CN108861062B - 一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架 - Google Patents
一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架，包括固定支脚、活动支脚和支撑臂，所述固定支脚底部两侧安装有定向脚轮，所述活动支脚底部两侧安装有万向脚轮，所述固定支脚侧面设置有固定连接臂，所述固定连接臂的另一端底部设置有调节支脚；所述固定连接臂内部设置有一侧开口的滑槽，所述活动支脚侧面设置有齿条。有益效果在于：能够通过转动所述摇柄，使所述齿轮转动，并驱动所述固定连接臂内部的所述齿条向外伸出或向内缩回，从而对所述支撑臂之间的间距进行调节，以适应不同宽度电缆盘的存放；操作简单，使用方便，适用于不同宽度电缆盘的存放，因此可实现批量生产，从而降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及电缆领域，具体涉及一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架。
背景技术
市政公路及油田矿山等行业需要使用大量电缆，为方便电缆的存放和转运，通常需要将电缆缠绕在电缆盘上，在使用时，再将电缆盘通过转轴固定在放置架上，从而方便拉线时电缆盘能自由转动。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：实际使用的电缆规格较多，且粗细不同，为使不同规格电缆缠绕后的外径保持统一，通常需要内部空挡宽度不同的电缆盘来对电缆进行缠绕，因此造成电缆盘的规格较多，不同宽度的电缆盘需要配置不同开度的放置架，从而造成放置架规格多，成本高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架，以解决现有技术中电缆盘放置架规格多，成本高等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：操作简单，使用方便，能通过旋转所述摇柄，调节两根所述支撑臂之间的开度，从而实现对不同宽度电缆盘的存放等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架，包括固定支脚、活动支脚和支撑臂，所述固定支脚底部两侧安装有定向脚轮，所述活动支脚底部两侧安装有万向脚轮，所述固定支脚侧面设置有固定连接臂，所述固定连接臂的另一端底部设置有调节支脚；
所述固定连接臂内部设置有一侧开口的滑槽，所述活动支脚侧面设置有齿条，所述齿条一端通过所述滑槽***所述固定连接臂内部，所述滑槽的开口处设置插接销，所述插接销依次贯穿所述固定连接臂和所述齿条，能够对所述齿条进行固定，所述固定连接臂上方设置有齿轮，所述齿轮下方设置有开口，能够使所述齿轮伸入所述滑槽内与所述齿条啮合，所述齿轮的轴心处固定安装有连接轴，所述连接轴纵向跨越两根所述固定连接臂，从而将两根所述固定连接臂上方的所述齿轮连在一起，所述连接轴的一端安装有摇柄；
所述固定支脚和所述活动支脚上方均焊接有所述支撑臂，所述支撑臂上设置有若干个纵向排列的放置槽。
采用上述一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架，根据电缆盘宽度的不同，调节两根所述支撑臂之间的间距，在调节前，先将所述万向脚轮旋转90°，使所述万向脚轮的滚动方向与所述齿条的伸出方向相同，然后桨所述插接销从所述固定连接臂上取出，再转动所述摇柄，使所述连接轴驱动所述齿轮转动，从而使所述滑槽内的所述齿条向外伸出或向内缩回，使所述活动支脚向所述固定支脚靠近或远离，从而使两根所述支撑臂之间的间距达到所需尺寸，然后再将所述插接销***所述固定连接臂和所述齿条，对所述齿条进行固定，防止使用过程中所述齿条在所述滑槽内发生滑移，然后将穿插在电缆盘上的转轴两端从所述放置槽的侧面开口处放入所述放置槽内。
作为优选，所述固定支脚和所述活动支脚均采用矩形钢管切割而成。
作为优选，所述固定连接臂共有两根，且相互平行，所述固定连接臂一端均焊接在所述固定支脚上，且所述固定连接臂的底部设置有三角支撑筋。
作为优选，所述滑槽为T字形槽。
作为优选，所述齿条一端焊接在所述活动支脚上。
作为优选，所述连接轴的两端分别通过轴承座固定在两根所述固定连接臂上。
作为优选，所述齿轮外侧设置有保护罩。
作为优选，所述支撑臂采用矩形钢管加工而成。
作为优选，所述放置槽为长腰型孔，且腰型孔的顶部侧面设置有开口。
有益效果在于：1、本发明能够通过转动所述摇柄，使所述齿轮转动，并驱动所述固定连接臂内部的所述齿条向外伸出或向内缩回，从而对所述支撑臂之间的间距进行调节，以适应不同宽度电缆盘的存放；
2、操作简单，使用方便，适用于不同宽度电缆盘的存放，因此可实现批量生产，从而降低生产成本。
3、无需借用外部叉车或者其他举升机械就能实现电缆盘放置到放置架中。
4、根据多种作业场景下电缆盘的重量及在不同区域内收放线时间，采取不同的支撑模式，在保证电缆盘正常收放线的同时，简化操作，单人即可完成。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的左视图。
附图标记说明如下：
1、固定支脚；101、定向脚轮；102、固定连接臂；103、滑槽；104、保护罩；105、齿轮；106、摇柄；107、连接轴；108、调节支脚；2、活动支脚；201、万向脚轮；202、齿条；203、插接销；3、支撑臂；301、放置槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
第一实施方式：参见图1-图3所示，本发明提供了一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架，包括固定支脚1、活动支脚2和支撑臂3，固定支脚1底部两侧安装有定向脚轮101，活动支脚2底部两侧安装有万向脚轮201，固定支脚1侧面设置有固定连接臂102，固定连接臂102的另一端底部设置有调节支脚108；
固定连接臂102内部设置有一侧开口的滑槽103，活动支脚2侧面设置有齿条202，齿条202一端通过滑槽103***固定连接臂102内部，滑槽103的开口处设置插接销203，插接销203依次贯穿固定连接臂102和齿条202，能够对齿条202进行固定，固定连接臂102上方设置有齿轮105，齿轮105下方设置有开口，能够使齿轮105伸入滑槽103内与齿条202啮合，齿轮105的轴心处固定安装有连接轴107，连接轴107纵向跨越两根固定连接臂102，从而将两根固定连接臂102上方的齿轮105连在一起，连接轴107的一端安装有摇柄106；
固定支脚1和活动支脚2上方均焊接有支撑臂3，支撑臂3上设置有若干个纵向排列的放置槽301，如此设置，便于根据高度需要，将电缆盘的转轴放入不同高度的放置槽301内。
作为优选，固定支脚1和活动支脚2均采用矩形钢管切割而成，如此设置，便于保证固定支脚1和活动支脚2的强度，同时减轻放置架的总重量和加工成本。
固定连接臂102共有两根，且相互平行，固定连接臂102一端均焊接在固定支脚1上，如此设置，便于提高放置架底部的连接强度，且固定连接臂102的底部设置有三角支撑筋，如此设置，便于对固定连接臂102进行支撑，保证固定连接臂102的支撑强度。
滑槽103为T字形槽，如此设置，便于防止齿条202在滑槽103内晃动。
齿条202一端焊接在活动支脚2上，如此设置，便于保证齿条202与活动支脚2连接的紧固度。
连接轴107的两端分别通过轴承座固定在两根固定连接臂102上，如此设置，便于对连接轴107两端进行固定，同时使连接轴107能自由转动。
齿轮105外侧设置有保护罩104，如此设置，便于通过保护罩104对齿轮105进行遮盖，防止灰尘或杂物落在齿轮105上，影响齿轮105和齿条202的啮合。
支撑臂3采用矩形钢管加工而成，如此设置，便于保证支撑臂3的支撑强度，同时减轻支撑臂3的重量和成本。
放置槽301为长腰型孔，且腰型孔的顶部侧面设置有开口，如此设置，便于使电缆盘的转轴两端从支撑臂3的侧面开口即可放入放置槽301内，同时长腰型的放置槽301还可防止转轴掉出。
采用上述结构，根据电缆盘宽度的不同，调节两根支撑臂3之间的间距，在调节前，先将万向脚轮201旋转90°，使万向脚轮201的滚动方向与齿条202的伸出方向相同，然后桨插接销203从固定连接臂102上取出，再转动摇柄106，使连接轴107驱动齿轮105转动，从而使滑槽103内的齿条202向外伸出或向内缩回，使活动支脚2向固定支脚1靠近或远离，从而使两根支撑臂3之间的间距达到所需尺寸，然后再将插接销203***固定连接臂102和齿条202，对齿条202进行固定，防止使用过程中齿条202在滑槽103内发生滑移，然后将穿插在电缆盘上的转轴两端从放置槽301的侧面开口处放入放置槽301内。
第二实施方式，结合附图1-3：一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架，包括固定支脚1、活动支脚2和支撑臂3，所述固定支脚1和活动支脚2底部两侧均安装有万向脚轮，所述固定支脚1侧面设置有固定连接臂102，所述固定连接臂102的另一端底部设置有可升降的调节支脚108；
所述固定连接臂102内部设置有一侧开口的滑槽103，所述活动支脚2侧面设置有齿条202，所述齿条202一端通过所述滑槽103***所述固定连接臂102内部，所述滑槽103的开口处设置插接销203，所述插接销203依次贯穿所述固定连接臂102和所述齿条202，能够对所述齿条202进行固定，所述固定连接臂102上方设置有齿轮105，所述齿轮105下方设置有开口，能够使所述齿轮105伸入所述滑槽103内与所述齿条202啮合，所述齿轮105的轴心处固定安装有连接轴107，所述连接轴107纵向跨越两根所述固定连接臂102，从而将两根所述固定连接臂102上方的所述齿轮105连在一起，所述连接轴107的一端安装有摇柄106；
所述固定支脚1和所述活动支脚2上方均设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，该滑块铰接到所述支撑臂3的尾端，两支撑臂3分别可以在固定支脚1和活动支脚2长度方向所在的垂直地面的平面内180°转动，所述支撑臂3臂体上设置有若干个纵向排列的“G”形放置槽301，每个支撑臂3顶端均设置有挂钩，在固定支脚1和活动支脚2的两个端部上均铰接设置有两个支撑杆，该支撑杆的前端部为钩状，所述支撑杆的钩状前端部可以挂接在放置槽301内。
在第一实施方式中，需要通过外部机械或者叉机首先将电缆盘举升到一定高度，然后通过将电缆盘上的转轴放置到支撑臂3的放置槽301内，从而得到悬空支撑，但是该过程需要借助外部动力举升机械才能实现电缆盘安装到位，而大部分作业场景是需要将电缆盘从高处的运输车上放置到位于地面的放置架上，因此将电缆盘安装到位前，还得保持放置架的稳定，且单人无法实现电缆盘的正常放置到位。此外在举升前无法精确知晓电缆盘的宽度，因此只能保留余量，通过齿轮齿条将两支撑臂3之间的间距保留余量，才能够保证电缆盘能够放入到两支撑臂3之间，因此会浪费一定工作量，此外如果利用直尺将电缆盘的宽度进行测量，然后按照该测量的长度调节齿轮齿条，又增加了测量流程，费时费力；因此本实施方式中通过改变支撑臂3在固定支脚1和所述活动支脚2的支撑方式以及相应的改变放置架的悬空操作流程，实现进一步的优化。
该实施方式在需要将电缆盘从高处的运输车上放置到位于地面的放置架上的具体工作过程如下：首先将电缆盘滚动到运输车车斗尾部敞口处，推动放置架到运输车车斗尾部敞口一定距离位置，并使两支撑臂3之间的空隙朝向电缆盘，然后将固定支脚1和所述活动支脚2两侧端部的四个支撑杆的钩状部端从支撑臂3上的放置槽中301中取出，接着将两支撑臂3分别通过滑块在滑轨上滑动至固定支脚1和活动支脚2的同一侧的端部，然后双手分别握持固定支脚1和活动支脚2上该侧端部的两个支撑杆，此时两支撑臂向前方倾倒，通过双手平稳控制两个支撑臂的倾斜过程，直至两支撑臂3触及电缆盘，此时精确左右移动放置架，使得支撑臂3中的一个与电缆盘的转轴接触，该接触支撑臂3继续向前倾斜下落，直至该电缆盘转轴进入并卡合在支撑臂3上的放置槽中，此时参照另一个支撑臂与电缆盘转轴另一端的距离，调整齿轮齿条，增大两支撑臂3之间的间距直至该另一支撑臂3与电缆盘转轴的另一端卡合，此时两支撑臂3分别卡接在电缆盘转轴的两端；然后向前推动放置架，使得放置架与运输车车斗尾部贴近，在该向前推动过程中，支撑臂3与固定支脚1和活动支脚2的倾斜角度逐步增大，待放置架无法向前移动时，此时倾斜角度接近90度，将放置架上靠近运输车车斗侧的两个支撑杆分别重新挂接卡合到支撑臂3的放置槽301中，然后脚向前蹬紧放置架的底部，双手向后拉起两个支撑臂3，使电缆盘脱离车斗并被两支撑臂3垂直支撑，然后向前平行同时推动两支撑3至滑轨的中间位置，然后将放置架上远离运输车车斗侧的两个支撑杆分别重新挂接卡合到支撑臂3的放置槽301中，至此电缆盘被完全放置到位。
如果电缆盘的重量过重，且当前时间段内需要频繁更换放线地点的作业场景时，可以采取如下操作：首先将电缆盘滚动到运输车车斗尾部敞口处，推动放置架到运输车车斗尾部敞口一定距离位置，并使两支撑臂3之间的空隙朝向电缆盘，然后将固定支脚1和所述活动支脚2两侧端部的四个支撑杆从支撑臂3上的放置槽中取出，然后将两支撑臂3分别通过滑块在滑轨上滑动至固定支脚1和活动支脚2的同一侧的端部，然后双手分别握持固定支脚1和活动支脚2上该侧端部的两个支撑杆，此时两支撑臂向前方倾倒，通过双手平稳控制两个支撑臂的倾斜过程，直至两支撑臂3触及电缆盘，此时精确左右移动放置架，使得支撑臂3中的一个与电缆盘的转轴接触，该接触支撑臂继续向前倾斜下落，直至该电缆盘转轴进入并卡合在支撑臂3上的放置槽中，此时参照另一个支撑臂与电缆盘转轴另一端的距离，调整齿轮齿条，增大两支撑臂3之间的间距直至另一支撑臂3与电缆盘的转轴的另一端卡合，此时两支撑臂3卡接在电缆盘转轴的两端；然后朝向远离车斗方向拉动放置架，从而带动电缆盘向车斗尾端滚动，直至电缆盘脱离车斗，此时两个支撑臂3的顶端搭接在车斗上，从而电缆盘被两个支撑臂3悬空支撑，此时将两个支撑臂3顶端的挂钩选取合适位置卡接在车斗上或者在通过绳索将该挂钩与车斗上的突出结构例如把手等绑结，然后将放置架上的四个支撑杆分别重新挂接卡合到支撑臂3的放置槽中，至此电缆盘被完全放置到位。此场景下电缆盘悬空，仍然可以绕转轴转动，无须垂直支撑也可以完成正常的收放线工作，且在需要频繁移动时，无需进行拆卸，装车，直接发动车辆带动放置架运动至目的地即可，因为此时放置架、电缆盘通过挂钩与车斗固定在一起，并通过放置架底部的滚轮移动。
进一步的作为优化，固定连接臂102的另一端底部设置的调节支脚108可升降使得在地面不平整时，出现固定支脚1和所述活动支脚2下方的4个万向脚轮组成的平面与地面呈非平行状态，因此调节支角108与地面的距离不固定，需要通过升降调整调节支脚108，使其保持与地面接触，从而实现对固定支脚1和所述活动支脚2中间接触处的支撑。
进一步的，两支撑臂3在固定支脚1和所述活动支脚2上是铰接连接，因此在不使用时，可以将绕该铰接部位转动，将支撑臂3放倒直至与固定支脚1和所述活动支脚2大致平行，从而有效降低放置架整体重心，方便收纳。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架，其特征在于：包括固定支脚(1)、活动支脚(2)和支撑臂(3)，所述固定支脚(1)和活动支脚(2)底部两侧均安装有万向脚轮，所述固定支脚(1)侧面设置有固定连接臂(102)，所述固定连接臂(102)的另一端底部设置有可升降的调节支脚(108)；
所述固定连接臂(102)内部设置有一侧开口的滑槽(103)，所述活动支脚(2)侧面设置有齿条(202)，所述齿条(202)一端通过所述滑槽(103)***所述固定连接臂(102)内部，所述滑槽(103)的开口处设置插接销(203)，所述插接销(203)依次贯穿所述固定连接臂(102)和所述齿条(202)，能够对所述齿条(202)进行固定，所述固定连接臂(102)上方设置有齿轮(105)，所述齿轮(105)下方设置有开口，能够使所述齿轮(105)伸入所述滑槽(103)内与所述齿条(202)啮合，所述齿轮(105)的轴心处固定安装有连接轴(107)，所述连接轴(107)纵向跨越两根所述固定连接臂(102)，从而将两根所述固定连接臂(102)上方的所述齿轮(105)连在一起，所述连接轴(107)的一端安装有摇柄(106)；所述固定支脚(1)和所述活动支脚(2)上方均设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，该滑块铰接到所述支撑臂(3)的尾端，两支撑臂(3)分别可以在固定支脚(1)和活动支脚(2)长度方向所在的垂直地面的平面内180°转动，所述支撑臂(3)臂体上设置有若干个纵向排列的“G”形放置槽(301)，每个支撑臂(3)顶端均设置有挂钩，在固定支脚(1)和活动支脚(2)的两个端部上均铰接设置有两个支撑杆，该支撑杆的前端部为钩状，所述支撑杆的钩状前端部可以挂接在放置槽(301)内。
2.根据权利要求1所述一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架，其特征在于：所述固定支脚(1)和所述活动支脚(2)均采用矩形钢管切割而成。
3.根据权利要求1所述一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架，其特征在于：所述固定连接臂(102)相互平行，所述固定连接臂(102)一端均焊接在所述固定支脚(1)上，且所述固定连接臂(102)的底部设置有三角支撑筋。
4.根据权利要求1所述一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架，其特征在于：所述滑槽(103)为T字形槽。
5.根据权利要求1所述一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架，其特征在于：所述齿条(202)一端焊接在所述活动支脚(2)上。
6.根据权利要求1所述一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架，其特征在于：所述连接轴(107)的两端分别通过轴承座固定在两根所述固定连接臂(102)上。
7.根据权利要求1所述一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架，其特征在于：所述齿轮(105)外侧设置有保护罩(104)。
8.根据权利要求1所述一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架，其特征在于：所述支撑臂(3)采用矩形钢管加工而成。
9.根据权利要求1所述一种便于放置不同宽度电缆盘的放置架，其特征在于：所述放置槽(301)为长腰型孔，且腰型孔的顶部侧面设置有开口。
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