一种服装加工用衣服整烫机
技术领域
本发明涉及服装加工领域,尤其涉及一种服装加工用衣服整烫机。
背景技术
服装加工从面料来分为:梭织面料加工和针织面料加工。其中梭织是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织。梭织服装加工的工艺流程有厂检验、技术准备、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装、入库或出运,整烫为其中一项工艺流程,通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕,平服折缝,经过热定型处理使服装外型平整,褶裥、线条挺直,所以需要使用整烫机进行熨烫服饰,普通的整烫机大都为人为拿取熨烫机进行熨烫服饰,这样直接接触熨烫机容易不小心被烫伤,安全性不足,且熨烫过程中服饰容易折起,使用手抚平同样容易被烫伤,因此亟需研发一种能够安全熨烫服饰并避免熨烫过程中折起的服装加工用衣服整烫机。
发明内容
本发明为了克服普通的整烫机大都为人为拿取熨烫机进行熨烫服饰,这样直接接触熨烫机容易不小心被烫伤,安全性不足,且熨烫过程中服饰容易折起,使用手抚平同样容易被烫伤的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够安全熨烫服饰并避免熨烫过程中折起的服装加工用衣服整烫机。
本发明由以下具体技术手段所达成:
一种服装加工用衣服整烫机,包括有桌脚、熨板、支撑架、滑轨、移动滑块、电动推杆、推拉杆、连接块、连接杆、第一轴承座、转轴、安装框、熨烫轮、电极板和加热丝;熨板固接于桌脚顶部;支撑架固接于熨板,滑轨固接于支撑架顶部;电动推杆通过移动滑块与滑轨滑动连接,推拉杆固接于电动推杆前壁;连接块与电动推杆输出端传动连接;连接杆固接于连接块底部;转轴固接于连接杆;第一轴承座与转轴枢接;熨烫轮固接于轴承座;安装框固接于转轴,且位于熨烫轮内部;电极板固接于安装框内壁,加热丝固接于电极板;
还包括有第一滑块、弹性件、伸缩杆和连接板;连接块上均匀开设有伸缩槽,且伸缩槽内壁开设有第一滑槽;伸缩杆伸入伸缩槽内,通过第一滑块与第一滑槽滑动连接;第一滑块通过弹性件与伸缩槽内顶部连接;连接板固接于伸缩杆底部;连接杆固接于连接板侧部;
还包括有第二滑块、固定框、第三滑块、第二轴承座、蝶形螺栓、压杆、螺母和压板;熨板上开设有第二滑槽;固定框通过第二滑块与第二滑槽滑动连接,且固定框内壁均开设有第三滑槽,顶部开设有通孔;螺母通过第三滑块与第三滑槽滑动连接;第二轴承座蝶形螺栓贯穿通孔与螺母枢接,且与第二轴承座枢接;压杆固接于螺母,压板固接于压杆底部;
还包括有橡胶套;橡胶套固接于推拉杆;
还包括有防护框;防护框固接于连接板,且包裹熨烫轮。
进一步的,该服装加工用衣服整烫机的防护框上均匀开设有散热孔。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明达到了安全熨烫服饰并避免熨烫过程中折起的效果,电极板配合加热丝产生热量,热量给与熨烫轮,通过熨烫轮能够进行服饰的整烫工作,通过滑轨配合移动滑块能够将熨烫轮在服饰表面进行滚动,以达到充分熨烫服饰的作用,工人通过推拉杆可移动熨烫轮,避免直接接触熨烫轮,提高了整烫的安全性,通过设置伸缩杆配合伸缩槽、弹性件能够适应电动推杆的伸长量,避免电动推杆的长度过长而过于压紧服饰,让熨烫轮难以滚动,设置固定框配合蝶形螺栓、螺母能够带动压板压紧服饰,让服饰在整烫过程中不会折起,影响熨烫效果,通过第二滑槽配合第二滑块能够调节压板的位置,以适应不同大小的服饰,通过设置橡胶套能够增加工人与推拉杆之间的摩擦力,避免手滑,通过设置防护框能够有效的防止工人不小心碰到滚烫的熨烫轮,进一步保证工人的使用安全。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第一种右视结构示意图。
图3为本发明的第二种右主视结构示意图。
图4为本发明的第三种右主视结构示意图。
图5为本发明A的主视结构示意图。
图6为本发明A的右主视结构示意图。
图7为本发明的第四种主视结构示意图。
图8为本发明的第五种主视结构示意图。
图9为本发明的第六种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-桌脚,2-熨板,3-支撑架,4-滑轨,5-移动滑块,6-电动推杆,7-推拉杆,8-连接块,9-连接杆,10-第一轴承座,11-转轴,12-安装框,13-熨烫轮,14-电极板,15-加热丝,16-伸缩槽,17-第一滑槽,18-第一滑块,19-弹性件,20-伸缩杆,21-连接板,22-第二滑槽,23-第二滑块,24-固定框,25-第三滑槽,26-第三滑块,27-第二轴承座,28-蝶形螺栓,29-通孔,30-压杆,31-螺母,32-压板,33-橡胶套,34-防护框,35-散热孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例
一种服装加工用衣服整烫机,如图1-9所示,包括有桌脚1、熨板2、支撑架3、滑轨4、移动滑块5、电动推杆6、推拉杆7、连接块8、连接杆9、第一轴承座10、转轴11、安装框12、熨烫轮13、电极板14和加热丝15;熨板2固接于桌脚1顶部;支撑架3固接于熨板2,滑轨4固接于支撑架3顶部;电动推杆6通过移动滑块5与滑轨4滑动连接,推拉杆7固接于电动推杆6前壁;连接块8与电动推杆6输出端传动连接;连接杆9固接于连接块8底部;转轴11固接于连接杆9;第一轴承座10与转轴11枢接;熨烫轮13固接于轴承座;安装框12固接于转轴11,且位于熨烫轮13内部;电极板14固接于安装框12内壁,加热丝15固接于电极板14。
服装加工从面料来分为:梭织面料加工和针织面料加工。其中梭织是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织。梭织服装加工的工艺流程有厂检验、技术准备、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装、入库或出运,整烫为其中一项工艺流程,通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕,平服折缝,经过热定型处理使服装外型平整,褶裥、线条挺直,所以需要使用整烫机进行熨烫服饰,普通的整烫机大都为人为拿取熨烫机进行熨烫服饰,这样直接接触熨烫机容易不小心被烫伤,安全性不足,且熨烫过程中服饰容易折起,使用手抚平同样容易被烫伤,所以可使用本整烫机进行整烫,可安全熨烫服饰并避免熨烫过程中折起。
工人将服饰放置于熨板2上,熨板2通过桌脚1进行承重,工人手握推拉杆7,通过推拉杆7推拉电动推杆6,使电动推杆6通过移动滑块5沿滑轨4水平移动,以调节熨烫的位置,随后给电极板14通电,电极板14将电力传输给加热丝15,加热丝15产生热量后将热量传递给熨烫轮13,熨烫轮13得到热量其表面温度快速上升,启动电动推杆6,电动推杆6带动输出端带动连接块8下降,从而通过连接杆9带动转轴11、熨烫轮13下降与熨板2上的服饰接触,熨烫轮13与服饰接触后其表面的热量将服饰进行熨烫,同时工人通过推拉杆7将熨烫轮13沿服饰表面进行滚动,滚动过程中熨烫轮13通过轴承座沿转轴11旋转,从而使熨烫轮13的其他部位均能够对服饰进行熨烫,避免熨烫轮13熨烫部位冷却以难以达到有效的熨烫效果,同时工人无需触碰熨烫轮13,保证了熨烫过程中的安全性,避免被烫伤。
其中,根据图3所示,该服装加工用衣服整烫机还包括有第一滑块18、弹性件19、伸缩杆20和连接板21;连接块8上均匀开设有伸缩槽16,且伸缩槽16内壁开设有第一滑槽17;伸缩杆20伸入伸缩槽16内,通过第一滑块18与第一滑槽17滑动连接;第一滑块18通过弹性件19与伸缩槽16内顶部连接;连接板21固接于伸缩杆20底部;连接杆9固接于连接板21侧部;电动推杆6的输出端下降时,可能会因为伸出长度过程中而压紧服饰,导致熨烫轮13难以沿服饰表面滚动,甚至会烧坏服饰,所以在连接块8上开设伸缩槽16,通过伸缩杆20连接伸缩连接板21,当电动推杆6输出端伸长时,带动熨烫轮13与服饰表面接触,如果电动推杆6输出端继续伸长,则伸缩杆20会通过第一滑块18沿第一滑槽17***伸缩槽16内,同时挤压弹性件19,以避免了电动推杆6输出端伸长过长而压紧服饰,当电动推杆6输出端带动熨烫轮13上升时,伸缩杆20通过弹性件19产生的弹力将伸缩杆20推回原位。
其中,该服装加工用衣服整烫机还包括有第二滑块23、固定框24、第三滑块26、第二轴承座27、蝶形螺栓28、压杆30、螺母31和压板32;熨板2上开设有第二滑槽22;固定框24通过第二滑块23与第二滑槽22滑动连接,且固定框24内壁均开设有第三滑槽25,顶部开设有通孔29;螺母31通过第三滑块26与第三滑槽25滑动连接;第二轴承座27蝶形螺栓28贯穿通孔29与螺母31枢接,且与第二轴承座27枢接;压杆30固接于螺母31,压板32固接于压杆30底部;根据图4图5和图6所示,整烫过程中服饰会因熨烫轮13的滚动而折起,所以在熨板2顶面开设第二滑槽22,固定框24即可通过第二滑块23与第二滑槽22滑动连接,当服饰放置于熨板2上时,工人旋动蝶形螺栓28,蝶形螺栓28沿第二轴承座27旋转,从而让螺母31通过第三滑块26沿第三滑槽25上升或下降,当螺母31上升时,带动压杆30、压板32上升,可将服饰放置于压板32下方,随后旋紧蝶形螺栓28,螺母31则带动压杆30、压板32下降,压板32压紧服饰,通过两压板32进行压紧,使服饰在熨烫过程中不会折起,保证了服饰的熨烫完整,且通过第二滑槽22及第二滑块23能够调整压板32的位置,以适应不同大小的服饰。
其中,该服装加工用衣服整烫机还包括有橡胶套33;橡胶套33固接于推拉杆7;根据图7所示,设置橡胶套33能够增加工人与推拉杆7之间的摩擦力,避免手滑。
其中,根据图8所示,该服装加工用衣服整烫机还包括有防护框34;防护框34固接于连接板21,且包裹熨烫轮13;通过设置防护框34能够有效的防止工人不小心碰到滚烫的熨烫轮13,进一步保证工人的使用安全。
其中,该服装加工用衣服整烫机的防护框34上均匀开设有散热孔35;根据图9所示,设置散热孔35能够避免防护框34将熨烫轮13罩住后,其热量过多而难以散去,以延长设备的使用寿命。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。