CN108889583A - 一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置 - Google Patents

一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，包括舱体和滑槽，所述舱体的左端开设有进料口，且进料口的内部设置有挡板，所述滑槽分别开设在舱体前后两壁的内表面，且滑槽通过齿轮与滑块相互连接，所述滑块的前后两端均通过第一转轴与齿轮转动连接，且滑块的左端内部安装有固定棒，所述固定棒的下端左右两侧均通过第二转轴与夹板的上端相互连接，且夹板之间的上端内部通过弹簧相互连接，所述夹板的内侧中部均固定有限位块，且夹板的下端内部均固定有胶片，所述舱体的右端设置有出料口。该铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，可以快速对铝基板进行烘干作业，且装置结构简单，操作方便。

Description

一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置
技术领域
本发明涉及铝基板加工技术领域，具体为一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置。
背景技术
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成，在日常生活中使用广泛，在需求量加大的同时，生产压力也在不断增大，目前多数烘干手段多为自然烘干或烤灯进行烘干，耗时较长，且比较占空间。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，解决了目前多数烘干手段多为自然烘干或烤灯进行烘干，耗时较长，且比较占空间的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，包括舱体和滑槽，所述舱体的左端开设有进料口，且进料口的内部设置有挡板，同时挡板的左侧安装有固定螺栓，所述滑槽分别开设在舱体前后两壁的内表面，且滑槽通过齿轮与滑块相互连接，所述滑块的前后两端均通过第一转轴与齿轮转动连接，且滑块的左端内部安装有固定棒，所述固定棒的下端左右两侧均通过第二转轴与夹板的上端相互连接，且夹板之间的上端内部通过弹簧相互连接，所述夹板的内侧中部均固定有限位块，且夹板的下端内部均固定有胶片，所述滑块的上端连接有进漆口，且滑块的下端连接有连接柱，同时连接柱的下端安装有喷嘴，所述喷嘴的右端设置有隔板，且隔板的右端设置有第一风机，所述第一风机的上端通过进风口与舱体的上端中部相互连接，且第一风机的下端设置有电热丝，同时电热丝的下端连接有出风口，所述第一风机的右端设置有隔板，且隔板的右侧设置有第二风机，所述第二风机通过进风口与舱体的顶部右端相互连接，且第二风机的下方连接有出风口，所述舱体的内部的前后两壁均与从动辊转动连接，且舱体的左右两端的从动辊的前后两侧均连接有支撑柱，同时从动辊的外侧包裹有传送带，所述传送带的右端内部设置有主动辊，且主动辊的后端连接有电机，所述舱体的右端设置有出料口。
优选的，所述挡板与进料口构成转动机构，且该转动机构的转动角度为0-90°。
优选的，所述滑块与第一转轴构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为前后滑动。
优选的，所述第一转轴的前后两端均通过齿轮与滑槽啮合连接，且滑槽的内部均呈锯齿状结构。
优选的，所述夹板、第二转轴、弹簧及胶片构成固定装置，且弹簧的初始长度小于第二转轴的直径规格。
优选的，所述喷嘴的上端与连接柱的下端构成拆卸安装机构，且喷嘴的上端内表面和连接柱的下端外表面均呈螺纹状结构。
优选的，所述第一风机关于从动辊的轴线对称分布有两个。
(三)有益效果
本发明提供了一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置。具备以下有益效果：
(1)、该铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，挡板的设置可以避免装置整体在工作时对进料口附近的使用人员造成安全隐患，提高了装置整体的安全性能，并且设备不工作时，使用者可以打开挡板，通过进料口对喷嘴进行更换，滑块与第一转轴的滑动机构方便使用者对喷嘴的前后位置进行调节，第一转轴与滑槽的啮合机构可以使第一转轴带动滑块的左右移动更加精准。
(2)、该铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，使用者可以通过夹板对第二转轴进行固定，防止已经调节好位置的滑块进行移动，为整个喷漆过程提高了准确性，喷嘴和连接柱的拆卸安装机构可以方便使用者对喷嘴进行更换，为装置整体的工作提供了便利，第一风机可以从上下两个方向对铝基板进行烘干，提高了装置整体的烘干效率。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明侧面结构示意图；
图4为本发明滑块与滑槽连接结构示意图；
图5为本发明滑块与第一转轴连接结构示意图。
图中：1、舱体；2、进料口；3、挡板；4、固定螺栓；5、滑槽；6、齿轮；7、滑块；8、第一转轴；9、固定棒；10、夹板；11、第二转轴；12、弹簧；13、限位块；14、胶片；15、进漆口；16、连接柱；17、喷嘴；18、第一风机；19、隔板；20、进风口；21、电热丝；22、出风口；23、第二风机；24、传送带；25、从动辊；26、主动辊；27、电机；28、支撑柱；29、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，包括舱体1、进料口2、挡板3、固定螺栓4、滑槽5、齿轮6、滑块7、第一转轴8、固定棒9、夹板10、第二转轴11、弹簧12、限位块13、胶片14、进漆口15、连接柱16、喷嘴17、第一风机18、隔板19、进风口20、电热丝21、出风口22、第二风机23、传送带24、从动辊25、主动辊26、电机27、支撑柱28和出料口29，舱体1的左端开设有进料口2，且进料口2的内部设置有挡板3，同时挡板3的左侧安装有固定螺栓4，滑槽5分别开设在舱体1前后两壁的内表面，且滑槽5通过齿轮6与滑块7相互连接，滑块7的前后两端均通过第一转轴8与齿轮6转动连接，且滑块7的左端内部安装有固定棒9，固定棒9的下端左右两侧均通过第二转轴11与夹板10的上端相互连接，且夹板10之间的上端内部通过弹簧12相互连接，夹板10的内侧中部均固定有限位块13，且夹板10的下端内部均固定有胶片14，滑块7的上端连接有进漆口15，且滑块7的下端连接有连接柱16，同时连接柱16的下端安装有喷嘴17，喷嘴17的右端设置有隔板19，且隔板19的右端设置有第一风机18，第一风机18的上端通过进风口20与舱体1的上端中部相互连接，且第一风机18的下端设置有电热丝21，同时电热丝21的下端连接有出风口22，第一风机18的右端设置有隔板19，且隔板19的右侧设置有第二风机23，第二风机23通过进风口20与舱体1的顶部右端相互连接，且第二风机23的下方连接有出风口22，舱体1的内部的前后两壁均与从动辊25转动连接，且舱体1的左右两端的从动辊25的前后两侧均连接有支撑柱28，同时从动辊25的外侧包裹有传送带24，传送带24的右端内部设置有主动辊26，且主动辊26的后端连接有电机27，舱体1的右端设置有出料口29；
挡板3与进料口2构成转动机构，且该转动机构的转动角度为0-90°，挡板3的设置可以避免装置整体在工作时对进料口2附近的使用人员造成安全隐患，提高了装置整体的安全性能，并且设备不工作时，使用者可以打开挡板3，通过进料口2对喷嘴17进行更换；
滑块7与第一转轴8构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为前后滑动，滑块7的滑动可以方便使用者对喷嘴17的前后位置进行调节；
第一转轴8的前后两端均通过齿轮6与滑槽5啮合连接，且滑槽5的内部均呈锯齿状结构，第一转轴8与滑槽5的啮合机构可以使第一转轴8带动滑块7的左右移动更加精准；
夹板10、第二转轴11、弹簧12及胶片14构成固定装置，且弹簧12的初始长度小于第二转轴11的直径规格，使用者可以通过夹板10对第二转轴11进行固定，防止已经调节好位置的滑块7进行移动，为整个喷漆过程增加了了准确性；
喷嘴17的上端和连接柱16的下端构成拆卸安装机构，喷嘴17和连接柱16的拆卸安装机构可以方便使用者对喷嘴17进行更换，为装置整体的工作提供了便利，且喷嘴17的上端内表面和连接柱16的下端外表面均呈螺纹状结构，使喷嘴17与连接柱16连接的更加稳固；
第一风机18关于从动辊25的轴线对称分布有两个，第一风机18可以从上下两个方向对铝基板进行烘干，提高了装置整体的烘干效率。
使用时，使用者首先将挡板3向外拉开，并且经过进料口2将喷嘴17向下旋动，使喷嘴17的上端和连接柱16的下端分开，完成喷嘴17与连接柱16的拆卸，在选择合适的喷嘴17后，将喷嘴17对准连接柱16下端的螺纹凹槽向上旋动，完成喷嘴17与连接柱16的安装，并且将挡板3向内转动，并且旋紧固定螺栓4对挡板进行固定，接着通过第一转轴8和滑槽5的滑动结构，将与第一转轴8连接的滑块7左右移动，并且滑块7带动连接柱16的移动，完成对喷嘴17的工作区域左右位置进行调节，并且通过滑块7和第一转轴8的滑动结构，将滑块7前后滑动以此进行对滑块7的前后位置的移动，当喷嘴17的工作位置调节好后，将固定棒9向下按压，此时夹板10顺着第一转轴8的圆柱体结构，向下分开，由于夹板10之间有弹簧12相连接，处于压缩状态的弹簧12会将夹板10向内拉动，使夹板10夹住第一转轴8，并且使胶片14与第一转轴8之间产生摩擦力，使第一转轴8无法转动，且滑块7不能通过第一转轴8左右滑动，完成滑块7左右前后位置上的固定，接着使用者将需要用的漆倒入进漆口15，并且流入连接柱16中，然后使用者将装置整体接入外置电源，并且开启第一风机18、第二风机23及电机27，接着电机27带动主动辊26进行转动，主动辊26带动传送带24进行转动，随后使用者可将待喷漆的铝基板通过进料口2放于传送带24上，传送带24带着铝基板向右运动，经过喷嘴17的下方完成喷漆作业，然后继续被传送带24带至右侧的第一风机18的下端，由于第一风机18的下端与出风口22之间设置有电热丝21，并且第一风机18关于从动辊25的轴线对称分布有2个，所以经过第一风机18的铝基板的上下面会受到热风的烘干，然后传送带24将铝基板带至右侧第二风机23的下方，由于第二风机23没有设置电热丝21，所以铝基板在第二风机23的下方进行冷风的冷却，完成装置整体对铝基板喷漆后的烘干作业，随后使用者可经过出料口29将铝基板取出，这就是该铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，该铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，挡板3的设置可以避免装置整体在工作时对进料口2附近的使用人员造成安全隐患，提高了装置整体的安全性能，并且设备不工作时，使用者可以打开挡板3，通过进料口2对喷嘴17进行更换，滑块7与第一转轴8的滑动机构方便使用者对喷嘴17的前后位置进行调节，第一转轴8与滑槽5的啮合机构可以使第一转轴8带动滑块7的左右移动更加精准，并且使用者可以通过夹板10对第二转轴11进行固定，防止已经调节好位置的滑块7进行移动，为整个喷漆过程提高了准确性，喷嘴17和连接柱16的拆卸安装机构可以方便使用者对喷嘴17进行更换，为装置整体的工作提供了便利，第一风机18可以从上下两个方向对铝基板进行烘干，提高了装置整体的烘干效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，包括舱体(1)和滑槽(5)，其特征在于：所述舱体(1)的左端开设有进料口(2)，且进料口(2)的内部设置有挡板(3)，同时挡板(3)的左侧安装有固定螺栓(4)，所述滑槽(5)分别开设在舱体(1)前后两壁的内表面，且滑槽(5)通过齿轮(6)与滑块(7)相互连接，所述滑块(7)的前后两端均通过第一转轴(8)与齿轮(6)转动连接，且滑块(7)的左端内部安装有固定棒(9)，所述固定棒(9)的下端左右两侧均通过第二转轴(11)与夹板(10)的上端相互连接，且夹板(10)之间的上端内部通过弹簧(12)相互连接，所述夹板(10)的内侧中部均固定有限位块(13)，且夹板(10)的下端内部均固定有胶片(14)，所述滑块(7)的上端连接有进漆口(15)，且滑块(7)的下端连接有连接柱(16)，同时连接柱(16)的下端安装有喷嘴(17)，所述喷嘴(17)的右端设置有隔板(19)，且隔板(19)的右端设置有第一风机(18)，所述第一风机(18)的上端通过进风口(20)与舱体(1)的上端中部相互连接，且第一风机(18)的下端设置有电热丝(21)，同时电热丝(21)的下端连接有出风口(22)，所述第一风机(18)的右端设置有隔板(19)，且隔板(19)的右侧设置有第二风机(23)，所述第二风机(23)通过进风口(20)与舱体(1)的顶部右端相互连接，且第二风机(23)的下方连接有出风口(22)，所述舱体(1)的内部的前后两壁均与从动辊(25)转动连接，且舱体(1)的左右两端的从动辊(25)的前后两侧均连接有支撑柱(28)，同时从动辊(25)的外侧包裹有传送带(24)，所述传送带(24)的右端内部设置有主动辊(26)，且主动辊(26)的后端连接有电机(27)，所述舱体(1)的右端设置有出料口(29)。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述挡板(3)与进料口(2)构成转动机构，且该转动机构的转动角度为0-90°。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述滑块(7)与第一转轴(8)构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为前后滑动。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述第一转轴(8)的前后两端均通过齿轮(6)与滑槽(5)啮合连接，且滑槽(5)的内部均呈锯齿状结构。
5.根据权利要求1所述的一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述夹板(10)、第二转轴(11)、弹簧(12)及胶片(14)构成固定装置，且弹簧(12)的初始长度小于第二转轴(11)的直径规格。
6.根据权利要求1所述的一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述喷嘴(17)的上端与连接柱(16)的下端构成拆卸安装机构，且喷嘴(17)的上端内表面与连接柱(16)的下端外表面均呈螺纹状结构。
7.根据权利要求1所述的一种铝基板用具有快速烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述第一风机(18)关于从动辊(25)的轴线对称分布有两个。
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