CN108892060A - 一种起重机上部机构自拆装置、起重机及自拆方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种起重机上部机构自拆装置、起重机及自拆方法。该装置包括扒杆、卷扬机、支架、设置在卷扬机上的起升钢丝绳、变幅钢丝绳和拉葫芦，所述扒杆下端设有铰接部，其上端设有第一滑轮，所述支架上设有第二滑轮，所述起升钢丝绳穿过第一滑轮，且其外端连接有吊钩，所述变幅钢丝绳的一端连接在扒杆上侧，其穿过第二滑轮并与拉葫芦连接。发明的扒杆结构稳定，质量较轻，便于拆卸时在塔机上安装和拆卸，扒杆可采用拉葫芦进行变幅调节，可以适应拆卸不同部件，操作简单、且使用方便，大幅度缩短塔机的拆卸时间，提高工作效率。

Description

一种起重机上部机构自拆装置、起重机及自拆方法

技术领域

本发明涉及平头塔式起重机领域，具体涉及一种起重机上部机构自拆装置、起重机及自拆方法。

背景技术

传统平头式塔式起重机都是通过自行降塔，然后由其它辅助起重机拆除其全部的部件。但在一些工地因封闭场馆、钢结构等空间受限的特殊情况下，起重机无法完成自降程序，而辅助起重机也会因场地和高度的限制，造成塔机拆卸困难。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种起重机上部机构自拆装置、起重机及自拆方法。

为实现上述目的，在第一方面，本发明提供了一种起重机上部机构自拆装置，包括扒杆、卷扬机、支架、设置在卷扬机上的起升钢丝绳、变幅钢丝绳和拉葫芦，所述扒杆下端设有铰接部，其上端设有第一滑轮，所述支架上设有第二滑轮，所述起升钢丝绳穿过第一滑轮，且其外端连接有吊钩，所述变幅钢丝绳的一端连接在扒杆上侧，其穿过第二滑轮并与拉葫芦连接。

作为优选，所述扒杆为框架结构，包括若干主杆和多个连接在主杆之间的支撑杆。

作为优选，所述拉葫芦包括电拉葫芦和手拉葫芦。

作为优选，所述支架呈A型塔状，所述第二滑轮设置在支架的顶部。

作为优选，所述支架上侧设有锲形接头，所述变幅钢丝绳与锲形接头连接。

在第二方面，本发明还提供了一种起重机，包括塔身、设置塔身顶部的回转机构和设置在回转机构上的上部机构，所述上部机构包括平衡臂及起重臂，所述平衡臂上设有若干配重块，其与起重臂分别包括若干可拆卸连接的支臂，还包括如权利要求1至5任一所述的起重机上部机构自拆装置，所述支臂上侧均设有与所述铰接部配合的耳板，所述卷扬机与支架均设置在与回转机构直接连接的支臂上侧，所述拉葫芦连接在支臂的上侧。

作为优选，所述耳板固定在一方梁的外侧，所述方梁固定在支臂上侧，所述方梁的内、上两侧与支臂之间连接有卡板。

作为优选，所述卷扬机为起重机的起升卷扬机。

在第三方面，本发明还提供了一种上述的起重机的自拆方法，包括如下步骤：

步骤一：将所述扒杆通过一销轴铰接在平衡臂外端第二个支臂的耳板上，并将拉葫芦连接在起重臂的支臂上侧；

步骤二：通过调节拉葫芦使扒杆变幅动作，将所述吊钩调节至配重块的上方，通过所述卷扬机拆除吊卸配重块，

步骤三：通过拉葫芦将吊钩调节至平衡臂外端的支臂上侧中部，通过卷扬机拆除吊卸平衡臂外端的支臂；

步骤四：将扒杆拆铰接在起重臂外端第二个支臂的耳板上，通过拉葫芦将吊钩调节至起重臂最外端的支臂上侧中部，通过卷扬机拆除吊卸起重臂最外端的支臂，并由外向内依次拆除平衡臂的其它支臂。

作为优选，所述支臂拆卸前在其下侧固定至少两个缆风绳，吊放支臂时，通过人工控制缆风绳辅以稳定。

有益效果：发明的扒杆结构稳定，质量较轻，便于拆卸时在塔机上安装和拆卸，扒杆可采用拉葫芦进行变幅调节，可以适应拆卸不同部件，操作简单、且使用方便，采用起重机的起升卷扬机作为拆卸卷扬机使用，方便且不增加额外设备，采用本发明的方法可快速、安全的将上部结构部分拆除，拆卸后大大减小了自降所需的空间，进而可以自行降至地面后，再由辅助起重机拆除，大幅度缩短塔机的拆卸时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明实施例的起重机上部机构自拆装置的结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大示意图；

图3是图1中B区域的局部放大示意图；

图4是本发明实施例的起重机的结构示意图；

图5是本发明实施例的自拆示意图；

图6是本发明实施例的自拆示意图；

图7是本发明实施例的自拆示意图；

图8是本发明实施例的自拆示意图；

图9是本发明实施例的自拆示意图；

图10是本发明实施例的自拆示意图；

图11是本发明实施例的自拆示意图；

图12是本发明实施例的自拆示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1至3所示，本发明实施例提供了一种起重机上部机构自拆装置，该机构包括扒杆1、卷扬机2、支架3、设置在卷扬机2上的起升钢丝绳4、变幅钢丝绳5和拉葫芦6，扒杆1的主体部分为框架结构，从而使得扒杆1的重量较轻，便于搬运、安装和拆卸。扒杆1包括若干主杆11和多个连接在主杆11之间的支撑杆12。主杆11与支撑杆12之间可以采用焊接或螺栓固定连接，在扒杆1的下端设有铰接部13，在扒杆1的上端设有第一滑轮7，第一滑轮7的轮轴固定在扒杆1的上端，使得第一滑轮7可以自由转动。支架3优选设置成A型塔状，在支架3上设有第二滑轮8，第二滑轮8优选设置在支架3的顶部，起升钢丝绳4穿过第一滑轮7，起升钢丝绳4的外端连接有吊钩9，变幅钢丝绳5的一端连接在扒杆1上侧，作为优选的连接方式，在支架3的上侧设有锲形接头10，将变幅钢丝绳5连接在锲形接头10上。并且，变幅钢丝绳5穿过第二滑轮8后与拉葫芦6连接。拉葫芦6可以根据实际需要选择电拉葫芦或手拉葫芦。

结合图1至4，基于上述实施例，本领域审查人员可以理解，本发明实施例还提供了一种起重机，该起重机的主体结构大致与现有技术相同，包括塔身21、设置塔身21顶部的回转机构22和设置在回转机构22上的上部机构，上部机构包括平衡臂23及起重臂24，在平衡臂23上设有若干配重块30，平衡臂23和起重臂24分别包括若干可拆卸连接的支臂25，还包括其它与本申请改进不相关的机构，如底座、驾驶室等，在此不再赘述。本发明实施例的起重机还包括上述的起重机上部机构自拆装置。

为了清楚的阐述本发明的具体结构，现以平衡臂23及起重臂24之间为内侧方向，与其相反的方向为外侧方向。在支臂25的上侧均设有耳板26，该耳板26可以与扒杆1下端的铰接部配合，耳板26为两个，在拆卸时，可通过一个销轴29即可将扒杆1铰接在两个耳板26之间。在拆卸过程中，欲拆卸某一支臂25时，要将扒杆1铰接在其内端相连的支臂25的耳板26上，所以，位于平衡臂23和起重臂24的最外端的两个支臂25上可以不设置耳板26。卷扬机2与支架3均设置在支臂25上，优选设置在平衡臂23与回转机构22直接连接的的支臂25上侧，在拆卸时，将拉葫芦6连接在支臂25的上侧，需要说明的是，在拆卸平衡臂23上的支臂25时，应将拉葫芦6连接在起重臂24的支臂25上侧，在拆卸起重臂24上的支臂25时，应将拉葫芦6连接在平衡臂23上的支臂上。

为了提高耳板26设置的稳定性，将耳板26固定在一方梁27的外侧，方梁27可以采用一个方形管，方梁27固定在支臂25上侧，为了进一步提高方梁27的稳定性，在方梁27与支臂25之间设有一个卡板28，卡板28靠向方梁27的一侧开设有一个直角口部281，卡板28通过直角口部281与方梁27的内、上两侧固定连接，卡板28的底部与支臂25固定连接。在卡板281的作用下，可以防止方梁27拆卸过程中受力后与支臂25脱焊或变形。卷扬机2可以采用起重机的起升卷扬机，即通过起重机的起升卷扬机即可完成自拆。在正常作业过程中，起重机的起升卷扬机用来承吊物体，在拆卸时，将起升卷扬机上的钢丝绳，通过人工穿过扒杆1上端的第一滑轮7，即可实现用起重机的起升卷扬机作为拆卸用的卷扬机2使用。

结合图5至12，基于以上实施例，本技术领域人员可以理解，本发明还提供了一种起重机自拆方法，包括如下步骤：

步骤一：将扒杆1通过一销轴29铰接在平衡臂23外端第二个支臂25的耳板26上，并将拉葫芦6连接在起重臂24的支臂25上侧。一般的平头塔式起重机组成平衡臂23的支臂25为两个，平衡臂23外端第二个支臂25即为其与回转机构22直接连接的支臂25。拉葫芦6优选连接在起重臂24的最内侧的支臂25上侧。

步骤二：通过调节拉葫芦6使扒杆1变幅动作，将吊钩9调节至配重块30的上方，通过卷扬机2拆除吊卸配重块30。在将配重块30吊起后，可以通过调节拉葫芦6使扒杆变幅动作，已将配重块30吊至外端的支臂25的外侧，然后在将配重块30吊放。

步骤三：通过拉葫芦6将吊钩9调节至平衡臂23外端的支臂25上侧中部，通过卷扬机2拆除吊卸平衡臂23外端的支臂25。如果平衡臂23的支臂25为多个时，还需进一步拆卸位于平衡臂23中部的支臂25，直至平衡臂23的支臂25不影响在建筑物内下降，或只保留平衡臂23上的最内侧的一个支臂25。

步骤四：将扒杆1铰接在起重臂24外端第二个支臂25的耳板26上，通过拉葫芦6将吊钩9调节至起重臂24最外端的支臂25上侧中部，通过卷扬机2拆除吊卸起重臂24最外端的支臂25，并由外向内依次拆除起重臂24的其它支臂25。拆卸过程可只采用一个扒杆1，在拆卸完平衡臂23上的支臂25后，可将销轴29拔出，即可将扒杆从耳板上拆卸，然后将扒杆1安装至起重臂24外端第二个支臂25的耳板26上，当起重臂24最外端的支臂25拆卸完成后，再将扒杆1拆下，并安装至起重臂24外端第三个支臂25上，按照以上步骤即可将起重臂24外端第二个支臂25拆下，以此类推，直至起重臂24的支臂25不影响在建筑物内下降，或只保留起重臂24上的最内侧的一个支臂25。

为了提高支臂25在下降过程中的稳定性，有序那在支臂25拆卸前在其下侧固定至少两个缆风绳31，吊放支臂25时，通过人工控制缆风绳31辅以稳定。

按照上述方法拆卸后，塔机的平衡臂23与起重臂24都只剩下一节支臂25，大大减小了自降所需的空间，此时，塔机可自行降至地面后，再由辅助起重机拆除。

综上所述，本发明的扒杆结构稳定，质量较轻，便于拆卸时在塔机上安装和拆卸，扒杆可采用拉葫芦进行变幅调节，可以适应拆卸不同部件，操作简单、且使用方便，采用起重机的起升卷扬机作为拆卸卷扬机使用，方便且不增加额外设备，采用本发明的方法可快速、安全的将上部结构部分拆除，拆卸后大大减小了自降所需的空间，进而可以自行降至地面后，再由辅助起重机拆除，大幅度缩短塔机的拆卸时间，提高工作效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种起重机上部机构自拆装置，其特征在于，包括扒杆、卷扬机、支架、设置在卷扬机上的起升钢丝绳、变幅钢丝绳和拉葫芦，所述扒杆下端设有铰接部，其上端设有第一滑轮，所述支架上设有第二滑轮，所述起升钢丝绳穿过第一滑轮，且其外端连接有吊钩，所述变幅钢丝绳的一端连接在扒杆上侧，其穿过第二滑轮并与拉葫芦连接。

2.根据权利要求1所述的起重机上部机构自拆装置，其特征在于，所述扒杆为框架结构，包括若干主杆和多个连接在主杆之间的支撑杆。

3.根据权利要求1所述的起重机上部机构自拆装置，其特征在于，所述拉葫芦包括电拉葫芦和手拉葫芦。

4.根据权利要求1所述的起重机上部机构自拆装置，其特征在于，所述支架呈A型塔状，所述第二滑轮设置在支架的顶部。

5.根据权利要求1所述的起重机上部机构自拆装置，其特征在于，所述支架上侧设有锲形接头，所述变幅钢丝绳与锲形接头连接。

6.一种起重机，包括塔身、设置塔身顶部的回转机构和设置在回转机构上的上部机构，所述上部机构包括平衡臂及起重臂，所述平衡臂上设有若干配重块，其与起重臂分别包括若干可拆卸连接的支臂，其特征在于，还包括如权利要求1至5任一所述的起重机上部机构自拆装置，所述支臂上侧均设有与所述铰接部配合的耳板，所述卷扬机与支架均设置在与回转机构直接连接的支臂上侧，所述拉葫芦连接在支臂的上侧。

7.根据权利要求6所述的起重机，其特征在于，所述耳板固定在一方梁的外侧，所述方梁固定在支臂上侧，所述方梁的内、上两侧与支臂之间连接有卡板。

8.根据权利要求6所述的起重机，其特征在于，所述卷扬机为起重机的起升卷扬机。

9.一种如权利要求6所述的起重机的自拆方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将所述扒杆通过一销轴铰接在平衡臂外端第二个支臂的耳板上，并将拉葫芦连接在起重臂的支臂上侧；

步骤二：通过调节拉葫芦使扒杆变幅动作，将所述吊钩调节至配重块的上方，通过所述卷扬机拆除吊卸配重块，

步骤三：通过拉葫芦将吊钩调节至平衡臂外端的支臂上侧中部，通过卷扬机拆除吊卸平衡臂外端的支臂；

步骤四：将扒杆拆铰接在起重臂外端第二个支臂的耳板上，通过拉葫芦将吊钩调节至起重臂最外端的支臂上侧中部，通过卷扬机拆除吊卸起重臂最外端的支臂，并由外向内依次拆除平衡臂的其它支臂。

10.根据权利要求9所述的起重机的自拆方法，其特征在于，所述支臂拆卸前在其下侧固定至少两个缆风绳，吊放支臂时，通过人工控制缆风绳辅以稳定。