CN108892060A - 一种起重机上部机构自拆装置、起重机及自拆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种起重机上部机构自拆装置、起重机及自拆方法。该装置包括扒杆、卷扬机、支架、设置在卷扬机上的起升钢丝绳、变幅钢丝绳和拉葫芦,所述扒杆下端设有铰接部,其上端设有第一滑轮,所述支架上设有第二滑轮,所述起升钢丝绳穿过第一滑轮,且其外端连接有吊钩,所述变幅钢丝绳的一端连接在扒杆上侧,其穿过第二滑轮并与拉葫芦连接。发明的扒杆结构稳定,质量较轻,便于拆卸时在塔机上安装和拆卸,扒杆可采用拉葫芦进行变幅调节,可以适应拆卸不同部件,操作简单、且使用方便,大幅度缩短塔机的拆卸时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及平头塔式起重机领域,具体涉及一种起重机上部机构自拆装置、起重机及自拆方法。
背景技术
传统平头式塔式起重机都是通过自行降塔,然后由其它辅助起重机拆除其全部的部件。但在一些工地因封闭场馆、钢结构等空间受限的特殊情况下,起重机无法完成自降程序,而辅助起重机也会因场地和高度的限制,造成塔机拆卸困难。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种起重机上部机构自拆装置、起重机及自拆方法。
为实现上述目的,在第一方面,本发明提供了一种起重机上部机构自拆装置,包括扒杆、卷扬机、支架、设置在卷扬机上的起升钢丝绳、变幅钢丝绳和拉葫芦,所述扒杆下端设有铰接部,其上端设有第一滑轮,所述支架上设有第二滑轮,所述起升钢丝绳穿过第一滑轮,且其外端连接有吊钩,所述变幅钢丝绳的一端连接在扒杆上侧,其穿过第二滑轮并与拉葫芦连接。
作为优选,所述扒杆为框架结构,包括若干主杆和多个连接在主杆之间的支撑杆。
作为优选,所述拉葫芦包括电拉葫芦和手拉葫芦。
作为优选,所述支架呈A型塔状,所述第二滑轮设置在支架的顶部。
作为优选,所述支架上侧设有锲形接头,所述变幅钢丝绳与锲形接头连接。
在第二方面,本发明还提供了一种起重机,包括塔身、设置塔身顶部的回转机构和设置在回转机构上的上部机构,所述上部机构包括平衡臂及起重臂,所述平衡臂上设有若干配重块,其与起重臂分别包括若干可拆卸连接的支臂,还包括如权利要求1至5任一所述的起重机上部机构自拆装置,所述支臂上侧均设有与所述铰接部配合的耳板,所述卷扬机与支架均设置在与回转机构直接连接的支臂上侧,所述拉葫芦连接在支臂的上侧。
作为优选,所述耳板固定在一方梁的外侧,所述方梁固定在支臂上侧,所述方梁的内、上两侧与支臂之间连接有卡板。
作为优选,所述卷扬机为起重机的起升卷扬机。
在第三方面,本发明还提供了一种上述的起重机的自拆方法,包括如下步骤:
步骤一:将所述扒杆通过一销轴铰接在平衡臂外端第二个支臂的耳板上,并将拉葫芦连接在起重臂的支臂上侧;
步骤二:通过调节拉葫芦使扒杆变幅动作,将所述吊钩调节至配重块的上方,通过所述卷扬机拆除吊卸配重块,
步骤三:通过拉葫芦将吊钩调节至平衡臂外端的支臂上侧中部,通过卷扬机拆除吊卸平衡臂外端的支臂;
步骤四:将扒杆拆铰接在起重臂外端第二个支臂的耳板上,通过拉葫芦将吊钩调节至起重臂最外端的支臂上侧中部,通过卷扬机拆除吊卸起重臂最外端的支臂,并由外向内依次拆除平衡臂的其它支臂。
作为优选,所述支臂拆卸前在其下侧固定至少两个缆风绳,吊放支臂时,通过人工控制缆风绳辅以稳定。
有益效果:发明的扒杆结构稳定,质量较轻,便于拆卸时在塔机上安装和拆卸,扒杆可采用拉葫芦进行变幅调节,可以适应拆卸不同部件,操作简单、且使用方便,采用起重机的起升卷扬机作为拆卸卷扬机使用,方便且不增加额外设备,采用本发明的方法可快速、安全的将上部结构部分拆除,拆卸后大大减小了自降所需的空间,进而可以自行降至地面后,再由辅助起重机拆除,大幅度缩短塔机的拆卸时间,提高工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例的起重机上部机构自拆装置的结构示意图;
图2是图1中A区域的局部放大示意图;
图3是图1中B区域的局部放大示意图;
图4是本发明实施例的起重机的结构示意图;
图5是本发明实施例的自拆示意图;
图6是本发明实施例的自拆示意图;
图7是本发明实施例的自拆示意图;
图8是本发明实施例的自拆示意图;
图9是本发明实施例的自拆示意图;
图10是本发明实施例的自拆示意图;
图11是本发明实施例的自拆示意图;
图12是本发明实施例的自拆示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1至3所示,本发明实施例提供了一种起重机上部机构自拆装置,该机构包括扒杆1、卷扬机2、支架3、设置在卷扬机2上的起升钢丝绳4、变幅钢丝绳5和拉葫芦6,扒杆1的主体部分为框架结构,从而使得扒杆1的重量较轻,便于搬运、安装和拆卸。扒杆1包括若干主杆11和多个连接在主杆11之间的支撑杆12。主杆11与支撑杆12之间可以采用焊接或螺栓固定连接,在扒杆1的下端设有铰接部13,在扒杆1的上端设有第一滑轮7,第一滑轮7的轮轴固定在扒杆1的上端,使得第一滑轮7可以自由转动。支架3优选设置成A型塔状,在支架3上设有第二滑轮8,第二滑轮8优选设置在支架3的顶部,起升钢丝绳4穿过第一滑轮7,起升钢丝绳4的外端连接有吊钩9,变幅钢丝绳5的一端连接在扒杆1上侧,作为优选的连接方式,在支架3的上侧设有锲形接头10,将变幅钢丝绳5连接在锲形接头10上。并且,变幅钢丝绳5穿过第二滑轮8后与拉葫芦6连接。拉葫芦6可以根据实际需要选择电拉葫芦或手拉葫芦。
结合图1至4,基于上述实施例,本领域审查人员可以理解,本发明实施例还提供了一种起重机,该起重机的主体结构大致与现有技术相同,包括塔身21、设置塔身21顶部的回转机构22和设置在回转机构22上的上部机构,上部机构包括平衡臂23及起重臂24,在平衡臂23上设有若干配重块30,平衡臂23和起重臂24分别包括若干可拆卸连接的支臂25,还包括其它与本申请改进不相关的机构,如底座、驾驶室等,在此不再赘述。本发明实施例的起重机还包括上述的起重机上部机构自拆装置。
为了清楚的阐述本发明的具体结构,现以平衡臂23及起重臂24之间为内侧方向,与其相反的方向为外侧方向。在支臂25的上侧均设有耳板26,该耳板26可以与扒杆1下端的铰接部配合,耳板26为两个,在拆卸时,可通过一个销轴29即可将扒杆1铰接在两个耳板26之间。在拆卸过程中,欲拆卸某一支臂25时,要将扒杆1铰接在其内端相连的支臂25的耳板26上,所以,位于平衡臂23和起重臂24的最外端的两个支臂25上可以不设置耳板26。卷扬机2与支架3均设置在支臂25上,优选设置在平衡臂23与回转机构22直接连接的的支臂25上侧,在拆卸时,将拉葫芦6连接在支臂25的上侧,需要说明的是,在拆卸平衡臂23上的支臂25时,应将拉葫芦6连接在起重臂24的支臂25上侧,在拆卸起重臂24上的支臂25时,应将拉葫芦6连接在平衡臂23上的支臂上。
为了提高耳板26设置的稳定性,将耳板26固定在一方梁27的外侧,方梁27可以采用一个方形管,方梁27固定在支臂25上侧,为了进一步提高方梁27的稳定性,在方梁27与支臂25之间设有一个卡板28,卡板28靠向方梁27的一侧开设有一个直角口部281,卡板28通过直角口部281与方梁27的内、上两侧固定连接,卡板28的底部与支臂25固定连接。在卡板281的作用下,可以防止方梁27拆卸过程中受力后与支臂25脱焊或变形。卷扬机2可以采用起重机的起升卷扬机,即通过起重机的起升卷扬机即可完成自拆。在正常作业过程中,起重机的起升卷扬机用来承吊物体,在拆卸时,将起升卷扬机上的钢丝绳,通过人工穿过扒杆1上端的第一滑轮7,即可实现用起重机的起升卷扬机作为拆卸用的卷扬机2使用。
结合图5至12,基于以上实施例,本技术领域人员可以理解,本发明还提供了一种起重机自拆方法,包括如下步骤:
步骤一:将扒杆1通过一销轴29铰接在平衡臂23外端第二个支臂25的耳板26上,并将拉葫芦6连接在起重臂24的支臂25上侧。一般的平头塔式起重机组成平衡臂23的支臂25为两个,平衡臂23外端第二个支臂25即为其与回转机构22直接连接的支臂25。拉葫芦6优选连接在起重臂24的最内侧的支臂25上侧。
步骤二:通过调节拉葫芦6使扒杆1变幅动作,将吊钩9调节至配重块30的上方,通过卷扬机2拆除吊卸配重块30。在将配重块30吊起后,可以通过调节拉葫芦6使扒杆变幅动作,已将配重块30吊至外端的支臂25的外侧,然后在将配重块30吊放。
步骤三:通过拉葫芦6将吊钩9调节至平衡臂23外端的支臂25上侧中部,通过卷扬机2拆除吊卸平衡臂23外端的支臂25。如果平衡臂23的支臂25为多个时,还需进一步拆卸位于平衡臂23中部的支臂25,直至平衡臂23的支臂25不影响在建筑物内下降,或只保留平衡臂23上的最内侧的一个支臂25。
步骤四:将扒杆1铰接在起重臂24外端第二个支臂25的耳板26上,通过拉葫芦6将吊钩9调节至起重臂24最外端的支臂25上侧中部,通过卷扬机2拆除吊卸起重臂24最外端的支臂25,并由外向内依次拆除起重臂24的其它支臂25。拆卸过程可只采用一个扒杆1,在拆卸完平衡臂23上的支臂25后,可将销轴29拔出,即可将扒杆从耳板上拆卸,然后将扒杆1安装至起重臂24外端第二个支臂25的耳板26上,当起重臂24最外端的支臂25拆卸完成后,再将扒杆1拆下,并安装至起重臂24外端第三个支臂25上,按照以上步骤即可将起重臂24外端第二个支臂25拆下,以此类推,直至起重臂24的支臂25不影响在建筑物内下降,或只保留起重臂24上的最内侧的一个支臂25。
为了提高支臂25在下降过程中的稳定性,有序那在支臂25拆卸前在其下侧固定至少两个缆风绳31,吊放支臂25时,通过人工控制缆风绳31辅以稳定。
按照上述方法拆卸后,塔机的平衡臂23与起重臂24都只剩下一节支臂25,大大减小了自降所需的空间,此时,塔机可自行降至地面后,再由辅助起重机拆除。
综上所述,本发明的扒杆结构稳定,质量较轻,便于拆卸时在塔机上安装和拆卸,扒杆可采用拉葫芦进行变幅调节,可以适应拆卸不同部件,操作简单、且使用方便,采用起重机的起升卷扬机作为拆卸卷扬机使用,方便且不增加额外设备,采用本发明的方法可快速、安全的将上部结构部分拆除,拆卸后大大减小了自降所需的空间,进而可以自行降至地面后,再由辅助起重机拆除,大幅度缩短塔机的拆卸时间,提高工作效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,其它未具体描述的部分,属于现有技术或公知常识。在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种起重机上部机构自拆装置,其特征在于,包括扒杆、卷扬机、支架、设置在卷扬机上的起升钢丝绳、变幅钢丝绳和拉葫芦,所述扒杆下端设有铰接部,其上端设有第一滑轮,所述支架上设有第二滑轮,所述起升钢丝绳穿过第一滑轮,且其外端连接有吊钩,所述变幅钢丝绳的一端连接在扒杆上侧,其穿过第二滑轮并与拉葫芦连接。
2.根据权利要求1所述的起重机上部机构自拆装置,其特征在于,所述扒杆为框架结构,包括若干主杆和多个连接在主杆之间的支撑杆。
3.根据权利要求1所述的起重机上部机构自拆装置,其特征在于,所述拉葫芦包括电拉葫芦和手拉葫芦。
4.根据权利要求1所述的起重机上部机构自拆装置,其特征在于,所述支架呈A型塔状,所述第二滑轮设置在支架的顶部。
5.根据权利要求1所述的起重机上部机构自拆装置,其特征在于,所述支架上侧设有锲形接头,所述变幅钢丝绳与锲形接头连接。
6.一种起重机,包括塔身、设置塔身顶部的回转机构和设置在回转机构上的上部机构,所述上部机构包括平衡臂及起重臂,所述平衡臂上设有若干配重块,其与起重臂分别包括若干可拆卸连接的支臂,其特征在于,还包括如权利要求1至5任一所述的起重机上部机构自拆装置,所述支臂上侧均设有与所述铰接部配合的耳板,所述卷扬机与支架均设置在与回转机构直接连接的支臂上侧,所述拉葫芦连接在支臂的上侧。
7.根据权利要求6所述的起重机,其特征在于,所述耳板固定在一方梁的外侧,所述方梁固定在支臂上侧,所述方梁的内、上两侧与支臂之间连接有卡板。
8.根据权利要求6所述的起重机,其特征在于,所述卷扬机为起重机的起升卷扬机。
9.一种如权利要求6所述的起重机的自拆方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将所述扒杆通过一销轴铰接在平衡臂外端第二个支臂的耳板上,并将拉葫芦连接在起重臂的支臂上侧;
步骤二:通过调节拉葫芦使扒杆变幅动作,将所述吊钩调节至配重块的上方,通过所述卷扬机拆除吊卸配重块,
步骤三:通过拉葫芦将吊钩调节至平衡臂外端的支臂上侧中部,通过卷扬机拆除吊卸平衡臂外端的支臂;
步骤四:将扒杆拆铰接在起重臂外端第二个支臂的耳板上,通过拉葫芦将吊钩调节至起重臂最外端的支臂上侧中部,通过卷扬机拆除吊卸起重臂最外端的支臂,并由外向内依次拆除平衡臂的其它支臂。
10.根据权利要求9所述的起重机的自拆方法,其特征在于,所述支臂拆卸前在其下侧固定至少两个缆风绳,吊放支臂时,通过人工控制缆风绳辅以稳定。
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