CN108860816A - 一种电池生产用包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池生产用包装装置,包括机体,所述机体的前表面下方设置有维修门,且机体的前表面靠近维修门的上方一侧位置处设置有操控界面,所述机体的前表面上方开设有可视窗,所述机体的两侧均设置有塑胶条,本发明的有益效果是,通过设置有预热收缩室,利用远红外发热管预先将包裹在电池表面的塑料薄膜加热收缩,避免受风吹展开薄膜而导致包装不完整且暴露出电池,设置有主热收缩室,作为高温仓,使得薄膜收缩更加迅速,且紧致,设置有降温室,可对热收缩后的成品进行降温,防止烫手,设置有托架,展开方便,可集中包装完好的电池组,且收起支撑杆后节约空间,设置有可视窗,可随时观察包装效果及时排除不合格成品。
Description
技术领域
本发明涉及电池生产技术领域,具体为一种电池生产用包装装置。
背景技术
在电池生产过程中,预先在电池的***包裹一层塑料薄膜,再利用包装机,使薄膜受热收缩后紧包电池,但是目前市场上的电池生产用包装装置,多采用热风加热,在包装过程中往往受热不均匀,且通风容易掀起预包裹的塑料薄膜,导致热收缩后包裹不完全,暴露出电池,密封性差,包装质量低。
发明内容
本发明提供一种电池生产用包装装置,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电池生产用包装装置,包括机体,所述机体的前表面下方设置有维修门,且机体的前表面靠近维修门的上方一侧位置处设置有操控界面,所述机体的前表面上方开设有可视窗,所述机体的两侧均设置有塑胶条,所述机体的一侧靠近塑胶条的下方位置处活动连接有托架,所述机体的一侧靠近托架的下方位置处固定连接有支撑座,所述机体的内部依次设置有预热收缩室、主热收缩室和降温室,所述机体的内部靠近维修门的后侧位置处固定安装有转动电机,所述机体的内部靠近转动电机的一侧位置处固定安装有热风机,所述机体的内部靠近热风机的一侧位置处固定安装有冷风机,所述托架的下表面与支撑座之间支撑有支撑杆,所述预热收缩室、主热收缩室和降温室的三者之间贯穿设置有传送带,且预热收缩室、主热收缩室和降温室的后侧壁均设置有温度传感器,所述预热收缩室的后侧壁与顶部均设置有远红外发热管,所述主热收缩室的后侧壁、顶部与底部均设置有通风口一,所述降温室的后侧壁设置有通风口二,所述通风口一的内部设置有加热丝。
作为本发明的一种优选技术方案,所述操控界面包括显示屏、电机开关、灯开关、加热开关、风速调节一、风速调节二,所述电机开关、灯开关、加热开关、风速调节一、风速调节二的输出端分别依次与转动电机、远红外发热管、加热丝、冷风机、热风机的输入端电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述可视窗设置为双层玻璃,且玻璃与玻璃之间为真空层。
作为本发明的一种优选技术方案,所述托架与机体之间通过转轴转动连接,且托架的三边设置有凸出沿边。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转动电机与传送带之间通过皮带传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述热风机与主热收缩室、冷风机与通风口二之间均通过管道连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种电池生产用包装装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过设置有预热收缩室,利用远红外发热管预先将包裹在电池表面的塑料薄膜加热收缩,避免受风吹展开薄膜而导致包装不完整且暴露出电池。
2、本发明通过设置有主热收缩室,作为高温仓,使得薄膜收缩更加迅速,且紧致,包装更加完整。
3、本发明通过设置有降温室,可对热收缩后的成品进行降温,便于工人取件,防止烫手。
4、本发明通过设置有托架,展开方便,可集中包装完好的电池组,且收起支撑杆后,可节约空间。
5、本发明通过设置有可视窗,可随时观察包装效果,及时排除不合格成品。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的机体的内部结构示意图;
图3是本发明的主热收缩室的内部结构示意图;
图4是本发明的操控界面的表面结构示意图;
图中标号:1、机体;2、维修门;3、操控界面;4、支撑座;5、支撑杆;6、托架;7、塑胶条;8、可视窗;9、预热收缩室;10、主热收缩室;11、降温室;12、温度传感器;3、远红外发热管;14、通风口一;15、通风口二;16、转动电机;17、冷风机;18、热风机;19、传送带;20、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例:参照图1-4,本发明提供一种技术方案,一种电池生产用包装装置,包括机体1,机体1的前表面下方设置有维修门2,且机体1的前表面靠近维修门2的上方一侧位置处设置有操控界面3,机体1的前表面上方开设有可视窗8,机体1的两侧均设置有塑胶条7,机体1的一侧靠近塑胶条7的下方位置处活动连接有托架6,机体1的一侧靠近托架6的下方位置处固定连接有支撑座4,机体1的内部依次设置有预热收缩室9、主热收缩室10和降温室11,机体1的内部靠近维修门2的后侧位置处固定安装有转动电机16,机体1的内部靠近转动电机16的一侧位置处固定安装有热风机18,机体1的内部靠近热风机18的一侧位置处固定安装有冷风机17,托架6的下表面与支撑座4之间支撑有支撑杆5,预热收缩室9、主热收缩室10和降温室11的三者之间贯穿设置有传送带19,且预热收缩室9、主热收缩室10和降温室11的后侧壁均设置有温度传感器12,预热收缩室9的后侧壁与顶部均设置有远红外发热管13,主热收缩室10的后侧壁、顶部与底部均设置有通风口一14,降温室11的后侧壁设置有通风口二15,通风口一14的内部设置有加热丝20。
为了便于工人操控,本实施例中,优选的,操控界面3包括显示屏31、电机开关32、灯开关33、加热开关34、风速调节一35、风速调节二36,电机开关32、灯开关33、加热开关34、风速调节一35、风速调节二36的输出端分别依次与转动电机16、远红外发热管13、加热丝20、冷风机17、热风机18的输入端电性连接。
为了便于观察,且起到保温隔热的效果,本实施例中,优选的,可视窗8设置为双层玻璃,且玻璃与玻璃之间为真空层。
为了便于收纳,且收起方便,本实施例中,优选的,托架6与机体1之间通过转轴转动连接,且托架6的三边设置有凸出沿边。
为了实现自动传送的效果,本实施例中,优选的,转动电机16与传送带19之间通过皮带传动连接。
为了实现通风,本实施例中,优选的,热风机18与主热收缩室10、冷风机17与通风口二15之间均通过管道连接。
本发明的原理及使用流程,机体1的前表面下方设置有维修门2,打开维修门2可对机体1内部的各个零部件进行维修和检查,机体1的前表面靠近维修门2的上方一侧位置处设置有操控界面3,通过操控界面3对机体1的运行进行设定和开启,机体1的前表面上方开设有可视窗8,使用者透过可视窗8可随时观察包装效果,及时排除不合格成品,机体1的两侧均设置有塑胶条7,塑胶条7分别设置在进出口处,机体1的一侧靠近塑胶条7的下方位置处活动连接有托架6,托架6展开方便,可集中包装完好的电池组,机体1的一侧靠近托架6的下方位置处固定连接有支撑座4,托架6的下表面与支撑座4之间支撑有支撑杆5,通过收起支撑杆5后,可放下托架6,节约空间,机体1的内部依次设置有预热收缩室9、主热收缩室10和降温室11,机体1的内部靠近维修门2的后侧位置处固定安装有转动电机16,预热收缩室9、主热收缩室10和降温室11的三者之间贯穿设置有传送带19,转动电机16带动传动传送带19,预热收缩室9、主热收缩室10和降温室11的后侧壁均设置有温度传感器12,温度传感器12用于检测内部的温度,其型号为DS18B20,预热收缩室9的后侧壁与顶部均设置有远红外发热管13,利用远红外发热管13预先将包裹在电池表面的塑料薄膜加热收缩,避免受风吹展开薄膜而导致包装不完整且暴露出电池,主热收缩室10的后侧壁、顶部与底部均设置有通风口一14,通风口一14的内部设置有加热丝20,机体1的内部靠近转动电机16的一侧位置处固定安装有热风机18,加热丝20加热后,通过开启热风机18向内鼓热风,热风由通风口一14进入主热收缩室10的内部,进而主热收缩室10可作为高温仓,使得薄膜收缩更加迅速,且紧致,包装更加完整,降温室11的后侧壁设置有通风口二15,机体1的内部靠近热风机18的一侧位置处固定安装有冷风机17,冷风机17吹风的冷风经通风口二15进入降温室11内,从而对热收缩后的包装成品进行降温,便于工人取件,防止烫手。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电池生产用包装装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的前表面下方设置有维修门(2),且机体(1)的前表面靠近维修门(2)的上方一侧位置处设置有操控界面(3),所述机体(1)的前表面上方开设有可视窗(8),所述机体(1)的两侧均设置有塑胶条(7),所述机体(1)的一侧靠近塑胶条(7)的下方位置处活动连接有托架(6),所述机体(1)的一侧靠近托架(6)的下方位置处固定连接有支撑座(4),所述机体(1)的内部依次设置有预热收缩室(9)、主热收缩室(10)和降温室(11),所述机体(1)的内部靠近维修门(2)的后侧位置处固定安装有转动电机(16),所述机体(1)的内部靠近转动电机(16)的一侧位置处固定安装有热风机(18),所述机体(1)的内部靠近热风机(18)的一侧位置处固定安装有冷风机(17),所述托架(6)的下表面与支撑座(4)之间支撑有支撑杆(5),所述预热收缩室(9)、主热收缩室(10)和降温室(11)的三者之间贯穿设置有传送带(19),且预热收缩室(9)、主热收缩室(10)和降温室(11)的后侧壁均设置有温度传感器(12),所述预热收缩室(9)的后侧壁与顶部均设置有远红外发热管(13),所述主热收缩室(10)的后侧壁、顶部与底部均设置有通风口一(14),所述降温室(11)的后侧壁设置有通风口二(15),所述通风口一(14)的内部设置有加热丝(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电池生产用包装装置,其特征在于:所述操控界面(3)包括显示屏(31)、电机开关(32)、灯开关(33)、加热开关(34)、风速调节一(35)、风速调节二(36),所述电机开关(32)、灯开关(33)、加热开关(34)、风速调节一(35)、风速调节二(36)的输出端分别依次与转动电机(16)、远红外发热管(13)、加热丝(20)、冷风机(17)、热风机(18)的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池生产用包装装置,其特征在于:所述可视窗(8)设置为双层玻璃,且玻璃与玻璃之间为真空层。
4.根据权利要求1所述的一种电池生产用包装装置,其特征在于:所述托架(6)与机体(1)之间通过转轴转动连接,且托架(6)的三边设置有凸出沿边。
5.根据权利要求1所述的一种电池生产用包装装置,其特征在于:所述转动电机(16)与传送带(19)之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电池生产用包装装置,其特征在于:所述热风机(18)与主热收缩室(10)、冷风机(17)与通风口二(15)之间均通过管道连接。
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