CN108889462A - 一种旋风除尘器 - Google Patents

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周美娟
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Taicang Hope Machinery Technology Co Ltd
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    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
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    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
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Abstract

本发明公开了一种旋风除尘器，包括圆筒体、下锥体、排灰口、进气管、排气管、导向叶片、灰斗以及卸灰阀，所述的下锥体设在圆筒体的下部，所述的排灰口设置在下锥体的下部，所述的进气管横向设置在圆筒体上部的一侧边，所述的排气管竖向设置在圆筒体内部的中间位置并延伸至圆筒体的上端，所述的导向叶片设置在排气管的底部，所述的灰斗设置在排灰口处，所述的卸灰阀设置在灰斗的底部。通过上述方式，本发明提供的旋风除尘器，可以应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘，结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，有利于粉尘的分离，分离效果好。

Description

一种旋风除尘器
技术领域
本发明涉及环保设备的领域，尤其涉及一种旋风除尘器。
背景技术
在烟气净化过程中，一般根据烟气中的颗粒状况，单独地采用惯性除尘器或者旋风除尘器对烟气进行净化除尘处理后，再进行布袋除尘。但是，在一些特殊的工况条件下，由于烟气中含有大量的坚硬锐利的颗粒粉尘，即使通过惯性除尘器或旋风除尘器的一次前置除尘，烟气中仍含有比较大的颗粒粉尘，还是会对布袋除尘造成一定的损伤。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种旋风除尘器，可以应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘，结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，有利于粉尘的分离，分离效果好。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种旋风除尘器，包括圆筒体、下锥体、排灰口、进气管、排气管、导向叶片、灰斗以及卸灰阀，所述的下锥体设在圆筒体的下部，所述的排灰口设置在下锥体的下部，所述的进气管横向设置在圆筒体上部的一侧边，所述的排气管竖向设置在圆筒体内部的中间位置并延伸至圆筒体的上端，所述的导向叶片设置在排气管的底部，所述的灰斗设置在排灰口处，所述的卸灰阀设置在灰斗的底部。
在本发明一个较佳实施例中，所述的下锥体的长度为圆筒体长度的三分之一。
在本发明一个较佳实施例中，所述的排气管的长度与圆筒体的长度相等。
在本发明一个较佳实施例中，所述的排气管的直径为圆筒体直径的二分之一。
在本发明一个较佳实施例中，所述的导向叶片采用软性材料所制成。
在本发明一个较佳实施例中，所述的导向叶片采用弧线形导向叶片的结构。
本发明的有益效果是：本发明的旋风除尘器，可以应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘，结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，有利于粉尘的分离，分离效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本发明旋风除尘器的一较佳实施例的结构示意图；
附图中标记为：1、圆筒体，2、下锥体，3、排灰口，4、进气管，5、排气管，6、导向叶片，7、灰斗，8、卸灰阀。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例包括：
一种旋风除尘器，包括圆筒体1、下锥体2、排灰口3、进气管4、排气管5、导向叶片6、灰斗7以及卸灰阀8，所述的下锥体2设在圆筒体1的下部，所述的排灰口3设置在下锥体2的下部，所述的进气管5横向设置在圆筒体1上部的一侧边，所述的排气管5竖向设置在圆筒体1内部的中间位置并延伸至圆筒体1的上端，所述的导向叶片6设置在排气管5的底部，所述的灰斗7设置在排灰口处，所述的卸灰阀8设置在灰斗7的底部。
上述中，所述的下锥体2的长度为圆筒体1长度的三分之一；所述的排气管5的长度与圆筒体1的长度相等；所述的排气管5的直径为圆筒体1直径的二分之一。
进一步的，所述的导向叶片6采用软性材料所制成。其中，所述的导向叶片6采用弧线形导向叶片的结构。
气流从进气管4进入圆筒体1后由直线运动转化为螺旋向下的圆周运动，含尘气体在旋转过程中产生很大的离心力，由于尘粒的密度比空气大很多倍，因此旋转的尘粒在很大的离心力作用下，从气流中分离出来甩向圆筒体1内壁，尘粒一旦与圆筒体1内壁接触后便失去离心力作用而靠入口速度的动能和自身的重力势能沿器壁面旋转下落，经下锥体2和排灰口3排入灰斗7。在气流旋转下降的过程中存在径向速度 的影响，微小颗粒也会向中心漂移，由于排气管5向下延伸较长，这种径向速度较传统结构的影响小得多，这部分颗粒在接触到延长的排气管5壁面会沿排气管壁面下滑而被高速旋转的气流再次扬起继续分离。当气流运动到接近下锥体2时，由于灰斗7通过关闭的卸灰阀8形成密闭的空间，下旋气流无法继续下旋，而在导向叶片6的作用下由螺旋运动转化为近似直线运动，从排气管5排出。
综上所述，本发明的旋风除尘器，可以应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘，结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，有利于粉尘的分离，分离效果好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种旋风除尘器，其特征在于，包括圆筒体、下锥体、排灰口、进气管、排气管、导向叶片、灰斗以及卸灰阀，所述的下锥体设在圆筒体的下部，所述的排灰口设置在下锥体的下部，所述的进气管横向设置在圆筒体上部的一侧边，所述的排气管竖向设置在圆筒体内部的中间位置并延伸至圆筒体的上端，所述的导向叶片设置在排气管的底部，所述的灰斗设置在排灰口处，所述的卸灰阀设置在灰斗的底部。
2.根据权利要求1所述的旋风除尘器，其特征在于，所述的下锥体的长度为圆筒体长度的三分之一。
3.根据权利要求1所述的旋风除尘器，其特征在于，所述的排气管的长度与圆筒体的长度相等。
4.根据权利要求1所述的旋风除尘器，其特征在于，所述的排气管的直径为圆筒体直径的二分之一。
5.根据权利要求1所述的旋风除尘器，其特征在于，所述的导向叶片采用软性材料所制成。
6.根据权利要求1所述的旋风除尘器，其特征在于，所述的导向叶片采用弧线形导向叶片的结构。
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上海市经济团体联合会与上海市化学化工学会编著: "《节能减排理论基础与装备技术》", 31 May 2010, 华东理工大学出版社 *

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