CN108869556A - 一种轴台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种五金器具，公开了一种轴台，该一种轴台包括底座和安装座，底座与安装座相邻面上分别开设有用于形成安装轴承的半圆槽，所述安装座两侧下端固定有固定杆，所述底座上端对应开设有供固定杆上下位移的滑槽，所述固定杆上垂直固定有一位移块，位移块上端设置成斜面，所述底座内部设置有一与位移块斜面传动的驱动块，所述底座内开设有一供位移块上下位移的位移槽以及仅能供驱动块相对位移块前后位移的驱动槽，所述驱动槽长度限制其驱动块无法完全脱离对位移块的限位作用，所述底座内还设置驱使驱动块前后位移的驱动件，具有轴台一体化设置，避免零部件丢失以及便于安装的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种五金器具，特别涉及一种轴台。
背景技术
轴台是一种用于固定轴承或是辊轴的固定器具。
现有技术如图1所示，包括底座1和安装座2，底座1上端开设有半圆槽11，安装座2下端开设有半圆槽11，将安装座2通过螺栓固定于底座1上端时，底座1与安装座2之间形成用于固定轴承或辊轴的圆形槽，利用底座1与安装座2的抵紧力，对轴承或辊轴进行固定。
现有技术不足在于，安装座2与底座1为分体式结构，组装时，需通过外接螺栓对其进行安装固定，此种方式不便之处在于，一方面在安装时，需先配对好相应零部件，再通过旋转螺栓对其进行安装，造成其安装不便，另一方面在于，零部件分体式，容易丢失，当丢失其中某一零部件时，都无法进行正常安装工作便，另一方面在于，零部件分体式，容易丢失，当丢失其中某一零部件时，都无法进行正常安装工作。
发明内容
本发明的目的是提供一种轴台，具有轴台一体化设置，避免零部件丢失以及便于安装的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种轴台，包括底座和安装座，底座与安装座相邻面上分别开设有用于形成安装轴承的半圆槽，所述安装座两侧下端固定有固定杆，所述底座上端对应开设有供固定杆上下位移的滑槽，所述固定杆上垂直固定有一位移块，位移块上端设置成斜面，所述底座内部设置有一与位移块斜面传动的驱动块，所述底座内开设有一供位移块上下位移的位移槽以及仅能供驱动块相对位移块前后位移的驱动槽，所述驱动槽长度限制其驱动块无法完全脱离对位移块的限位作用，所述底座内还设置驱使驱动块前后位移的驱动件。
采用上述结构，通过安装座上固定的固定杆插接于底座的滑槽内，通过驱动件带动驱动块沿固定杆的垂直方向位移，使其驱动块在位移过程中与位移块上端斜面传动，驱使位移块带动固定杆朝下位移，使其安装座朝向底座一侧位移，使其与底座配合对轴承或辊轴进行固定；进而通过驱动槽对驱动块的限制作用，使其驱动块一直保持处于位移块上端，防止固定杆滑移出滑槽，使其所有零部件呈一体化设置，达到避免零部件丢失，以及便于其安装的效果。
进一步优选为：所述驱动件包括丝杆，所述丝杆穿过底座且与底座螺纹配合且一端与驱动块转动连接。
采用上述结构，通过丝杆与底座的螺纹配合作用力，实现带动驱动块的前后位移工作。
进一步优选为：所述驱动件包括转动连接于底座上的丝杆，所述驱动块上开设有供丝杆螺纹配合的螺纹孔，所述丝杆驱使驱动块位移过程中无法完全脱离螺纹孔。
采用上述结构，通过丝杆自转，在丝杆与螺纹孔的螺纹配合工作，驱使驱动块相对丝杆前后位移，使其对位移块进行斜面传动，改变安装座与底座之间的间距。
进一步优选为：所述丝杆外壁上固定有圆环，所述底座上开设有一端与底座外壁连通且供圆环插接的开口槽，所述开口槽上设置限制圆环相对底座前后位移的限位环。
采用上述结构，通过圆环插接于开口槽内，再限位环封闭开口槽的开口，使其圆环在开口槽内周向转动，使其丝杆仅可相对底座周向转动。
进一步优选为：所述丝杆一端延伸至底座外侧且处于外侧的一端固定有手轮。
采用上述结构，通过手轮便于工作人员对丝杆的旋转工作。
进一步优选为：所述底座、安装座设置有两组，两所述底座同侧之间的丝杆螺纹方向相同且通过连动机构实现同步转动。
采用上述结构，两组底座、安装座增强对轴承或辊轴的固定作用；进而通过连动机构可同时驱动两丝杆转动，可便于对轴承或辊轴的固定工作。
进一步优选为：所述连动机构包括设置于丝杆位于底座外一侧沿圆周固定有一圈凸齿，用于供传动带绕卷于两凸齿上实现其同步转动。
采用上述结构，通过丝杆处于底座外壁上设置的凸齿，使其可供外接的传动带绕卷于两丝杆的凸齿上，实现两丝杆的同步转动工作。
综上所述，本发明具有以下有益效果：通过安装座上固定的固定杆插接于底座的滑槽内，通过驱动件带动驱动块沿固定杆的垂直方向位移，使其驱动块在位移过程中与位移块上端斜面传动，驱使位移块带动固定杆朝下位移，使其安装座朝向底座一侧位移，使其与底座配合对轴承或辊轴进行固定；进而通过驱动槽对驱动块的限制作用，使其驱动块一直保持处于位移块上端，防止固定杆滑移出滑槽，使其所有零部件呈一体化设置，达到避免零部件丢失，以及便于其安装的效果。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图2是实施例一的整体结构示意图；
图3是实施例二的局部结构剖视图。
图中，1、底座；2、安装座；3、固定杆；4、位移块；5、驱动块；6、驱动件；61、丝杆；62、圆环；63、限位环；64、手轮；7、驱动槽；8、滑槽；9、位移槽；10、凸齿；11、半圆槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：一种轴台，如图2和3所示，包括两底座1和两安装座2，两底座1固定于一体，底座1上端以及安装座2下端对应开设有半圆槽11，安装座2安装于底座1上时，两半圆槽11形成对轴承固定的圆形槽。
上述安装座2下端两侧竖直固定有固定杆3，底座1上开设有两供固定杆3插接的滑槽8，固定杆3外垂直固定有位移块4，位移块4上端倒设成斜面，底座1内开设有供位移块4上下位移的位移槽9，底座1内还设置有垂直固定杆3前后位移的驱动块5，底座1中开设有供驱动块5前后的驱动槽7，通过驱动件6驱动驱动块5沿驱动槽7前后位移，使其驱动块5与位移块4斜面传动；本实施例中，驱动槽7的长度限制驱动块5无法完全脱离对位移块4的限位作用。
本实施例中，驱动件6采用丝杆61，丝杆61与底座1螺纹配合，一端延伸至底座1外侧且处于外侧一端与手轮64固定，另一端与驱动块5转动连接，利用丝杆61与底座1螺纹配合关系，驱使驱动块5前后位移。
上述驱动槽7的宽度与驱动块5宽度相等。
实施例2：如图2和3所示，与实施例1的不同之处在于，上述驱动件6包括丝杆61、开设于驱动块5上供丝杆61螺纹配合的螺纹孔，丝杆61转动连接于底座1上，且一端延伸至底座1外侧并处于底座1外侧的一端固定有手轮64，通过旋转手轮64带动丝杆61转动，在丝杆61与螺纹孔的螺纹孔配合作用下，驱使驱动块5前后位移。
本实施例中，上述丝杆61外壁上固定有圆环62，底座1上开设有供圆环62插接的开口槽，开口槽的开口上焊接固定有限位环63，限位环63与底座1将圆环62夹持与开口槽内，使其丝杆61仅能相对底座1周向转动。
本实施例中，两底座1同侧的丝杆61螺纹方向相同，丝杆61处于底座1外侧的一段上圆周固定有一圈凸齿10，通过外接的传动带与两丝杆61上的凸齿10啮合，使其转动其一丝杆61转动时，同侧两丝杆61同步转动，使其可同时调节两组安装座2与底座1之间的间距。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种轴台，包括底座(1)和安装座(2)，底座(1)与安装座(2)相邻面上分别开设有用于形成安装轴承的半圆槽(11)，其特征是：所述安装座(2)两侧下端固定有固定杆(3)，所述底座(1)上端对应开设有供固定杆(3)上下位移的滑槽(8)，所述固定杆(3)上垂直固定有一位移块(4)，位移块(4)上端设置成斜面，所述底座(1)内部设置有一与位移块(4)斜面传动的驱动块(5)，所述底座(1)内开设有一供位移块(4)上下位移的位移槽(9)以及仅能供驱动块(5)相对位移块(4)前后位移的驱动槽(7)，所述驱动槽(7)长度限制其驱动块(5)无法完全脱离对位移块(4)的限位作用，所述底座(1)内还设置驱使驱动块(5)前后位移的驱动件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种轴台，其特征是：所述驱动件(6)包括丝杆(61)，所述丝杆(61)穿过底座(1)且与底座(1)螺纹配合且一端与驱动块(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴台，其特征是：所述驱动件(6)包括转动连接于底座(1)上的丝杆(61)，所述驱动块(5)上开设有供丝杆(61)螺纹配合的螺纹孔，所述丝杆(61)驱使驱动块(5)位移过程中无法完全脱离螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种轴台，其特征是：所述丝杆(61)外壁上固定有圆环(62)，所述底座(1)上开设有一端与底座(1)外壁连通且供圆环(62)插接的开口槽，所述开口槽上设置限制圆环(62)相对底座(1)前后位移的限位环(63)。
5.根据权利要求2或3所述的一种轴台，其特征是：所述丝杆(61)一端延伸至底座(1)外侧且处于外侧的一端固定有手轮(64)。
6.根据权利要求4所述的一种轴台，其特征是：所述底座(1)、安装座(2)设置有两组，两所述底座(1)同侧之间的丝杆(61)螺纹方向相同且通过连动机构实现同步转动。
7.根据权利要求6所述的一种轴台，其特征是：所述连动机构包括设置于丝杆(61)位于底座(1)外一侧沿圆周固定有一圈凸齿(10)，用于供传动带绕卷于两凸齿(10)上实现其同步转动。
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