CN108855328A - 一种旋转式废弃锂电池破碎装置 - Google Patents

一种旋转式废弃锂电池破碎装置 Download PDF

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CN108855328A CN201810838739.8A CN201810838739A CN108855328A CN 108855328 A CN108855328 A CN 108855328A CN 201810838739 A CN201810838739 A CN 201810838739A CN 108855328 A CN108855328 A CN 108855328A
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Abstract

本发明涉及一种锂电池破碎装置,尤其涉及一种旋转式废弃锂电池破碎装置。技术问题为:提供一种省时省力、自动旋转式捶打破碎的旋转式废弃锂电池破碎装置。本发明的技术方案是:一种旋转式废弃锂电池破碎装置,包括有底座、竖支架、第一固定板、电机、第一转盘、波动杆、第一横支板、竖支板、第二固定板、滑套、滑杆等;底座上部左侧固定连接有竖支架,竖支架右侧上部固定连接有第一固定板,第一固定板右部安装有电机,电机前侧固定连接有第一转盘。本发明具有省时省力、自动旋转式捶打破碎的功能,解决了人工破碎废弃锂电池费时费力,长时间与废弃锂电池接触会伤害身体的缺点,本发明具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。

Description

一种旋转式废弃锂电池破碎装置
技术领域
本发明涉及一种锂电池破碎装置,尤其涉及一种旋转式废弃锂电池破碎装置。
背景技术
目前,废锂电池在生活垃圾中是危害较大的,锂电池中含有汞、镉、铅等重金属物质,汞具有强烈的毒性,铅能造成神经紊乱、肾炎等;镉主要造成肾损伤以及骨疾-骨质疏松、软骨症及骨折,若把废锂电池混入生活垃圾中一起填埋,久而久之,惨出的重金属可能污染地下水和土壤。
目前,废弃锂电池回收后要进行破碎处理,人工破碎废弃锂电池费时费力,长时间与废弃锂电池接触会伤害身体。
发明内容
为了克服人工破碎废弃锂电池费时费力,长时间与废弃锂电池接触会伤害身体的缺点,技术问题为:提供一种省时省力、自动旋转式捶打破碎的旋转式废弃锂电池破碎装置。
本发明的技术方案是:一种旋转式废弃锂电池破碎装置,包括有底座、竖支架、第一固定板、电机、第一转盘、波动杆、第一横支板、竖支板、第二固定板、滑套、滑杆、第一挡板、弹簧、第二挡板、压板、摆动座、锤杆、滚轮和锤头,底座上部左侧固定连接有竖支架,竖支架右侧上部固定连接有第一固定板,第一固定板右部安装有电机,电机前侧固定连接有第一转盘,第一转盘上固定连接有三个波动杆,竖支架上端固定连接有第一横支板,第一横支板下部右侧固定连接有竖支板,竖支板左侧固定连接有第二固定板,第二固定板左端固定连接有滑套,滑套内滑动式连接有滑杆,滑杆上端固定连接有第一挡板,第一挡板与滑套上部接触,滑杆下部设有弹簧,滑杆下部固定连接有第二挡板,第二挡板上部与弹簧下端接触,滑杆下端固定连接有压板,竖支板下部与摆动座转动式连接,摆动座下端固定连接有锤杆,锤杆左部转动式连接有滚轮,滚轮位于与波动杆下部,锤杆右端固定连接有锤头。
进一步的,还包括有第一轴承、环形滑轨、环形滑块、第一轴杆和第二转盘,底座右部嵌有第一轴承,底座上部固定连接有环形滑轨,环形滑轨内配合有环形滑块,第一轴承位于环形滑轨中间,第一轴承内过盈连接有第一轴杆,第一轴杆上端固定连接有第二转盘,第二转盘下部与环形滑块固定连接。
进一步的,还包括有环形齿轮、第二轴承、第二轴杆、直齿轮和摇柄,第二转盘外侧安装有环形齿轮,底座上嵌有第二轴承,第二轴承位于第一轴承左侧,第二轴承内过盈连接有第二轴杆,第二轴杆内过盈连接有直齿轮,直齿轮与环形齿轮啮合,第二轴杆上端固定连接有摇柄。
进一步的,还包括有第一锥齿轮、第一横支杆、第三轴承、第二横支杆、第四轴承、第三轴杆、第二锥齿轮、第一带轮、第二带轮和皮带,第一转盘前侧固定连接有第一锥齿轮,竖支架右侧固定连接有第一横支杆,第一横支杆位于固定板下方,第一横支杆右部嵌有第三轴承,竖支架右侧固定连接有第二横支杆,第二横支杆位于第一横支杆下方,第二横支杆右部嵌有第四轴承,第三轴承与第四轴承内过盈连接有第三轴杆,第三轴杆上端过盈连接有第二锥齿轮,第三轴杆下端过盈连接有第一带轮,第二轴杆上过盈连接有第二带轮,第一带轮通过皮带与第二带轮连接。
进一步的,还包括有第二横支板、第五轴承、第四轴杆、第三横支杆和毛板刷,底座右侧固定连接有第二横支板,第二横支板右部嵌有第五轴承,第五轴承内过盈连接有第四轴杆,第四轴杆上端固定连接有第三横支杆,第三横支杆左端固定连接有毛板刷。
当使用时,首先工作人员把废弃的锂电池放到锤头下方的底座上,然后,工作人员启动电机,电机转动带动第一转盘转动,第一转盘转动带动波动杆转动,当波动杆向下移动与滚轮接触时,滚轮向下移动带动锤杆左部向下移动,同时,锤杆右部带动锤头向上移动,当波动杆不与滚轮接触时,锤头向下移动对废弃锂电池进行捶打破碎,同时,锤杆左部带动滚轮向上移动,当锤杆左部向上移动与压板接触时,压板向上移动带动滑杆、第一挡板、弹簧、第二挡板向上移动,弹簧向上移动进行收缩,从而,起到了缓冲的作用,当锤杆左部向下移动时,弹簧进行反弹,带动滑杆、第一挡板、第二挡板、压板向下移动进行复位,如此反复,从而,达到了自动捶打破碎废弃锂电池的功能。当破碎完毕时,关闭电机即可。
因为还包括有第一轴承、环形滑轨、环形滑块、第一轴杆和第二转盘,底座右部嵌有第一轴承,底座上部固定连接有环形滑轨,环形滑轨内配合有环形滑块,第一轴承位于环形滑轨中间,第一轴承内过盈连接有第一轴杆,第一轴杆上端固定连接有第二转盘,第二转盘下部与环形滑块固定连接。所以把废弃锂电池放置到第二转盘上,人工转动第二转盘,第二转盘转动通过环形滑块在环形滑轨内转动,从而,起到了旋转式进行捶打破碎废弃锂电池的作用。
因为还包括有环形齿轮、第二轴承、第二轴杆、直齿轮和摇柄,第二转盘外侧安装有环形齿轮,底座上嵌有第二轴承,第二轴承位于第一轴承左侧,第二轴承内过盈连接有第二轴杆,第二轴杆内过盈连接有直齿轮,直齿轮与环形齿轮啮合,第二轴杆上端固定连接有摇柄。所以,工作人员转动摇柄,摇柄转动通过第二轴承带动直齿轮转动,直齿轮转动带动环形齿轮转动,环形齿轮转动带动第二转盘转动,从而,人工转动摇柄替代了人工直接转动第二转盘费时费力的功能。
因为还包括有第一锥齿轮、第一横支杆、第三轴承、第二横支杆、第四轴承、第三轴杆、第二锥齿轮、第一带轮、第二带轮和皮带,第一转盘前侧固定连接有第一锥齿轮,竖支架右侧固定连接有第一横支杆,第一横支杆位于固定板下方,第一横支杆右部嵌有第三轴承,竖支架右侧固定连接有第二横支杆,第二横支杆位于第一横支杆下方,第二横支杆右部嵌有第四轴承,第三轴承与第四轴承内过盈连接有第三轴杆,第三轴杆上端过盈连接有第二锥齿轮,第三轴杆下端过盈连接有第一带轮,第二轴杆上过盈连接有第二带轮,第一带轮通过皮带与第二带轮连接。所以第一转盘转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动通过第三轴杆带动第一带轮转动,第一带轮转动通过皮带带动第二带轮转动,第二带轮转动带动直齿轮转动,直齿轮转动带动环形齿轮、第二转盘、环形滑块转动,从而,达到了自动旋转式进行捶打破碎废弃锂电池的功能。
因为还包括有第二横支板、第五轴承、第四轴杆、第三横支杆和毛板刷,底座右侧固定连接有第二横支板,第二横支板右部嵌有第五轴承,第五轴承内过盈连接有第四轴杆,第四轴杆上端固定连接有第三横支杆,第三横支杆左端固定连接有毛板刷。所以当破碎完毕后,需要清理第二转盘,工作人员握住第三横支杆右部进行转动,使毛板刷上的毛刷与第二转盘上部接触,对第二转盘进行清扫即可,当清扫完毕时,工作人员关闭电机,然后在使毛板刷不与第二转盘接触,方便下次进行破碎使用。从而,达到了自动清扫的功能。
本发明的有益效果是:本发明具有省时省力、自动旋转式捶打破碎的功能,解决了人工破碎废弃锂电池费时费力,长时间与废弃锂电池接触会伤害身体的缺点,本发明具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
图中零部件名称及序号:1 底座,2 竖支架,3 第一固定板,4 电机,5 第一转盘,6波动杆,7 第一横支板,8 竖支板,9 第二固定板,10 滑套,11 滑杆,12 第一挡板,13 弹簧,14 第二挡板,15 压板,16 摆动座,17 锤杆,18 滚轮,19 锤头,20 第一轴承,21 环形滑轨,22 环形滑块,23 第一轴杆,24 第二转盘,25 环形齿轮,26 第二轴承,27 第二轴杆,28 直齿轮,29 摇柄,30 第一锥齿轮,31 第一横支杆,32 第三轴承,33 第二横支杆,34 第四轴承,35 第三轴杆,36 第二锥齿轮,37 第一带轮,38 第二带轮,39 皮带,40 第二横支板,41 第五轴承,42 第四轴杆,43 第三横支杆,44 毛板刷。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种旋转式废弃锂电池破碎装置,如图1-5所示,包括有底座1、竖支架2、第一固定板3、电机4、第一转盘5、波动杆6、第一横支板7、竖支板8、第二固定板9、滑套10、滑杆11、第一挡板12、弹簧13、第二挡板14、压板15、摆动座16、锤杆17、滚轮18和锤头19,底座1上部左侧固定连接有竖支架2,竖支架2右侧上部固定连接有第一固定板3,第一固定板3右部安装有电机4,电机4前侧固定连接有第一转盘5,第一转盘5上固定连接有三个波动杆6,竖支架2上端固定连接有第一横支板7,第一横支板7下部右侧固定连接有竖支板8,竖支板8左侧固定连接有第二固定板9,第二固定板9左端固定连接有滑套10,滑套10内滑动式连接有滑杆11,滑杆11上端固定连接有第一挡板12,第一挡板12与滑套10上部接触,滑杆11下部设有弹簧13,滑杆11下部固定连接有第二挡板14,第二挡板14上部与弹簧13下端接触,滑杆11下端固定连接有压板15,竖支板8下部与摆动座16转动式连接,摆动座16下端固定连接有锤杆17,锤杆17左部转动式连接有滚轮18,滚轮18位于与波动杆6下部,锤杆17右端固定连接有锤头19。
实施例2
一种旋转式废弃锂电池破碎装置,如图1-5所示,包括有底座1、竖支架2、第一固定板3、电机4、第一转盘5、波动杆6、第一横支板7、竖支板8、第二固定板9、滑套10、滑杆11、第一挡板12、弹簧13、第二挡板14、压板15、摆动座16、锤杆17、滚轮18和锤头19,底座1上部左侧固定连接有竖支架2,竖支架2右侧上部固定连接有第一固定板3,第一固定板3右部安装有电机4,电机4前侧固定连接有第一转盘5,第一转盘5上固定连接有三个波动杆6,竖支架2上端固定连接有第一横支板7,第一横支板7下部右侧固定连接有竖支板8,竖支板8左侧固定连接有第二固定板9,第二固定板9左端固定连接有滑套10,滑套10内滑动式连接有滑杆11,滑杆11上端固定连接有第一挡板12,第一挡板12与滑套10上部接触,滑杆11下部设有弹簧13,滑杆11下部固定连接有第二挡板14,第二挡板14上部与弹簧13下端接触,滑杆11下端固定连接有压板15,竖支板8下部与摆动座16转动式连接,摆动座16下端固定连接有锤杆17,锤杆17左部转动式连接有滚轮18,滚轮18位于与波动杆6下部,锤杆17右端固定连接有锤头19。
还包括有第一轴承20、环形滑轨21、环形滑块22、第一轴杆23和第二转盘24,底座1右部嵌有第一轴承20,底座1上部固定连接有环形滑轨21,环形滑轨21内配合有环形滑块22,第一轴承20位于环形滑轨21中间,第一轴承20内过盈连接有第一轴杆23,第一轴杆23上端固定连接有第二转盘24,第二转盘24下部与环形滑块22固定连接。
实施例3
一种旋转式废弃锂电池破碎装置,如图1-5所示,包括有底座1、竖支架2、第一固定板3、电机4、第一转盘5、波动杆6、第一横支板7、竖支板8、第二固定板9、滑套10、滑杆11、第一挡板12、弹簧13、第二挡板14、压板15、摆动座16、锤杆17、滚轮18和锤头19,底座1上部左侧固定连接有竖支架2,竖支架2右侧上部固定连接有第一固定板3,第一固定板3右部安装有电机4,电机4前侧固定连接有第一转盘5,第一转盘5上固定连接有三个波动杆6,竖支架2上端固定连接有第一横支板7,第一横支板7下部右侧固定连接有竖支板8,竖支板8左侧固定连接有第二固定板9,第二固定板9左端固定连接有滑套10,滑套10内滑动式连接有滑杆11,滑杆11上端固定连接有第一挡板12,第一挡板12与滑套10上部接触,滑杆11下部设有弹簧13,滑杆11下部固定连接有第二挡板14,第二挡板14上部与弹簧13下端接触,滑杆11下端固定连接有压板15,竖支板8下部与摆动座16转动式连接,摆动座16下端固定连接有锤杆17,锤杆17左部转动式连接有滚轮18,滚轮18位于与波动杆6下部,锤杆17右端固定连接有锤头19。
还包括有第一轴承20、环形滑轨21、环形滑块22、第一轴杆23和第二转盘24,底座1右部嵌有第一轴承20,底座1上部固定连接有环形滑轨21,环形滑轨21内配合有环形滑块22,第一轴承20位于环形滑轨21中间,第一轴承20内过盈连接有第一轴杆23,第一轴杆23上端固定连接有第二转盘24,第二转盘24下部与环形滑块22固定连接。
还包括有环形齿轮25、第二轴承26、第二轴杆27、直齿轮28和摇柄29,第二转盘24外侧安装有环形齿轮25,底座1上嵌有第二轴承26,第二轴承26位于第一轴承20左侧,第二轴承26内过盈连接有第二轴杆27,第二轴杆27内过盈连接有直齿轮28,直齿轮28与环形齿轮25啮合,第二轴杆27上端固定连接有摇柄29。
实施例4
一种旋转式废弃锂电池破碎装置,如图1-5所示,包括有底座1、竖支架2、第一固定板3、电机4、第一转盘5、波动杆6、第一横支板7、竖支板8、第二固定板9、滑套10、滑杆11、第一挡板12、弹簧13、第二挡板14、压板15、摆动座16、锤杆17、滚轮18和锤头19,底座1上部左侧固定连接有竖支架2,竖支架2右侧上部固定连接有第一固定板3,第一固定板3右部安装有电机4,电机4前侧固定连接有第一转盘5,第一转盘5上固定连接有三个波动杆6,竖支架2上端固定连接有第一横支板7,第一横支板7下部右侧固定连接有竖支板8,竖支板8左侧固定连接有第二固定板9,第二固定板9左端固定连接有滑套10,滑套10内滑动式连接有滑杆11,滑杆11上端固定连接有第一挡板12,第一挡板12与滑套10上部接触,滑杆11下部设有弹簧13,滑杆11下部固定连接有第二挡板14,第二挡板14上部与弹簧13下端接触,滑杆11下端固定连接有压板15,竖支板8下部与摆动座16转动式连接,摆动座16下端固定连接有锤杆17,锤杆17左部转动式连接有滚轮18,滚轮18位于与波动杆6下部,锤杆17右端固定连接有锤头19。
还包括有第一轴承20、环形滑轨21、环形滑块22、第一轴杆23和第二转盘24,底座1右部嵌有第一轴承20,底座1上部固定连接有环形滑轨21,环形滑轨21内配合有环形滑块22,第一轴承20位于环形滑轨21中间,第一轴承20内过盈连接有第一轴杆23,第一轴杆23上端固定连接有第二转盘24,第二转盘24下部与环形滑块22固定连接。
还包括有环形齿轮25、第二轴承26、第二轴杆27、直齿轮28和摇柄29,第二转盘24外侧安装有环形齿轮25,底座1上嵌有第二轴承26,第二轴承26位于第一轴承20左侧,第二轴承26内过盈连接有第二轴杆27,第二轴杆27内过盈连接有直齿轮28,直齿轮28与环形齿轮25啮合,第二轴杆27上端固定连接有摇柄29。
还包括有第一锥齿轮30、第一横支杆31、第三轴承32、第二横支杆33、第四轴承34、第三轴杆35、第二锥齿轮36、第一带轮37、第二带轮38和皮带39,第一转盘5前侧固定连接有第一锥齿轮30,竖支架2右侧固定连接有第一横支杆31,第一横支杆31位于固定板下方,第一横支杆31右部嵌有第三轴承32,竖支架2右侧固定连接有第二横支杆33,第二横支杆33位于第一横支杆31下方,第二横支杆33右部嵌有第四轴承34,第三轴承32与第四轴承34内过盈连接有第三轴杆35,第三轴杆35上端过盈连接有第二锥齿轮36,第三轴杆35下端过盈连接有第一带轮37,第二轴杆27上过盈连接有第二带轮38,第一带轮37通过皮带39与第二带轮38连接。
实施例5
一种旋转式废弃锂电池破碎装置,如图1-5所示,包括有底座1、竖支架2、第一固定板3、电机4、第一转盘5、波动杆6、第一横支板7、竖支板8、第二固定板9、滑套10、滑杆11、第一挡板12、弹簧13、第二挡板14、压板15、摆动座16、锤杆17、滚轮18和锤头19,底座1上部左侧固定连接有竖支架2,竖支架2右侧上部固定连接有第一固定板3,第一固定板3右部安装有电机4,电机4前侧固定连接有第一转盘5,第一转盘5上固定连接有三个波动杆6,竖支架2上端固定连接有第一横支板7,第一横支板7下部右侧固定连接有竖支板8,竖支板8左侧固定连接有第二固定板9,第二固定板9左端固定连接有滑套10,滑套10内滑动式连接有滑杆11,滑杆11上端固定连接有第一挡板12,第一挡板12与滑套10上部接触,滑杆11下部设有弹簧13,滑杆11下部固定连接有第二挡板14,第二挡板14上部与弹簧13下端接触,滑杆11下端固定连接有压板15,竖支板8下部与摆动座16转动式连接,摆动座16下端固定连接有锤杆17,锤杆17左部转动式连接有滚轮18,滚轮18位于与波动杆6下部,锤杆17右端固定连接有锤头19。
还包括有第一轴承20、环形滑轨21、环形滑块22、第一轴杆23和第二转盘24,底座1右部嵌有第一轴承20,底座1上部固定连接有环形滑轨21,环形滑轨21内配合有环形滑块22,第一轴承20位于环形滑轨21中间,第一轴承20内过盈连接有第一轴杆23,第一轴杆23上端固定连接有第二转盘24,第二转盘24下部与环形滑块22固定连接。
还包括有环形齿轮25、第二轴承26、第二轴杆27、直齿轮28和摇柄29,第二转盘24外侧安装有环形齿轮25,底座1上嵌有第二轴承26,第二轴承26位于第一轴承20左侧,第二轴承26内过盈连接有第二轴杆27,第二轴杆27内过盈连接有直齿轮28,直齿轮28与环形齿轮25啮合,第二轴杆27上端固定连接有摇柄29。
还包括有第一锥齿轮30、第一横支杆31、第三轴承32、第二横支杆33、第四轴承34、第三轴杆35、第二锥齿轮36、第一带轮37、第二带轮38和皮带39,第一转盘5前侧固定连接有第一锥齿轮30,竖支架2右侧固定连接有第一横支杆31,第一横支杆31位于固定板下方,第一横支杆31右部嵌有第三轴承32,竖支架2右侧固定连接有第二横支杆33,第二横支杆33位于第一横支杆31下方,第二横支杆33右部嵌有第四轴承34,第三轴承32与第四轴承34内过盈连接有第三轴杆35,第三轴杆35上端过盈连接有第二锥齿轮36,第三轴杆35下端过盈连接有第一带轮37,第二轴杆27上过盈连接有第二带轮38,第一带轮37通过皮带39与第二带轮38连接。
还包括有第二横支板40、第五轴承41、第四轴杆42、第三横支杆43和毛板刷44,底座1右侧固定连接有第二横支板40,第二横支板40右部嵌有第五轴承41,第五轴承41内过盈连接有第四轴杆42,第四轴杆42上端固定连接有第三横支杆43,第三横支杆43左端固定连接有毛板刷44。
当使用时,首先工作人员把废弃的锂电池放到锤头19下方的底座1上,然后,工作人员启动电机4,电机4转动带动第一转盘5转动,第一转盘5转动带动波动杆6转动,当波动杆6向下移动与滚轮18接触时,滚轮18向下移动带动锤杆17左部向下移动,同时,锤杆17右部带动锤头19向上移动,当波动杆6不与滚轮18接触时,锤头19向下移动对废弃锂电池进行捶打破碎,同时,锤杆17左部带动滚轮18向上移动,当锤杆17左部向上移动与压板15接触时,压板15向上移动带动滑杆11、第一挡板12、弹簧13、第二挡板14向上移动,弹簧13向上移动进行收缩,从而,起到了缓冲的作用,当锤杆17左部向下移动时,弹簧13进行反弹,带动滑杆11、第一挡板12、第二挡板14、压板15向下移动进行复位,如此反复,从而,达到了自动捶打破碎废弃锂电池的功能。当破碎完毕时,关闭电机4即可。
因为还包括有第一轴承20、环形滑轨21、环形滑块22、第一轴杆23和第二转盘24,底座1右部嵌有第一轴承20,底座1上部固定连接有环形滑轨21,环形滑轨21内配合有环形滑块22,第一轴承20位于环形滑轨21中间,第一轴承20内过盈连接有第一轴杆23,第一轴杆23上端固定连接有第二转盘24,第二转盘24下部与环形滑块22固定连接。所以把废弃锂电池放置到第二转盘24上,人工转动第二转盘24,第二转盘24转动通过环形滑块22在环形滑轨21内转动,从而,起到了旋转式进行捶打破碎废弃锂电池的作用。
因为还包括有环形齿轮25、第二轴承26、第二轴杆27、直齿轮28和摇柄29,第二转盘24外侧安装有环形齿轮25,底座1上嵌有第二轴承26,第二轴承26位于第一轴承20左侧,第二轴承26内过盈连接有第二轴杆27,第二轴杆27内过盈连接有直齿轮28,直齿轮28与环形齿轮25啮合,第二轴杆27上端固定连接有摇柄29。所以,工作人员转动摇柄29,摇柄29转动通过第二轴承26带动直齿轮28转动,直齿轮28转动带动环形齿轮25转动,环形齿轮25转动带动第二转盘24转动,从而,人工转动摇柄29替代了人工直接转动第二转盘24费时费力的功能。
因为还包括有第一锥齿轮30、第一横支杆31、第三轴承32、第二横支杆33、第四轴承34、第三轴杆35、第二锥齿轮36、第一带轮37、第二带轮38和皮带39,第一转盘5前侧固定连接有第一锥齿轮30,竖支架2右侧固定连接有第一横支杆31,第一横支杆31位于固定板下方,第一横支杆31右部嵌有第三轴承32,竖支架2右侧固定连接有第二横支杆33,第二横支杆33位于第一横支杆31下方,第二横支杆33右部嵌有第四轴承34,第三轴承32与第四轴承34内过盈连接有第三轴杆35,第三轴杆35上端过盈连接有第二锥齿轮36,第三轴杆35下端过盈连接有第一带轮37,第二轴杆27上过盈连接有第二带轮38,第一带轮37通过皮带39与第二带轮38连接。所以第一转盘5转动带动第一锥齿轮30转动,第一锥齿轮30转动带动第二锥齿轮36转动,第二锥齿轮36转动通过第三轴杆35带动第一带轮37转动,第一带轮37转动通过皮带39带动第二带轮38转动,第二带轮38转动带动直齿轮28转动,直齿轮28转动带动环形齿轮25、第二转盘24、环形滑块22转动,从而,达到了自动旋转式进行捶打破碎废弃锂电池的功能。
因为还包括有第二横支板40、第五轴承41、第四轴杆42、第三横支杆43和毛板刷44,底座1右侧固定连接有第二横支板40,第二横支板40右部嵌有第五轴承41,第五轴承41内过盈连接有第四轴杆42,第四轴杆42上端固定连接有第三横支杆43,第三横支杆43左端固定连接有毛板刷44。所以当破碎完毕后,需要清理第二转盘24,工作人员握住第三横支杆43右部进行转动,使毛板刷44上的毛刷与第二转盘24上部接触,对第二转盘24进行清扫即可,当清扫完毕时,工作人员关闭电机4,然后在使毛板刷44不与第二转盘24接触,方便下次进行破碎使用。从而,达到了自动清扫的功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种旋转式废弃锂电池破碎装置,其特征在于:包括有底座、竖支架、第一固定板、电机、第一转盘、波动杆、第一横支板、竖支板、第二固定板、滑套、滑杆、第一挡板、弹簧、第二挡板、压板、摆动座、锤杆、滚轮和锤头,底座上部左侧固定连接有竖支架,竖支架右侧上部固定连接有第一固定板,第一固定板右部安装有电机,电机前侧固定连接有第一转盘,第一转盘上固定连接有三个波动杆,竖支架上端固定连接有第一横支板,第一横支板下部右侧固定连接有竖支板,竖支板左侧固定连接有第二固定板,第二固定板左端固定连接有滑套,滑套内滑动式连接有滑杆,滑杆上端固定连接有第一挡板,第一挡板与滑套上部接触,滑杆下部设有弹簧,滑杆下部固定连接有第二挡板,第二挡板上部与弹簧下端接触,滑杆下端固定连接有压板,竖支板下部与摆动座转动式连接,摆动座下端固定连接有锤杆,锤杆左部转动式连接有滚轮,滚轮位于与波动杆下部,锤杆右端固定连接有锤头。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式废弃锂电池破碎装置,其特征在于:还包括有第一轴承、环形滑轨、环形滑块、第一轴杆和第二转盘,底座右部嵌有第一轴承,底座上部固定连接有环形滑轨,环形滑轨内配合有环形滑块,第一轴承位于环形滑轨中间,第一轴承内过盈连接有第一轴杆,第一轴杆上端固定连接有第二转盘,第二转盘下部与环形滑块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式废弃锂电池破碎装置,其特征在于:还包括有环形齿轮、第二轴承、第二轴杆、直齿轮和摇柄,第二转盘外侧安装有环形齿轮,底座上嵌有第二轴承,第二轴承位于第一轴承左侧,第二轴承内过盈连接有第二轴杆,第二轴杆内过盈连接有直齿轮,直齿轮与环形齿轮啮合,第二轴杆上端固定连接有摇柄。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式废弃锂电池破碎装置,其特征在于:还包括有第一锥齿轮、第一横支杆、第三轴承、第二横支杆、第四轴承、第三轴杆、第二锥齿轮、第一带轮、第二带轮和皮带,第一转盘前侧固定连接有第一锥齿轮,竖支架右侧固定连接有第一横支杆,第一横支杆位于固定板下方,第一横支杆右部嵌有第三轴承,竖支架右侧固定连接有第二横支杆,第二横支杆位于第一横支杆下方,第二横支杆右部嵌有第四轴承,第三轴承与第四轴承内过盈连接有第三轴杆,第三轴杆上端过盈连接有第二锥齿轮,第三轴杆下端过盈连接有第一带轮,第二轴杆上过盈连接有第二带轮,第一带轮通过皮带与第二带轮连接。
5.根据权利要求4所述的一种旋转式废弃锂电池破碎装置,其特征在于:还包括有第二横支板、第五轴承、第四轴杆、第三横支杆和毛板刷,底座右侧固定连接有第二横支板,第二横支板右部嵌有第五轴承,第五轴承内过盈连接有第四轴杆,第四轴杆上端固定连接有第三横支杆,第三横支杆左端固定连接有毛板刷。
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