CN108884675A - 便于干法装饰的外部隔热一体化隔热块***及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种代替传统模具施工的方法，并且包括板状外部隔热材料、内部胶合板(或板状装饰材料)、连接单元和轻质临时材料。根据本发明，墙是通过将内部胶合板从角落基础表面连接到轻质临时材料并通过砌砖来建造的。在内墙建造之后放置加强筋，并且按照设计规范的指示，将加强筋布置为彼此交叉或彼此对齐。然后，对应于连接到内部胶合板的连接单元安装外墙。结果，获得具有防热桥效果和更高质量的墙。无论是干法装饰还是湿法装饰都适用于该墙。

Description

便于干法装饰的外部隔热一体化隔热块***及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种在加强筋混凝土结构中建造墙的方法，更具体地说，涉及隔热块***(insulation block system)及使用其施工的方法，所述隔热块***允许一体化的外部隔热并便于干法装饰(dry finish)。
背景技术
在典型的加强筋混凝土住宅建筑中，墙是使用由欧洲模型板(euro form)或胶合板制成的模具建造的。内模通过与墙的厚度相对应的给定距离彼此间隔地放置。加强筋安装在内模之间。外模耦合到内模。浇注并固化混凝土浆料。然后，移除内模和外模。
近年来，由于油价上涨，消费者越来越关注采暖能耗成本的增加。因为由于建筑物的节能设计标准的变化，政府加强了对隔热设计的规定，将内部和外部隔热材料分别安装在加强筋混凝土建筑的墙上。
加强筋混凝土结构由于耐久性高，在结构稳定性方面具有优势，但由于其蓄热性能好，在夏季更热，在冬季更冷。为了补偿这一点，采用外部隔热方法作为在保持结构稳定性的同时提高其隔热性能的解决方案。然而，由于熟练劳动力的老龄化、人力的短缺以及长期以来建筑工人依靠自己的个人经验而不是遵循给定的标准规范的现场实践，仍然有施工失误的顾虑。
此外，首先建造混凝土墙然后再安装外部隔热材料的传统方法的不利之处在于过程复杂并且需要额外的施工时间。更重要的是，依靠个体劳动者的个人经验而不是遵循明确的标准的现场实践可能会引起问题，例如，粘结剂用量不足而导致的粘接强度差、由于紧固件的使用不符合给定规范而导致的隔热材料的脱离。
提出了一种以外部隔热材料一体化的方式建造墙的技术。该技术采用外模，并将隔热材料附着到外模。
然而，因为采用外部隔热材料一体化方法的混凝土墙施工仅通过将在工厂生产的一般聚苯乙烯泡沫塑料附着到模具来实施，所以当浇注混凝土时水泥浆渗入隔热材料之间，造成连续线性热桥。金属扁平连接带用于将模具彼此连接，固定模具，并保持模具以给定的距离间隔开。金属扁平连接带甚至在模具被移除之后仍然存在，造成连续的点热桥。
给定的隔热材料具有确定的传热速率。然而，其实际隔热性能可以根据所使用的方法而有所不同。特别地，隔热材料之间的热桥可以降低给定隔热材料的传热速率。另一个问题是在市场上购买合适的连接材料并不容易。为了充分利用确定的隔热性能，应该使隔热材料之间的热桥最少，并且连接隔热材料和墙的连接材料必须具有低的导热系数。
近来，人们对被动式房屋施工方法的兴趣增加，并且希望建造具有高隔热性能的房屋的许多建筑师正在增加。然而，由于施工材料短缺且施工成本高，这种施工方法在建筑市场中并不流行。
下面将描述与传统隔热***有关的问题。
韩国专利No.0375319公开了一种图1所示的装置。内部和外部隔热板组合在一起形成集成块。因此，建造方便。此外，当浇注混凝土时由于施加的横向压力而导致的变形最小也是有利的。然而，其结构稳定性差，并且内墙和外墙连接块3和4占据较大体积，减少了用于混凝土墙的空间。此外，这种结构减少了涂层表面。减少的涂层表面增加了加强筋腐蚀的风险。此外，用于固定楔形件5和6的钉子(未示出)可能导致点热桥和隔热损失。楔形件5和6使上块和下块彼此连接。该块由一个主体构成，并占据大的体积。大的体积使运输成本和配送成本昂贵。
韩国专利No.1027973公开了一种图2所示的装置。上面板和下面板通过以十字(+)形状形成的接合孔(未示出)彼此连接。施工桥28连接内面板11和室外面板12，并由弯曲金属丝制成。聚苯乙烯泡沫塑料(Neopor)可以用作隔热板，以获得所需的隔热性能。然而，用于连接的金属丝与聚苯乙烯泡沫塑料之间的接触面积很小。因此，当浇注混凝土时，聚苯乙烯泡沫塑料容易被撕开，或者金属丝可能由于混凝土的压力而脱落。此外，当施工桥28远离隔热板的中心定位时，由于具有外部空气的热桥，可能发生长期的热损失。
韩国专利No.1079646公开了一种如图3所示的装置。外复合面板100和内复合面板200具有隔热性能，并且通过耦合辅助键300和耦合环400彼此连接。内复合面板200和外复合面板100彼此间隔开，并承受侧压力(当浇注混凝土时，由于混凝土的流动性而施加到模具的垂直构件上的水平压力)。金属耦合突起310的尺寸与复合面板的尺寸相比较小，因此，金属耦合突起310可能由于混凝土施加的侧压力而错位。此外，因为上部构件和下部构件没有单独的凹槽，所以构件之间的热桥是不可避免的。为了避免这种情况，设置了堵缝700。堵缝700设置为防止由于水泥浆的泄漏造成的污染并防止接缝之间的裂缝，而不是为了粘合和隔离复合面板。因此，随着时间的推移，发生堵缝错位和漏水，从而导致隔热性能恶化。
发明内容
技术问题
为了解决这些问题，本发明使用一种用于隔热块的连接单元。因此，可以用高水平的外部隔热材料来建造加强筋混凝土结构。根据本发明，简化了施工过程，从而可以降低施工成本。此外，施工过程是标准化的，因此，即使不是专业技术人员的一般公众也可以建造符合《韩国国土交通旅游部标准规范》的墙。利用根据本发明的隔热技术，可以制造高效隔热建筑和高能性能建筑。
技术方案
为了解决上述传统技术的问题，本发明提供了一种隔热块***，其包括：第一面板20，所述第一面板限定墙的第一表面并包括第一和第二耦合***槽21，其中，所述第一和第二耦合***槽形成(i)在左侧和右侧处，(ii)在顶部和底部处，或(iii)在顶部和底部处以及在左侧和右侧处，并且通过预定的距离彼此间隔开；连接单元200，其固定到所述第一面板上；临时结构S1、S2、S3，所述临时结构通过所述连接单元以可拆卸的方式固定到所述第一面板，并且支撑混凝土的侧压力；以及限定墙的第二表面的结构，其面向所述第一面板的内表面，与所述第一面板间隔开，并通过连接带300、400固定，其中，所述连接带与所述连接单元接合，其中，所述连接单元200包括：面板粘合件插座201，所述面板粘合件插座耦合到连接带300、400的第一端部并固定到所述第一面板的内表面；以及螺栓202、203、204，所述螺栓设置在所述第一面板的外表面上，耦合到所述面板粘合件插座201，以将所述第一面板20固定到所述面板粘合件插座201，并将所述临时结构固定到所述第一面板的外表面。
限定所述墙的第二表面的结构是第二面板20。
限定所述墙的第二表面的结构是隔热板10，并且连接件100安装在所述隔热板10中，并耦合到所述连接带300的第二端部。
所述连接件100可以包括内板101和外板102，所述内板和外板以对应于隔热板10的厚度的间隙彼此间隔开，其中，所述隔热板10包括下隔热板和上隔热板，其中，所述下隔热板的至少一部分向上***在所述内板101与所述外板102之间，其中，所述上隔热板的至少一部分向下***在所述内板101与所述外板102之间，其中，所述内板102面向所述墙，其中，所述外板101暴露在外部；粘合件槽102ch、102dh，所述粘合件槽形成在粘合件102c、102d中并与所述连接带300的第二端部接合，其中，所述粘合件102c、102d形成在所述内板101的第一表面上，其中，所述内板101的第一表面面向所述墙；***杆100，所述***杆是呈垂直平板形状并使所述内板100和所述外板102彼此连接，其中，所述***杆103的下部沿垂直于所述下隔热板上表面的第一方向***形成在所述下隔热板中的所述第一***槽11中至第一给定深度，其中，所述***杆103的上部沿垂直于所述上隔热板下表面的第二方向***形成在所述上隔热板中的所述第二***槽11中至第二给定深度；以及止动件，所述止动件沿第三方向从所述内板的第二表面或所述外侧板的第一表面向内突出，其中，所述第三方向垂直于所述内板102、所述外侧板101和所述***杆103，其中，所述内板的第二表面和所述外板的第一表面彼此面对，其中，所述止动件形成在所述内板或所述外板的顶部与底部之间的中间水平处，其中，所述止动件的底部接触所述下隔热板的上表面，并限定所述下隔热板向上***的第一***深度，其中，所述止动件的顶部接触所述上隔热板的下表面，并限定所述上隔热板向下***的第二***深度。
所述面板粘合件插座201可以包括：面向所述面板的表面和相对的表面；形成在面向所述面板的表面上的并能够与所述螺栓接合的插座螺母201b，其中，所述螺栓经由耦合***槽21从所述第一面板的外表面***穿过所述第一面板；以及形成在所述相对的表面上并能够与所述连接带300、400接合的面板粘合件201c。
面板耦合件205设置在所述耦合***槽21中。内耦合螺纹205a设置在所述面板耦合件205中。所述内耦合螺纹205a具有能够与耦合面板扳手600的螺丝600a接合的直径。所述螺栓具有比所述内耦合螺纹205a小的直径并且不与所述内耦合螺纹205a接合。所述耦合棒205c从所述面板耦合件205突出，并面向所述面板粘合件插座201。插座槽201a形成在所述面板粘合件插座201上，并面向所述面板粘合件插座。所述耦合棒205c***所述插座槽201a中。
所述螺栓可以包括：插座螺栓202，其耦合到面板粘合件插座201，并将所述面板粘合件插座201固定到所述第一面板20；中间螺栓203，其耦合到形成在所述插座螺栓202的头部202a上的头部螺母部分202b，并通过使临时结构202插置在其间而将临时结构202固定到所述第一面板20的外表面；以及六角螺栓204，其耦合到形成在所述中间螺栓203的头部203a上的头部螺母203b，并通过使临时结构203插置在其间而将临时结构203固定到所述临时结构202。
第三面板设置为邻近所述第一面板并与所述第一面板并排布置。第一槽和第三槽分别形成在所述第一面板20和所述第三面板的侧表面上，并且彼此面对，其中，面板销520装配在所述第一槽和所述第二槽中。第四面板设置为邻近所述第一面板并且与所述第一面板垂直。第四槽形成在所述第四面板的侧表面上并面向所述第一槽。外角构件500的肋501或内角构件510的肋511装配在所述第一槽和所述第三槽中。
所述外角构件500和所述内角构件510中的每一个包括延伸部，所述延伸部在所述第一面板和所述第四面板的外表面上延伸并覆盖预定长度。
调平装置700设置在所述第一面板的下部分处。调平螺栓710耦合到所述调平装置700，沿朝向地面的方向布置，并且调整所述调平螺栓的耦合深度以调整所述第一面板的水平程度。
根据实施例，使用所述隔热块***建造墙的方法包括：安装所述第一面板20，并将所述临时结构S1、S2、S3安装在所述第一面板的外表面上，以限定所述墙的第一表面；将加强筋DB1、DB2放置在由所述墙的第一表面限定的空间中；在放置所述加强筋之后使用所述连接带300、400限定所述墙的第二表面；将混凝土提供到所述墙的第一表面与第二表面之间并固化所述混凝土；并分离所述临时结构S1、S2、S3。
由所述隔热板10和所述连接件100限定所述墙的第二表面。在所述混凝土固化之后，在所述连接件100的外板101上做干法装饰。所述外板101暴露在所述隔热板10的外侧。
在将所述临时结构分离之后，不分离所述第一面板而是将其保留。直接在所述第一面板上做装饰工作。
有益效果
为了更好的隔热，可以使用一体化***建造结构。然而，专家们对使用这种方法犹豫不决，因为一体化安装使用传统的板状隔热材料，并且水泥浆在该结构下从隔热材料之间流出。因此，发生连续的线性热桥。此外，根据传统方法，诸如连接带的连接硬件暴露在隔热材料的外侧，造成点热桥。
作为替代，在墙结构固化后单独安装外部隔热材料。采用替代方法的公司和工人倾向于遵循他们自己的协议，这取决于公司和工人，而不是统一的标准协议。因此，很难期待统一质量。
此外，即使在外部隔热施工完成后，仍保留装饰材料。这使得在不损坏隔热材料的情况下难以将装饰材料粘附到隔热材料上。
相反，根据本发明的实施例，一体化单体铸造方法可以防止水泥浆流到外面。本发明使用能够阻挡点热桥的连接单元作为连接硬件，从而提高整个墙的隔热性能。使用与外部隔热材料相容的连接件做干法装饰。因此，可以在不损坏隔热材料的情况下进行干法装饰。
此外，采用比传统模具(euro form)和临时结构轻得多的轻质材料(合成树脂)可以简化安装过程，减少施工劳动力，缩短施工周期，从而减少总施工成本。
与依靠个体劳动者的个人经验的传统方法相比，采用符合《韩国国土交通旅游部标准规范》的规定的标准隔热板和连接单元有可能建造更高质量和更高效率的建筑。它的高能量性能符合低碳绿色技术的要求。
根据本发明实施例的外部隔热方法，还简化了加强筋的安装过程。可以在不拆卸模具的情况下完成外部隔热材料的装饰过程。因此，可以节约施工劳动力，缩短施工周期。
附图说明
图1至图3示出了传统隔热构件或块的立体图，
图4和图5分别是连接件和连接单元的立体图和细节图，其中，连接件将隔热板(未示出)连接到构成外墙的面板(未示出)，
图6是图5所示的装置的另一立体图，
图7是示出如何安装两个连接单元的立体图，其中，未示出构成内墙的一对面板，
图8是示出根据实施例的隔热板、连接件***其中的***槽、连接件***槽之间的间隔、如何安装连接件以及隔热板和连接件如何彼此耦合的细节图，
图9是本发明实施例的立体图，并且示出了具有面板耦合***槽的面板、如何安装耦合到面板的面板耦合***槽中的面板、面板耦合***槽之间的间隔、以及***拐角中的面板销，相邻面板在该拐角处相遇，以使相邻面板彼此固定。
图10是示出面板耦合件的功能、如何拆卸面板(胶合板)以及如何在墙完成之后拆卸与墙接触的面板的立体图，
图11是示出根据本发明实施例的如何连接隔热板、面板和临时结构，如何放置加强筋以及如何使用隔热块***耦合面板以建造外墙的横截面图，
图12是示出根据本发明实施例的如何连接隔热板、面板和临时结构，如何放置加强筋以及如何使用隔热块***耦合面板以建造内墙的横截面图，
图13是示出用于建造内墙的面板、临时结构、支撑件和拐角材料的立体图，
图14示出在形成外墙之后做的干法装饰，
图15是用于调平地面的调平装置的局部细节图，以及
图16是示出如何布置和间隔临时结构以及如何利用并紧固临时结构槽的细节图。
具体实施方式
本发明的上述目的、特征以及优点将从结合附图的本发明的以下实施例中变得更清楚。
以下将参考附图详细描述根据本发明实施例的使干法装饰容易的隔热块***。
图4和图5分别是连接件和连接单元的立体图和细节图。连接件将隔热板(未示出)连接到构成外墙的面板(未示出)。图6是图5所示的装置的另一立体图。图7是示出如何安装两个连接单元的立体图。在图7中，未示出构成内墙的一对面板。图8是示出根据实施例的隔热板、连接件***其中的***槽、连接件***槽之间的间隔、如何安装连接件以及如何使隔热板和连接件彼此耦合的细节图。图9是本发明实施例的立体图，并且示出了具有面板耦合***槽的面板、如何安装耦合到面板的面板耦合***槽中的面板、面板耦合***槽之间的间隔、以及***拐角中的面板销，相邻面板在该拐角处相遇以使相邻面板彼此固定。图10是示出面板耦合件的功能、如何拆卸面板(胶合板)以及如何在墙完成之后拆卸与墙接触的面板的立体图。图11是示出根据本发明实施例的如何连接隔热板、面板和临时结构，如何放置加强筋以及如何使用隔热块***耦合面板以建造外墙的横截面图。图12是示出根据本发明实施例的如何连接隔热板、面板和临时结构，如何放置加强筋以及如何使用隔热块***耦合面板以建造内墙的横截面图。图13是示出用于建造内墙的面板、临时结构、支撑件和拐角材料的立体图。图14示出如何在形成外墙之后做干法装饰。图15是用于调平地面的调平装置的局部细节图。图16是示出如何布置和间隔临时结构以及如何利用并紧固临时结构槽的细节图。
[外部隔热一体化隔热块***的概述]
本发明提供一种代替传统模具施工的方法。本发明的实施例包括隔热板10、面板20、连接件100、连接单元200、连接带300、400以及临时结构S1、S2、S3。
隔热板10在形成外墙时以一体的方式固定在外墙的外部上，并且起到模具的作用以支撑形成外墙时浇注的混凝土。
面板20放置在外墙(也称为“外部墙”)的内部上，或放置在内墙(也称为“内部墙”)的内部和外部上。面板20起到模具的作用并且当外墙和内墙(统称为“墙”)固化时支撑浇注的混凝土。在墙固化之后，面板可以或者保持固定到墙并与墙成一体或者与墙分离。例如，当面板由胶合板制成时，在墙固化之后，它可以与墙分离。当面板由诸如CRC板的板状装饰材料制成时，在墙固化之后，它可以保持与墙成一体。
连接件和连接单元分别用于在建造墙时固定隔热板和面板。
此外，临时结构牢固地支撑面板以在混凝土固化时承受混凝土的侧压力。在混凝土固化完成之后移除临时结构。
连接带与加强筋一起埋入混凝土中并固化。连接带将连接件和连接单元保持在适当位置以支撑隔热板和面板。
根据本发明实施例，如下构造外墙。首先，形成外墙的内表面。面板20以与建筑砖相似的方式从底角开始连接到轻质临时结构S1、S2、S3。在外墙的内表面完成之后，按照传统设计规范中的指示，以交叉方式或以对齐方式布置加强筋。然后，如下安装外表面。连接件100对应于连接到内面板的连接单元定位，安装隔热板10，然后浇注并固化混凝土。结果，在没有热桥的情况下获得高质量的墙。根据实施例，容易做干法装饰。湿法装饰也一样。
[连接件]
参见图4至图6和图8，连接件100安装成与建筑的外部接触，并嵌入隔热板10中以保持它。
连接件100由高强度的合成树脂(例如，工程塑料)或具有低导热率并能够使热桥最少的材料形成。
如图中所示，连接件100的外板101具有比内板102宽的表面，以承受浇注混凝土时施加的侧压力。特别地，优选的是，外板101具有足以支撑隔热板10而不损坏隔热板10的表面的尺寸。隔热板10接收当浇注混凝土时由混凝土的侧压力施加的力。另一方面，内板102具有足以与隔热板10成一体的面积。因此，内板102可以具有比外板101小的面积。在实施例中，外板101制成50*100mm或60*120mm，以承受浇注混凝土时施加的侧压力。
外板101和内板102彼此平行布置，并通过***杆103彼此连接。***杆103呈垂直平板形状并延伸穿过中间区域。***杆103的长度(即，外板101与内板102之间的距离)可以根据隔热板10的厚度变化。***杆103可以以单一平板形状或以如附图中所示的双分平板形状形成。然而，为了进一步减少热桥，更优选的是使用如附图中所示的双分平板形状。即，***杆103可以形成为具有尽可能小的截面积，只要它能够使外板101和内板102彼此牢固地连接。如图8和图11所示，***杆103将要从连接件100的底部向上***的隔热板10引导到连接器的中间，并且还将要从连接件100的顶部向下***的隔热板10引导到连接件100的中间。
如图6所示，连接件的外板101的外表面设置有装饰材料分割线101c。装饰材料分割线101c呈十字+形状，并有助于精确的装饰工作。
连接件的外板101的内表面(也称为“外板的第一表面”)、内板102的内表面(也称为“内板的第二表面”)以及***杆103的两侧分别设置有一个或多个三角形肋101a、102a、103a，以当隔热板10从连接件100的顶部和从连接件100的底部***时支撑和结合隔热板10。参见附图，两个肋设置在连接件的上部分上，并且两个附加的肋设置在连接件的下部分上。
连接件的外板101的内表面和内板102的内表面分别设置有止动件101b、102b，以限定隔热板的***深度并均匀地布置隔热板10。止动件101b、102b形成10至30mm的厚度，向内突出，并呈平板形状。因此，止动件101b、102b垂直于外板101和内板102，还垂直于***杆103。
如图8和图11所示，连接件的外板101和内板102分别与隔热板10的外表面和内表面接触。连接件的***杆103的下部分***穿过下隔热板10的***槽11并嵌入下隔热板中。***杆103的上部分***穿过上隔热板的***槽并嵌入上隔热板中。止动件101b、102b的底部与下隔热板的顶部接触，并限制下隔热板的***深度。止动件101b、102b的顶部与上隔热板的底部接触，并限制上隔热板的***深度。
接下来，粘合件102c、102d分别设置在连接件的内板102的外表面(也称为“内板的第一表面”)的上部分和下部分上，以粘合外墙连接带300。粘合件102c、102d中的每一个呈盒状，并与内板102成一体。粘合件槽102ch、102dh形成在粘合件的中央上部分中，以保持住外墙连接带300。如图5所示，粘合件槽102ch、102dh包括垂直孔和水平槽。水平槽从垂直孔延伸。外墙连接带300的第一端部***垂直孔中。外墙连接带300在水平槽中对齐。
[连接单元]
面向建筑内侧的连接单元200固定到面板20并优选地由合成树脂或金属制成。如图4至图7以及图11和图12所示，连接单元200包括面板粘合件插座201、面板耦合件205、插座螺栓202、中间螺栓203以及六角螺栓204。参见图11，面板粘合件插座201嵌入混凝土墙中。面板耦合件205嵌入面板20中并与面板成一体。优选的是，当墙被设计成与外部空气接触时，连接单元200(特别是嵌入墙中的面板粘合件插座201)由高强度合成树脂(例如，塑料)形成。当墙被设计成内墙并且不与外部空气接触时，连接单元200可以由金属材料形成。
面板粘合件插座201设置有外墙连接带300的第二端部装配在其中的面板粘合件201c。如上所述，外墙连接带300的第一端部***连接件100的粘合件102c、102d中。面板粘合件201c的形状可以对应于上述粘合件102c、102d。同样，面板粘合件槽201ch的形状可以对应于上述粘合件槽102ch、102dh。当分别连接到连接带300的第一端部和第二端部的粘合件槽和面板粘合件槽以相同形状制成时，连接带没有方向性。因此，便于安装。
面板粘合件槽201c形成在面板粘合件插座201的第一表面上。插座螺母201b形成在面板粘合件插座201的第二表面上。面板粘合件插座201的第二表面是与面板粘合件插座201的第一表面相反的侧。插座槽201a围绕插座螺母201b形成。插座螺母201b与插座螺栓202的主体螺栓部分202c接合，其将在后面描述。插座槽201a与面板耦合件205的耦合棒205c接合，其将在后面描述。因为插座槽201a以细长孔的形状形成，所以面板耦合件205的耦合棒205c可以容易地***其中，而几乎没有对准的负担。当接合时，耦合棒205c不从面板粘合件插座201松开。在实施例中，面板粘合件插座201由塑料制成，而插座螺母201b由金属制成并使用***注塑方法获得。
希望面板粘合件插座201的第二表面的与面板20接触的面积比形成在面板中的耦合***槽21的尺寸大。因此，当将在后面描述的垂直安装构件S1和面板20***插座螺栓202表面中时，面板粘合件插座201可以支撑面板20。
此外，插座槽201a以这样的尺寸形成：其一旦紧固到耦合棒205c就能够不容易松开。因此，即使在插座螺栓202和面板粘合件插座201接合之前也可以与面板20接合。
面板耦合件205设置成使得一旦混凝土浇注和固化，面板与混凝土墙就容易分离。面板与混凝土墙接触。因此，面板耦合件205对于与墙一体型面板(其中，在混凝土墙固化之后，CRC板或镁板与混凝土墙成一体)不是必要的。相反，面板耦合件205对于与墙分离型面板(胶合板或树脂面板)可以是必要的，因为在混凝土墙固化之后要从混凝土墙移除面板。
如图5、图6、图9以及其他附图所示，面板耦合件205包括耦合插销205b、耦合棒205c、内耦合螺纹205a以及耦合面板固定销205d。耦合插销205b呈钩子形状，使得它一旦***面板20中，面板20就不被拉出。耦合棒205c与面板粘合件插座201接合。内耦合螺纹205a与耦合面板扳手600的螺丝600a接合，其将在后面描述。耦合面板固定销205d防止装配在面板20中的面板耦合件205在面板中空转。
耦合棒205c与插座槽201a紧密地配合，使得耦合棒205c一旦***插座槽201a中就几乎不会脱落。结果，面板和粘合件插座201彼此临时接合。***插座槽201a中的耦合棒205c的旋转受插座槽201a的干扰。因此，即使当拧入耦合面板扳手600的耦合螺纹205a中的面板耦合件205的内耦合螺纹205a旋转时，面板耦合件205也不与耦合面板扳手600一起旋转。耦合面板固定销205d也有助于防止面板耦合件205的旋转。
插座螺栓202是用于将面板粘合件插座201紧固到面板20的组件。为了执行典型的螺栓功能，插座螺栓头部202a具有多边形头部形状，而插座螺栓主体螺栓部分202c具有螺纹形状。插座螺栓202c的主体螺栓部分紧固到面板粘合件插座201的插座螺母201b，由此将面板粘合件插座201固定到面板20。
插座螺栓头部202a设置有插座螺栓头部螺母部分202b。插座螺栓头部螺母部分202b呈内螺纹形式并紧固到中间螺栓203，使得垂直的临时结构S1(将在后面描述)固定到面板20。
类似于插座螺栓，中间螺栓203执行典型的螺栓功能，并具有中间螺栓头部203a和主体部件。中间螺栓头部203a呈多边形形状，并且主体部件呈螺纹状形状。中间螺栓主体部件紧固到插座螺栓202的头部螺母部分202b。结果，面板20和垂直临时结构S1彼此固定。
中间螺栓头部203a进一步设置有中间螺栓头部螺母部分203b。中间螺栓头部螺母部分203b呈内螺纹形状并紧固到六角螺栓204，由此使水平临时结构S2(将在后面描述)与垂直临时结构S1接合。
六角螺栓203起典型螺栓的作用并包括六角螺栓头部204a和六角螺栓主体部件204b。六角螺栓头部204a呈多边形形状，并且六角螺栓主体部件204b呈螺纹形状。六角螺栓主体部件204b紧固到中间螺栓203的头部螺母部分203b，由此使垂直临时结构S1和水平临时结构S3接合在一起。在本发明实施例中，不像插座螺栓和中间螺栓，六角螺栓头部204a不需要呈内螺纹形状。
如图4至图6和图11所示，连接单元200利用连接件100和连接带300，以形成外墙。相反，如图7和图12所示，两个连接单元200布置为彼此面对，并使用内墙连接带400彼此连接，以形成内墙。这种结构能够进行各种修改。因此，面板粘合件插座201的面板粘合件槽201ch可以或者与内墙连接带400接合或者与外墙连接带300接合。
面板粘合件插座201的插座螺纹201b具有能够与插座螺栓202的插座螺栓主体螺丝202c接合的尺寸。然而，插座螺纹201b形成为比耦合面板扳手600的螺丝600a小。因此，当混凝土墙固化并且面板与混凝土墙分离时，面板粘合件插座201的插座螺纹201b不能与耦合面板扳手600接合。
另一方面，形成在面板耦合件205的内墙上的内耦合螺纹205a比插座螺栓202的插座螺栓主体螺丝202c大。因此，内耦合螺纹205a不能与插座螺栓202接合。相反，内耦合螺纹205a具有能够与耦合面板扳手600的螺丝600a接合的尺寸。因此，如图10所示，当在混凝土墙固化之后拆卸面板20时，内耦合螺纹205a被推出远离混凝土墙。
[连接带]
有两种连接带，外墙连接带300和内墙连接带400。通常，没有必要区分它们。然而，通常情况下，外墙比内墙厚。外墙连接带300和内墙连接带400可以具有彼此不同的长度。外墙连接带300和内墙连接带400的长度根据给定的墙的类型和厚度变化。
外墙连接带300连接连接件100和连接单元200，并保持它们之间的间隙。外墙连接带300嵌入混凝土墙中并承受浇注混凝土时由混凝土施加的压力。为此，外墙连接带300优选地由具有强拉力的金属(例如，铁丝)形成。
连接连接件100和连接单元200的外墙连接带300优选地是钩子。外墙连接带300的两个端部具有相同的形状并且彼此对称。
[隔热板]
参见图8，当用于形成外墙时，隔热板10可以具有例如宽度为900mm、长度为300mm以及厚度为150mm的尺寸。优选地，隔热板的尺寸可以设定为使得不因浇注混凝土时由混凝土施加的侧压力而发生变形。可以考虑连接件100的外板101的尺寸和隔热板的强度来调整隔热板的尺寸。
隔热板10形成为厚度满足建筑法规的节能设计标准。为了防水和防止线性热桥，隔热板10与隔热板10之间的连接处当形成在上表面和右表面处时形成有角度的突起(图8中的D)。该连接处当形成在下表面处和在左侧表面处时形成***槽(图8中的E)，并配合所述突起。
连接件***槽11从顶部到底部或从底部到顶部形成在隔热板处。连接件***槽11形成为连接件100可以***的深度。见图8中所示的B和C。深度大约为30至60cm。
隔热板10优选地由具有足以满足给定的标准(例如，国家认证试验标准)的隔热性能的轻质材料制成。EPS、Neopor、XPS、金泡沫和聚氨酯泡沫可以用作隔热板10。
隔热板10的形状可以是整体形式或层压形式(例如，EPS和XPS的接合、具有耐火性的无机板型面板(如，有机板隔热板、CRC板)和镁板的接合)。层叠层可以使用相同型或异质型粘合剂彼此粘合。粘合剂可以是具有优异的耐候性、耐湿性、耐冲击性和防水性的聚氨酯或乙烯基树脂。
层叠结构可以使隔热材料具有的缺点最小化并使优点最大化。采用珠粒法(beadmethod)制备的膨胀聚苯乙烯(EPS)不是优选的，因为EPS具有当直接与水接触时吸收水的特性。因此，EPS的隔热性能随着时间的推移恶化。另一方面，通过挤出方法获得的XPS不吸水。因此，XPS可能适用于暴露在潮湿环境中的地下水平结构中。然而，XPS比EPS昂贵，因此对于建筑材料来说不是成本有效的。
考虑到各个隔热材料的特性，优选的是层压XPS和EPS形成隔热板。例如，XPS用于形成与混凝土墙接触的部分，而EPS或Neopor用于形成暴露于外部的部分。
[面板]
当使用面板20时，可以在不使用现有钢模板(euroform)的情况下形成墙。
如图9所示，面板20的尺寸优选地与隔热板10的尺寸(例如，900mm宽和300mm长)相同。但是，尺寸可以根据用户的意图改变。相反，将连接件100定位在对应于面板20的耦合***槽21的位置更为重要。同样重要的是，在***隔热板10中的连接件100的粘合件102c、102d与位于面板20处的耦合***槽21之间保持恒定的距离。
耦合***槽21以面板耦合件205可以***其中的尺寸和结构形成(参见图9中的A、B和C)。面板耦合件205具有配合插座螺栓202的直径(参见图9中的D)。
槽形成在面板20的上侧、下侧、左侧和右侧上。面板销520可以***槽中(参见图9中的E和F)。面板销***形成在两个面板20连接处的孔中。所述孔以适合于面板销520***的宽度和深度形成。面板销520可以以长条形式形成，并分别***面板20的上侧、下侧、右侧和左侧上的槽中。如附图中所示，面板销520的横截面呈对称的菱形形状。
面板销520可以用于并排连接两个面板。面板销520用作内角构件(in-cornermember)或外角构件(out-corner member)500，并且连接在内角处或外角处垂直连接的两个面板。详细地，如图13中的A和A-1所示，外角构件500包括延伸部、侧壁和肋501。延伸部分别延伸到给定的长度，以覆盖在外角处垂直连接的两个面板的外部。肋501呈菱形形状，并分别装配在耦合***槽21中。耦合***槽21形成在在外角处垂直连接的两个面板的侧表面上。特别地，外角构件不直接与混凝土墙接触。
如图13B和B-1所示，内角构件510也包括延伸部、侧壁和肋511。延伸部延伸到给定的长度，以覆盖在内角处垂直连接的两个面板的外部。肋511分别呈菱形形状，并装配在形成在在内角处垂直连接的两个面板的侧表面上的耦合***槽21中。内角构件的内侧与混凝土接触，并形成弧形。因此，混凝土墙的内角以自然形状形成。
当用于建造一体型面板时，内角构件和外角构件可以互换它们的角色。如上所述，当面板20被设计成在混凝土墙完成之后与墙分离时，外角构件500设置在外角处，并且内角构件510设置在内角处。相反，当用于建造随后分离型的面板20时，希望使暴露于外部的角构件500、510的面积最小。换句话说，在墙面板一体化设计中，不需要面板的拆卸工作。因此，如图9A所示，可以将内角构件510安装在外角处，并且，如图9B所示，可以将外角构件500安装在内角处。在这种结构下，只有设置在外角处的内角构件510的弧形部分暴露于外部，而设置在内角处的外角构件500根本不暴露于外部。
当面板20是与墙一体型并且不与混凝土墙分离时，诸如CRC板和镁板的商用无机材料可用作面板，以防止发生火灾时的有毒气体。优选的是使用环保材料。此外，对于墙面板一体型面板，优选的是在面板中形成孔隙(未示出)，以控制混凝土墙中含有的水分。还希望在面板的整个表面上形成孔隙。孔隙以30至100mm的间隔布置以形成水平和垂直光栅(grating)。孔隙可以形成3至10mm或更小的尺寸，并且尺寸可以根据面板的透湿性变化。
对于墙面板分离式结构，面板被拆卸，然后接着是石膏装饰。在此情况下，面板可以是诸如商业胶合板(防水胶合板)和合成树脂的模具产品。参见图10，使用作为面板连接单元200的一个组件的面板耦合件205可以容易地执行面板。
[临时结构]
将在下面参考图11和图16描述临时结构。
临时结构S1、S2、S3用来均匀地分散来自墙的侧压力并支撑面板20。垂直临时结构S1和水平临时结构S2的横截面中的每一个形成为角U形或“[”形。见图16。孔Sa沿纵向方向以10cm的间隔布置。孔Sa优选地具有比中间螺栓203的主体螺栓部分的直径或六角螺栓204的主体螺栓部分的直径大的直径。孔Sa的直径比头部203a、204a的直径小。见图16的A。连接单元200的中间螺栓203沿横向方向每隔30cm固定到垂直临时结构S1上。还优选的是三个或更多个水平临时结构S2安装在垂直临时结构S1上。水平临时结构S2的数量可以根据支架S3的高度变化。垂直临时结构S1通过插座螺栓202的头部螺母部分202b和暴露在面板20上的中间螺栓203的主体螺栓部分203c固定到面板20上。水平临时结构S2通过暴露在垂直临时结构S1上的中间螺栓203的头部螺母部分和六角螺栓204的主体螺栓部分204b固定到垂直临时结构S1上。支撑件S3的一个端部固定到水平临时结构，而另一端部固定到地面。
六角螺栓204是最终装饰组件，并突出到最外侧。六角螺栓204没有尖锐的金属突起，因此对工人操作来说是安全的，并有利于防止事故。
支撑件S3具有螺旋扣S3a，以调节支撑件S3的长度，用于墙的垂直调节。见图14的A-2。一旦安装了墙，就可以使用支撑件S3的螺丝扣S3a来对墙进行调平。
临时结构S1、S2、S3的材料不受限制。可以使用金属或合成树脂。合成树脂在抗弯强度、耐腐蚀性和轻量化性能上更优异。
不像传统方法，轻质(合成树脂)材料适用于本发明。面板20和临时结构S1、S2可以同时安装。在另一实施例中，首先形成隔热块(面板、隔热板、连接件、连接单元)，然后安装临时结构。
[调平装置]
图15是示出如何使用调平装置调平地面的细节图。
调平装置700是当面板安装在不规则混凝土地基上时水平地保持面板20的工具。根据本发明，调平是简单容易的。调平装置700使用螺丝P1固定到面板20。与传统的施工方法相比，使用附加的调平机没有诸如记忆工作(memodo work)的任何困扰。
具体地说，调平装置700是倒“P”形。在调平装置的端部表面处形成槽。端部表面与面板20紧密接触。至少一个螺丝P1穿过槽。在盒状调节器中形成垂直贯穿槽。将调平螺栓710固定在垂直贯穿槽中或从垂直贯穿槽中松开，以进行精细的高度调整。
必要时，在面板20上安装一个或多个调平装置700。调平是通过考虑底部表面的梯度和底部表面的不均匀性而调节调平螺栓71来进行的。
[外墙施工]
参见图4至图6、图11和图14，如下安装外墙。首先，根据给定的施工规范，安装可以使用面板20从角落朝向内侧进行。当面板20安装在最低水平面时，根据底部的梯度，调平装置700、螺丝P1或调平螺栓710对于调平可能是必要的。
根据实施例，首先设置面板20，然后将面板粘合件插座201固定到面板20。在另一实施例中，首先将面板粘合件插座201固定到面板20，然后设置面板。面板粘合件插座201如下固定到面板20。首先，面板粘合件插座201通过插座槽201a和耦合棒205c固定到面板20的内表面。然后，插座螺栓202和面板粘合件插座201彼此接合，由此将面板粘合件插座201固定到面板20。
通过将面板销520***耦合***槽21中并通过在拐角处使用外角构件500或内角构件510使相邻面板20彼此连接。
临时结构安装如下。垂直临时结构S1放置在暴露到面板20上的插座螺栓202上，并使用中间螺栓203和插座螺栓202固定。水平临时结构S2放置在暴露到垂直临时结构上的中间螺栓203上，并使用中间螺栓203和六角螺栓204固定。垂直临时结构S1可以以30cm的间隔布置，并且水平临时结构S2的数量可以是三个或更多个。数量可以根据支撑件S3的位置变化。支柱S3的一个端部连接到位于适当水平处的水平临时结构S2中的一个。支柱S3的另一端部固定到地面。然后，使用螺丝扣S3a调节面板20的垂直度。在整个施工过程中，使用支撑件S3的螺丝扣S3a和调平螺栓710连续地调整墙的平坦度和垂直度。可以在初始阶段、施工中间或面板安装完成之后安装调平装置。
接下来，根据给定的建筑规范和图纸布置垂直加强筋DB1和水平加强筋DB2。
外墙连接带300绑定到面板粘合件插座201的插座槽201a上。面板粘合件插座201的插座槽201a是固定到面板20的连接单元200的组件。在将连接件100***隔热板10的连接件***槽11中之后，将隔热板10放置为对应于外墙连接带300。
将混凝土浇筑在隔热板10与面板20之间。然后，混凝土固化。
固化之后，松开六角螺栓204、中间螺栓203和插座螺栓202，并按照相反顺序移除临时结构S1、S2、S3。
当面板20是与墙一体型时，可以在面板20上装饰外墙的内表面。当面板20是与墙分离型时，拆卸面板并在墙上进行装饰。
当面板是如图10所示的与墙分离型时，当耦合到电钻的耦合面板扳手600以传统螺栓紧固方式旋转入面板耦合件205中时，耦合面板扳手600与面板耦合件205的内耦合螺纹205a接合并***。当耦合面板扳手600***到面板的深度时，耦合面板扳手600的前端部接触混凝土墙并旋转。然后，沿着形成在耦合面板扳手600的外周上的螺丝600a推出面板耦合件205。结果，面板20被从墙上拆卸下来。重复这项工作可以很容易地使面板从墙分离开。
当面板是与墙一体型时，通过直接应用墙纸或油漆装饰，可以完成对外墙内表面的装饰工作。当面板是与墙分离型时，根据墙的情况，可以应用或不应用平板(plater)。然后，可以做墙纸或油漆装饰。
这种方法利用了混凝土墙的高能量保持能力，而不是使用传统石膏板。这种方法可以使能量存储性能最大化。外墙内表面上的装饰在节能和保持整个墙上的墙温恒定方面是有利的。这种结构有效地阻止了发霉或露水凝结。
图14示出了干法装饰状态。对于外墙的外表面上的装饰，可以使用各种装饰材料而无需额外的工作。
在本发明情况下能够进行该处理的原因是因为连接件100的外板101的外表面暴露于隔热块***的外墙的外部。即，因为连接件10暴露到隔热板10的外部，所以可以无需任何额外的初步工作就可以完成干法装饰。见图8中所示的A和C以及图14中所示的A-1。
根据本发明实施例的外部装饰与传统干法装饰之间的显著区别在于，可以直接应用装饰材料(例如，CRC板、木板、金属板等)，而不损坏隔热材料，也不需要任何额外的初步工作。
当用湿法装饰(例如，干钻头、灰泥、五灵合剂等)进行外部装饰时，湿隔热板(未示出)可用作隔热体。连接件10嵌入隔热体中。替代地，仍然可以使用与传统湿抹灰法相同的施工方法。
根据本发明实施例，位于地板基面外部的隔热板10和形成墙的隔热板10可以彼此连续地连接。因此，可以有效地使来自室外的冷空气不能进入，并且可以防止热桥。见见图14。
如上所述，根据本发明实施例，可以缩短施工时间，可以节约施工成本，可以减少施工浪费，并且获得生态友好型建筑。本发明可以提供一种高质量的加强筋混凝土墙***和一种方便的装饰过程。
[内墙施工]
接下来，将在下面参考图7、图12和图13描述如何建造内墙。下面的解释将着重于与如何建造外墙的不同之处。为了简洁起见，将省略与如何建造外墙相同或相似的特征。也将省略对众所周知的技术的解释。
虽然外墙的一侧形成有隔热板10和连接件100，但内墙的两侧形成有面板20。即，隔热材料不需要安装在内墙上。因此，面板20和连接单元200形成在内墙的两侧上。见图7。然后，使用内墙连接带400将两个面板彼此连接。如果需要，可以加强内墙。内墙***可以广泛地应用于各种结构(例如，柱子、挡土墙等)，除了不需要隔热的规则的墙之外。可以根据成本效率和给定的施工的目的，选择一体型或可拆卸型面板20。
以上描述了本发明的优选实施例。然而，本发明不限于上述具体实施例。对于本领域普通技术人员来说显而易见的是，在不脱离所附权利要求的主旨或范围的情况下，可以获得许多修改和变体。此外，其等效物应被认为是在本发明的范围内。

Claims (13)

1.一种隔热块***，包括:
第一面板(20)，所述第一面板限定墙的第一表面，并包括第一和第二耦合***槽(21)，其中，所述第一和第二耦合***槽沿左右方向、沿上下方向或沿上下左右模式彼此间隔开预定距离；
连接单元(200)，所述连接单元固定到所述第一面板；
临时结构(S1,S2,S3)，所述临时结构通过所述连接单元以可拆卸的方式固定到所述第一面板，并且支撑由混凝土施加的侧压力；以及
限定所述墙的第二表面并面向所述第一面板的内表面的结构，所述结构与所述第一面板间隔开，并通过连接带(300,400)固定到所述第一面板，其中，所述连接带能够与所述连接单元接合，
其中，所述连接单元(200)包括：
面板粘合件插座(201)，所述面板粘合件插座能够与所述连接带(300,400)的第一端部接合，并固定到所述第一面板的内表面；以及
螺栓(202,203,204)，所述螺栓设置在所述第一面板的外表面上，能够与所述面板粘合件插座(201)接合，以将所述第一面板(20)固定到所述面板粘合件插座(201)，并将所述临时结构固定到所述第一面板的外表面。
2.如权利要求1所述的隔热块***，
其中，限定所述墙的第二表面的结构是第二面板(20)。
3.如权利要求1所述的隔热块***，
其中，限定所述墙的第二表面的结构是隔热板(10)，并且
其中，连接件(100)安装在所述隔热板(10)中，并耦合到所述连接带(300)的第二端部。
4.如权利要求3所述的隔热块***，其中，所述连接件(100)包括：
内板(101)和外板(102)，所述内板和外板以间隙彼此间隔开，其中，所述隔热板的至少一部分***所述间隙中，其中，所述隔热板(10)包括下隔热板和上隔热板，其中，所述下隔热板的至少一部分向上***所述内板(101)与所述外板(102)之间，其中，所述上隔热板的至少一部分向下***所述内板(101)与所述外板(102)之间，其中，所述内板(101)面向所述墙，其中，所述外板(102)接近外侧；
粘合件槽(102ch,102dh)，所述粘合件槽形成在粘合件(102c,102d)中并与所述连接带(300)的第二端部接合，其中，所述粘合件(102c，102d)形成在所述内板(101)的第一表面上，其中，所述内板(101)的第一表面面向所述墙；
***杆(100)，所述***杆呈垂直平板形状并使所述内板(101)和所述外板(102)彼此连接，其中，所述***杆(103)的下部分沿垂直于所述下隔热板的上表面的第一方向***第一***槽(11)中至第一给定深度，其中，所述第一***槽(11)形成在所述下隔热板中，其中，所述***杆(103)的上部分沿垂直于所述上隔热板的下表面的第二方向***第二***槽(11)中至第二给定深度，其中，所述第二***槽(11)形成在所述上隔热板中；以及
止动件(101b，102b)，所述止动件沿第三方向从所述内板的第二表面或外侧板的第一表面向内突出，其中，所述第三方向垂直于所述内板(102)、所述外侧板(101)以及所述***杆(103)，其中，所述内板的第二表面和所述外板的第一表面彼此面对，其中，所述止动件形成在所述内板或所述外板的顶部与底部之间的中间水平处，其中，所述止动件的底部接触所述下隔热板的上表面，并限定所述下隔热板向上***的第一***深度，其中，所述止动件的顶部接触所述上隔热板的下表面，并限定所述上隔热板向下***的第二***深度。
5.如权利要求1所述的隔热块***，其中，所述面板粘合件插座(201)包括：
面向所述面板的表面和相对表面；
插座螺母(201b)，所述插座螺母形成在面向所述面板的表面上并能够与所述螺栓接合，其中，所述螺栓通过所述第一耦合***槽(21)从所述第一面板的外表面***穿过所述第一面板；以及
面板粘合件(201c)，所述面板粘合件形成在所述相对表面上并能够与所述连接带(300,400)接合。
6.如权利要求5所述的隔热块***，
其中，面板耦合件(205)设置在所述第一耦合***槽(21)中，
其中，内耦合螺纹(205a)设置在所述面板耦合件(205)中，
其中，所述内耦合螺纹(205a)具有第一直径并且能够与耦合面板扳手(600)的螺丝(600a)接合，
其中，所述螺栓的第一直径比所述内耦合螺纹(205a)小，并且不能够与所述内耦合螺纹(205a)接合，
其中，耦合棒(205c)从所述面板耦合件(205)突出，并面向所述面板粘合件插座(201)，
其中，插座槽(201a)形成在面向所述插座槽(201a)的所述面板粘合件插座(201)上，
其中，所述耦合棒(205c)***所述插座槽(201a)中。
7.如权利要求1所述的隔热块***，其中，所述螺栓包括：
插座螺栓(202)，所述插座螺栓耦合到所述面板粘合件插座(201)，并将所述面板粘合件插座(201)固定到所述第一面板(20)；
中间螺栓(203)，所述中间螺栓耦合到形成在所述插座螺栓(202)的头部(202a)上的头部螺母部分(202b)，并通过使临时结构(202)插置在其间而将临时结构(202)固定到所述第一面板(20)的外表面；以及
六角螺栓(204)，所述六角螺栓耦合到形成在所述中间螺栓(203)的头部(203a)上的头部螺母(203b)，并通过使临时结构(203)插置在其间而将临时结构(203)固定到所述临时结构(202)。
8.如权利要求1所述的隔热块***，
其中，第三面板设置为邻近所述第一面板并与所述第一面板并排布置，
其中，第一槽和第三槽分别形成在所述第一面板(20)和所述第三面板的侧表面上，并且彼此面对，其中，面板销(520)装配在所述第一槽和所述第三槽中，
其中，第四面板设置为邻近所述第一面板并且垂直于所述第一面板布置，
其中，第四槽形成在所述第四面板的侧表面上并面向所述第一槽，
其中，外角构件(500)的第一肋(501)或内角构件(510)的第二肋(511)装配在所述第一槽和所述第四槽中。
9.如权利要求8所述的隔热块***，
其中，所述外角构件(500)包括第一延伸部，所述第一延伸部在所述第一面板和所述第四面板的外表面上延伸并覆盖预定长度，
其中，所述内角构件(510)包括第二延伸部，所述第二延伸部在所述第一面板和所述第四面板的外表面上延伸并覆盖预定长度。
10.如权利要求1所述的隔热块***，进一步包括：
调平装置(700)，所述调平装置设置在所述第一面板的下部分处；以及
调平螺栓(710)，所述调平螺栓能够与所述调平装置(700)接合，布置为朝向地面，
其中，调整所述调平螺栓的耦合深度，以水平地调平所述第一面板。
11.一种使用根据权利要求1至10中任一项所述的隔热块***建造墙的方法，包括：
安装所述第一面板(20)并将所述临时结构(S1,S2,S3)安装在所述第一面板的外表面上，以限定所述墙的第一表面；
将加强筋(DB1,DB2)设置在由所述墙的第一表面限定的空间中；
在设置所述加强筋之后使用所述连接带(300,400)限定所述墙的第二表面；
将混凝土设置在所述墙的第一表面与第二表面之间的空间中并固化所述混凝土；并且
分离所述临时结构(S1,S2,S3)。
12.如权利要求11所述的方法，
其中，由所述隔热板(10)和所述连接件(100)限定所述墙的第二表面，
其中，在混凝土固化之后，在所述连接件(100)的外板(101)上设置干法装饰，
其中，所述外板(101)暴露在所述隔热板(10)的外侧。
13.如权利要求11所述的方法，
其中，在所述临时结构分离之后保留所述第一面板，
其中，装饰直接设置在保留的所述第一面板上。
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