CN108857501A - 一种万向角度工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种万向角度工装,包括底座、第一角度调节装置、第二角度调节装置及夹紧装置,所述第一角度调节装置通过转轴设置在所述底座上,所述转轴与所述第一角度调节装置固定连接,所述第二角度调节装置一端与所述第一角度调节装置远离所述转轴端铰接,所述夹紧装置固定设置在所述第二角度调节装置上,本发明所提供的一种万向角度工装具有快速的实现对零部件双角度孔、面加工,保证精确度,操作简单、方便,提高工作效率的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及机床零部件加工设备技术领域,尤其涉及一种万向角度工装。
背景技术
在机床加工零部件的过程中,会出现零部件带有角度加工的问题,例如双角度孔、面的加工,现有的加工工装,在设备的调节上很是繁琐,而且还需要打表找正,或者用5轴的加工设备进行操作,这样就会导致出现成本过高,加工时间较长的问题。
因此,提供一种万向角度工装,用于克服上述至少一种技术缺陷,就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了实现上述目的:本发明首先提供一种万向角度工装,包括底座、第一角度调节装置、第二角度调节装置及夹紧装置,所述第一角度调节装置通过转轴设置在所述底座上,所述转轴与所述第一角度调节装置固定连接,所述第二角度调节装置一端与所述第一角度调节装置远离所述转轴端铰接,所述夹紧装置固定设置在所述第二角度调节装置上。
进一步地,所述转轴设置有指针与所述底座上设置的角度刻度配合使用。
进一步地,所述底座靠近所述第一角度调节装置的端面上设置有沉槽,所述沉槽的外形与所述第一角度调节装置底部外形相适配。
进一步地,所述第一角度调节装置与所述第二角度调节装置之间设置有用于调节所述第二角度调节装置与所述第一角度调节装置之间角度的量角尺,所述量角尺与所述第一角度调节装置上设置的角度刻度配合使用。
进一步地,所述第一角度调节装置与所述第二角度调节装置上均设有通槽,所述通槽对应设置,两个所述量角尺设置在所述第一角度调节装置与所述第二角度调节装置两侧通过连接杆穿过所述通槽将两个所述量角尺连接。
进一步地,所述夹紧装置包括第一固定部、第二固定部及伸缩部,所述第一固定部、第二固定部均固定设置在所述第二角度调节装置上,所述伸缩部穿过所述第一固定部最终与所述第二固定部相抵。
进一步地,所述第二固定部靠近所述伸缩部的端面上沿重力方向设置有凹陷部。
进一步地,所述第一固定部与所述第二固定部之间设置有挡块,所述挡块与所述伸缩部一端固定连接且最终与所述第二固定部相抵。
进一步地,所述转轴端部套接有橡胶块。
本发明通过提供一种万向角度工装所带来的有益效果如下:
(1)在上述技术方案中,一种万向角度工装,包括底座、第一角度调节装置、第二角度调节装置及夹紧装置,所述第一角度调节装置通过转轴设置在所述底座上,所述转轴与所述第一角度调节装置固定连接,所述第二角度调节装置一端与所述第一角度调节装置远离所述转轴端铰接,所述夹紧装置固定设置在所述第二角度调节装置上,将零部件固定于所述夹紧装置上,由于所述第一角度调节装置与所述转轴固定连接,所述转轴的另一端延径直方向伸出所述底座,因此转动所述转轴,所述第一角度调节装置会随着所述转轴的转动而转动出一定的角度,由于所述第二角度调节装置一端与所述第一角度调节装置远离所述转轴端铰接,因此所述第一角度调节装置与第二角度调节装置之间会张开一定的角度,所述夹紧装固定设置在所述第二角度调节装置上,因此根据加工零部件的需要调节好所述第一角度调节装置绕转轴转动的角度和所述第二角度调节装置与所述第一角度调节装置之间的夹角即可对零部件进行加工,实现了快速的实现对零部件双角度孔、面加工,保证精确度,操作简单、方便,提高工作效率的有益效果。
(2)基于上述技术方案,所述转轴设置有指针与所述底座上设置的角度刻度配合使用,方便在转轴旋转时确定旋转角度。
(3)基于上述技术方案,所述底座靠近所述第一角度调节装置的端面上设置有沉槽,所述沉槽的外形与所述第一角度调节装置底部外形相适配,在工装初始状态时,所述第一角度调节装置的底部位于所述沉槽内,设置沉槽使装置的稳固性增强,也节省空间。
(4)基于上述技术方案,所述第一角度调节装置与所述第二角度调节装置之间设置有用于调节所述第二角度调节装置与所述第一角度调节装置之间角度的量角尺,所述量角尺与所述第一角度调节装置上设置的角度刻度配合使用,所述量角尺可以调节所述第一角度调节装置和第二角度调节装置之间的夹角,进一步的确定零部件加工所需的角度。
(5)基于上述技术方案,所述第一角度调节装置与所述第二角度调节装置上均设有通槽,所述通槽对应设置,两个所述量角尺设置在所述第一角度调节装置与所述第二角度调节装置两侧通过连接杆穿过所述通槽将两个所述量角尺连接,两条所述通槽平行设置所述量角尺可以在所述通槽内来回滑动,所述通槽包括第一通槽和第二通槽,所述第一角度调节装置上设置所述第一通槽,所述第二角度调节装置上设置所述第二通槽,所述第一通槽与所述第二通槽平行设置,两个所述量角尺靠近转轴一端通过所述连接杆穿过所述第二通槽可拆卸连接,两个所述量角尺远离转轴一端通过所述连接杆穿过所述第一通槽9可拆卸连接,所述连接杆在所述第一通槽和所述第二通槽内滑动以便于调节所述第一角度调节装置与所述第二角度调节装置间的夹角,从而保证了零部件加工过程中的精准度。
(6)基于上述技术方案,所述夹紧装置包括第一固定部、第二固定部及伸缩部,所述第一固定部、第二固定部均固定设置在所述第二角度调节装置上,所述伸缩部穿过所述第一固定部最终与所述第二固定部相抵,将零部件放置在第一固定部与所述第二固定部之间,所述伸缩部穿过所述第一固定部最终与所述第二固定部相抵,有效的将零部件固定夹紧,所述伸缩部可以在所述第一固定部内部轴向伸缩,以便根据零部件的大小进行调节。
(7)基于上述技术方案,所述第二固定部靠近所述伸缩部的端面上沿重力方向设置有凹陷部,具有更好的固定零部件位置的有益效果。
(8)基于上述技术方案,所述第一固定部与所述第二固定部之间设置有挡块,所述挡块与所述伸缩部一端固定连接且最终与所述第二固定部相抵,与零部件的接触面接增大从而起到更好的对零部件的固定夹紧的作用。
(9)基于上述技术方案,所述转轴端部套接有橡胶块起到对所述转轴的保护作用,具有耐磨损的有益效果,除此之外,将所述橡胶块与其他固定装置相抵或被把持用于实现固定所述第一角度调节装置的角度时,也起到了增大摩擦力,制动效果好的有益效果。
附图说明
图1为本发明所提供的一种万向角度工装的整体结构示意图;
上述附图中:1、底座,2、第一角度调节装置,3、第二角度调节装置,4、夹紧装置,5、转轴,6、指针,7、沉槽,8、量角尺,9、第一通槽,10、第二通槽,11、第二固定部,12、第一固定部,13、伸缩部,14、凹陷部,15、挡块,16、橡胶块。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,一种万向角度工装,包括底座1、第一角度调节装置2、第二角度调节装置3及夹紧装置4,所述第一角度调节装置2 通过转轴5设置在所述底座1上,所述转轴5与所述第一角度调节装置2固定连接,所述第二角度调节装置3一端与所述第一角度调节装置2远离所述转轴5端铰接,所述夹紧装置4固定设置在所述第二角度调节装置3上,将零部件固定于所述夹紧装置4上,由于所述第一角度调节装置2与所述转轴5固定连接,所述转轴5的另一端延径直方向伸出所述底座1,因此转动所述转轴5,所述第一角度调节装置 2会随着所述转轴5的转动而转动出一定的角度,由于所述第二角度调节装置3一端与所述第一角度调节装置2远离所述转轴5端铰接,因此所述第一角度调节装置2与第二角度调节装置3之间会张开一定的角度,所述夹紧装置4固定设置在所述第二角度调节装置3上,因此根据加工零部件的需要调节好所述第一角度调节装置2绕转轴5转动的角度和所述第二角度调节装置3与所述第一角度调节装置2之间的夹角即可对零部件进行加工,实现了快速的实现对零部件双角度孔、面加工,保证精确度,操作简单、方便,提高工作效率的有益效果。
进一步地,所述转轴5设置有指针6与所述底座1上设置的角度刻度配合使用,方便在转轴5旋转时确定旋转角度。
进一步地,所述底座1靠近所述第一角度调节装置2的端面上设置有沉槽7,所述沉槽7的外形与所述第一角度调节装置2底部外形相适配,在工装初始状态时,所述第一角度调节装置2的底部位于所述沉槽7内,设置沉槽7使装置的稳固性增强,也节省空间。
进一步地,所述第一角度调节装置2与所述第二角度调节装置3 之间设置有用于调节所述第二角度调节装置3与所述第一角度调节装置2之间角度的量角尺8,所述量角尺8与所述第一角度调节装置 2上设置的角度刻度配合使用,所述量角尺8可以调节所述第一角度调节装置2和第二角度调节装置3之间的夹角,进一步的确定零部件加工所需的角度。
进一步地,所述第一角度调节装置2与所述第二角度调节装置3 上均设有通槽,所述通槽对应设置,两个所述量角尺8设置在所述第一角度调节装置2与所述第二角度调节装置3两侧通过连接杆穿过所述通槽将两个所述量角尺8连接,两条所述通槽平行设置所述量角尺 8可以在所述通槽内来回滑动,所述通槽包括第一通槽9和第二通槽 10,所述第一角度调节装置2上设置所述第一通槽9,所述第二角度调节装置3上设置所述第二通槽10,所述第一通槽9与所述第二通槽10平行设置,两个所述量角尺8靠近转轴5一端通过所述连接杆穿过所述第二通槽10可拆卸连接,两个所述量角尺8远离转轴5一端通过所述连接杆穿过所述第一通槽9可拆卸连接,所述连接杆在所述第一通槽9和所述第二通槽10内滑动以便于调节所述第一角度调节装置2与所述第二角度调节装置3间的夹角,从而保证了零部件加工过程中的精准度。
进一步地,所述夹紧装置4包括第一固定部12、第二固定部11 及伸缩部13,所述第一固定部12、第二固定部11均固定设置在所述第二角度调节装置3上,所述伸缩部13穿过所述第一固定部12最终与所述第二固定部11相抵,将零部件放置在第一固定部12与所述第二固定部11之间,所述伸缩部13穿过所述第一固定部12最终与所述第二固定部11相抵,有效的将零部件固定夹紧,所述伸缩部13可以在所述第一固定部12内部轴向伸缩,以便根据零部件的大小进行调节。
进一步地,所述第二固定部11靠近所述伸缩部13的端面上沿重力方向设置有凹陷部14,具有更好的固定零部件位置的有益效果。
进一步地,所述第一固定部12与所述第二固定部11之间设置有挡块15,所述挡块15与所述伸缩部13一端固定连接且最终与所述第二固定部11相抵,与零部件的接触面接增大从而起到更好的对零部件的固定夹紧的作用。
进一步地,所述转轴5端部套接有橡胶块16起到对所述转轴5 的保护作用,具有耐磨损的有益效果,除此之外,将所述橡胶块16 与其他固定装置相抵或被把持用于实现固定所述第一角度调节装置2 的角度时,也起到了增大摩擦力,制动效果好的有益效果。
上述各实施例仅是本发明的优选实施方式,在本技术领域内,凡是基于本发明技术方案上的变化和改进,不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (9)
1.一种万向角度工装,其特征在于,包括底座(1)、第一角度调节装置(2)、第二角度调节装置(3)及夹紧装置(4),所述第一角度调节装置(2)通过转轴(5)设置在所述底座(1)上,所述转轴(5)与所述第一角度调节装置(2)固定连接,所述第二角度调节装置(3)一端与所述第一角度调节装置(2)远离所述转轴(5)端铰接,所述夹紧装置(4)固定设置在所述第二角度调节装置(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种万向角度工装,其特征在于,所述转轴(5)设置有指针(6)与所述底座(1)上设置的角度刻度配合使用。
3.根据权利要求2所述的一种万向角度工装,其特征在于,所述底座(1)靠近所述第一角度调节装置(2)的端面上设置有沉槽(7),所述沉槽(7)的外形与所述第一角度调节装置(2)底部外形相适配。
4.根据权利要求3所述的一种万向角度工装,其特征在于,所述第一角度调节装置(2)与所述第二角度调节装置(3)之间设置有用于调节所述第二角度调节装置(3)与所述第一角度调节装置(2)之间角度的量角尺(8),所述量角尺(8)与所述第一角度调节装置(2)上设置的角度刻度配合使用。
5.根据权利要求4所述的一种万向角度工装,其特征在于,所述第一角度调节装置(2)与所述第二角度调节装置(3)上均设有通槽,所述通槽对应设置,两个所述量角尺(8)设置在所述第一角度调节装置(2)与所述第二角度调节装置(3)两侧通过连接杆穿过所述通槽将两个所述量角尺(8)连接。
6.根据权利要求5所述的一种万向角度工装,其特征在于,所述夹紧装置(4)包括第一固定部(12)、第二固定部(11)及伸缩部(13),所述第一固定部(12)、第二固定部(11)均固定设置在所述第二角度调节装置(3)上,所述伸缩部(13)穿过所述第一固定部(12)最终与所述第二固定部(11)相抵。
7.根据权利要求6所述的一种万向角度工装,其特征在于,所述第二固定部(11)靠近所述伸缩部(13)的端面上沿重力方向设置有凹陷部(14)。
8.根据权利要求7所述的一种万向角度工装,其特征在于,所述第一固定部(12)与所述第二固定部(11)之间设置有挡块(15),所述挡块(15)与所述伸缩部(13)一端固定连接且最终与所述第二固定部(11)相抵。
9.根据权利要求8所述的一种万向角度工装,其特征在于,所述转轴(5)端部套接有橡胶块(16)。
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