CN108884942B - 刀闸阀 - Google Patents

Abstract

一种刀闸阀，其包括刀阀闸、操作性地连接到刀阀闸的闸致动机构、两段式套筒以及阀体。两段式套筒包括上游区段和下游区段，刀阀闸能够选择性地***其间。阀体包括彼此枢转地连接的上壳体区段和下壳体区段。上壳体区段和下壳体区段各自包括凹腔，一起限定阀体的套筒接纳通道。两段式套筒能够可拆除地接合在套筒接纳通道中。上壳体区段和下壳体区段能够在操作构型与维护构型之间枢转，操作构型防止两段式套筒从套筒接纳通道拆除，维护构型允许两段式套筒***套筒接纳通道以及从套筒接纳通道拆除。

Description

刀闸阀

相关申请的交叉引用

本申请根据35U.S.C.§119(e)要求于2016年1月22日提交的第62/286.026号美国临时专利申请的权益。上述申请的全部内容通过引用结合于此。

技术领域

本发明涉及工业阀领域。更确切地说，本发明涉及一种刀闸阀，其中部件和设计有利于在现场(即，不需要移动阀体)更迅速地更换阀的套筒。

发明背景

刀闸阀是特殊类型的闸阀，其中具有斜边的刀闸可以移入和移出流体路径，以选择性地允许或阻止流体流动。刀闸阀通常用于工业应用中以控制含有固体或半固体颗粒(诸如粉末、微粒、丸粒、纤维等)的流体的流动。例如，刀闸阀经常用于造纸、采矿、化工和污水处理行业。

为了方便对刀闸阀的维护，刀闸阀通常配备有两段式可更换套筒，套筒中有流体流动，刀闸在套筒的两段之间运动以选择性地允许或阻止流体流动。因此，两段式可更换套筒(套筒通常是由于流体流动引起的磨蚀而遭受磨损最严重的部件)可在需要时更换。

然而，已知的刀闸阀常常存在一些缺点。例如但不限于，对于已知的刀闸阀，与更换两段式可更换套筒相关的维护是个耗时的过程。因此，这种维护会导致相当长的维护周期(代表刀闸阀的停机时间)，因为刀闸阀通常需要从现场拆除并移送到车间以进行套筒更换。这种相当长的维护周期会导致与更换套筒相关联的不容小觑的维护成本，例如考虑到工人的工资和因刀闸阀的停机时间而导致的生产率损失。

鉴于上述情况，需要一种改进的刀闸阀，这种刀闸阀借助于其设计和部件能够克服或至少最小化上文讨论的现有技术中的一些问题。

发明概述

根据第一总体方面，提供了一种刀闸阀。该刀闸阀包括刀阀闸以及操作性地连接到刀阀闸的闸致动机构。该刀闸阀还包括可拆除式两段式套筒，该可拆除式两段式套筒包括各自具有管状主体的上游区段和下游区段，该刀阀闸能够选择性地***其上游区段与下游区段之间。该刀闸阀进一步包括阀体，该阀体包括彼此枢转地连接的上壳体区段和下壳体区段。上壳体区段和下壳体区段各自包括由凹腔界定表面界定的凹腔，并一起限定阀体的套筒接纳通道。可拆除式两段式套筒可拆除地接合在套筒接纳通道中。上壳体区段和下壳体区段能够在操作构型与维护构型之间枢转，操作构型防止可拆除式两段式套筒从套筒接纳通道拆除，维护构型允许可拆除式两段式套筒***套筒接纳通道以及从套筒接纳通道拆除。

在一个实施方案中，该刀闸阀进一步包括套筒压紧组件，该套筒压紧组件被配置为当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该操作构型时将该两段式套筒的上游区段和下游区段的套筒配合端朝向彼此按压。

在一个实施方案中，该套筒压紧组件包括套筒接合凹槽，其在该上壳体区段和该下壳体区段中的至少一个中从该凹腔界定表面向内延伸，该套筒接合凹槽限定至少一个唇缘接合表面。该套筒压紧组件还包括内唇缘，其从该两段式套筒的上游区段和下游区段中的至少一个的管状主体径向延伸，该内唇缘包括能够与由该套筒接合凹槽限定的该至少一个唇缘接合表面中的相应一个接合的接合表面，并且当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该操作构型时能够***该套筒接合凹槽，当该内唇缘***在该套筒接合凹槽中时，该两段式套筒的上游区段和下游区段的套筒配合端被朝向彼此按压。

在一个实施方案中，该上壳体区段和该下壳体区段各自包括上游壁和下游壁，该套筒接合凹槽限定在该上壳体区段和该下壳体区段中的至少一个的上游壁与下游壁之间。

在一个实施方案中，由该套筒接合凹槽限定的该至少一个唇缘接合表面向内倾斜。

在一个实施方案中，该套筒接合凹槽包括向内倾斜的两个对置的唇缘接合表面。

在一个实施方案中，内唇缘从该两段式套筒的上游区段和下游区段各自的管状主体径向延伸，该内唇缘定位在该两段式套筒的上游区段和下游区段各自的套筒配合端处。

在一个实施方案中，该内唇缘的接合表面向内倾斜。

在一个实施方案中，该两段式套筒的上游区段和下游区段的管状主体包括在主体接合端处从该管状主体径向延伸的外唇缘，当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该操作构型时，该外唇缘能够叠置到该上壳体区段和该下壳体区段的外表面。

在一个实施方案中，该刀闸阀进一步包括套筒接合组件，当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该维护构型时，该套筒接合组件使该两段式套筒保持与该上壳体区段和该下壳体区段中的一个接合。

在一个实施方案中，该套筒接合组件包括互补邻接肩部，该互补邻接肩部分别被限定在该上壳体区段的凹腔界定表面中和该两段式套筒的上游区段和下游区段的管状主体的外表面中。

在一个实施方案中，该刀闸阀进一步包括锁定机构，该锁定机构被配置为在该操作构型中将该上壳体区段和该下壳体区段锁定在一起。

在一个实施方案中，该刀闸阀进一步包括运动约束组件，该运动约束组件被配置为当该上壳体区段和该下壳体区段关于彼此枢转时抑制其间的枢转运动。

在一个实施方案中，该刀闸阀包括位于该上壳体区段与该下壳体区段之间的枢轴，并且该运动约束组件包括抑制该枢轴的运动的弹簧加载机构。

在一个实施方案中，该刀闸阀进一步包括推杆组件，该推杆组件包括能够选择性地从该阀体的外表面伸出以及缩回其中的推杆。

根据另一个总体方面，提供了一种刀闸阀。该刀闸阀包括两段式套筒、刀阀闸、闸致动机构以及阀体。该两段式套筒包括各自具有管状主体的上游区段和下游区段，并且限定用于流体流动的通路。该刀阀闸能够在打开构型与闭合构型之间配置，在该打开构型中该刀阀闸远离该通路，在该闭合构型中该刀阀闸延伸穿过该通路。该闸致动机构操作性地连接到该刀阀闸以使该刀阀闸在该打开构型与该闭合构型之间运动。该阀体包括彼此枢转地连接并且能够在操作构型与维护构型之间枢转的上壳体区段和下壳体区段。该上壳体区段和该下壳体区段被配置成将该两段式套筒接纳在其间。当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该操作构型时，该两段式套筒被牢固地保持在该上壳体区段与该下壳体区段之间，该通路基本上被密封。当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该维护构型时，该两段式套筒部分地从该上壳体区段和该下壳体区段中的一个脱离并且基本上是不密封的。

在一个实施方案中，该上壳体区段和该下壳体区段各自包括由凹腔界定表面界定的凹腔并一起限定该阀体的套筒接纳通道，该两段式套筒能够可拆除地接合在该套筒接纳通道中。

在一个实施方案中，该刀闸阀进一步包括套筒压紧组件，该套筒压紧组件被配置为当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该操作构型时将该两段式套筒的上游区段和下游区段的套筒配合端朝向彼此按压。

在一个实施方案中，该套筒压紧组件包括套筒接合凹槽，其在该上壳体区段和该下壳体区段中的至少一个中从该凹腔界定表面向内延伸，该套筒接合凹槽限定至少一个唇缘接合表面。该套筒压紧组件还包括内唇缘，其从该两段式套筒的上游区段和下游区段中的至少一个的管状主体径向延伸，该内唇缘包括能够与由该套筒接合凹槽限定的该至少一个唇缘接合表面中的相应一个接合的接合表面，并且当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该操作构型时能够***该套筒接合凹槽。当该内唇缘***在该套筒接合凹槽中时，该两段式套筒的上游区段和下游区段的套筒配合端被朝向彼此按压。

在一个实施方案中，该上壳体区段和该下壳体区段各自包括上游壁和下游壁。该套筒接合凹槽被限定在上壳体区段和下壳体区段中的至少一个的上游壁与下游壁之间。

在一个实施方案中，由该套筒接合凹槽限定的该至少一个唇缘接合表面向内倾斜。

在一个实施方案中，该套筒接合凹槽包括向内倾斜的两个对置的唇缘接合表面。

在一个实施方案中，该内唇缘从两段式套筒的上游区段和下游区段各自的管状主体径向延伸。该内唇缘定位在两段式套筒的上游区段和下游区段各自的套筒配合端处。

在一个实施方案中，该内唇缘的接合表面向内倾斜。

在一个实施方案中，该两段式套筒的上游区段和下游区段的管状主体包括在主体接合端处从该管状主体径向延伸的外唇缘，当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该操作构型时，该外唇缘能够叠置到该上壳体区段和该下壳体区段的外表面。

在一个实施方案中，该刀闸阀进一步包括套筒接合组件，当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该维护构型时，该套筒接合组件使该两段式套筒保持与该上壳体区段和该下壳体区段中的一个接合。

在一个实施方案中，该套筒接合组件包括互补邻接肩部，该互补邻接肩部分别被限定在该上壳体区段的凹腔界定表面中和该两段式套筒的上游区段和下游区段的管状主体的外表面中。

在一个实施方案中，该刀闸阀进一步包括锁定机构，该锁定机构被配置为在该操作构型中将该上壳体区段和该下壳体区段锁定在一起。

在一个实施方案中，该刀闸阀进一步包括运动约束组件，该运动约束组件被配置为当该上壳体区段和该下壳体区段关于彼此枢转时抑制其间的枢转运动。

在一个实施方案中，该刀闸阀包括位于该上壳体区段与该下壳体区段之间的枢轴，并且该运动约束组件包括抑制该枢轴的运动的弹簧加载机构。

在一个实施方案中，该刀闸阀进一步包括推杆组件，该推杆组件包括能够选择性地从该阀体的外表面伸出以及缩回其中的推杆。

根据另一个总体方面，提供了一种刀闸阀。刀闸阀包括刀阀闸、操作性地连接到阀闸的阀闸致动机构、可拆除式套筒以及阀体。可拆除式套筒包括各自具有管状主体的上游区段和下游区段。该阀体包括上壳体和下壳体，该上壳体和该下壳体彼此枢转地连接并且在其间限定套筒接纳通道。可拆除式套筒可拆除地接合在套筒接纳通道中。上壳体和下壳体能够在操作构型与维护构型之间枢转，操作构型防止可拆除式套筒从套筒接纳通道拆除，维护构型允许可拆除式套筒***套筒接纳通道以及从套筒接纳通道拆除。

在一个实施方案中，刀闸阀进一步包括套筒压紧组件，该套筒压紧组件被配置为在维护构型与操作构型之间的过渡期间将套筒的上游区段和下游区段的套筒配合端朝向彼此压紧。

在一个实施方案中，上壳体和下壳体各自包括上游壁和下游壁，它们各自具有半圆形开口。上壳体和下壳体的上游壁和下游壁的半圆形开口一起限定套筒接纳通道。该套筒压紧组件包括：内唇缘，其从套筒的上游区段和下游区段的管状主体径向延伸；以及套筒接合凹槽，其被限定在上壳体和下壳体中的至少一个的上游壁和下游壁各自的半圆形开口中。每个套筒接合凹槽被配置为当上壳体和下壳体被配置为操作构型时在其中接纳套筒的上游区段和下游区段中的相应一个的内唇缘的区段。该上壳体和该下壳体中的至少一个的半圆形开口的至少一个套筒接合凹槽向内成角度。

在一个实施方案中，套筒的上游区段和下游区段的管状主体包括在主体接合端处从管状主体径向延伸的外唇缘。当上壳体和下壳体被配置为操作构型时，外唇缘能够叠置到上壳体和下壳体的外表面。

在一个实施方案中，外部导管可固定到阀体，并且套筒压紧组件进一步被配置为在将外部导管固定到阀体时进一步压紧套筒的上游区段和下游区段。

在一个实施方案中，该刀闸阀进一步包括套筒接合组件，当上壳体和下壳体被配置为维护构型时，该套筒接合组件使套筒保持与上壳体和下壳体中的一个接合。

在一个实施方案中，该刀闸阀进一步包括密封组件，当上壳体和下壳体被配置为操作构型时，该密封组件对阀体进行密封。

在一个实施方案中，该刀闸阀进一步包括锁定机构，该锁定机构被配置为在该操作构型中将该上壳体和该下壳体锁定在一起。

在一个实施方案中，锁定机构包括突片和手柄，该突片安装到上壳体和下壳体中的一个，该手柄安装到上壳体和下壳体中的另一个并且能够与突片接合。

附图简述

通过参考附图阅读以下仅出于举例说明的目的而给出的实施方案的非限制性描述时，其他目的、优点和特征将变得更加明显，在附图中：

图1是根据实施方案的刀闸阀的正视图，其中示出的刀闸阀的上壳体区段和下壳体区段被配置成操作构型，并且其刀阀闸被配置成打开构型。

图2是图1的刀闸阀沿着图1中的线2-2截取的截面视图；

图3是图1的刀闸阀的下部的放大视图，相应于图2的区段3；

图3A是根据备选实施方案的与图3中所示的区段类似的刀闸阀的区段的截面视图，其中套筒压紧组件包括分别位于阀体的上游壁和下游壁中的套筒接合凹槽。

图4是图1的刀闸阀沿着图2中的线4-4截取的区段的截面视图；

图5是图1的刀闸阀的侧视图；

图6是图1的刀闸阀沿着图5中的线6-6截取的截面视图；

图7A是图1的刀闸阀的透视图；

图7B是图1的刀闸阀的透视图，其中示出的刀闸阀的上壳体区段和下壳体区段被配置成维护构型，并且其套筒接合到上壳体区段。

图7C是图1的刀闸阀的透视图，其中示出的刀闸阀的上壳体区段和下壳体区段被配置成维护构型，并且其套筒被移除。

图8是根据实施方案的刀闸阀的两段式套筒的透视图。

图9是图8的两段式套筒的俯视平面图。

图10是图1的刀闸阀的枢转区段的分解视图，其中示出了运动约束组件的部件。

发明详述

在以下描述中，相同的附图标记指代相同的元件。在附图中示出或在本说明书中描述的实施方案、几何构型、所提及的材料和/或尺寸仅是实施方案，仅仅是为了举例说明的目的而给出的。

此外，虽然刀闸阀的实施方案及其相应部件由如本文所解释和说明的某些几何构型组成，但是并非所有这些部件和几何形状都是必要的，因此不应以其限制性意义来理解。应当理解，对于本领域技术人员而言显而易见的是，其他合适的部件及其间的配合以及其他合适的几何构型可以用于刀闸阀，如本文将简要解释的，并且本领域技术人员可以从中容易地推断出这一点。此外，应当明白的是，除非另有说明，否则诸如“在……上方”、“在……下方”、“左”、“右”等位置描述是参照附图中的情况来解释的，而不应被认为是限制性的。

总体上参考图1到图7C，示出了根据实施方案的刀闸阀10。刀闸阀10具有：阀体12，其具有延伸穿过其中的套筒接纳通道13；可滑动地安装到阀体12的刀阀闸14；操作性地连接到刀阀闸14的闸致动机构16；以及可拆除式两段式套筒50，其能够在套筒接纳通道13中与阀体12接合，这将在下面更详细地描述。在所示实施方案中，阀体12包括上游壁(或凸缘)70和下游壁(或凸缘)72，每个壁具有限定在其中的孔隙73以限定在上游壁70与下游壁72之间连续延伸的套筒接纳通道13。上游壁70和下游壁72通过在其间延伸的侧壁74来连接。本领域技术人员将理解的是，在备选实施方案中，除了所示实施方案之外的其他布置或设计也可以用于限定阀体12。

参考图1到图9，在所示实施方案中，两段式套筒50可***阀体12的套筒接纳通道13中并且可与阀体12接合以限定用于流体流动的通路18。两段式套筒50包括上游区段52和下游区段54，每个区段各自具有管状主体56，该管状主体具有主体接合端64和套筒配合端66。两段式套筒50的上游区段52和下游区段54的管状主体56一起限定了延伸穿过阀体12的通路18，以允许流体从中流过。换句话说，两段式套筒50的上游区段52和下游区段54的管状主体56一起限定了内部流道，该内部流道形成工艺介质流过的通路18。在所示实施方案中，两段式套筒50的上游区段52和下游区段54的管状主体56基本上为圆柱形，由此限定了基本上圆柱形的通路18。两段式套筒50由弹性材料制成。例如但不限于，在一个实施方案中，两段式套筒50可以由天然橡胶、合成橡胶(例如，EPDM橡胶、NBR橡胶等)或者用于磨蚀和/或腐蚀性应用的其他弹性体制成。

刀阀闸14可在阀体12内部横向于通路18在打开构型(图1中所示)与闭合构型(未示出)之间运动，在该打开构型中，刀阀闸14位于通路18外部并且允许流体流过，在该闭合构型中，刀阀闸14延伸穿过通路18并且阻止流体流过。在一个实施方案中，刀阀闸14基本上可沿着竖直轴线X运动，并且能够选择性地***两段式套筒50的上游区段52与下游区段54之间。闸致动机构16操作性地连接到刀阀闸14以使刀阀闸14在上述打开构型与闭合构型之间运动。

在所示实施方案中，闸致动机构16包括可旋转轴80，其能够相对于阀体12旋转以用于致动刀阀闸14。可旋转轴80能够在轴接纳构件82中旋拧，诸如但不限于与阀体12成一体或安装到阀体的旋拧板。在一个实施方案中，轴接纳构件82定位在阀体12的上端处。可旋转轴80具有操作性地连接到刀阀闸14的下端和操作性地连接到手轮84的上端，使得可旋转轴80可以通过手轮84的操作而旋转。手轮84在第一方向上(例如，在顺时针方向上)旋转导致可旋转轴80旋拧到轴接纳构件82中并且因此导致刀阀闸14向下(即，朝向闭合构型)运动。手轮84在与第一方向相反的第二方向上(例如，在逆时针方向上)旋转导致可旋转轴80从轴接纳构件82上拧下并且因此导致刀阀闸14向上(即，朝向打开构型)运动。本领域技术人员将理解的是，在备选实施方案(未示出)中，闸致动机构16可以包括与所示实施方案不同的机构，以用于在打开构型与闭合构型之间致动刀阀闸14。

参考图7A到图7C，为了促进更换两段式套筒50，阀体12被分成上壳体区段(或上夹爪)20和下壳体区段(或下夹爪)30，每个区段都具有枢转端20a、30a和锁定端20b、30b。上壳体区段20和下壳体区段30也各自具有接合表面21、31，该接合表面从上壳体区段20和下壳体区段30的枢转端20a、30a和锁定端20b、30b中的对应一端向内延伸，并且分别位于上壳体区段20的下端和下壳体区段30的上端。当上壳体区段20和下壳体区段30以操作构型接合时，上壳体区段20和下壳体区段30的接合表面21、31基本上彼此平行以叠置，这将在下面更详细地描述。在所示实施方案中，接合表面21、31是不连续的，接合表面21、31各自包括枢转端区段21a、31a和锁定端区段21b、31b。

上壳体区段20和下壳体区段30各自还包括凹腔(或开口)22、32，其在上游壁70和下游壁72中的相应一个中从接合表面21、31中的相应一个向内延伸。凹腔22、32由凹腔界定表面26、36限定，该凹腔界定表面在接合表面21、31中的对应表面的枢转端区段21a、31a与锁定端区段21b、31b之间延伸。凹腔22、32配合以限定上游壁70和下游壁72中的孔隙73，当上壳体区段20和下壳体区段30以操作构型接合时，该孔隙形成阀体12的套筒接纳通道13，这将在下面更详细地描述。在所示实施方案中，凹腔22、32为半圆形腔体以用于接纳两段式套筒50的上游区段52和下游区段54的圆柱形管状主体56。

为了便于更换阀10的两段式套筒50，上壳体区段20和下壳体区段30在其枢转端20a、30a处通过枢轴(或铰链)40彼此枢转地连接。上壳体区段20与下壳体区段30之间的枢转连接允许上壳体区段20和下壳体区段30围绕彼此枢转，以使上壳体区段与下壳体区段在上述操作构型(图7A中所示)与维护构型(如图7B和图7C中所示)之间运动。当上壳体区段20和下壳体区段30被配置为操作构型(参见图7A)时，它们彼此接合使得接合表面21、31的枢转端区段21a、31a和锁定端区段21b、31b彼此邻接(即，上壳体区段20和下壳体区段30的接合表面21、31在枢转端20a、30a和其锁定端20b、30b处彼此邻接)。当上壳体区段20和下壳体区段30被配置为维护构型(参见图7B和图7C)时，它们彼此远离地枢转使得上壳体区段20和下壳体区段30的接合表面21、31彼此分开(或彼此远离)，上壳体区段和下壳体区段的接合表面21、31在锁定端20b、30b处比在枢转端20a、30a处彼此间隔开更大的距离。

在一个实施方案中，凹腔22、32适于接纳和接合两段式套筒50，以便当上壳体区段20和下壳体区段30被配置为操作构型时将套筒50牢固地保持在适当位置。因此，阀体12被配置为当上壳体区段20和下壳体区段30被配置为操作构型时防止两段式套筒50从套筒接纳通道13中拆除。换句话说，当上壳体区段20和下壳体区段30被配置为操作构型时，两段式套筒50被包围并牢固地保持在上壳体区段20与下壳体区段30之间，并且不能从阀体12中拆除来更换该套筒(参见图7A)。此外，如下面将更详细描述，当上壳体区段20和下壳体区段30被配置为操作构型时，两段式套筒50的上游区段52和下游区段54的管状主体56的套筒配合端66彼此压靠以限定基本上密封的通路18，由此防止两段式套筒50的上游区段52和下游区段54之间有流体泄漏。

相反，当上壳体区段20和下壳体区段30被配置为维护构型时，与阀体12接合的两段式套筒50易于接近并且可以从套筒接纳通道13***/拆除来更换该套筒(参见图7B)。在所示实施方案中，在维护构型中，两段式套筒50的区段与上壳体区段20接合，并且该两段式套筒的区段从该上壳体区段中脱离并且工人可接近以便拆除。当上壳体区段20和下壳体区段30被配置为维护构型时，在上游区段52和下游区段54的管状主体56的套筒配合端66之间不需要压力，因为当阀10被配置为这种构型时没有流体流过该套筒配合端(即，流过通路18)。实际上，在一个实施方案中，在维护构型中，上游区段52和下游区段54彼此脱离或间隔开以促进两段式套筒50的上游区段52和下游区段54从限定阀体12的上壳体区段20和下壳体区段30中相应区段的凹腔22、32中取出。因此，在一个实施方案中，当上壳体区段20和下壳体区段30被配置为维护构型时，由两段式套筒50限定的通路18基本上是不密封的。

参考图4、图8以及图9，在一个实施方案中，刀闸阀10还包括套筒接合组件47，当上壳体区段20和下壳体区段30被配置为维护构型(参见图7B)时，该套筒接合组件保持该两段式套筒50与上壳体区段20接合。在所示实施方案中，套筒接合组件47包括互补邻接肩部48、49，其分别限定在上壳体区段20的凹腔界定表面26(即，上壳体区段20的上游壁70和下游壁72的凹腔界定表面26)中以及在两段式套筒50的上游区段52和下游区段54的管状主体56的外表面中。在图4中，仅示出了靠近上壳体区段20的枢转端20a的一组互补邻接肩部48、49定位的两段式套筒50的上游壁70和上游区段52，但是本领域技术人员将理解的是，在靠近上壳体区段20的枢转端20a处为套筒50的下游壁72和下游区段54提供了一组类似的互补邻接肩部48、49。此外，在靠近上壳体区段20的锁定端20b处为套筒50的上游壁70和上游区段52以及套筒50的下游壁72和下游区段54提供多组类似的互补邻接肩部48、49。两段式套筒50的弹性材料允许其管状主体56的外表面短暂变形以接合/脱离互补邻接肩部48、49。在一个实施方案中，即使上壳体区段20和下壳体区段30被配置为维护构型，套筒接合组件47仍然允许两段式套筒50的内唇缘62(下面将更详细地描述)与下壳体区段30的相应的套筒接合凹槽34(下面也将更详细地描述)仍然基本上水平对齐。

本领域技术人员将理解的是，在备选实施方案(未示出)中，还可以提供其他套筒接合组件47或方法以在阀体12被配置为维护构型时使两段式套筒50保持与上壳体区段20接合。例如但不限于，在实施方案(未示出)中，至少一个接合销可以从上壳体区段20的上游壁70和下游壁72延伸以接合在两段式套筒50的上游区段52和下游区段54的相应的至少一个接合孔(未示出)中。在一个实施方案中，该至少一个接合孔可以被限定在外唇缘60中、在从外唇缘60延伸的接合突片(未示出)中等。

此外，在一个备选实施方案(未示出)中，当阀体12被配置为维护构型时，两段式套筒50可以保持与下壳体区段30接合，套筒接合凹槽34被限定在上壳体区段20的上游壁70和下游壁72的凹腔22中。在这样的实施方案中，当阀体12被配置为维护构型时，套筒接合组件可以被配置为使两段式套筒50保持与下壳体区段20接合。

参考图2、图3、图8以及图9，为了在上壳体区段20和下壳体区段30被配置为操作构型时压紧两段式套筒50的上游区段52和下游区段54的管状主体56的套筒配合端66，在一个实施方案中，刀闸阀10包括套筒压紧组件90。套筒压紧组件90被配置为当上壳体区段20和下壳体区段30在维护构型与操作构型之间运动时在两段式套筒50的上游区段52和下游区段54中的至少一区段上施加压力，使得当上壳体区段20和下壳体区段30被配置为操作构型时管状主体56的套筒配合端66彼此牢固地压靠。在一个实施方案中，刀闸阀10的套筒压紧组件90进一步被配置为当上壳体区段20和下壳体区段30从操作构型运动到维护构型时释放上游区段52和下游区段54中的至少一个区段上的压力。

例如但不限于，在一个实施方案中，套筒压紧组件90包括来自阀体12和两段式套筒50的特征的组合，该特征配合以在上壳体区段20和下壳体区段30在维护构型与操作构型之间运动期间对两段式套筒50的上游区段52和下游区段54执行上述压紧/释放，反之亦然。

在所示实施方案中，两段式套筒50的上游区段52和下游区段54各自具有外唇缘60和至少一个内唇缘62，该外唇缘在主体接合端64处从管状主体56径向延伸，该内唇缘从管状主体56径向延伸并且与外唇缘60间隔开。在所示实施方案中，内唇缘62在套筒配合端66处从管状主体56径向延伸。然而，本领域技术人员将理解的是，在一个备选实施方案(未示出)中，内唇缘62可以在主体接合端64与套筒配合端66之间的中间位置处从管状主体56径向延伸。

在所示实施方案中，外唇缘60比内唇缘62宽，即，外唇缘60比内唇缘62更远离管状主体56延伸。再次，本领域技术人员将理解的是，在备选实施方案(未示出)中，外唇缘60可以基本上与内唇缘62一样宽，或者内唇缘62可以大于外唇缘60。在所示实施方案中，外唇缘60能够从外侧叠置到阀体12的上游壁70和下游壁72中的对应壁的外表面(即，上壳体区段20和下壳体区段30的外表面)。

在所示实施方案中，套筒接合凹槽24、34被限定在上壳体区段20和下壳体区段30各自的上游壁70和下游壁72之间。套筒接合凹槽24、34从上壳体区段20和下壳体区段30中的相应一个的凹腔界定表面26、36向内延伸，并且尺寸和形状被设计成在其中接纳两段式套筒50的上游区段52和下游区段54的内唇缘62的相应区段。在所示实施方案中，套筒接合凹槽24、34被限定在上壳体区段20和下壳体区段30的上游壁70和下游壁72的内表面70a、72a之间。在所示实施方案中，上游壁70和下游壁72的内表面70a、72a各自包括经倒角处理的唇缘接合表面27、37(即，两个对置区段，其向内倾斜并且被配置为至少部分地与两段式套筒50的上游区段52和下游区段54的内唇缘62的相应表面的至少一部分接合)。换句话说，在一个实施方案中，套筒接合凹槽24、34在其至少一区段中具有锥形构型(或者向内成角度)。在一个实施方案中，经倒角处理的唇缘接合表面27、37的角度相对于竖直轴线X在约20度到约70度之间的范围内。在另一个实施方案中，经倒角处理的唇缘接合表面27、37的角度相对于竖直轴线X在约30度到约60度之间的范围内。本领域技术人员将理解的是，在备选实施方案(未示出)中，唇缘接合表面27、37可以在限定套筒接合凹槽24、34的上壳体区段20和下壳体区段30的上游壁70和下游壁72的内表面70a、72a的基本上整个长度上延伸，因此是完全倾斜的表面(即，沿着整个长度向内成角度的表面)而不是经倒角处理的表面。

在所示实施方案中，当上壳体区段20和下壳体区段30被配置为操作构型时，套筒50的上游区段52和下游区段54的内唇缘62可***套筒接合凹槽24、34中，使得当内唇缘62***套筒接合凹槽24、34时，两段式套筒50的上游区段52和下游区段54的套筒配合端66朝向彼此按压。在所示实施方案中，套筒50的上游区段52和下游区段54的内唇缘62的接合表面62a也向内倾斜(即，向内成角度)。在一个实施方案中，两段式套筒50的上游区段52和下游区段54的内唇缘62的接合表面62a的角度基本上匹配相应的唇缘接合表面27、37的角度。在一个备选实施方案中，两段式套筒50的上游区段52和下游区段54的内唇缘62的接合表面62a的角度可以小于相应的唇缘接合表面27、37的角度。

套筒50的上游区段52和下游区段54的内唇缘62的唇缘接合表面27、37和接合表面62a被定位和被配置成使得当内唇缘62***套筒接合凹槽24、34中的相应凹槽时，其间的接合会导致套筒50的上游区段52和下游区段54的至少一区段被朝向彼此驱动，并因此使管状主体56的套筒配合端66彼此压靠。例如但不限于，在一个实施方案中，上游壁70和下游壁72中的至少一个的外表面的区段与相关唇缘接合表面27、37的竖直对齐区段之间的距离小于外唇缘60的内表面的区段与两段式套筒50的上游区段52和下游区段54中的相应区段的内唇缘62的接合表面62a的竖直对齐区段之间的相应距离，当上游区段52和下游区段54被配置为操作构型时，这两个竖直对齐区段基本上竖直对齐，该两段式套筒50在适当位置中。

因此，在所示实施方案中，当上壳体区段20和下壳体区段30从维护构型运动到操作构型时，套筒50的上游区段52和下游区段54的内唇缘62的区段接合在套筒接合凹槽24、34中会使套筒50的上游区段52和下游区段54朝向彼此运动，并且导致管状主体56的套筒配合端66彼此压靠。相反，当上壳体区段20和下壳体区段30从操作构型运动到维护构型时，套筒50的上游区段52和下游区段54之间的压力被释放。

本领域技术人员将理解的是，在一个备选实施方案(未示出)中，套筒接合凹槽24、34可仅被限定在上壳体区段20和下壳体区段30中的一个中，上壳体区段20和下壳体区段30中的另一个没有套筒接合凹槽24、34。在另一个备选实施方案中，上壳体区段20和/或下壳体区段30的上游壁70或下游壁72的内表面70a、72a中的仅一个可以包括成角度的唇缘接合表面27、37，其可与两段式套筒50的上游区段52或下游区段54的内唇缘62的相应接合表面62a接合，以在上壳体区段20和下壳体区段30从维护构型运动到操作构型时对管状主体56的套筒配合端66执行按压。此外，多个套筒接合凹槽24、34可以被限定在上壳体区段20和/或下壳体区段30中的每一个中，相应的多个内唇缘62被限定在两段式套筒50的上游区段52或下游区段54中。

鉴于上述情况，在所示实施方案中，由上游壁70和下游壁72的内表面70a、72a限定并且包括向内倾斜的唇缘接合表面27、37的套筒接合凹槽24、34结合上游区段52和下游区段54的内唇缘62的向内倾斜的接合表面62a一起限定了套筒压紧组件90。然而，本领域技术人员将理解的是，在备选实施方案(未示出)中，其他部件、组件和/或其间的配合可以用于实施套筒压紧组件90在维护构型与操作构型之间发生过渡时对套筒50的上游区段52和下游区段54执行压紧，并且在操作构型与维护构型之间发生过渡时释放上游区段52和下游区段54的压紧。在一个备选实施方案(未示出)中，两段式套筒50的上游区段52和下游区段54的管状主体56可以包括内部凹槽而不是内唇缘62，而上壳体区段20和下壳体区段30的腔体22、32可以包括相应的套筒接合唇缘而不是套筒接合凹槽34，或者它们的任何其他组合。

参考图3A，示出了备选实施方案，其中类似特征使用100系列中的相同附图标记进行编号。在该备选实施方案中，套筒接合凹槽134被限定在下壳体区段130的上游壁170和/或下游壁172中。本领域技术人员将理解的是，类似的套筒接合凹槽也可以被限定在上壳体区段(未示出)的上游壁和/或下游壁中。因此，本领域技术人员将因此理解的是，在备选实施方案中，套筒接合凹槽134可以被限定在上壳体区段(未示出)和/或下壳体区段130的上游壁170和/或下游壁172中(即，在其外表面与内表面之间)而不是在上游壁170与下游壁172之间。在这种备选实施方案中，套筒接合凹槽134的尺寸和形状可以被设计成在其中接纳套筒150的上游区段152和下游区段154中的相应一个的内唇缘162的相应区段，例如但不限于，位于主体接合端164与其套筒配合端166之间的中间位置处。在这种备选实施方案中，上壳体区段120和/或下壳体区段130的上游壁170和/或下游壁172的套筒接合凹槽124、134可以具有向内倾斜(或者向内成角度)的唇缘接合表面127，使得套筒150的上游区段152和/或下游区段154的内唇缘162的区段的接合表面162a接合在套筒接合凹槽124、134中将会导致当上壳体区段120和下壳体区段130被配置为维护构型时套筒150的上游区段152和下游区段154朝向彼此运动，因此管状主体156的套筒配合端166彼此压靠。

为了便于描述，在下面的说明书的其余部分中仅使用10系列中的附图标记。

参考图7A到图7C，在一个实施方案中，由于外部导管(未示出)安装/拆除到刀闸阀10的阀体12，套筒50的上游区段52和下游区段54可以发生进一步压紧/释放。换句话说，在维护构型与操作构型之间的过渡期间(如上所述)在套筒50的上游区段52和下游区段54进行预压紧之后，由于外部导管安装到阀体12并且将上游区段52和下游区段54进一步朝向彼此压紧，该上游区段和下游区段可以发生进一步压紧。相反，套筒50的上游区段52和下游区段54的压紧的一部分的初始释放可以由外部导管从阀体12中拆除而引起，以允许操作构型与维护构型之间进行后续过渡。

为了允许外部导管进行这样的安装/拆除，阀体12的上游壁70和下游壁72包括被限定在其中的固定孔隙76，用于将与套筒50流体接合的外部导管(未示出)安装在阀体12的两侧。例如但不限于，外部导管可以使用机械紧固件(诸如螺栓、螺母等)安装到阀体12。

在所示实施方案中，刀闸阀10还包括推杆组件96，该推杆组件包括推杆97，该推杆能够选择性地从上游壁70和下游壁72各自的外表面伸出。换句话说，推杆97能够在缩回构型(参见图7A)与伸出构型(参见图7B)之间运动，在该缩回构型中，推杆基本上不会从上游壁70和下游壁72的外表面突出，在该伸出构型中，推杆可从上游壁70和下游壁72的外表面基本上垂直地伸出。在一个实施方案中，推杆组件96的推杆97的区段可通过被限定在阀体12中的推杆97的操作孔隙98接近，以使相应的一个推杆97在缩回构型与伸出构型之间运动。在一个实施方案中，每一个推杆97都旋拧到阀体12中。本领域技术人员将理解的是，在操作中，当外部导管(未示出)安装到阀体12时，推杆97因此被配置为缩回构型。当外部导管(未示出)的至少一部分从阀体12中拆除以便执行维护时，推杆97可以运动到伸出构型，由此在外部导管(未示出)的凸缘上施加压力以将外部套管与上游壁70和下游壁72中的相应一个分开，并且至少有助于防止套筒50的外唇缘60被卡扣在上游壁70和下游壁72中的相应一个的外表面与相应的外部导管(未示出)的凸缘之间，由此允许上壳体区段20和下壳体区段30运动到维护构型。

本领域技术人员将理解的是，在所示实施方案中，套筒50没有用螺栓紧固到阀体12。然而，在一个备选实施方案中，当阀体12被配置为操作构型时，套筒50可以用螺栓紧固到阀体12。在另一个备选实施方案中，当阀体12被配置为维护构型时，套筒50的区段可以用螺栓紧固到阀体12。

在一个实施方案中，设有锁定机构42，用于在操作构型中将上壳体区段20和下壳体区段30锁定在一起。锁定机构42在其相应的锁定端20b、30b处接合上壳体区段20和下壳体区段30，并且可被配置为锁定构型(图1中所示)和解锁构型(图7B中所示)，在该锁定构型中，该锁定机构使上壳体区段20和下壳体区段图30保持彼此接合(即，在操作构型中)，并且在该解锁构型中，该锁定机构允许上壳体区段20和下壳体区段30远离彼此(即，朝向维护构型)枢转。在所示实施方案中，锁定机构42包括突片44和手柄46，该突片安装到下壳体区段30，该手柄适于锁定在突片44上并且安装到上壳体区段20。本领域技术人员将理解的是，在一个备选实施方案中，突片44可以安装到上壳体区段20，而手柄46安装到下壳体区段30。此外，在一个备选实施方案中，还可以提供与所示实施方案的锁定机构不同的锁定机构42。

在所示实施方案中，下壳体区段30可以可拆除地安装到支撑件(未示出)，诸如底板、框架等。换句话说，下壳体区段30可以安装在固定位置中，上壳体区段20可绕该下壳体区段枢转(参见图2)以从操作构型运动到维护构型。然而，本领域技术人员将理解的是，在备选实施方案中，上壳体区段20可以安装在固定位置中，下壳体区段30可绕该上壳体区段枢转。在又一备选实施方案中，上壳体区段20和下壳体区段30都可以是活动的。

在一个实施方案中，设有密封组件(未示出)，用于在阀体12被配置为操作构型时密封该阀体。例如但不限于，在实施方案(未示出)中，密封组件可以包括被限定在接合表面21、31中的一个中的凹槽与从接合表面31中的另一个延伸的相应舌部的组合，密封构件密封该凹槽与该舌部之间的连接。本领域技术人员将理解的是，在备选实施方案中，还可以提供对阀的其他区段进行密封的其他密封组件，以在阀体12被配置为操作构型时密封该阀体。

参考图10，在一个实施方案中，刀闸阀10还包括运动约束组件92，该运动约束组件被配置为当上壳体区段20和下壳体区段30相对于彼此枢转以从操作构型运动到维护构型时抑制其间的枢转运动。在所示实施方案中，运动约束组件92被配置为至少部分地抵消上壳体区段20枢转时的惯性，因此便于在维护过程期间操纵上壳体区段20。在所示实施方案中，运动约束组件92包括弹簧加载机构93，该弹簧加载机构***上壳体区段20与下壳体区段30之间的枢轴40中。然而，本领域技术人员将理解的是，在一个备选实施方案(未示出)中，可以提供与弹簧加载机构93不同的其他部件。例如但不限于，在未示出的一个备选实施方案中，运动约束组件92可以包括气动缸、液压缸或任何其他机械、气动或液压部件等。

鉴于上述情况，本领域技术人员将理解的是，阀体的可枢转的上壳体区段20和下壳体区段30与套筒压紧组件90的组合有利于套筒50的便捷更换。在一个实施方案中，这种设计允许套筒50直接在现场更换，同时阀10保持安装在其原始环境中。

本文已经描述和说明了几个备选实施方案和例子。以上描述的本发明的实施方案仅旨在是示例性的。本领域技术人员将明白单独实施方案的特征，以及部件的可能组合和变化。本领域技术人员将进一步明白的是，可以以与本文公开的其他实施方案的任何组合提供任何实施方案。应当理解的是，本发明在不脱离其中心特征的情况下可以以其他特定形式实施。因此，当前例子和实施方案在所有方面都被认为是说明性的而非限制性的，并且本发明不限于本文给出的细节。因此，虽然已经说明和描述了特定实施方案，但是在不明显脱离所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以想到许多修改。

Claims (31)

1.一种刀闸阀，其包括：

刀阀闸；

闸致动机构，其操作性地连接到该刀阀闸；

可拆除式两段式套筒，其包括各自具有管状主体的上游区段和下游区段，该刀阀闸能够选择性地***其上游区段与其下游区段之间；以及

阀体，其包括彼此枢转地连接的上壳体区段和下壳体区段，该上壳体区段和该下壳体区段各自包括由凹腔界定表面界定的凹腔并且一起限定该阀体的套筒接纳通道，该可拆除式两段式套筒能够可拆除地接合在该套筒接纳通道中，该上壳体区段和该下壳体区段能够在操作构型与维护构型之间枢转，该操作构型防止该可拆除式两段式套筒从该套筒接纳通道拆除，该维护构型允许该可拆除式两段式套筒***该套筒接纳通道以及从该套筒接纳通道拆除。

2.根据权利要求1所述的刀闸阀，其进一步包括套筒压紧组件，该套筒压紧组件被配置为当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该操作构型时将该两段式套筒的上游区段和下游区段的套筒配合端朝向彼此按压。

3.根据权利要求2所述的刀闸阀，其中该套筒压紧组件包括：

套筒接合凹槽，其在该上壳体区段和该下壳体区段中的至少一个中从该凹腔界定表面向内延伸，该套筒接合凹槽限定至少一个唇缘接合表面；以及

内唇缘，其从该两段式套筒的上游区段和下游区段中的至少一个的管状主体径向延伸，该内唇缘包括能够与由该套筒接合凹槽限定的该至少一个唇缘接合表面中的相应一个接合的接合表面、并且当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该操作构型时能够***该套筒接合凹槽，当该内唇缘***在该套筒接合凹槽中时，该两段式套筒的上游区段和下游区段的套筒配合端被朝向彼此按压。

4.根据权利要求3所述的刀闸阀，其中该上壳体区段和该下壳体区段各自包括上游壁和下游壁，该套筒接合凹槽限定在该上壳体区段和该下壳体区段中的该至少一个的上游壁与下游壁之间。

5.根据权利要求3或4所述的刀闸阀，其中由该套筒接合凹槽限定的该至少一个唇缘接合表面向内倾斜。

6.根据权利要求4所述的刀闸阀，其中该套筒接合凹槽包括向内倾斜的两个对置的唇缘接合表面。

7.根据权利要求6所述的刀闸阀，其中该内唇缘从该两段式套筒的上游区段和下游区段各自的管状主体径向延伸，该内唇缘定位在该两段式套筒的上游区段和下游区段各自的套筒配合端处。

8.根据权利要求3或4所述的刀闸阀，其中该内唇缘的接合表面向内倾斜。

9.根据权利要求1或2所述的刀闸阀，其中该两段式套筒的上游区段和下游区段的管状主体包括在主体接合端处从该管状主体径向延伸的外唇缘，当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该操作构型时，该外唇缘能够叠置到该上壳体区段和该下壳体区段的外表面。

10.根据权利要求1或2所述的刀闸阀，其进一步包括套筒接合组件，当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该维护构型时，该套筒接合组件使该两段式套筒保持与该上壳体区段和该下壳体区段中的一个接合。

11.根据权利要求10所述的刀闸阀，其中该套筒接合组件包括互补邻接肩部，该互补邻接肩部分别被限定在该上壳体区段的凹腔界定表面中和该两段式套筒的上游区段和下游区段的管状主体的外表面中。

12.根据权利要求1或2所述的刀闸阀，其进一步包括锁定机构，该锁定机构被配置为在该操作构型中将该上壳体区段和该下壳体区段锁定在一起。

13.根据权利要求1或2所述的刀闸阀，其进一步包括运动约束组件，该运动约束组件被配置为当该上壳体区段和该下壳体区段关于彼此枢转时抑制其间的枢转运动。

14.根据权利要求13所述的刀闸阀，其中该刀闸阀包括位于该上壳体区段与该下壳体区段之间的枢轴，并且其中该运动约束组件包括抑制该枢轴的运动的弹簧加载机构。

15.根据权利要求1或2所述的刀闸阀，其进一步包括推杆组件，该推杆组件包括能够选择性地从该阀体的外表面伸出以及缩回其中的推杆。

16.一种刀闸阀，其包括：

两段式套筒，其包括各自具有管状主体的上游区段和下游区段，该两段式套筒限定用于流体流动的通路；

刀阀闸，其能够在打开构型与闭合构型之间配置，在该打开构型该刀阀闸远离该通路，在该闭合构型中该刀阀闸延伸穿过该通路；

闸致动机构，其操作性地连接到该刀阀闸以使该刀阀闸在该打开构型与该闭合构型之间运动；以及

阀体，其包括彼此枢转地连接并且能够在操作构型与维护构型之间枢转的上壳体区段和下壳体区段，该上壳体区段和该下壳体区段被配置成将该两段式套筒接纳在其间，当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该操作构型时，该两段式套筒被牢固地保持在该上壳体区段与该下壳体区段之间，该通路基本上被密封，并且当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该维护构型时，该两段式套筒部分地从该上壳体区段和该下壳体区段中的一个脱离并且基本上是不密封的。

17.根据权利要求16所述的刀闸阀，其中该上壳体区段和该下壳体区段各自包括由凹腔界定表面界定的凹腔并一起限定该阀体的套筒接纳通道，该两段式套筒能够可拆除地接合在该套筒接纳通道中。

18.根据权利要求17所述的刀闸阀，其进一步包括套筒压紧组件，该套筒压紧组件被配置为当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该操作构型时将该两段式套筒的上游区段和下游区段的套筒配合端朝向彼此按压。

19.根据权利要求18所述的刀闸阀，其中该套筒压紧组件包括：

套筒接合凹槽，其在该上壳体区段和该下壳体区段中的至少一个中从该凹腔界定表面向内延伸，该套筒接合凹槽限定至少一个唇缘接合表面；以及

内唇缘，其从该两段式套筒的上游区段和下游区段中的至少一个的管状主体径向延伸，该内唇缘包括能够与由该套筒接合凹槽限定的该至少一个唇缘接合表面中的相应一个接合的接合表面，并且当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该操作构型时能够***该套筒接合凹槽，当该内唇缘***在该套筒接合凹槽中时，该两段式套筒的上游区段和下游区段的套筒配合端被朝向彼此按压。

20.根据权利要求19所述的刀闸阀，其中该上壳体区段和该下壳体区段各自包括上游壁和下游壁，该套筒接合凹槽限定在该上壳体区段和该下壳体区段中的该至少一个的上游壁与下游壁之间。

21.根据权利要求19或20所述的刀闸阀，其中由该套筒接合凹槽限定的该至少一个唇缘接合表面向内倾斜。

22.根据权利要求20所述的刀闸阀，其中该套筒接合凹槽包括向内倾斜的两个对置的唇缘接合表面。

23.根据权利要求22所述的刀闸阀，其中该内唇缘从该两段式套筒的上游区段和下游区段各自的管状主体径向延伸，该内唇缘定位在该两段式套筒的上游区段和下游区段各自的套筒配合端处。

24.根据权利要求19或20所述的刀闸阀，其中该内唇缘的接合表面向内倾斜。

25.根据权利要求16或17所述的刀闸阀，其中该两段式套筒的上游区段和下游区段的管状主体包括在主体接合端处从该管状主体径向延伸的外唇缘，当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该操作构型时，该外唇缘能够叠置到该上壳体区段和该下壳体区段的外表面。

26.根据权利要求17或18所述的刀闸阀，其进一步包括套筒接合组件，当该上壳体区段和该下壳体区段被配置为该维护构型时，该套筒接合组件使该两段式套筒保持与该上壳体区段和该下壳体区段中的一个接合。

27.根据权利要求26所述的刀闸阀，其中该套筒接合组件包括互补邻接肩部，该互补邻接肩部分别被限定在该上壳体区段的凹腔界定表面中和该两段式套筒的上游区段和下游区段的管状主体的外表面中。

28.根据权利要求16或17所述的刀闸阀，其进一步包括锁定机构，该锁定机构被配置为在该操作构型中将该上壳体区段和该下壳体区段锁定在一起。

29.根据权利要求16或17所述的刀闸阀，其进一步包括运动约束组件，该运动约束组件被配置为当该上壳体区段和该下壳体区段关于彼此枢转时抑制其间的枢转运动。

30.根据权利要求29所述的刀闸阀，其中该刀闸阀包括位于该上壳体区段与该下壳体区段之间的枢轴，并且其中该运动约束组件包括抑制该枢轴的运动的弹簧加载机构。

31.根据权利要求16或17所述的刀闸阀，其进一步包括推杆组件，该推杆组件包括能够选择性地从该阀体的外表面伸出以及缩回其中的推杆。

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