CN108863264A - 一种建筑用胶凝材料及制备方法 - Google Patents

一种建筑用胶凝材料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108863264A
CN108863264A CN201810766963.0A CN201810766963A CN108863264A CN 108863264 A CN108863264 A CN 108863264A CN 201810766963 A CN201810766963 A CN 201810766963A CN 108863264 A CN108863264 A CN 108863264A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
latex material
building
slag powder
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810766963.0A
Other languages
English (en)
Inventor
黄鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongcheng Jing Rui Architectural Decoration Engineering Co Ltd
Original Assignee
Tongcheng Jing Rui Architectural Decoration Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongcheng Jing Rui Architectural Decoration Engineering Co Ltd filed Critical Tongcheng Jing Rui Architectural Decoration Engineering Co Ltd
Priority to CN201810766963.0A priority Critical patent/CN108863264A/zh
Publication of CN108863264A publication Critical patent/CN108863264A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明属于胶凝材料技术领域,提供了一种建筑用胶凝材料及制备方法,该建筑用胶凝材料成分包括复合钢渣粉、复合矿渣粉、废石膏、地聚合物、聚乙烯纤维、NS‑780可再分散乳胶粉、激发剂、助剂,上述各成分经过本发明的特定重量配比组合成胶凝材料的配方,由该配方制备得到的胶凝剂中的钢渣用量增大,矿渣用量减少,同时由于添加了废石膏、地聚合物、聚乙烯纤维、NS‑780可再分散乳胶粉、激发剂、助剂,保证了胶凝材料的性能。

Description

一种建筑用胶凝材料及制备方法
技术领域
本发明属于胶凝材料技术领域,具体地,涉及一种建筑用胶凝材料及制备方法。
背景技术
现有技术中,钢渣由于其化学组成和物相组成与普硅水泥熟料接近,具有一定的胶凝特性,钢渣作细集料,钢渣粉和矿渣粉替代水泥熟料配制水泥胶结材生产产品性能稳定、工作性良好的混凝土,从而使得钢渣能够得以利用,提高了钢渣的利用率。
但是,现有技术中在使用钢渣粉和矿渣粉替代水泥熟料时,为了使得混凝土符合规格,需要将大量的矿渣粉和少量的钢渣粉,使得钢渣的使用率很低,而过多地使用了矿渣粉使得实际生产成本较高,导致使用钢渣生产胶凝材料会 出现生产成本高的问题。
因此,本发明提供一种建筑用胶凝材料及制备方法,以提高钢渣的利用率,节省成本。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种建筑用胶凝材料及制备方法。
根据本发明的一个方面提供一种建筑用胶凝材料,所述建筑用胶凝材料包括如下重量份数的组分:复合钢渣粉35-58份、复合矿渣粉12-15份、废石膏3-14份、地聚合物4-13份、聚乙烯纤维5-7份、NS-780可再分散乳胶粉2-6份、激发剂2.5-4.2份、助剂1.1-2.7份。
优选地,所述建筑用胶凝材料包括如下重量份数的组分:复合钢渣粉35-51份、复合矿渣粉12-14份、废石膏5-14份、地聚合物5-13份、聚乙烯纤维5-7份、NS-780可再分散乳胶粉2-4份、激发剂2.7-4.2份、助剂1.1-2.2份。
优选地,所述建筑用胶凝材料包括如下重量份数的组分:复合钢渣粉37份、复合矿渣粉13份、废石膏8份、地聚合物7份、聚乙烯纤维6份、NS-780可再分散乳胶粉3份、激发剂3.2份、助剂1.7份。
优选地,所述激发剂的成分包括:烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙。
优选地,所述烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙的质量比为3:2:5:11。
优选地,所述助剂包括铁磁元素、重金属捕集材料和活性催化材料。
一种建筑用胶凝材料的制备方法,所述制备方法具体包括如下步骤:
(1)按照重量配比称量复合钢渣粉、复合矿渣粉、废石膏、地聚合物、聚乙烯纤维、NS-780可再分散乳胶粉、激发剂、助剂;
(2)将所述(1)的各原料按照重量配比进行混磨处理45-60min,向其中加入适量的水,所述水的量为干料量的20-30%,进行搅拌均匀,即可制得建筑用胶凝材料。
优选地,所述建筑用胶凝材料的细度标准为比表面积为460-500 m 2/kg。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
本发明提供的一种建筑用胶凝材料,该建筑用胶凝材料成分包括复合钢渣粉、复合矿渣粉、废石膏、地聚合物、聚乙烯纤维、NS-780可再分散乳胶粉、激发剂、助剂,上述各成分经过本发明的特定重量配比组合成胶凝材料的配方,由该配方制备得到的胶凝剂中的钢渣用量增大,矿渣用量减少,同时由于添加了废石膏、地聚合物、聚乙烯纤维、NS-780可再分散乳胶粉、激发剂、助剂,保证了胶凝材料的性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种建筑用胶凝材料,所述建筑用胶凝材料包括如下重量份数的组分:复合钢渣粉58份、复合矿渣粉12份、废石膏14份、地聚合物4份、聚乙烯纤维7份、NS-780可再分散乳胶粉2份、激发剂4.2份、助剂1.1份。
作为优选方案,所述激发剂的成分包括:烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙。
作为优选方案,所述烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙的质量比为3:2:5:11。
作为优选方案,所述助剂包括铁磁元素、重金属捕集材料和活性催化材料。
一种建筑用胶凝材料的制备方法,所述制备方法具体包括如下步骤:
(1)按照重量配比称量复合钢渣粉、复合矿渣粉、废石膏、地聚合物、聚乙烯纤维、NS-780可再分散乳胶粉、激发剂、助剂;
(2)将所述(1)的各原料按照重量配比进行混磨处理60min,向其中加入适量的水,所述水的量为干料量的20%,进行搅拌均匀,即可制得建筑用胶凝材料。
作为优选方案,所述建筑用胶凝材料的细度标准为比表面积为500 m 2/kg。
实施例2
本实施例提供的一种建筑用胶凝材料,所述建筑用胶凝材料包括如下重量份数的组分:复合钢渣粉35份、复合矿渣粉15份、废石膏3份、地聚合物13份、聚乙烯纤维5份、NS-780可再分散乳胶粉6份、激发剂2.5份、助剂2.7份。
作为优选方案,所述激发剂的成分包括:烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙。
作为优选方案,所述烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙的质量比为3:2:5:11。
作为优选方案,所述助剂包括铁磁元素、重金属捕集材料和活性催化材料。
一种建筑用胶凝材料的制备方法,所述制备方法具体包括如下步骤:
(1)按照重量配比称量复合钢渣粉、复合矿渣粉、废石膏、地聚合物、聚乙烯纤维、NS-780可再分散乳胶粉、激发剂、助剂;
(2)将所述(1)的各原料按照重量配比进行混磨处理45min,向其中加入适量的水,所述水的量为干料量的30%,进行搅拌均匀,即可制得建筑用胶凝材料。
作为优选方案,所述建筑用胶凝材料的细度标准为比表面积为460 m 2/kg。
实施例3
本实施例提供的一种建筑用胶凝材料,所述建筑用胶凝材料包括如下重量份数的组分:复合钢渣粉51份、复合矿渣粉12份、废石膏14份、地聚合物5-份、聚乙烯纤维7份、NS-780可再分散乳胶粉2份、激发剂4.2份、助剂1.1份。
作为优选方案,所述激发剂的成分包括:烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙。
作为优选方案,所述烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙的质量比为3:2:5:11。
作为优选方案,所述助剂包括铁磁元素、重金属捕集材料和活性催化材料。
一种建筑用胶凝材料的制备方法,所述制备方法具体包括如下步骤:
(1)按照重量配比称量复合钢渣粉、复合矿渣粉、废石膏、地聚合物、聚乙烯纤维、NS-780可再分散乳胶粉、激发剂、助剂;
(2)将所述(1)的各原料按照重量配比进行混磨处理45min,向其中加入适量的水,所述水的量为干料量的30%,进行搅拌均匀,即可制得建筑用胶凝材料。
作为优选方案,所述建筑用胶凝材料的细度标准为比表面积为460 m 2/kg。
实施例4
本实施例提供的一种建筑用胶凝材料,所述建筑用胶凝材料包括如下重量份数的组分:复合钢渣粉35份、复合矿渣粉14份、废石膏5份、地聚合物13份、聚乙烯纤维5份、NS-780可再分散乳胶粉4份、激发剂2.7份、助剂2.2份。
作为优选方案,所述激发剂的成分包括:烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙。
作为优选方案,所述烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙的质量比为3:2:5:11。
作为优选方案,所述助剂包括铁磁元素、重金属捕集材料和活性催化材料。
一种建筑用胶凝材料的制备方法,所述制备方法具体包括如下步骤:
(1)按照重量配比称量复合钢渣粉、复合矿渣粉、废石膏、地聚合物、聚乙烯纤维、NS-780可再分散乳胶粉、激发剂、助剂;
(2)将所述(1)的各原料按照重量配比进行混磨处理45min,向其中加入适量的水,所述水的量为干料量的30%,进行搅拌均匀,即可制得建筑用胶凝材料。
作为优选方案,所述建筑用胶凝材料的细度标准为比表面积为460 m 2/kg。
实施例5
本实施例提供的一种建筑用胶凝材料,所述建筑用胶凝材料包括如下重量份数的组分:复合钢渣粉37份、复合矿渣粉13份、废石膏8份、地聚合物7份、聚乙烯纤维6份、NS-780可再分散乳胶粉3份、激发剂3.2份、助剂1.7份。
作为优选方案,所述激发剂的成分包括:烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙。
作为优选方案,所述烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙的质量比为3:2:5:11。
作为优选方案,所述助剂包括铁磁元素、重金属捕集材料和活性催化材料。
一种建筑用胶凝材料的制备方法,所述制备方法具体包括如下步骤:
(1)按照重量配比称量复合钢渣粉、复合矿渣粉、废石膏、地聚合物、聚乙烯纤维、NS-780可再分散乳胶粉、激发剂、助剂;
(2)将所述(1)的各原料按照重量配比进行混磨处理545-60min,向其中加入适量的水,所述水的量为干料量的25%,进行搅拌均匀,即可制得建筑用胶凝材料。
作为优选方案,所述建筑用胶凝材料的细度标准为比表面积为480 m 2/kg。
实施例6
本实施例提供的一种建筑用胶凝材料,所述建筑用胶凝材料包括如下重量份数的组分:复合钢渣粉58份、复合矿渣粉15份、废石膏14份、地聚合物13份、聚乙烯纤维7份、NS-780可再分散乳胶粉6份、激发剂4.2份、助剂2.7份。
作为优选方案,所述激发剂的成分包括:烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙。
作为优选方案,所述烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙的质量比为3:2:5:11。
作为优选方案,所述助剂包括铁磁元素、重金属捕集材料和活性催化材料。
一种建筑用胶凝材料的制备方法,所述制备方法具体包括如下步骤:
(1)按照重量配比称量复合钢渣粉、复合矿渣粉、废石膏、地聚合物、聚乙烯纤维、NS-780可再分散乳胶粉、激发剂、助剂;
(2)将所述(1)的各原料按照重量配比进行混磨处理60min,向其中加入适量的水,所述水的量为干料量的30%,进行搅拌均匀,即可制得建筑用胶凝材料。
作为优选方案,所述建筑用胶凝材料的细度标准为比表面积为500 m 2/kg。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种建筑用胶凝材料,其特征在于:所述建筑用胶凝材料包括如下重量份数的组分:复合钢渣粉35-58份、复合矿渣粉12-15份、废石膏3-14份、地聚合物4-13份、聚乙烯纤维5-7份、NS-780可再分散乳胶粉2-6份、激发剂2.5-4.2份、助剂1.1-2.7份。
2.根据权利要求1所述的建筑用胶凝材料,其特征在于:所述建筑用胶凝材料包括如下重量份数的组分:复合钢渣粉35-51份、复合矿渣粉12-14份、废石膏5-14份、地聚合物5-13份、聚乙烯纤维5-7份、NS-780可再分散乳胶粉2-4份、激发剂2.7-4.2份、助剂1.1-2.2份。
3.根据权利要求1所述的建筑用胶凝材料,其特征在于:所述建筑用胶凝材料包括如下重量份数的组分:复合钢渣粉37份、复合矿渣粉13份、废石膏8份、地聚合物7份、聚乙烯纤维6份、NS-780可再分散乳胶粉3份、激发剂3.2份、助剂1.7份。
4.根据权利要求1所述的建筑用胶凝材料,其特征在于:所述激发剂的成分包括:烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙。
5.根据权利要求4所述的建筑用胶凝材料,其特征在于:所述烧明矾石、泡花碱、硅酸盐水泥和氧化钙的质量比为3:2:5:11。
6.根据权利要求1所述的建筑用胶凝材料,其特征在于:所述助剂包括铁磁元素、重金属捕集材料和活性催化材料。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种建筑用胶凝材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法具体包括如下步骤:
(1)按照重量配比称量复合钢渣粉、复合矿渣粉、废石膏、地聚合物、聚乙烯纤维、NS-780可再分散乳胶粉、激发剂、助剂;
(2)将所述(1)的各原料按照重量配比进行混磨处理45-60min,向其中加入适量的水,所述水的量为干料量的20-30%,进行搅拌均匀,即可制得建筑用胶凝材料。
8.根据权利要求7所述的建筑用胶凝材料,其特征在于:所述建筑用胶凝材料的细度标准为比表面积为460-500 m 2/kg。
CN201810766963.0A 2018-07-13 2018-07-13 一种建筑用胶凝材料及制备方法 Withdrawn CN108863264A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810766963.0A CN108863264A (zh) 2018-07-13 2018-07-13 一种建筑用胶凝材料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810766963.0A CN108863264A (zh) 2018-07-13 2018-07-13 一种建筑用胶凝材料及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108863264A true CN108863264A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64301402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810766963.0A Withdrawn CN108863264A (zh) 2018-07-13 2018-07-13 一种建筑用胶凝材料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108863264A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110759662A (zh) * 2019-09-27 2020-02-07 四川轻化工大学 一种建筑材料添加剂及其制备方法
CN112537914A (zh) * 2020-11-03 2021-03-23 河北博天建材科技有限公司 一种建筑用胶凝材料及其制备方法和应用、混凝土及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103172295A (zh) * 2013-02-06 2013-06-26 北京新航建材集团有限公司 复合激发剂及利用该复合激发剂制备的地聚合物混凝土
CN103553482A (zh) * 2013-10-11 2014-02-05 上海质能新型材料科技有限公司 专用于煤矿充填的无机复合胶凝材料及其制备方法
CN104045270A (zh) * 2013-03-11 2014-09-17 吉安市艾生建材科技有限公司 一种无水泥基防水抗裂砂浆及生产方法
CN104326720A (zh) * 2014-10-13 2015-02-04 武汉钢铁(集团)公司 利用钢渣生产胶凝材料的生产方法及胶凝材料
CN104803651A (zh) * 2015-04-28 2015-07-29 铜陵海源超微粉体有限公司 一种石膏基胶凝材料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103172295A (zh) * 2013-02-06 2013-06-26 北京新航建材集团有限公司 复合激发剂及利用该复合激发剂制备的地聚合物混凝土
CN104045270A (zh) * 2013-03-11 2014-09-17 吉安市艾生建材科技有限公司 一种无水泥基防水抗裂砂浆及生产方法
CN103553482A (zh) * 2013-10-11 2014-02-05 上海质能新型材料科技有限公司 专用于煤矿充填的无机复合胶凝材料及其制备方法
CN104326720A (zh) * 2014-10-13 2015-02-04 武汉钢铁(集团)公司 利用钢渣生产胶凝材料的生产方法及胶凝材料
CN104803651A (zh) * 2015-04-28 2015-07-29 铜陵海源超微粉体有限公司 一种石膏基胶凝材料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110759662A (zh) * 2019-09-27 2020-02-07 四川轻化工大学 一种建筑材料添加剂及其制备方法
CN112537914A (zh) * 2020-11-03 2021-03-23 河北博天建材科技有限公司 一种建筑用胶凝材料及其制备方法和应用、混凝土及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101265068B (zh) 一种胶凝材料石膏-水泥及其生产方法
CN109503103B (zh) 一种超高韧性碱激发喷射混凝土及其制备方法
CN110746165A (zh) 一种海洋工程修补砂浆及其制备方法
CN108101472B (zh) 一种绝缘子胶装用低能耗超早强水泥胶合剂及其制备方法
CN103113077B (zh) 一种脱硫石膏混凝土
CN104529319B (zh) 低热微膨胀复合水泥及其制备方法
CN102173705B (zh) 一种复合硫铝酸盐水泥基自流平材料及其制备方法
CN104803651A (zh) 一种石膏基胶凝材料
US11873262B2 (en) Inorganic binder system comprising blast furnace slag and solid alkali metal silicate
CN102910852B (zh) 一种用于超硫酸盐水泥的促凝剂
CN105967591A (zh) 一种高流动性适合超长预应力孔道的压浆料及其制备方法
CN103274659A (zh) 一种磷石膏基自流平材料
CN106800401A (zh) 一种以钼尾矿作为填料的石膏基自流平砂浆
Barbero-Barrera et al. Influence of the addition of waste graphite powder on the physical and microstructural performance of hydraulic lime pastes
CN108793869A (zh) 一种高强超细普硅水泥基自流平砂浆及其制备方法
CN110540388A (zh) 一种低密度油井水泥增强材料及其制备方法和使用方法
CN109906210B (zh) 用于建筑化学组合物的添加剂
CN103214226A (zh) 再生混凝土商品砂浆
CN108863264A (zh) 一种建筑用胶凝材料及制备方法
CN108546009B (zh) 掺多尺度粒径CaCO3的高性能混凝土浆状掺合料
CN105481321A (zh) 一种改性石膏基地坪砂浆及其制备和应用
CN110255954B (zh) 一种纳米锂渣早强剂及其制备方法和应用
CN115286346B (zh) 一种高强度全固废胶凝材料凝结时间的调节方法
CN106380163A (zh) 一种沙漠沙自流平砂浆、制备方法及其施工方法
CN114988729B (zh) 一种提高贝利特硫铝酸盐水泥抗折强度的方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181123