 | |
CN108894763B (zh) | 一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法 | |
CN106437823A (zh) | 一种消除煤矿瓦斯***突出超标的方法 | |
CN112664258A (zh) | 一种可防治冲击地压的“3-111”瓦斯高效抽采方法 | |
CN102102536B (zh) | 一种利用废弃巷道贮存瓦斯的方法 | |
CN111894530A (zh) | 一种海底可燃冰充填开采装置及其开采方法 | |
CN109025940A (zh) | 一种针对致密油藏的co2压裂驱油一体化采油方法 | |
Drozdov et al. | Application of pump-ejecting system for SWAG injection and utilization of associated gas | |
CN106884639A (zh) | 一种多层层状油藏的立体火驱方法 | |
CN111577224A (zh) | 一种水平井二氧化碳控水提高底水气藏采收率方法 | |
CN104832130B (zh) | 露天矿端帮残煤气化回收方法 | |
RU2360106C1 (ru) | Способ экологически чистой подземной газификации углей | |
CN105715240B (zh) | 多级压裂水平井缝间间隔注水采油方法 | |
CN117780312B (zh) | 含硫烟道气地下组分分离与二氧化碳及硫化物埋存方法 | |
CN205297522U (zh) | 井网结构 | |
CN113756857A (zh) | 地面高效抽采多层位老空区煤层气的防灭火抽采方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |