CN108856688A - 一种流槽预制件 - Google Patents
一种流槽预制件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108856688A CN108856688A CN201811041290.9A CN201811041290A CN108856688A CN 108856688 A CN108856688 A CN 108856688A CN 201811041290 A CN201811041290 A CN 201811041290A CN 108856688 A CN108856688 A CN 108856688A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chute
- shock resistance
- prefabricated component
- block
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 23
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 4
- 239000011195 cermet Substances 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/005—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with heating or cooling means
- B22D41/01—Heating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chutes (AREA)
Abstract
本发明涉及预制件的技术领域,尤其是一种流槽预制件,其具有流槽本体,所述的流槽本体的下端嵌入式设置抗冲击加热组件,所述的抗冲击加热组件包括抗冲击块和加热电极,所述的抗冲击块上端面呈波浪状结构,所述的抗冲击块内沿长度方向设置若干加热电极,所述的加热电极沿抗冲击块上端波浪状结构分布。该流槽预制件,结构简单,保证滤液在流槽中流动性,提高流槽的使用寿命,降低生产成本,提高整体生产效率,便于广泛推广和使用。
Description
技术领域
本发明涉及预制件的技术领域,尤其是一种流槽预制件。
背景技术
在铝加工行业,流槽被广泛应用于不同设备之间的铝液输送及转运,传统流槽的制备方法多为根据客户要求尺寸制备模具,再通过浇注料浇注烘烤成型,此类产品由于自身材料的局限性,在一些特殊部位,例如铝液倾倒时的冲击区等,寿命较流槽其他部位大为缩短,成为整个生产线的短板,不得不为此停产来进行维修与更换,且容易发生突然损坏造成意外停炉,降低工厂的产能。另一方面,部分部位的损耗,需要更换整个装置,造成材料的浪费;目前使用的流槽在使用过程中还经常性的会出现滤液断流现象,究其原因在于在流槽流动过程中温度的大量流失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种流槽预制件,结构简单,保证滤液在流槽中流动性,提高流槽的使用寿命,降低生产成本,提高整体生产效率,便于广泛推广和使用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种流槽预制件,具有流槽本体,所述的流槽本体的下端嵌入式设置抗冲击加热组件,所述的抗冲击加热组件包括抗冲击块和加热电极,所述的抗冲击块上端面呈波浪状结构,所述的抗冲击块内沿长度方向设置若干加热电极,所述的加热电极沿抗冲击块上端波浪状结构分布。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的流槽本体的上端还铰接翻盖;可以通过翻盖来减少流槽内温度的流失量。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的翻盖上沿长度方向开设槽口,所述的槽口内滑动设置导流杆;可以通过导流杆在槽口中来回滑动对铝液进行引流。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的导流杆下端固定设置刷块,所述的刷块的下端面与抗冲击块上端面的波浪状相对应;可以对流槽本体内的铝液进行快速的引流。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的流槽本体采用不粘铝的浇注料。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的抗冲击加热组件中抗冲击块采用抗震、耐冲刷的金属陶瓷耐火材料。
本发明的有益效果是:本发明提出的一种流槽预制件,结构简单,保证滤液在流槽中流动性,提高流槽的使用寿命,降低生产成本,提高整体生产效率,便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标号为:1、流槽本体,2、抗冲击块,3、加热电极, 4、翻盖,5、槽口,6、导流杆,7、刷块。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语 “设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
见图1所示的是一种流槽预制件,具有流槽本体1,流槽本体1的下端嵌入式设置抗冲击加热组件,抗冲击加热组件包括抗冲击块2和加热电极3,抗冲击块2上端面呈波浪状结构,抗冲击块2内沿长度方向设置若干加热电极3,加热电极3沿抗冲击块2上端波浪状结构分布。
其中,流槽本体1的上端还铰接翻盖4。翻盖4上沿长度方向开设槽口5,槽口5内滑动设置导流杆6。导流杆6下端固定设置刷块7,刷块7的下端面与抗冲击块2上端面的波浪状相对应。流槽本体1采用不粘铝的浇注料。抗冲击加热组件中抗冲击块2采用抗震、耐冲刷的金属陶瓷耐火材料。
该流槽预制件的使用原理如下:
首先,操作人员可以将抗冲击加热组件***流槽本体1中,然后进行使用,通过外部控制器控制加热电极3运行,这样可以对在流槽本体1中流动的铝液进行快速加热,保证铝液的流动性;还可以通过流槽本体1上端的翻盖5进行保温,在翻盖5上还设置导流杆7,导流杆7在翻盖5上的滑动可以带动刷块8在抗冲击块2上的移动,可以进行铝液的引流,防止出现断流凝固的现象,提高铝液的流动性。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种流槽预制件,其特征在于:具有流槽本体,所述的流槽本体的下端嵌入式设置抗冲击加热组件,所述的抗冲击加热组件包括抗冲击块和加热电极,所述的抗冲击块上端面呈波浪状结构,所述的抗冲击块内沿长度方向设置若干加热电极,所述的加热电极沿抗冲击块上端波浪状结构分布。
2.根据权利要求1所述的一种流槽预制件,其特征在于:所述的流槽本体的上端还铰接翻盖。
3.根据权利要求2所述的一种流槽预制件,其特征在于:所述的翻盖上沿长度方向开设槽口,所述的槽口内滑动设置导流杆。
4.根据权利要求3所述的一种流槽预制件,其特征在于:所述的导流杆下端固定设置刷块,所述的刷块的下端面与抗冲击块上端面的波浪状相对应。
5.根据权利要求1所述的一种流槽预制件,其特征在于:所述的流槽本体采用不粘铝的浇注料。
6.根据权利要求1所述的一种流槽预制件,其特征在于:所述的抗冲击加热组件中抗冲击块采用抗震、耐冲刷的金属陶瓷耐火材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811041290.9A CN108856688A (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种流槽预制件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811041290.9A CN108856688A (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种流槽预制件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108856688A true CN108856688A (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64323298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811041290.9A Pending CN108856688A (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种流槽预制件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108856688A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118218568A (zh) * | 2024-05-23 | 2024-06-21 | 山西正岸铝业科技有限公司 | 一种铝水流槽铝水截流装置 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07100630A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-18 | Sukegawa Electric Co Ltd | 金属溶湯用樋 |
JPH11108560A (ja) * | 1997-08-04 | 1999-04-23 | Ariake Serako Kk | 金属溶湯の保温炉及び金属溶湯樋 |
CN2663054Y (zh) * | 2003-11-13 | 2004-12-15 | 王元斌 | 中间包稳流装置 |
JP2005076097A (ja) * | 2003-09-02 | 2005-03-24 | Tokyo Yogyo Co Ltd | 溶銑用樋 |
CN1864891A (zh) * | 2006-06-20 | 2006-11-22 | 江苏沙钢集团有限公司 | 生产洁净钢的连铸中间包 |
US20090078723A1 (en) * | 2004-12-30 | 2009-03-26 | Outotec Oyj | Launder for casting molten copper |
CN204035488U (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-24 | 镇江英赛德铸造材料有限公司 | 一种流槽预制件 |
CN104422287A (zh) * | 2013-08-20 | 2015-03-18 | 保定安保能冶金设备有限公司 | 一种电辅加热流槽 |
CN104985167A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-21 | 江苏亚太轻合金科技股份有限公司 | 铸造引流用保温流槽 |
CN205110766U (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-30 | 湖南博泰航空材料股份有限公司 | 铝熔炼保温流槽 |
CN207031522U (zh) * | 2017-07-11 | 2018-02-23 | 英赛德耐火材料(镇江)有限公司 | 一种用于铝合金熔炼设备的复合冲击板预制件 |
CN207121614U (zh) * | 2017-09-11 | 2018-03-20 | 展恩颖 | 一种炼铁高炉用的溜槽 |
CN209035447U (zh) * | 2018-09-07 | 2019-06-28 | 苏州诺瑞达新材料科技有限公司 | 一种流槽预制件 |
-
2018
- 2018-09-07 CN CN201811041290.9A patent/CN108856688A/zh active Pending
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07100630A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-18 | Sukegawa Electric Co Ltd | 金属溶湯用樋 |
JPH11108560A (ja) * | 1997-08-04 | 1999-04-23 | Ariake Serako Kk | 金属溶湯の保温炉及び金属溶湯樋 |
JP2005076097A (ja) * | 2003-09-02 | 2005-03-24 | Tokyo Yogyo Co Ltd | 溶銑用樋 |
CN2663054Y (zh) * | 2003-11-13 | 2004-12-15 | 王元斌 | 中间包稳流装置 |
US20090078723A1 (en) * | 2004-12-30 | 2009-03-26 | Outotec Oyj | Launder for casting molten copper |
CN1864891A (zh) * | 2006-06-20 | 2006-11-22 | 江苏沙钢集团有限公司 | 生产洁净钢的连铸中间包 |
CN104422287A (zh) * | 2013-08-20 | 2015-03-18 | 保定安保能冶金设备有限公司 | 一种电辅加热流槽 |
CN204035488U (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-24 | 镇江英赛德铸造材料有限公司 | 一种流槽预制件 |
CN104985167A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-21 | 江苏亚太轻合金科技股份有限公司 | 铸造引流用保温流槽 |
CN205110766U (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-30 | 湖南博泰航空材料股份有限公司 | 铝熔炼保温流槽 |
CN207031522U (zh) * | 2017-07-11 | 2018-02-23 | 英赛德耐火材料(镇江)有限公司 | 一种用于铝合金熔炼设备的复合冲击板预制件 |
CN207121614U (zh) * | 2017-09-11 | 2018-03-20 | 展恩颖 | 一种炼铁高炉用的溜槽 |
CN209035447U (zh) * | 2018-09-07 | 2019-06-28 | 苏州诺瑞达新材料科技有限公司 | 一种流槽预制件 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118218568A (zh) * | 2024-05-23 | 2024-06-21 | 山西正岸铝业科技有限公司 | 一种铝水流槽铝水截流装置 |
CN118218568B (zh) * | 2024-05-23 | 2024-07-19 | 山西正岸铝业科技有限公司 | 一种铝水流槽铝水截流装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208528079U (zh) | 一种连铸中间包挡渣坝 | |
CN108176844A (zh) | 一种清理中间包上水口结瘤物的装置和方法 | |
CN105014028B (zh) | 定径水口敞开式连铸方坯的冷料布放方法及起步开浇工艺 | |
CN108856688A (zh) | 一种流槽预制件 | |
CN209035447U (zh) | 一种流槽预制件 | |
CN105195690B (zh) | 一种铋锭自动浇铸机 | |
CN204603289U (zh) | 一种非晶带材生产线及喷嘴包 | |
CN208100939U (zh) | 一种多层注塑件防晕色模具结构 | |
CN103586444B (zh) | 倾动式中频炉出料引流装置 | |
CN103157766A (zh) | 耐高温纤维过滤网的应用方法 | |
CN109108216A (zh) | 用于铅液浇铸的焊接铅模及制造工艺和浇铸工艺 | |
CN108889932A (zh) | 一种分段式铝水包 | |
CN107983942A (zh) | 改善双流中间包单流浇注条件下钢液流动的长水口及方法 | |
CN201320594Y (zh) | 用于浇铸铸铁锭的铸铁模 | |
CN205165860U (zh) | 防炉渣回流的铁水扒渣板 | |
CN203820872U (zh) | 一种新型埋管式v型铜水套流槽 | |
CN202356614U (zh) | 底注式浇包 | |
CN208701102U (zh) | 一种耐冲刷的支铁沟 | |
CA1143921A (en) | Gate valve arrangement for the tap-hole of containers for metal melts | |
CN207806550U (zh) | 一种用于细化铸锭凝固组织的结晶器 | |
CN206614014U (zh) | 甩带冷却辊*** | |
CN218591807U (zh) | 一种耐用的钢包用浇筑座砖 | |
CN209532084U (zh) | 一种避脏浇筑包 | |
CN109332669A (zh) | 中间包溢渣口布置结构以及中间包溢渣*** | |
CN205642011U (zh) | 一种流动通畅的熔炼炉放渣溜槽 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181123 |