CN108864852A - 电缆沟盖板用双层防火漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆沟盖板用双层防火漆,第一层漆包括丙烯酸25~35份;双季戊四醇12~18份;石墨4.5~8.5份;三聚氰胺2~5份;聚磷酸铵3~9份;二氧化硅6~15份;氧化铝3~8份;氧化铁4~10份;水10~15份;第二层漆包括二氧化硅25~30份;氧化铝7~12份;氧化铁1~3份;丙烯酸30~45份;水10~18份。同时,本发明公开了该双层防火漆的制备方法。本发明防火漆能有效抵御火灾造成的损害。
Description
技术领域
本发明涉及电力领域,尤其涉及一种电缆沟盖板用双层防火漆及其制备方法。
背景技术
电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道,也是被敷设电缆设施的围护结构。电缆沟盖板是盖在电缆沟上的板子,防止电缆受到破环。目前电缆沟盖板的防火性能不佳。对此,经常在盖板表面涂防火漆来增加盖板的防火性能。
防火漆是由成膜剂、阻燃剂、发泡剂等多种材料制造而成的一种阻燃涂料。对于电力设备外层涂料,防火性能是非常重要的,然而目前还没有专门针对电缆沟盖板设计的双层防火漆涂料。
发明内容
发明目的:针对现有技术的不足与缺陷,本发明提供一种电缆沟盖板用双层防火漆及其制备方法,能有效抵御火灾造成的损害。
技术方案:本发明的电缆沟盖板用双层防火漆,其特征在于:第一层漆包括下述重量份数的组分:丙烯酸25~35份;双季戊四醇12~18份;石墨4.5~8.5份;三聚氰胺2~5份;聚磷酸铵3~9份;二氧化硅6~15份;氧化铝3~8份;氧化铁4~10份;水10~15份;其中丙烯酸为水性丙烯酸乳液;
第二层漆包括下述重量份数的组分:二氧化硅25~30份;氧化铝7~12份;氧化铁1~3份;丙烯酸30~45份;水10~18份;其中丙烯酸为水性丙烯酸乳液。
其中,所述的第一层漆包含丙烯酸28~32份。
其中,所述的第一层漆包含双季戊四醇15~16份。
其中,所述的第二层漆包含丙烯酸38~42份。
电缆沟盖板用双层防火漆的制备方法,其特征在于:包括下述步骤:
(1)将双季戊四醇12~18份;石墨4.5~8.5份;三聚氰胺2~5份;聚磷酸铵3~9份;二氧化硅6~15份;氧化铝3~8份;氧化铁4~10份;水10~15份放入反应釜中混合均匀后放入球磨机内研磨50min~100min,控制研磨转速为1000r/min~1500r/min;
(2)向球磨机内加入25~35份丙烯酸乳液后继续研磨30min~45min,过滤后获得细度为95目~115目的浆液,即为第一层防火漆产品;
(3)将二氧化硅25~30份;氧化铝7~12份;氧化铁1~3份;水10~18份放入反应釜中混合均匀后放入球磨机内研磨30min~70min,控制研磨转速为800r/min~900r/min;
(4)向球磨机内加入30~45份丙烯酸乳液后继续研磨15min~30min,过滤后获得细度为95目~115目的浆液,即为第二层防火漆产品;
(5)对步骤(2)获得的第一层防火漆产品、步骤(4)获得的第二层防火漆产品进行单独储放,获得最终的电缆沟盖板用双层防火漆产品。
其中,所述的步骤(1)、步骤(3)在球磨机中加入研磨介质,研磨介质为直径0.1mm~0.3mm的氧化锆珠球。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下显著优点:本发明是针对电缆沟盖板设计的双层防火漆,第一层是对现有的防火漆进行的改进,增加了部分组分,第二层是全新的设计,两层漆结合使用,在遇到火灾时,漆体内部的无机物进行反应,形成类似于陶瓷的物质,温度越高越坚固,能有效抵御火灾造成的损害。
同时,本发明的制作方法也是全新设计的,加入了研磨介质,对各组分进行充分研磨,提高研磨效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案做进一步的描述。
实施例1:
第一层漆包括下述重量份数的组分:丙烯酸25份;双季戊四醇12份;石墨4.5份;三聚氰胺2份;聚磷酸铵3份;二氧化硅6份;氧化铝3份;氧化铁4份;水10份;其中丙烯酸为水性丙烯酸乳液;第二层漆包括下述重量份数的组分:二氧化硅25份;氧化铝7份;氧化铁1份;丙烯酸30份;水10份;其中丙烯酸为水性丙烯酸乳液。
制作时:将双季戊四醇12份;石墨4.5份;三聚氰胺2份;聚磷酸铵3份;二氧化硅6份;氧化铝3份;氧化铁4份;水10份放入反应釜中混合均匀后放入球磨机内研磨50min,控制研磨转速为1000r/min,研磨介质为直径0.1mm的氧化锆珠球;向球磨机内加入25份丙烯酸乳液后继续研磨30min,过滤后获得浆液,即为第一层防火漆产品;将二氧化硅25份;氧化铝7份;氧化铁1份;水10份放入反应釜中混合均匀后放入球磨机内研磨30min,控制研磨转速为800r/min,研磨介质为直径0.1mm的氧化锆珠球;向球磨机内加入30份丙烯酸乳液后继续研磨15min,过滤后获得浆液,即为第二层防火漆产品。
实施例2:
第一层漆包括下述重量份数的组分:丙烯酸35份;双季戊四醇18份;石墨8.5份;三聚氰胺5份;聚磷酸铵9份;二氧化硅15份;氧化铝8份;氧化铁10份;水15份;其中丙烯酸为水性丙烯酸乳液;第二层漆包括下述重量份数的组分:二氧化硅30份;氧化铝12份;氧化铁3份;丙烯酸45份;水18份;其中丙烯酸为水性丙烯酸乳液。
制作时:将双季戊四醇18份;石墨8.5份;三聚氰胺5份;聚磷酸铵9份;二氧化硅15份;氧化铝8份;氧化铁10份;水15份放入反应釜中混合均匀后放入球磨机内研磨100min,控制研磨转速为1500r/min,研磨介质为直径0.3mm的氧化锆珠球;向球磨机内加入35份丙烯酸乳液后继续研磨45min,过滤后获得浆液,即为第一层防火漆产品;将二氧化硅30份;氧化铝12份;氧化铁3份;水18份放入反应釜中混合均匀后放入球磨机内研磨70min,控制研磨转速为900r/min,研磨介质为直径0.3mm的氧化锆珠球;向球磨机内加入45份丙烯酸乳液后继续研磨30min,过滤后获得浆液,即为第二层防火漆产品。
实施例3:
第一层漆包括下述重量份数的组分:丙烯酸28份;双季戊四醇15份;石墨5份;三聚氰胺3份;聚磷酸铵6份;二氧化硅10份;氧化铝5份;氧化铁8份;水12份;其中丙烯酸为水性丙烯酸乳液;第二层漆包括下述重量份数的组分:二氧化硅27份;氧化铝10份;氧化铁2.5份;丙烯酸38份;水15份;其中丙烯酸为水性丙烯酸乳液。
制作时:将双季戊四醇15份;石墨5份;三聚氰胺3份;聚磷酸铵6份;二氧化硅10份;氧化铝5份;氧化铁8份;水12份放入反应釜中混合均匀后放入球磨机内研磨80min,控制研磨转速为1200r/min,研磨介质为直径0.15mm的氧化锆珠球;向球磨机内加入28份丙烯酸乳液后继续研磨42min,过滤后获得浆液,即为第一层防火漆产品;将二氧化硅27份;氧化铝10份;氧化铁2.5份;水15份放入反应釜中混合均匀后放入球磨机内研磨45min,控制研磨转速为850r/min,研磨介质为直径0.2mm的氧化锆珠球;向球磨机内加入38份丙烯酸乳液后继续研磨25min,过滤后获得浆液,即为第二层防火漆产品。
实施例4:
第一层漆包括下述重量份数的组分:丙烯酸32份;双季戊四醇16份;石墨7份;三聚氰胺2.5份;聚磷酸铵8份;二氧化硅13份;氧化铝7份;氧化铁5.5份;水13.5份;其中丙烯酸为水性丙烯酸乳液;第二层漆包括下述重量份数的组分:二氧化硅27份;氧化铝9份;氧化铁2份;丙烯酸42份;水16份;其中丙烯酸为水性丙烯酸乳液。
制作时:将双季戊四醇16份;石墨7份;三聚氰胺2.5份;聚磷酸铵8份;二氧化硅13份;氧化铝7份;氧化铁5.5份;水13.5份放入反应釜中混合均匀后放入球磨机内研磨95min,控制研磨转速为1400r/min,研磨介质为直径0.22mm的氧化锆珠球;向球磨机内加入32份丙烯酸乳液后继续研磨36min,过滤后获得浆液,即为第一层防火漆产品;将二氧化硅27份;氧化铝9份;氧化铁2份;水16份放入反应釜中混合均匀后放入球磨机内研磨65min,控制研磨转速为820r/min,研磨介质为直径0.13mm的氧化锆珠球;向球磨机内加入42份丙烯酸乳液后继续研磨27min,过滤后获得浆液,即为第二层防火漆产品。
实施例5:
第一层漆包括下述重量份数的组分:丙烯酸30份;双季戊四醇15.5份;石墨6份;三聚氰胺3份;聚磷酸铵6份;二氧化硅11份;氧化铝5份;氧化铁7份;水12份;其中丙烯酸为水性丙烯酸乳液;第二层漆包括下述重量份数的组分:二氧化硅26份;氧化铝10份;氧化铁2份;丙烯酸40份;水12份;其中丙烯酸为水性丙烯酸乳液。
制作时:将双季戊四醇15.5份;石墨6份;三聚氰胺3份;聚磷酸铵6份;二氧化硅11份;氧化铝5份;氧化铁7份;水12份放入反应釜中混合均匀后放入球磨机内研磨65min,控制研磨转速为1000r/min,研磨介质为直径0.17mm的氧化锆珠球;向球磨机内加入30份丙烯酸乳液后继续研磨40min,过滤后获得浆液,即为第一层防火漆产品;将二氧化硅26份;氧化铝10份;氧化铁2份;水12份放入反应釜中混合均匀后放入球磨机内研磨50min,控制研磨转速为850r/min,研磨介质为直径0.25mm的氧化锆珠球;向球磨机内加入40份丙烯酸乳液后继续研磨22min,过滤后获得浆液,即为第二层防火漆产品。
Claims (6)
1.电缆沟盖板用双层防火漆,其特征在于:第一层漆包括下述重量份数的组分:丙烯酸25~35份;双季戊四醇12~18份;石墨4.5~8.5份;三聚氰胺2~5份;聚磷酸铵3~9份;二氧化硅6~15份;氧化铝3~8份;氧化铁4~10份;水10~15份;其中丙烯酸为水性丙烯酸乳液;
第二层漆包括下述重量份数的组分:二氧化硅25~30份;氧化铝7~12份;氧化铁1~3份;丙烯酸30~45份;水10~18份;其中丙烯酸为水性丙烯酸乳液。
2.根据权利要求1所述的电缆沟盖板用双层防火漆,其特征在于:所述的第一层漆包含丙烯酸28~32份。
3.根据权利要求1所述的电缆沟盖板用双层防火漆,其特征在于:所述的第一层漆包含双季戊四醇15~16份。
4.根据权利要求1所述的电缆沟盖板用双层防火漆,其特征在于:所述的第二层漆包含丙烯酸38~42份。
5.电缆沟盖板用双层防火漆的制备方法,其特征在于:包括下述步骤:
(1)将双季戊四醇12~18份;石墨4.5~8.5份;三聚氰胺2~5份;聚磷酸铵3~9份;二氧化硅6~15份;氧化铝3~8份;氧化铁4~10份;水10~15份放入反应釜中混合均匀后放入球磨机内研磨50min~100min,控制研磨转速为1000r/min~1500r/min;
(2)向球磨机内加入25~35份丙烯酸乳液后继续研磨30min~45min,过滤后获得细度为95目~115目的浆液,即为第一层防火漆产品;
(3)将二氧化硅25~30份;氧化铝7~12份;氧化铁1~3份;水10~18份放入反应釜中混合均匀后放入球磨机内研磨30min~70min,控制研磨转速为800r/min~900r/min;
(4)向球磨机内加入30~45份丙烯酸乳液后继续研磨15min~30min,过滤后获得细度为95目~115目的浆液,即为第二层防火漆产品;
(5)对步骤(2)获得的第一层防火漆产品、步骤(4)获得的第二层防火漆产品进行单独储放,获得最终的电缆沟盖板用双层防火漆产品。
6.根据权利要求5所述的电缆沟盖板用双层防火漆的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)、步骤(3)在球磨机中加入研磨介质,研磨介质为直径0.1mm~0.3mm的氧化锆珠球。
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