CN108884967A - 联接器罩 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于覆盖用于将第一机器(4)连接至第二机器(6)的联接装置(10)的联接器罩(8),其中,联接器罩(8)包括第一罩单元(16)和第二罩单元(18),第二罩单元(18)包括第一凸缘(20)和第二凸缘(22),并且第二罩单元(18)的第一凸缘(20)与第一罩单元(16)的凸缘(24)连接。具有改进设计的联接器罩(8)可以以第一罩单元(16)的凸缘(24)与第二罩单元(18)的第一凸缘(20)在它们各自的后侧部(26)处彼此接触的方式来实现。
Description
技术领域
本发明涉及用于覆盖用于将第一机器连接至第二机器的联接装置的联接器罩,其中,联接器罩包括第一罩单元和第二罩单元,第二罩单元包括第一凸缘和第二凸缘,并且第二罩单元的第一凸缘与第一罩单元的凸缘连接。
背景技术
联接器罩用于覆盖旋转件、比如机械***的联接器和/或轴。一方面,联接器罩保护联接器和/或轴免受杂质的影响。另一方面,联接器罩是出于安全因素而安装,例如用以防止衣服被联接器/轴夹住并且绕其卷绕。
如果第一机器与第二机器连接,其中,特别是机器是旋转机器,则在机械***中需要联接器罩。在许多情况下,两个机器之间的连接借助于联接装置来实现。第一机器可以驱动第二机器或者可以被第二机器驱动。
通常,联接器罩与机器凸缘连接以覆盖联接器/轴。
此外,常见的是,机器在安置联接器罩之前被安装至基部结构。因此,机器之间的轴向距离是固定的。联接器罩必须被挤压在机器之间,特别地在凸缘之间。在凸缘之间需要密封件。例如,纸垫片可以用作凸缘之间的密封件。联接器罩与纸垫片一起可以被挤压在机器之间,其中,纸垫片和/或凸缘的面向侧可能容易受到损坏。由于纸垫片在安装期间受到压缩,因此必须进行轴向长度补偿。
在所公开的本发明的上下文中,凸缘连接是固定连接,这指的是如果两个凸缘彼此连接,则形成凸缘连接。在本发明的上下文中的凸缘连接是确定的固定的且可拆卸的连接。这个观点是根据例如https://de.wikipedia.org/wiki/Flansch或者在“Dubbel,Taschenbuch für den Maschinenbau,18.Auflage,Springer Verlag,1995,pages K8-K11(杜贝尔,机械工程手册第18版,施普林格出版社,1995年版,页码K8-K11)”(后者被附上)中的内容。如可以在两个资料来源中看到的,凸缘通常借助于螺栓或螺母彼此连接。所谓的“快速凸缘”、“Klein凸缘”和“ISO-K凸缘”通过夹紧件彼此连接并且优选地用于真空技术中。这些凸缘也属于凸缘(参看***,部分“Flanscharten”)。另一方面,焊接连接不被认为是凸缘连接(参见Dubbel,K11)。
从US 2 220 068 A获知了一种用于自动多轴机器的保护装置。
JP 2014 074456 A公开了一种包括两个单元的联接器罩,两个单元以可伸缩的方式布置在彼此上,其中,联接器罩的长度是可调节的。
通常,旋转设备模块之间的距离被保持为尽可能地小。接着,用于安装联接器罩的空间和/或用于服务过程的空间被限制。
发明内容
本发明的目的是提供具有改进设计的联接装置。
该目的是借助于在引言中所提到的类型的联接器罩来实现的,其中,根据本发明,第一罩单元的凸缘与第二罩单元的第一凸缘在它们各自的后侧部处彼此接触。
相应的凸缘的后侧部可以被理解为与该凸缘的面对侧部相反的侧部。在本发明的意义中,元件的凸缘的面对侧部可以是凸缘的远离元件的中央地指向的侧部。因此,元件的凸缘的后侧部可以是凸缘的指向元件的中央的侧部。
本发明是基于以下理念的:如果联接器罩不必被挤压在两个机器之间以被固定,则联接器罩的安装将是容易的。因此,所描述的联接器罩的第二罩单元可以部分地安装在第一罩单元顶部。此外,第二罩单元现在可以在第一罩单元的顶部沿轴向方向滑动。
联接器罩可以轴向对称地,或至少大体上轴向对称地成形。术语“轴向”和“径向”可以根据其通常含义关于联接器罩的对称轴线来理解。此外,第一罩单元可以相对于第二罩单元同轴地布置。
由于联接器罩或罩单元不必被挤压在两个机器之间,联接器罩的安装/装配可能更容易和/或更快。由于联接器罩的更容易和/或更快地安装,服务过程将更容易的和/或更快。
联接器罩的设计的另一优点在于,可以防止(联接器罩以及机器的)凸缘的损坏。
有利地,第一罩单元的凸缘径向向外延伸。此外,优选的是,第二罩单元的第一凸缘径向向内延伸。
第二罩单元可以部分地围绕第一罩单元。此外,如果第二罩单元围绕第一罩单元的凸缘,则是有利的。
有利地,在第一罩单元的凸缘与第二罩单元的第一凸缘之间布置有密封件。例如,密封件可以是垫片,特别是纸垫片。此外,其他垫片也是可能的,比如凸缘垫片、O型环或类似物。
此外,通过对联接器罩的设计,可以防止密封件的损坏。另一优点在于,不必将轴向长度补偿考虑在内,因为即使密封件被压缩,密封件的厚度的变化在所描述的设计内对自身进行平衡。
优选地,密封件是流体密封剂。因此,需要安装更少的零部件。流体密封剂的另一优点在于,其对于每一种凸缘大小和/或凸缘形状而言可以通用地使用。因此,不必订购特定垫片和/或不必将特定垫片保存于库存中。例如,流体密封剂可以包括聚酯聚氨酯和/或硅树脂。其他流体密封剂也是可能的。
如果第一罩单元能够与第一机器连接,则这是有利的。特别地,第一罩单元能够与第一机器凸缘连接。
此外,优选的是,第二罩单元的第二凸缘能够与第二机器、特别是第二机器的凸缘连接。第二罩单元的第二凸缘能够与第二机器的凸缘在它们各自的面对侧部处连接。
在本发明的优选实施方式中,罩单元中的至少一个罩单元形成为筒形。特别地,每个罩单元可以形成为筒形。
有利地,罩单元中的至少一个罩单元包括两个半壳部。特别地,每个罩单元各自可以包括两个半壳部。一个罩单元的两个半壳部可以例如借助于螺栓连接至另一半壳部。为了安装/装配相应的罩单元,相应的半壳部可以特别地从相反的方向分开地布置和/或替换。以这种方式,安装/装配和/或拆卸联接器罩可以是容易的。
此外,本发明涉及包括根据前述描述的罩装置的机械***。
有利地,该机械***包括第一机器。此外,该机械***可以包括第二机器。此外,该机械***可以呈现出联接装置。优选地,联接装置特别地以机械的方式将第一机器连接至第二机器。
例如,两个机器可以是旋转机器。此外,如果联接装置将第一机器的轴连接至第二机器的轴,则这是有利的。
第一机器可以例如是(动力)涡轮机或一系列互相连接的涡轮机。第二机器可以例如是压缩机。
有利的是,第一罩单元与第一机器连接。特别地,第一罩单元可以与第一机器凸缘连接。在第一罩单元和第一机器的连接凸缘之间布置有密封件。
此外,优选的是,第二罩单元的第二凸缘与第二机器、特别是第二机器的凸缘连接。第二罩单元的第二凸缘可以与第二机器的凸缘在它们各自的面对侧部处连接。在第二罩单元的第二凸缘与第二机器的凸缘之间可以布置有密封剂。该密封剂可以是垫片。优选地,该密封剂是流体密封剂,特别是与上述的流体密封剂类似的流体密封剂。
为了安装/装配联接器罩,第一罩单元可以例如借助于螺栓与第一机器连接。此外,第二罩单元可以特别是以第二罩单元的第一凸缘指向第一机器且第二罩单元的第二凸缘指向第二机器的方式布置在第一罩单元顶部。此外,第二罩单元可以轴向移位,直到第二罩单元的第二凸缘与第二机器接触为止。然后,第二罩单元的第二凸缘可以例如借助于螺栓与第二机器连接。
即使术语是以单数形式使用或者以特定数字形式使用,但是本发明的范围不应限于该单数形式或该特定数字形式。在适用的情况下,不定冠词“一”可以被视为“至少一个”。
本发明的有利的实施方式的前述给定描述包含在从属权利要求中部分地彼此组合的多个特征。有利地,这些特征还可以单独地来考虑并且彼此进行组合成另一些合适的组合。更特别地,这些特征可以以单独的方式以及以任何合适的组合的方式与根据相应的独立权利要求的联接器罩及方法组合。
附图说明
结合下面将参照附图解释的示例性实施方式的以下描述,本发明的上述特性、特征和优点及其实现的方式可以更清楚地理解。示例性实施方式旨在说明本发明,但并不是将本发明的范围限于本发明中给出的特征的组合,也不应限于功能特征。此外,示例性实施方式的适当的特征还可以单独地明确考虑、从示例性实施方式中移除、和/或与所附权利要求中的任一项组合。
在附图中显示有:
图1是两个机器的示意性总体图,其中,两个机器通过联接器罩连接;
图2是图1中的联接器罩的安装的示意性总体图。
具体实施方式
图1示意性地示出了机械***2。机械***2包括第一机器4和第二机器6,二者都是旋转机器。在该情况下,第一机器4是涡轮机并且第二机器6是压缩机。
此外,机械***2具有联接器罩8。此外,机械***2包括联接装置10,该联接装置10将第一机器4连接至第二机器6。特别地,联接装置10将第一机器4的轴12连接至第二机器6的轴14。
联接器罩8覆盖轴12、14以及联接装置10。此外,联接器罩8以及机器4、6的相关凸缘以横截面被示出。
联接器罩8包括连接至第一机器4的第一罩单元1616。在示出的实施方式中,第一罩单元16借助于螺栓和螺母而凸缘连接至第一机器4。基本上,第一罩单元16还可以以其他方式与第一机器4连接,例如第一罩单元16可以被焊接至第一机器4。
此外,联接器罩8包括特别地借助于螺栓和螺母和/或螺纹件而连接至第二机器6的第二罩单元18。
联接器罩8轴向对称地形成,特别地是筒形。因此,每个罩单元16、18轴向对称地形成,特别是地筒形。
第二罩单元18包括第一凸缘20和第二凸缘22。第二罩单元18的第一凸缘20径向地向内延伸并且与第一罩单元16的凸缘24连接,其中,第一罩单元16的凸缘24径向向外延伸。因此,联接器罩8的两个罩单元16、18彼此连接。
特别地,第一罩单元16的凸缘24与第二罩单元18的第一凸缘20在它们各自的后侧部26处彼此接触。
相应的凸缘20的后侧部26可以被理解为是与凸缘20的面对侧部28相反的侧部,相应的凸缘24的后侧部26可以被理解为是与凸缘24的面对侧部28相反的侧部。在本发明的意义中,元件18、16的凸缘20、24的面对侧部28可以是凸缘20、24的远离元件18、16的中央地指向的侧部。因此,元件18、16的凸缘20、24的后侧部26可以是凸缘20、24的指向元件18、16的中央的侧部。
此外,第二罩单元18部分地围绕第一罩单元16。特别地,第二罩单元18围绕第一罩单元16的凸缘24。
在第一罩单元16的凸缘24与第二罩单元18的第一凸缘20之间布置有流体密封剂30(参见图2)。此外,第一罩单元16与第一机器4之间的凸缘连接包括流体密封剂(未示出)。
第二罩单元18的第二凸缘22与第二机器6的凸缘32在它们各自的面对侧部28处连接。在第二罩单元18的第二凸缘22与第二机器6的凸缘32之间布置有流体密封剂30(参见图2)。
每个罩单元16、18呈现出两个半壳部34。每个罩单元16、18的相应的两个半壳部34可以例如借助于螺栓连接至另一半壳部。为了安装/装配相应的罩单元,半壳部可以特别地从相反的方向分开地布置和/或替换(参见图2)。以这种方式,联接器罩8的安装/装配和/或拆卸将是容易的。
图2示意性地示出了对图1中的联接器罩8的安装的一个步骤。
为了安装/装配联接器罩8,第一罩单元16的两个半壳部34从相反的方向(关于附图从顶部的方向以及从底部的方向)分开地布置。第一罩单元16的每个半壳部34可以具有用于与第一罩单元16的另一半壳部34连接的边沿。密封剂、特别是流体密封剂可以布置在第一罩单元16的半壳部34中的一个半壳部的边沿处。第一罩单元16的两个半壳部34借助于螺栓彼此连接。
第一罩单元16包括指向第二机器6的凸缘24和指向第一机器4的另一凸缘25。密封剂、特别是流体密封剂可以布置在第一罩单元16的另一凸缘25的面对侧部26处。此外,第一罩单元16借助于螺栓和螺母而凸缘连接至第一机器4。换句话说,第一罩单元16的另一凸缘25可以借助于螺栓和螺母与第一机器4的凸缘36连接。
然后,第二罩单元18以第二罩单元18部分地围绕第一罩单元16的方式布置在第一罩单元16的顶部。特别地,第二罩单元18以第二罩单元18的第一凸缘20指向第一机器4且第二罩单元18的第二凸缘22指向第二机器6的方式布置在第一罩单元16的顶部。因此,第二罩单元18的两个半壳部34从相反的方向(关于图2,从顶部的方向以及从底部的方向,如在该图中由竖向箭头指示的)分开地布置。第二罩单元18的每个半壳部34可以具有用于与第二罩单元18的另一半壳部34连接的边沿。密封剂特别是流体密封剂可以布置在第二罩单元18的半壳部34中的一个半壳部的边沿处。
第二罩单元18的两个半壳部34借助于螺栓彼此连接。
在第二罩单元18的第一凸缘20的后侧部26处布置有流体密封剂30。此外,在第二罩单元18的第二凸缘22的面对侧部28处布置有流体密封剂30。替代性地和/或另外地,在第一罩单元16的凸缘24的后侧部26处可以布置有流体密封剂,其中,凸缘24指向第二机器6,并且/或者在第二机器6的凸缘32的面对侧部28处可以布置有流体密封剂。
此外,第二罩单元18轴向地(如在附图中由水平箭头所指示地)移位,直到第一罩单元16的凸缘24与第二罩单元18的第一凸缘20接触并且第二罩单元18的第二凸缘22与第二机器6接触为止。因此,流体密封剂30位于第一罩单元16的凸缘24与第二罩单元18的第一凸缘20之间。此外,流体密封剂30位于第二罩单元18的第二凸缘22和第二机器6的凸缘32的面对侧部28之间。
第一罩单元16的凸缘24特别地借助于螺栓和螺母与第二罩单元18的第一凸缘20连接。更详细地,第一罩单元16的凸缘24的后侧部26与第二罩单元18的第一凸缘20的后侧部26连接。
此外,第二罩单元18的第二凸缘22借助于螺栓与第二机器6、特别是第二机器6的凸缘32连接。
基本上,能够使用垫片、比如纸垫片作为密封剂。通过所描述的设计,即使密封件被压缩也不必将轴向长度补偿考虑在内,因为密封件的厚度的变化在该设计内平衡了所述变化。
Claims (12)
1.一种用于覆盖用于将第一机器(4)连接至第二机器(6)的联接装置(10)的联接器罩(8),其中,所述联接器罩(8)包括第一罩单元(16)和第二罩单元(18),所述第二罩单元(18)包括第一凸缘(20)和第二凸缘(22),并且所述第二罩单元(18)的所述第一凸缘(20)与所述第一罩单元(16)的凸缘(24)连接,
其特征在于,
所述第一罩单元(16)的所述凸缘(24)与所述第二罩单元(18)的所述第一凸缘(20)在它们各自的后侧部(26)处彼此接触。
2.根据权利要求1所述的联接器罩(8),
其特征在于,所述第一罩单元(16)的所述凸缘(24)径向向外延伸,并且所述第二罩单元(18)的所述第一凸缘(20)径向向内延伸。
3.根据权利要求1或2所述的联接器罩(8),
其特征在于,所述第二罩单元(18)围绕所述第一罩单元(16)的所述凸缘(24)。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的联接器罩(8),
其特征在于,在所述第一罩单元(16)的所述凸缘(24)与所述第二罩单元(18)的所述第一凸缘(20)之间布置有流体密封剂(30)。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的联接器罩(8),
其特征在于,所述第一罩单元(16)能够与所述第一机器(4)连接、特别地能够与所述第一机器(4)凸缘连接。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的联接器罩(8),
其特征在于,所述第二罩单元(18)的所述第二凸缘(22)能够与所述第二机器(6)的凸缘(32)在它们各自的面对侧部(28)处连接。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的联接器罩(8),
其特征在于,罩单元(16、18)中的至少一个罩单元,特别是每个罩单元(16、18)形成为筒形。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的联接器罩(8),
其特征在于,所述罩单元(16、18)中的至少一个罩单元,特别是每个罩单元(16、18)分别包括两个半壳部(34)。
9.一种机械***(2),所述机械***(2)包括根据前述权利要求中的任一项所述的联接器罩(8)、第一机器(4)、第二机器(6)和联接装置(10),其中,所述联接装置(10)将所述第一机器(4)连接至所述第二机器(6)。
10.根据权利要求9所述的机械***(2),
其特征在于,两个机器(4、6)是旋转机器,其中,所述联接装置(10)将所述第一机器(4)的轴(12)连接至所述第二机器(6)的轴(14)。
11.根据权利要求9或10所述的机械***(2),
其特征在于,所述第一机器(4)是涡轮机并且所述第二机器(6)是压缩机。
12.根据权利要求9至11中的任一项所述的机械***(2),
其特征在于,所述第一罩单元(16)与所述第一机器(4)连接、特别地与所述第一机器(4)凸缘连接,并且
所述第二罩单元(18)的所述第二凸缘(22)与所述第二机器(6)的凸缘(32)在它们各自的面对侧部(28)处连接。
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