CN108857076A - 一种接线端子壳体激光打标机 - Google Patents
一种接线端子壳体激光打标机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108857076A CN108857076A CN201810839385.9A CN201810839385A CN108857076A CN 108857076 A CN108857076 A CN 108857076A CN 201810839385 A CN201810839385 A CN 201810839385A CN 108857076 A CN108857076 A CN 108857076A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mark
- connecting terminal
- axis
- terminal shell
- laser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010330 laser marking Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 31
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/361—Removing material for deburring or mechanical trimming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本发明涉及一种接线端子壳体激光打标机,包括振动盘、主机架、工作台、传送装置、打标定位装置、X轴移动装置、Z轴升降装置和激光打标装置,振动盘将待打标的接线端子壳体有序输送到传送装置,传送装置输送接线端子壳体到达打标工位,打标定位装置定位接线端子壳体,X轴移动装置、Z轴升降装置驱动激光打标装置沿XZ轴移动到打标工位,激光打标装置对接线端子壳体进行打标加工,自动化加工,耗时短生产速度快,降低生产成本,激光打标结构稳定,成本低,标识记载的信息文字不会脱落、变形,任何字型都可打出,环保节能,无不良品,生产效率高,可实现自动化生产,特别适用于大批量生产,而且适用于各种规格的接线端子壳体,满足生产需求。
Description
技术领域
本发明涉及接线端子领域,具体涉及一种接线端子壳体激光打标机。
背景技术
接线端子用于实现电气连接的一种配件产品,随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多,接线端子主要由电源线和壳体组成,壳体可以是装在电源线两端的插接壳,插接壳主要起保护和插接的作用,同时,壳体也可以是装在电源线外部的保护壳,保护壳主要起保护的作用,壳体也可以装在电源线其他位置,虽然不同壳体作用不一样,但厂家为了区分不同规格型号接线端子和标明参数,都会在接线端子壳体表面打上标识文字,现有接线端子壳体打标方式是在连接器的表面进行油墨打字加工,以形成油墨标识层,此种加工方法只适用于小批量生产,油墨标识层在包装过程中容易脱落,需经常返修不良品较多,加工成本较高,人员移印效率低,字体、字型及尺寸因移印的限制,会出现较大偏差,无法实现自动化生产,而且油墨由化工原料、稀释剂等组成,不环保易挥发会影响环境,导致大气污染,严重者会损害工作人员身体健康,且易因温度、湿度、稀释比例等因素产生色泽上的变化,造成批量不一致,影响电源连接器正常使用。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种接线端子壳体激光打标机,能实现对接线端子壳体快速打标,具体技术方案如下:
一种接线端子壳体激光打标机,包括振动盘、主机架、工作台、传送装置、打标定位装置、X轴移动装置、Z轴升降装置和激光打标装置,主机架上方安装工作台,工作台上方安装传送装置、X轴移动装置,传送装置侧方安装打标定位装置,X轴移动装置上方安装Z轴升降装置,Z轴升降装置前方安装激光打标装置,振动盘将待打标的接线端子壳体有序输送到传送装置,传送装置输送接线端子壳体到达打标工位,打标定位装置定位接线端子壳体,X轴移动装置、Z轴升降装置驱动激光打标装置沿XZ轴移动到打标工位,激光打标装置对接线端子壳体进行打标加工。
作为本发明的一种优选方案,所述打标定位装置包括正面打标定位机构和侧面打标定位机构,打标工位分为正面打标工位和侧面打标工位,正面打标定位机构夹紧进入正面打标工位的接线端子壳体,激光打标装置在上方对接线端子壳体进行正面打标加工,侧面打标定位机构夹紧进入侧面打标工位的接线端子壳体,激光打标装置在侧方对接线端子壳体进行侧面打标加工。
作为本发明的一种优选方案,所述正面打标定位机构包括第一阻挡气缸、第一阻挡板、正面定位气缸、正面定位板、第二阻挡气缸和第二阻挡板,第一阻挡气缸、正面定位气缸、第二阻挡气缸按接线端子壳体传送方向依次安装在传送装置下方,第一阻挡气缸活塞杆连接第一阻挡板,第一阻挡板阻挡后序接线端子壳体进入正面打标工位影响打标作业,正面定位气缸活塞杆连接正面定位板,正面定位板夹紧定位待打标的接线端子壳体,第二阻挡气缸活塞杆连接第二阻挡板,第二阻挡板阻挡待打标的接线端子壳体离开正面打标工位,正面定位板位于第一阻挡板和第二阻挡板之间。
作为本发明的一种优选方案,所述侧面打标定位机构包括侧面定位气缸、侧面定位板、第三阻挡气缸和第三阻挡板,侧面定位气缸、第三阻挡气缸按接线端子壳体传送方向依次安装在传送装置下方,侧面定位气缸活塞杆连接侧面定位板,侧面定位板夹紧进入侧面打标工位的接线端子壳体,第三阻挡气缸活塞杆连接第三阻挡板,第三阻挡板阻挡待打标的接线端子壳体离开侧面打标工位。
作为本发明的一种优选方案,所述传送装置包括立柱、横板、限位板、电机、皮带轮组件和传送带,立柱安装于工作台上方,立柱上方安装横板,横板有两块且相隔开,横板上方安装限位板,横板前方安装电机,电机通过皮带轮组件驱动传送带回转运动,传送带位于两块横板之间,传送带驱动接线端子壳体移动。
作为本发明的一种优选方案,所述激光打标装置包括壳体、激光光路组件和旋转式激光头,壳体内部安装激光光路组件,壳体侧方安装旋转式激光头。
作为本发明的一种优选方案,所述X轴移动装置包括X轴安装架、X轴手轮、丝杆螺母组件和移动板,X轴安装架前方安装X轴手轮,X轴安装架内部安装丝杆螺母组件,X轴手轮通过丝杆螺母组件驱动移动板沿X轴移动,移动板位于X轴安装架上方,移动板上方安装Z轴升降装置。
作为本发明的一种优选方案,所述Z轴升降装置包括Z轴安装架、Z轴手轮、丝杆螺母组件和升降板,Z轴安装架上方安装Z轴手轮,Z轴安装架内部安装丝杆螺母组件,Z轴手轮通过丝杆螺母组件驱动升降板上下升降,升降板前方安装激光打标装置。
作为本发明的一种优选方案,接线端子壳体激光打标机还包括控制屏,控制屏控制整机运行。
本发明的有益效果:振动盘将待打标的接线端子壳体有序输送到传送装置,传送装置输送接线端子壳体到达打标工位,打标定位装置定位接线端子壳体,X轴移动装置、Z轴升降装置驱动激光打标装置沿XZ轴移动到打标工位,激光打标装置对接线端子壳体进行打标加工,自动化加工,耗时短生产速度快,降低生产成本,激光打标结构稳定,成本低,能从正面、背面、侧面打标,标识记载的信息文字不会脱落、变形,任何字型都可打出,环保节能,无不良品,生产效率高,可实现自动化生产,特别适用于大批量生产,而且适用于各种规格的接线端子壳体,满足生产需求。
附图说明
图1是本发明的整体立体图;
图2是本发明另一视角的整体立体图;
图3是本发明的打标定位装置与传送装置配合的立体图;
图4是本发明的正面定位机构安装在传送装置时的立体图;
图5是本发明的正面定位机构的立体图;
图6是本发明的侧面定位机构安装在传送装置时的立体图;
图7是本发明的侧面定位机构的立体图;
图8是本发明的激光打标装置侧面打标时的示意图;
图9是本发明的传送装置的立体图;
图10是本发明的传送装置的另一视角的立体图;
图11是本发明的X轴移动装置的立体图;
图12是本发明的X轴移动装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式做进一步说明:
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1~3所示,一种接线端子壳体激光打标机,包括振动盘1、主机架2、工作台3、传送装置4、打标定位装置5、X轴移动装置6、Z轴升降装置7和激光打标装置8,主机架2上方安装工作台3,工作台3上方安装传送装置4、X轴移动装置6,传送装置4侧方安装打标定位装置5,X轴移动装置6上方安装Z轴升降装置7,Z轴升降装置7前方安装激光打标装置8,振动盘1将待打标的接线端子壳体有序输送到传送装置4,传送装置4输送接线端子壳体到达打标工位,打标定位装置4定位接线端子壳体,X轴移动装置6、Z轴升降装置7驱动激光打标装置8沿XZ轴移动到打标工位,激光打标装置8对接线端子壳体进行打标加工,自动化加工方便快捷,可根据需求,增减单次打标的接线端子壳体数量,例如是单次1个或3个或其他。
如图3所示,打标定位装置5包括正面打标定位机构51和侧面打标定位机构52,打标工位分为正面打标工位和侧面打标工位,正面打标工位处安装正面打标定位机构51,侧面打标工位处安装侧面打标定位机构52,正面打标定位机构51夹紧进入正面打标工位的接线端子壳体,X轴移动装置6、Z轴升降装置7驱动激光打标装置8移动到正面打标工位上方,激光打标装置8在上方对接线端子壳体进行正面打标加工,侧面打标定位机构52夹紧进入侧面打标工位的接线端子壳体,X轴移动装置6、Z轴升降装置7驱动激光打标装置8移动到侧面打标工位侧方,激光打标装置8在侧方对接线端子壳体进行侧面打标加工。
如图4和5所示,正面打标定位机构51包括第一阻挡气缸511、第一阻挡板512、正面定位气缸513、正面定位板514、第二阻挡气缸515和第二阻挡板516,第一阻挡气缸511、正面定位气缸512、第二阻挡气缸516按接线端子壳体传送方向依次安装在传送装置4下方,在本实施例中为从右到左,第一阻挡气缸活塞杆连接第一阻挡板512,第一阻挡板伸入到传送带中阻挡后序接线端子壳体进入正面打标工位避免影响前接线端子壳体进行打标作业,正面定位气缸活塞杆连接正面定位板514,正面定位板514移动夹紧定位待打标的接线端子壳体,防止打标时接线端子壳体移动,第二阻挡气缸活塞杆连接第二阻挡板515,第二阻挡板515阻挡待打标的接线端子壳体离开正面打标工位,第二阻挡板515与正面定位板514共同作用保证接线端子壳体在正面打标工位内,正面定位板514位于第一阻挡板512和第二阻挡板516之间。
如图6~8所示,侧面打标定位机构52包括侧面定位气缸521、侧面定位板522、第三阻挡气缸523和第三阻挡板524,侧面定位气缸521、第三阻挡气缸523按接线端子壳体传送方向依次安装在传送装置4下方,侧面定位气缸活塞杆连接侧面定位板522,侧面定位板522夹紧进入侧面打标工位的接线端子壳体,第三阻挡气缸活塞杆连接第三阻挡板524,第三阻挡板524阻挡待打标的接线端子壳体离开侧面打标工位,激光打标装置8从侧方打标。
如图9和10所示,传送装置4包括立柱41、横板42、限位板43、电机44、皮带轮组件45和传送带46,立柱41安装于工作台3上方,立柱41上方安装横板42,横板42有两块且相隔开,横板42上方安装限位板43,横板42前方安装电机44,电机44通过皮带轮组件45驱动传送带46回转运动,传送带46位于两块横板42之间,传送带42运动时驱动接线端子壳体移动完成传送。
具体的,激光打标装置8包括壳体、激光光路组件和旋转式激光头,壳体内部安装激光光路组件,壳体侧方安装旋转式激光头,激光光路组件产生激光输送到旋转式激光头,旋转式激光头根据正面或侧面打标从而旋转90°切换角度。
如图11和12所示,X轴移动装置6包括X轴安装架61、X轴手轮62、丝杆螺母组件63和移动板64,X轴安装架61前方安装X轴手轮62,X轴安装架61内部安装丝杆螺母组件63,丝杆螺母组件63由丝杆和螺母组成,X轴手轮62连接丝杆,丝杆螺纹连接螺母,螺母安装在移动板64底部,转动X轴手轮62,X轴手轮62通过丝杆螺母组件63驱动移动板64沿X轴移动,移动板64位于X轴安装架61上方,移动板64上方安装Z轴升降装置7。另外,Z轴升降装置7包括Z轴安装架、Z轴手轮、丝杆螺母组件和升降板,Z轴安装架上方安装Z轴手轮,Z轴安装架内部安装丝杆螺母组件,Z轴手轮通过丝杆螺母组件驱动升降板上下升降,升降板前方安装激光打标装置,Z轴升降装置7与X轴移动装置6原理相同,只是移动方向相互垂直。
具体的,接线端子壳体激光打标机还包括控制屏9,控制屏9控制振动盘1、传送装置4、打标定位装置5、X轴移动装置6、Z轴升降装置7、激光打标装置8协同整机运行。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种接线端子壳体激光打标机,其特征在于:包括振动盘、主机架、工作台、传送装置、打标定位装置、X轴移动装置、Z轴升降装置和激光打标装置,主机架上方安装工作台,工作台上方安装传送装置、X轴移动装置,传送装置侧方安装打标定位装置,X轴移动装置上方安装Z轴升降装置,Z轴升降装置前方安装激光打标装置,振动盘将待打标的接线端子壳体有序输送到传送装置,传送装置输送接线端子壳体到达打标工位,打标定位装置定位接线端子壳体,X轴移动装置、Z轴升降装置驱动激光打标装置沿XZ轴移动到打标工位,激光打标装置对接线端子壳体进行打标加工。
2.根据权利要求1所述的一种接线端子壳体激光打标机,其特征在于:所述打标定位装置包括正面打标定位机构和侧面打标定位机构,打标工位分为正面打标工位和侧面打标工位,正面打标定位机构夹紧进入正面打标工位的接线端子壳体,激光打标装置在上方对接线端子壳体进行正面打标加工,侧面打标定位机构夹紧进入侧面打标工位的接线端子壳体,激光打标装置在侧方对接线端子壳体进行侧面打标加工。
3.根据权利要求2所述的一种接线端子壳体激光打标机,其特征在于:所述正面打标定位机构包括第一阻挡气缸、第一阻挡板、正面定位气缸、正面定位板、第二阻挡气缸和第二阻挡板,第一阻挡气缸、正面定位气缸、第二阻挡气缸按接线端子壳体传送方向依次安装在传送装置下方,第一阻挡气缸活塞杆连接第一阻挡板,第一阻挡板阻挡后序接线端子壳体进入正面打标工位影响打标作业,正面定位气缸活塞杆连接正面定位板,正面定位板夹紧定位待打标的接线端子壳体,第二阻挡气缸活塞杆连接第二阻挡板,第二阻挡板阻挡待打标的接线端子壳体离开正面打标工位,正面定位板位于第一阻挡板和第二阻挡板之间。
4.根据权利要求2所述的一种接线端子壳体激光打标机,其特征在于:所述侧面打标定位机构包括侧面定位气缸、侧面定位板、第三阻挡气缸和第三阻挡板,侧面定位气缸、第三阻挡气缸按接线端子壳体传送方向依次安装在传送装置下方,侧面定位气缸活塞杆连接侧面定位板,侧面定位板夹紧进入侧面打标工位的接线端子壳体,第三阻挡气缸活塞杆连接第三阻挡板,第三阻挡板阻挡待打标的接线端子壳体离开侧面打标工位。
5.根据权利要求1所述的一种接线端子壳体激光打标机,其特征在于:所述传送装置包括立柱、横板、限位板、电机、皮带轮组件和传送带,立柱安装于工作台上方,立柱上方安装横板,横板有两块且相隔开,横板上方安装限位板,横板前方安装电机,电机通过皮带轮组件驱动传送带回转运动,传送带位于两块横板之间,传送带驱动接线端子壳体移动。
6.根据权利要求1所述的一种接线端子壳体激光打标机,其特征在于:所述激光打标装置包括壳体、激光光路组件和旋转式激光头,壳体内部安装激光光路组件,壳体侧方安装旋转式激光头。
7.根据权利要求1所述的一种接线端子壳体激光打标机,其特征在于:所述X轴移动装置包括X轴安装架、X轴手轮、丝杆螺母组件和移动板,X轴安装架前方安装X轴手轮,X轴安装架内部安装丝杆螺母组件,X轴手轮通过丝杆螺母组件驱动移动板沿X轴移动,移动板位于X轴安装架上方,移动板上方安装Z轴升降装置。
8.根据权利要求1或7所述的一种接线端子壳体激光打标机,其特征在于:所述Z轴升降装置包括Z轴安装架、Z轴手轮、丝杆螺母组件和升降板,Z轴安装架上方安装Z轴手轮,Z轴安装架内部安装丝杆螺母组件,Z轴手轮通过丝杆螺母组件驱动升降板上下升降,升降板前方安装激光打标装置。
9.根据权利要求1所述的一种接线端子壳体激光打标机,其特征在于:还包括控制屏,控制屏控制整机运行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810839385.9A CN108857076B (zh) | 2018-07-27 | 一种接线端子壳体激光打标机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810839385.9A CN108857076B (zh) | 2018-07-27 | 一种接线端子壳体激光打标机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108857076A true CN108857076A (zh) | 2018-11-23 |
CN108857076B CN108857076B (zh) | 2024-08-02 |
Family
ID=
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109434295A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-08 | 东莞市智汇五金有限公司 | 一种微型电池五金壳自动化镭雕装置 |
CN109732218A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-10 | 济南新天科技有限公司 | 一种流水线式气门激光打标机 |
CN109940276A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-28 | 江苏大学 | 一种电磁式自动上料打标装置 |
CN111730201A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-02 | 苏州富强科技有限公司 | 一种激光焊接装置 |
CN111843202A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-30 | 苏州富强科技有限公司 | 一种自动化激光焊接流水线 |
CN112643335A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-13 | 苏州优曼特自动化设备有限公司 | 一种接触器自动组装线 |
CN115971671A (zh) * | 2023-01-19 | 2023-04-18 | 恩平太阳胶片薄膜制造厂有限公司 | 一种新型的夹子生产用的三面同时打码装置 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050001704A (ko) * | 2003-06-26 | 2005-01-07 | 이주영 | 양면 마킹이 가능한 레이저 마킹기 |
KR20130073617A (ko) * | 2011-12-23 | 2013-07-03 | 엘지전자 주식회사 | 레이저 마킹 장치 및 이를 이용하여 측면 패턴이 구현되는 이동 단말기 |
CN104070290A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-10-01 | 乐清市汇聚焊接自动化有限公司 | 断路器多面同步自动激光打标装置 |
CN104908442A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-16 | 苏州石丸英合精密机械有限公司 | 键盘激光自动打标机 |
CN205309557U (zh) * | 2016-01-06 | 2016-06-15 | 武汉华工激光工程有限责任公司 | 一种空调挂机用激光打标装置 |
CN205764443U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-12-07 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 激光晶振打标装置 |
CN106392331A (zh) * | 2016-06-28 | 2017-02-15 | 深圳市艾雷激光科技有限公司 | 一种双激光头多工位自动连续打标机 |
CN206519665U (zh) * | 2017-02-23 | 2017-09-26 | 厦门市三熠智能科技有限公司 | 方形电池激光侧焊设备 |
CN107284040A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-10-24 | 沈阳友联电子装备有限公司 | 一种ic卡激光打标方法及打标装置 |
CN206782678U (zh) * | 2017-05-31 | 2017-12-22 | 深圳市富聚胜达科技有限公司 | 一种激光打标设备的自动送料定位装置 |
CN207606408U (zh) * | 2017-12-15 | 2018-07-13 | 东明兴业科技股份有限公司 | 激光雕刻旋转治具 |
CN208743926U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-04-16 | 李大才 | 一种接线端子壳体激光打标机 |
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050001704A (ko) * | 2003-06-26 | 2005-01-07 | 이주영 | 양면 마킹이 가능한 레이저 마킹기 |
KR20130073617A (ko) * | 2011-12-23 | 2013-07-03 | 엘지전자 주식회사 | 레이저 마킹 장치 및 이를 이용하여 측면 패턴이 구현되는 이동 단말기 |
CN104070290A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-10-01 | 乐清市汇聚焊接自动化有限公司 | 断路器多面同步自动激光打标装置 |
CN104908442A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-16 | 苏州石丸英合精密机械有限公司 | 键盘激光自动打标机 |
CN205309557U (zh) * | 2016-01-06 | 2016-06-15 | 武汉华工激光工程有限责任公司 | 一种空调挂机用激光打标装置 |
CN205764443U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-12-07 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 激光晶振打标装置 |
CN106392331A (zh) * | 2016-06-28 | 2017-02-15 | 深圳市艾雷激光科技有限公司 | 一种双激光头多工位自动连续打标机 |
CN206519665U (zh) * | 2017-02-23 | 2017-09-26 | 厦门市三熠智能科技有限公司 | 方形电池激光侧焊设备 |
CN206782678U (zh) * | 2017-05-31 | 2017-12-22 | 深圳市富聚胜达科技有限公司 | 一种激光打标设备的自动送料定位装置 |
CN107284040A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-10-24 | 沈阳友联电子装备有限公司 | 一种ic卡激光打标方法及打标装置 |
CN207606408U (zh) * | 2017-12-15 | 2018-07-13 | 东明兴业科技股份有限公司 | 激光雕刻旋转治具 |
CN208743926U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-04-16 | 李大才 | 一种接线端子壳体激光打标机 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109434295A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-08 | 东莞市智汇五金有限公司 | 一种微型电池五金壳自动化镭雕装置 |
CN109940276A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-28 | 江苏大学 | 一种电磁式自动上料打标装置 |
CN109732218A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-10 | 济南新天科技有限公司 | 一种流水线式气门激光打标机 |
CN111730201A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-02 | 苏州富强科技有限公司 | 一种激光焊接装置 |
CN111843202A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-30 | 苏州富强科技有限公司 | 一种自动化激光焊接流水线 |
CN112643335A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-13 | 苏州优曼特自动化设备有限公司 | 一种接触器自动组装线 |
CN112643335B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-03-04 | 苏州优曼特自动化设备有限公司 | 一种接触器自动组装线 |
CN115971671A (zh) * | 2023-01-19 | 2023-04-18 | 恩平太阳胶片薄膜制造厂有限公司 | 一种新型的夹子生产用的三面同时打码装置 |
CN115971671B (zh) * | 2023-01-19 | 2023-07-07 | 恩平太阳胶片薄膜制造厂有限公司 | 一种夹子生产用的三面同时打码装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108381145B (zh) | 蜂鸣器成品组装机 | |
CN106040531B (zh) | 一种在线全视觉高速精密点胶机 | |
CN208743926U (zh) | 一种接线端子壳体激光打标机 | |
CN104148834A (zh) | 一种高效的双界面智能卡芯片焊接设备和焊接方法 | |
CN103747665A (zh) | 多工位插装生产线和鼠标pcb板自动生产线 | |
CN110436158B (zh) | 一种转角机 | |
CN108857076A (zh) | 一种接线端子壳体激光打标机 | |
CN207127883U (zh) | 一种六自由度桁架机械手 | |
CN219741144U (zh) | 一种全自动贴装机 | |
CN203282821U (zh) | 一种中心对位平台机构 | |
CN211518837U (zh) | 一种自动纸箱印刷机构 | |
CN102445225A (zh) | 一种操作简单、便捷的运动模组 | |
CN202412887U (zh) | 全自动双工位丝印机 | |
CN205196116U (zh) | 一种单片式led高速贴片机 | |
CN205050635U (zh) | Ffc自动冲型机 | |
CN103338625A (zh) | 双机头顶置式插件机 | |
CN206464817U (zh) | 变压器的机箱加工***和变压器的自动加工*** | |
CN205835314U (zh) | 一种pcb双面丝印机的翻板机构 | |
CN214140216U (zh) | 一种步进送料机构 | |
CN209904201U (zh) | 一种全自动一体作业的印刷机设备 | |
CN203661516U (zh) | 多工位插装生产线和鼠标pcb板自动生产线 | |
CN220077697U (zh) | 一种pcb板方向识别调整结构及输送装置 | |
CN208343366U (zh) | 一种可高精度导向的切割机 | |
CN105314384A (zh) | 一种转角机 | |
CN203157364U (zh) | 全自动视觉印刷机及其Mark点检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant |