CN108857800A - 一种球墨铸铁管用外壁除锈装置 - Google Patents

一种球墨铸铁管用外壁除锈装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种球墨铸铁管用外壁除锈装置，包括底座，两组支撑座之间连接有空心管梁，空心管梁贯穿右侧支撑座的一端连接有液压缸，空心管梁的顶部开设有滑动槽，滑动槽上滑动连接有滑动座，滑动座的圆周侧壁上套合并转动连接有转盘，连接杆远离转盘的一端连接有打磨件，右侧支撑座的右侧壁连接有驱动电机，驱动电机的动力输出端贯穿支撑座的一端连接有夹持套筒。本发明结构设计合理，通过液压缸带动液压伸缩杆进行移动，使得滑动座沿空心管梁顶部滑动槽左右移动，从而达到对管件进行全面除锈的效果，通过转盘在滑动座圆周侧壁上进行转动来调节打磨件位置，从而达到快速更换打磨件的效果，提高了装置的工作效率。

Description

一种球墨铸铁管用外壁除锈装置
技术领域
本发明涉及球墨铸铁管相关装置技术领域，尤其涉及一种球墨铸铁管用外壁除锈装置。
背景技术
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。其中，球墨铸铁管长期存放时外壁容易产生锈蚀，目前球墨铸铁管的外壁清理主要采用抛丸处理或人工打磨，其中抛丸的除锈效果好，但是钢丸和抛丸机易损件的消耗大，提高了生产成本，而人工打磨存在劳动强度大，除锈不均匀的缺点，打磨时易使管件表面产生坑洼，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种球墨铸铁管用外壁除锈装置，操作简单，除锈效果好，工作效率高。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种球墨铸铁管用外壁除锈装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧对称连接有支撑座，两组所述支撑座之间连接有空心管梁，所述空心管梁贯穿右侧支撑座的一端连接有液压缸，所述液压缸的左侧连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆位于空心管梁的内腔，所述空心管梁的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有滑动座，且滑动座的右侧壁与液压伸缩杆相连接，所述滑动座的圆周侧壁上套合并转动连接有转盘，所述转盘的圆周侧壁上连接有多组均匀分布的连接杆，所述连接杆远离转盘的一端连接有打磨件，所述底座的顶部左侧连接有支撑套环，右侧所述支撑座的右侧壁连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端贯穿支撑座的一端连接有夹持套筒，所述底座的内腔嵌合安装有磁铁。
优选地，一种球墨铸铁管用外壁除锈装置中，所述底座的底部连接有移动轮。
优选地，一种球墨铸铁管用外壁除锈装置中，左侧所述支撑座上开设有入料口。
优选地，一种球墨铸铁管用外壁除锈装置中，所述打磨件为相同结构的四组，四组所述打磨件呈阵列状分布。
优选地，一种球墨铸铁管用外壁除锈装置中，所述转盘和夹持套筒上均设置有限位螺栓。
优选地，一种球墨铸铁管用外壁除锈装置中，所述磁铁的顶部设置有集尘滤网。
本发明的有益效果是：通过限位螺栓将球墨铸铁管固定在夹持套筒中，启动驱动电机使得球墨铸铁管进行旋转，通过球墨铸铁管与打磨件接触对管件外壁锈蚀进行打磨处理，通过液压缸带动液压伸缩杆进行移动，使得滑动座沿空心管梁顶部滑动槽左右移动，从而达到对管件进行全面除锈的效果，通过转盘在滑动座圆周侧壁上进行转动来调节打磨件位置，从而达到快速更换打磨件的效果，提高了装置的工作效率，避免了频繁装卸打磨件的过程，打磨除锈时产生的废屑通过磁铁的吸附作用将其吸引附着在集尘滤网上，便于进行统一处理，减少了对周围环境的污染。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明滑动座的断面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实施例为一种球墨铸铁管用外壁除锈装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧对称连接有支撑座2，两组支撑座2之间连接有空心管梁3，空心管梁3贯穿右侧支撑座2的一端连接有液压缸4，液压缸4的左侧连接有液压伸缩杆5，且液压伸缩杆5位于空心管梁3的内腔，空心管梁3的顶部开设有滑动槽6，滑动槽6上滑动连接有滑动座7，且滑动座7的右侧壁与液压伸缩杆5相连接，滑动座7的圆周侧壁上套合并转动连接有转盘8，转盘8的圆周侧壁上连接有多组均匀分布的连接杆9，连接杆9远离转盘8的一端连接有打磨件10，底座1的顶部左侧连接有支撑套环11，右侧支撑座2的右侧壁连接有驱动电机12，驱动电机12的动力输出端贯穿支撑座2的一端连接有夹持套筒13，底座1的内腔嵌合安装有磁铁14。
底座1的底部连接有移动轮，便于对本装置进行移动，左侧支撑座2上开设有入料口，便于球墨铸铁管进入本装置进行除锈，打磨件10为相同结构的四组，四组打磨件10呈阵列状分布，便于进行快速更换，转盘8和夹持套筒13上均设置有限位螺栓，便于对打磨件10和球墨铸铁管的位置进行固定，磁铁14的顶部设置有集尘滤网，便于对废屑进行收集。
本实施例的一个具体应用为：
本装置在使用时，通过移动轮将底座1移动至适宜位置，将生锈的球墨铸铁管通过支撑座2的入料口放入支撑套环11与夹持套筒13中，通过限位螺栓将球墨铸铁管进行固定，启动驱动电机12使得球墨铸铁管进行旋转，通过球墨铸铁管与顶部打磨件10接触，从而对管件外壁锈蚀进行打磨处理，通过液压缸4带动液压伸缩杆5进行移动，使得滑动座7沿空心管梁3顶部滑动槽6左右移动，从而达到对管件进行全面除锈的效果，通过转盘8在滑动座7圆周侧壁上进行转动，能够快速调节打磨件10位置，通过限位螺栓进行固定，从而达到快速更换打磨件10的效果，提高了装置的工作效率，避免了频繁装卸打磨件10的过程，打磨除锈时产生的废屑通过磁铁14的吸附作用将其吸引附着在集尘滤网上，便于进行统一处理，减少了对周围环境的污染。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种球墨铸铁管用外壁除锈装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部左右两侧对称连接有支撑座，两组所述支撑座之间连接有空心管梁，所述空心管梁贯穿右侧支撑座的一端连接有液压缸，所述液压缸的左侧连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆位于空心管梁的内腔，所述空心管梁的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有滑动座，且滑动座的右侧壁与液压伸缩杆相连接，所述滑动座的圆周侧壁上套合并转动连接有转盘，所述转盘的圆周侧壁上连接有多组均匀分布的连接杆，所述连接杆远离转盘的一端连接有打磨件，所述底座的顶部左侧连接有支撑套环，右侧所述支撑座的右侧壁连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端贯穿支撑座的一端连接有夹持套筒，所述底座的内腔嵌合安装有磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管用外壁除锈装置，其特征在于：所述底座的底部连接有移动轮。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管用外壁除锈装置，其特征在于：左侧所述支撑座上开设有入料口。
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管用外壁除锈装置，其特征在于：所述打磨件为相同结构的四组，四组所述打磨件呈阵列状分布。
5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管用外壁除锈装置，其特征在于：所述转盘和夹持套筒上均设置有限位螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管用外壁除锈装置，其特征在于：所述磁铁的顶部设置有集尘滤网。
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