CN108889688A - 一种齿轮清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种齿轮清洗装置,立管外周面上下两端及中部分别固接一根支管,支管的末端固接一个清洗液喷头,U型块水平固接在底座上端面,U型块的两个竖直部之间固接一根导轨,安装座通过凹槽与导轨滑动连接,气缸活塞杆向左穿过U型块后末端与安装座固接,安装座内通过轴承转动安装一个转轴,转轴上端固接一个转动齿轮,转轴下端固接一个锥齿轮一,电机输出轴向左伸入安装座内后末端固接一个锥齿轮二,锥齿轮一与锥齿轮二相啮合,网格板中部竖直固接一个立柱,立柱用于套装待清洗的齿轮,转动齿轮与待清洗的齿轮啮合,清洗箱右壁上开有供U型块穿过矩形豁口。本发明具有清洗全面、效率高效的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种齿轮清洗装置,应用于齿轮清洗技术领域。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,在传动领域得到广泛的应用,齿轮是减速箱中必不可少的组件之一,齿轮的质量,决定着传动的稳定性,在齿轮加工完成后,需要对齿轮表面进行清洗,目前市场上清洗装置存在清洗效率低,清洗不彻底的缺陷,需加以改进。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种齿轮清洗装置,具有清洗全面、效率高效的优点。
本发明公开了一种齿轮清洗装置,包括:清洗箱、立管、支管、清洗液喷头、连接管、排污管、底座、U型块、导轨、安装座、气缸、转动齿轮、转轴、锥齿轮一、电机、锥齿轮二、网格板、立柱、矩形豁口,所述清洗箱左侧壁上竖直固接一根立管,所述立管外周面上下两端及中部分别固接一根支管,所述支管的末端固接一个清洗液喷头,且上、下两侧的支管向右延伸后末端均向中部支管一侧90度弯折,所述连接管一端伸入清洗箱内与立管连接,另一端与外接清洗液槽连接,所述排污管安装在清洗箱外周面下侧,所述底座设置在清洗箱右侧,所述U型块水平固接在底座上端面,所述U型块的两个竖直部之间固接一根导轨,所述安装座下端面开有与导轨相匹配的凹槽,所述安装座通过凹槽与导轨滑动连接,所述气缸安装在U型块右侧竖直部上,且气缸活塞杆向左穿过U型块后末端与安装座固接,所述安装座内通过轴承转动安装一个转轴,所述转轴上端固接一个转动齿轮,所述转轴下端固接一个锥齿轮一,所述电机装配在安装座右端面,且电机输出轴向左伸入安装座内后末端固接一个锥齿轮二,所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合,所述网格板水平固接在安装座左端面上端,所述网格板中部竖直固接一个立柱,所述立柱用于套装待清洗的齿轮,所述转动齿轮与待清洗的齿轮啮合,所述清洗箱右壁上开有供U型块穿过矩形豁口。
所述立管上下两端均为封闭状。
所述立管中部支管的安装高度与网格板的安装高度相一致。
所述电机为低速电机。
采用本技术方案,具有以下优点:
1、清洗全面;
2、效率高效。
附图说明
图1是本发明一种齿轮清洗装置的结构示意图。
其中:1-清洗箱;2-立管;3-支管;4-清洗液喷头;5-连接管;6-排污管;7-底座;8-U型块;9-导轨;10-安装座;11-气缸;12-转动齿轮;13-转轴;14-锥齿轮一;15-电机;16-锥齿轮二;17-网格板;18-立柱;19-矩形豁口;20-待清洗的齿轮。
具体实施方式
如图1所示,本发明公开了一种齿轮清洗装置,包括:清洗箱1、立管2、支管3、清洗液喷头4、连接管5、排污管6、底座7、U型块8、导轨9、安装座10、气缸11、转动齿轮12、转轴13、锥齿轮一14、电机15、锥齿轮二16、网格板17、立柱18、矩形豁口19,所述清洗箱1左侧壁上竖直固接一根立管2,所述立管2外周面上下两端及中部分别固接一根支管3,所述支管3的末端固接一个清洗液喷头4,且上、下两侧的支管3向右延伸后末端均向中部支管一3侧90度弯折,所述连接管5一端伸入清洗箱1内与立管2连接,另一端与外接清洗液槽连接,所述排污管6安装在清洗箱1外周面下侧,所述底座7设置在清洗箱1右侧,所述U型块8水平固接在底座1上端面,所述U型块8的两个竖直部之间固接一根导轨9,所述安装座10下端面开有与导轨9相匹配的凹槽,所述安装座10通过凹槽与导轨9滑动连接,所述气缸11安装在U型块8右侧竖直部上,且气缸11活塞杆向左穿过U型块8后末端与安装座10固接,所述安装座10内通过轴承转动安装一个转轴13,所述转轴13上端固接一个转动齿轮12,所述转轴13下端固接一个锥齿轮一14,所述电机15装配在安装座10右端面,且电机15输出轴向左伸入安装座10内后末端固接一个锥齿轮二16,所述锥齿轮一14与锥齿轮二16相啮合,所述网格板17水平固接在安装座10左端面上端,所述网格板17中部竖直固接一个立柱18,所述立柱18用于套装待清洗的齿轮20,所述转动齿轮12与待清洗的齿轮20啮合,所述清洗箱1右壁上开有供U型块穿过矩形豁口19。
所述立管2上下两端均为封闭状。
所述立管2中部支管3的安装高度与网格板17的安装高度相一致。
所述电机15为低速电机。
本发明是这样实施的:如图1所示,将待清洗的齿轮20套装在立柱18上,并与转动齿轮12啮合在一起,然后通过气缸11带动安装座10沿着导轨9向左移动,安装座10带动网格板17穿过矩形豁口19,然后伸入清洗箱1内,U型块8左侧的竖直部起到限位作用,从而将网格板17上套装的待清洗的齿轮20置于三个清洗液喷头4之间,通过清洗液槽向连接管5内补入清洗液,清洗液最后从三个清洗液喷头4处喷出,对待清洗的齿轮上下表面及外周面进行喷洗,启动电机15,电机15带动锥齿轮二16转动,锥齿轮二16带动锥齿轮一14转动,锥齿轮一14带动转轴13及转动齿轮12转动,转动齿轮12带动待清洗的齿轮20一块转动,从而可在清洗过程中转动待清洗的齿轮20,使其外周面各个位置均被中部的清洗液喷头3清洗,通过亦可使其上下表面清洗的更为彻底,当清洗完成后,再通过气缸11带动安装座10移出清洗箱1,重新更换新的待清洗齿轮即可,采用本技术方案,可提高清洗效率,清洗更为彻底。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种齿轮清洗装置,包括:清洗箱、立管、支管、清洗液喷头、连接管、排污管、底座、U型块、导轨、安装座、气缸、转动齿轮、转轴、锥齿轮一、电机、锥齿轮二、网格板、立柱、矩形豁口,所述清洗箱左侧壁上竖直固接一根立管,其特征在于:所述立管外周面上下两端及中部分别固接一根支管,所述支管的末端固接一个清洗液喷头,且上、下两侧的支管向右延伸后末端均向中部支管一侧90度弯折,所述连接管一端伸入清洗箱内与立管连接,另一端与外接清洗液槽连接,所述排污管安装在清洗箱外周面下侧,所述底座设置在清洗箱右侧,所述U型块水平固接在底座上端面,所述U型块的两个竖直部之间固接一根导轨,所述安装座下端面开有与导轨相匹配的凹槽,所述安装座通过凹槽与导轨滑动连接,所述气缸安装在U型块右侧竖直部上,且气缸活塞杆向左穿过U型块后末端与安装座固接,所述安装座内通过轴承转动安装一个转轴,所述转轴上端固接一个转动齿轮,所述转轴下端固接一个锥齿轮一,所述电机装配在安装座右端面,且电机输出轴向左伸入安装座内后末端固接一个锥齿轮二,所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合,所述网格板水平固接在安装座左端面上端,所述网格板中部竖直固接一个立柱,所述立柱用于套装待清洗的齿轮,所述转动齿轮与待清洗的齿轮啮合,所述清洗箱右壁上开有供U型块穿过矩形豁口。
2.根据权利要求1中所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于:所述立管上下两端均为封闭状。
3.根据权利要求1中所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于:所述立管中部支管的安装高度与网格板的安装高度相一致。
4.根据权利要求1中所述的一种齿轮清洗装置,其特征在于:所述电机为低速电机。
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