CN108879228A - 自适应面接触的导通装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自适应面接触的导通装置,包括第一电极(1)和第二电极(2),所述第一电极(1)上设有第一接触端子(13)和调心轴承(18),所述第一接触端子(13)绕所述调心轴承(18)转动,以自动调整第一接触端子(13)与所述第二电极(2)的第二接触端子(24)间的平面接触;所述第二电极(2)上设有第二接触端子(24)和弹簧(27),所述第二接触端子(24)套设于所述弹簧(27)上,以在第一接触端子(13)和第一接触端子(24)接触时提供回复力及电极间的接触压力。本发明能够自适应调节导通装置的接触面积,提高接触精度。

Description

自适应面接触的导通装置
技术领域
本发明涉及一种电流导通技术领域,特别是一种自适应面接触的导通装置。
背景技术
通常给设备通电需使用插头***插座的方式。插头与插座之间以线或面接触的方式导通电路,使设备获得电能。但是此种方式多为人为操作,若应用于自动化领域,对机构定位精度要求极高。尤其对于大型设备,大电流领域,常常难于做到高精度控制。若面接触的导通装置的两个部分因接触精度的问题而造成接触不良,无法进行调节,需要人为介入,不仅操作繁琐,难以采用自动化完成,而且也影响操作者的安全。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的问题是,提出了一种能自适应调节面接触精度的自适应面接触的导通装置,以解决现有技术存在的无法自动化调节面接触精度的技术问题。
本发明的技术解决方案是,提供一种以下的自适应面接触的导通装置,自适应面接触的导通装置,包括第一电极和第二电极,所述第一电极上设有第一接触端子和调心轴承,所述第一接触端子绕所述调心轴承转动,以自动调整第一接触端子与所述第二电极的第二接触端子间的平面接触;
所述第二电极上设有第二接触端子和弹簧,所述第二接触端子套设于所述弹簧上,以在第一接触端子和第一接触端子接触时提供回复力及电极间的接触压力。
可选的,所述第一接触端子和第二接触端子的端面面积不同,经过调整后,存在两种接触状态,其中一个接触端子的端面位于另一个接触端子的端面内或者两个接触端子的端面相互交错。
可选的,所述调心轴承放置于绝缘轴承座内;所述第一接触端子放置于调心轴承内;绝缘安装座放置于所述绝缘轴承座上端;在所述绝缘轴承座与第一接触端子之间设置端子护罩。
可选的,通过绝缘安装座的内孔,限制第一接触端子的转动,或者,通过端子护罩与绝缘轴承座下端面的间隙,限制第一接触端子的转动。
可选的,所述弹簧放置于下座内,且放置于上座内;第二接触端子通过下座和上座内孔的导向及端面,限制第二接触端子的行程及轨迹。
可选的,弹簧的上下端面使用耐磨垫,防止弹簧磨损其他零件。
可选的,所述导通装置非金属零件使用阻燃绝缘材料;用于连接零件的紧固件使用绝缘阻燃螺钉。
采用本发明,与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明中,第一接触端子由于调心轴承的作用,自适应旋转一定角度,直至第一接触端子的下端面与第二接触端子的上端面平行且完全贴合。本发明能够自动化调整两个电极之间的接触精度,保障电机导通的可靠性和安全性。
附图说明
图1为本发明自适应面接触的导通装置的结构示意图;
图2为本发明第一电极的结构剖视图;
图3为本发明第二电机的结构剖视图;
图4为本发明自适应面接触的导通装置的工作状态图。
图中所示:1、第一电极,2、第二电极,11、端子护罩,12A、绝缘安装座,13、第一接触端子,12B、绝缘轴承座,14、绝缘板,15、绝缘护罩,16、导线夹,17、卡簧,18、调心轴承,19、绝缘螺钉,21、下座,22、上座,23、防尘圈,24、第二接触端子,25、绝缘套,26、耐磨垫,27、弹簧,28、导线架,29、绝缘护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行详细描述,但本发明并不仅仅限于这些实施例。本发明涵盖任何在本发明的精神和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。
为了使公众对本发明有彻底的了解,在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节,而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。需说明的是,附图均采用较为简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
参考图1所示,示意了本发明导通装置的一种实现方式。所述导通装置包含有第一电极1和第二电极2,分别安装于供电设备和用电设备上。为组成电路中的正负回路,用电设备与供电设备间应具备导通装置2组,或不限于2组。本实施方式中,第一电极1易安装于供电设备,且位于上方。本实施方式中,第二电极2易安装于用电设备,且位于下方。供电设备或用电设备通过自动化装置移动,使得第一电极1与第二电极2接触以导通电路。
【第一电极1的结构实施例】
图2示意了第一电极1的一种结构形式。如图2所示,所述第一电极1具备:端子护罩11、绝缘安装座12A、第一接触端子13、绝缘轴承座12B、绝缘板14、绝缘护罩15、导线夹16、卡簧17、调心轴承18、绝缘螺钉19。
第一接触端子13是第一电极1中用于导通电路的零件。端子护罩11安装于电极13之上,用于绝缘。端子13通过卡簧17,固定在调心轴承18的内圈。端子13可以围绕调心轴承18的中心,自由地在空间中旋转。旋转角度受限于端子13上端轴与绝缘安装座12A内孔的间隙,或受限于端子护罩11上端面与绝缘轴承座12B下端面的间隙。
导线夹16通过铜螺钉连接,固定在上述第一接触端子13的上端,用于连接导线,传导来自第一接触端子13的电流,且被绝缘护罩15罩住。
上述调心轴承18在实际应用中,或不限于关节轴承,调心滚子轴承,调心滚柱轴承。调心轴承18固定于绝缘轴承座12B内,且与绝缘安装座12A连接。
上述绝缘安装座12A与绝缘板14,一起用于与设备连接。
绝缘螺钉19在实际应用中,是用于连接各零件的绝缘且阻燃的紧固件,或不限于沉头螺钉,螺栓,圆柱头螺钉。
【第二电极2的结构实施例】
图3为第二电极2的一种实现形式。如图3所示,第二电极2具备:下座21,上座22,防尘圈23,第二接触端子24,绝缘套25,耐磨垫26,弹簧27,导线架28,绝缘护罩29。
第二接触端子24是电极2中用于导通电路的零件。下座21和上座22分别与第二接触端子24相连。第二接触端子24通过下座21和上座22的内孔导向,穿过防尘圈23,可以自由的上下移动。且第二接触端子24移动行程受限于上座22。实际应用中,防尘圈23或不限于其他密封件类零件。
弹簧27为上述第二接触端子24的上下移动提供回复动力。耐磨圈26位于弹簧27的上下端面,以减少弹簧27动作对其他零件的磨损。
绝缘套25位于上述上方的耐磨圈26的上面,用于隔绝上述第二接触端子24与其他导体。
导线夹28通过铜螺钉连接,固定在上述第二接触端子24的下端,用于连接导线,传导来自第二接触端子24的电流,且被绝缘护罩29罩住。实际应用中,导线夹28能随着上述第二接触端子24的移动而上下移动。绝缘护罩29应开有长槽孔,以避让导线架28的移动。
图4为本发明的工作状态图。如图4所示,第一电极1位于第二电极2的上方。实际应用中,自动化地移动安装有第一电极1的供电设备,放置于安装有第二电极2的用电设备之上。安装有第一电极1的供电设备从上方下降,通过第一接触端子13的下端面压在第二电极2中的第二接触端子24的上端面上。由于第一电极1与第二电极2固定端面不平行,第一接触端子13的下端面只有一边先接触到第二接触端子24的上端面一边。
上述第一接触端子13由于调心轴承18的作用,自适应旋转一定角度,直至上述第一接触端子13的下端面与上述第二接触端子24的上端面平行且完全贴合。实际应用中,能够降低对电极间平行度的要求及加工难度。
上述第一接触端子13的下端面面积大于上述第二接触端子24的上端面面积,或不限于上述第一接触端子13的下端面面积小于上述第二接触端子24的上端面面积。及时接触过程中,第一电极1与第二电极2不同心,或位置偏差较大,也可保证上述第一接触端子13与上述第二接触端子24有一定有效面积能够可靠接触。即使自动化***的重复精度低,也能保证电路被可靠导通。
进一步,上述第二接触端子24的上端面,依靠弹簧27的回复力,应确保高出所在设备平面一定高度。上述第二接触端子24受压后,向下移动一段距离。过程中,弹簧27起到缓冲和提供端子间可靠压力的作用。
本实施例的装置,以第一电极1和第二电极2成组、成对使用。上述第一电极1或第二电极2提及的结构可分别构成一个完整的单元。通过这种模块化设计,可以方便地应用到自动化领域中,尤其是大型设备的自动化***的电路导通,降低自动化***的精度要求及成本。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。
虽然以上将实施例分开说明和阐述,但涉及部分共通之技术,在本领域普通技术人员看来,可以在实施例之间进行替换和整合,涉及其中一个实施例未明确记载的内容,则可参考有记载的另一个实施例。
以上所述的具体实施方式对本发明的技术方案和有益效果进行了详细说明,应理解的是以上所述仅为本发明的最优选实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自适应面接触的导通装置,包括第一电极(1)和第二电极(2),其特征在于:所述第一电极(1)上设有第一接触端子(13)和调心轴承(18),所述第一接触端子(13)绕所述调心轴承(18)转动,以自动调整第一接触端子(13)与所述第二电极(2)的第二接触端子(24)间的平面接触;
所述第二电极(2)上设有第二接触端子(24)和弹簧(27),所述第二接触端子(24)套设于所述弹簧(27)上,以在第一接触端子(13)和第一接触端子(24)接触时提供回复力及电极间的接触压力。
2.根据权利要求1所述的自适应面接触的导通装置,其特征在于:所述第一接触端子(13)和第二接触端子(24)的端面面积不同,经过调整后,存在两种接触状态,其中一个接触端子的端面位于另一个接触端子的端面内或者两个接触端子的端面相互交错。
3.根据权利要求2所述的自适应面接触的导通装置,其特征在于:所述调心轴承(18)放置于绝缘轴承座(12B)内;所述第一接触端子(13)放置于调心轴承(18)内;绝缘安装座(12A)放置于所述绝缘轴承座(12B)上端;在所述绝缘轴承座(12B)与第一接触端子(13)之间设置端子护罩(11)。
4.根据权利要求3所述的自适应面接触的导通装置,其特征在于:通过绝缘安装座(12A)的内孔,限制第一接触端子(13)的转动,或者,通过端子护罩(11)与绝缘轴承座(12B)下端面的间隙,限制第一接触端子(13)的转动。
5.根据权利要求3所述的自适应面接触的导通装置,其特征在于:所述弹簧(27)放置于下座(21)内,且放置于上座(22)内;第二接触端子(24)通过下座(21)和上座(22)内孔的导向及端面,限制第二接触端子(24)的行程及轨迹。
6.根据权利要求5所述的自适应面接触的导通装置,其特征在于:弹簧(27)的上下端面使用耐磨垫(26),防止弹簧磨损其他零件。
7.根据权利要求3或4所述的自适应面接触的导通装置,其特征在于:所述导通装置非金属零件使用阻燃绝缘材料;用于连接零件的紧固件使用绝缘阻燃螺钉。
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