CN108854242A - 滤芯的内芯组件、滤芯及净水设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滤芯的内芯组件、滤芯及净水设备，该滤芯的内芯组件设置在滤芯的外壳内，包括本体和用于安装密封圈的密封圈安装结构，所述本体包括内壳，所述密封圈安装结构与所述内壳可拆卸连接。本发明提供的滤芯的内芯组件中，安装密封圈的密封圈安装结构与内芯组件的内壳之间为可拆卸连接，如此，在拆卸内芯组件时，可以首先将密封圈安装结构与内壳进行拆卸，从而破坏密封圈与外壳之间的紧密接触，从而方便实现内芯组件的单边拆装，大大节省了滤芯的拆装空间，尤其适用于商用净水设备等大型净水设备。

Description

滤芯的内芯组件、滤芯及净水设备

技术领域

本发明涉及净水技术领域，特别是一种滤芯的内芯组件、具有该内芯组件的滤芯以及具有该滤芯的净水设备。

背景技术

滤芯通常包括内芯和外壳3，在外壳3和内芯之间设置有密封圈4，以实现水路的密封，在内芯的内壳1上设置环形凹槽，通过环形凹槽实现密封圈4的安装，为了提高密封效果，通常情况下密封圈4采用如图1所示的Y型密封圈4，这样的密封圈4相对滤芯的轴线为倾斜结构，而密封圈4在安装到外壳3和内芯之间的时候会处于拉伸状态，其与外壳3紧密接触，因此拆卸时十分费力，且受到Y形密封圈4本身结构的限制，使得内芯与密封圈4形成的组件在安装时只能从外壳3的一侧装入(方向如箭头1所示)，而在拆卸时只能从外壳3的另一侧拆出(方向如箭头2所示)，因此实际需要三倍于滤芯体积的安装空间，造成空间的浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种能够有效节省拆装空间的滤芯的内芯组件、滤芯及净水设备。

为达到上述目的，一方面，本发明采用如下技术方案：

一种滤芯的内芯组件，设置在滤芯的外壳内，包括本体和用于安装密封圈的密封圈安装结构，所述本体包括内壳，所述密封圈安装结构与所述内壳可拆卸连接。

优选地，所述密封圈安装结构包括用于对所述密封圈进行定位的环形槽结构和用于与所述内壳形成可拆卸连接的连接部。

优选地，所述连接部包括第一卡接结构，所述本体还包括设置在所述内壳上的第二卡接结构，所述第一卡接结构和所述第二卡接结构相卡合。

优选地，所述第一卡接结构包括第一卡脚，所述第一卡脚包括沿所述内壳的轴向延伸的第一弹性臂和设置在所述第一弹性臂上的卡爪；

所述第二卡接结构包括第二卡脚，所述第二卡脚包括沿所述内壳的轴向延伸的第二弹性臂和设置在所述第二弹性臂上的卡槽；

在所述内壳的径向上，所述第二弹性臂位于所述第一弹性臂的外侧，所述卡爪卡入所述卡槽内。

优选地，所述卡槽的槽壁上设置有第一斜面，所述卡爪上设置有与所述第一斜面配合的第二斜面，沿所述内壳的轴向从远离所述密封圈安装结构向靠近所述密封圈安装结构的方向，所述第一斜面和所述第二斜面由所述内壳的径向外侧向径向内侧倾斜。

优选地，所述第二卡脚还包括连接臂，所述第二弹性臂通过所述连接臂与所述内壳相连。

优选地，所述第二卡接结构设置在所述内壳的靠近其第一端的径向外侧壁上，在所述内壳的轴向上，所述环形槽结构位于所述第二卡接结构的远离所述第一端的一侧

另一方面，本发明采用如下技术方案：

一种滤芯，包括外壳和设置在所述外壳内的内芯组件和密封圈，所述内芯组件为如上所述的内芯组件，所述密封圈安装于所述密封圈安装结构上。

优选地，所述密封圈包括安装部和密封部，所述安装部安装于所述密封圈安装结构上，所述密封部的径向外侧抵靠在所述外壳的径向内侧壁上，所述密封部的径向内侧抵靠在所述内壳的径向外侧壁上。

优选地，所述内芯组件为如权利要求7所述的内芯组件，所述密封部呈套设在所述内壳上的圆台形筒状结构，所述圆台形筒状结构的大径端相较于其小径端更靠近所述内壳的第一端设置。

再一方面，本发明采用如下技术方案：

一种净水设备，包括如上所述的滤芯。

有益效果：

本发明提供的滤芯的内芯组件中，安装密封圈的密封圈安装结构与内芯组件的内壳之间为可拆卸连接，如此，在拆卸内芯组件时，可以首先将密封圈安装结构与内壳进行拆卸，从而破坏密封圈与外壳之间的紧密接触，从而方便实现内芯组件的单边拆装，大大节省了滤芯的拆装空间，尤其适用于商用净水设备等大型净水设备。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出现有的滤芯的结构示意图；

图2示出本发明具体实施方式提供的内芯组件的结构示意图；

图3示出本发明具体实施方式提供的密封圈安装结构的剖视图；

图4示出本发明具体实施方式提供的内壳与第二卡脚的结构示意图；

图5示出本发明具体实施方式提供的滤芯的结构示意图。

图中，1、内壳；2、密封圈安装结构；21、环形槽结构；211、第一环形侧壁；212、第二环形侧壁；213、环形底壁；22、连接部；221、第一卡脚；2211、第一弹性臂；2212、卡爪；2213、第二斜面；3、外壳；4、密封圈；41、安装部；42、密封部；5、第二卡脚；51、第二弹性臂；52、卡槽；521、第一斜面；53、连接臂。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

针对现有的滤芯需要的拆装空间大的问题，本申请提供了一种滤芯的内芯组件，如图5所示，其设置在滤芯的外壳3内，内芯组件包括本体和用于安装密封圈4的密封圈安装结构2，其中，本体包括内壳1和设置在内壳1中的过滤结构(图中未示出)，过滤结构例如为膜丝，密封圈安装结构2与内壳1形成可拆卸连接，如此，在拆卸内芯组件时，可以首先将密封圈安装结构2与内壳1进行拆卸，从而破坏密封圈4与外壳3之间的紧密接触，从而方便实现内芯组件的单边拆装，大大节省了滤芯的拆装空间，尤其适用于商用净水设备等大型净水设备。

具体地，如图3所示，密封圈安装结构2包括用于对密封圈4进行定位的定位结构和用于与内壳1形成可拆卸连接的连接部22，其中，定位结构用于固定密封圈4，优选地，如图5所示，密封圈4包括环形的安装部41和与安装部41相连的密封部42，定位结构用于固定安装部41，在装配状态下，密封部42实现外壳3与内壳1之间的密封，具体地，密封部42呈套设在所述内壳1上的圆台形筒状结构，该圆台形筒状结构的大径端即径向外侧端抵靠在外壳3的内壁上，该圆台形筒状结构的小径端即径向内侧端抵靠在内壳1的外壁上。具体地，如图3所示，定位结构为环形槽结构21，环形的安装部41卡入环形槽结构21中，密封部42位于环形槽结构21外部，以实现内壳1与外壳3之间的密封。环形槽结构21包括第一环形侧壁211、第二环形侧壁212和连接第一环形211侧壁和第二环形侧壁212的环形底壁213。第一环形侧壁211、第二环形侧壁212和环形底壁213围成用于容置安装部41的槽。

连接部22与内壳1之间的连接可以但不限于是方便拆卸的卡接连接，具体地，连接部22包括第一卡接结构，如图4所示，本体还包括设置在内壳1上的第二卡接结构，如图2所示，第一卡接结构和第二卡接结构相卡合，从而实现连接部22与内壳1的卡接连接。

进一步优选地，第一卡接结构包括第一卡脚221，第一卡脚221包括沿内壳1的轴向延伸的第一弹性臂2211和设置在第一弹性臂2211上的卡爪2212；第二卡接结构包括第二卡脚5，第二卡脚5包括沿内壳1的轴向延伸的第二弹性臂51和设置在第二弹性臂51上的卡槽52，进一步地，第二卡脚5还包括连接臂53，第二弹性臂51通过连接臂53与所述内壳1相连；在内壳1的径向上，第二弹性臂51位于第一弹性臂2211的外侧，卡爪2212卡入卡槽52内。即，在内壳1的径向上，卡爪2212设置在第一弹性臂2211的外侧，卡槽52设置在第二弹性臂51的内侧，如此当内芯组件装入外壳3内时，方便通过按动外壳3使得外壳3发生形变而施力于第二弹性臂51，以实现第一弹性臂2211与第二弹性臂51的解锁。

第一弹性臂2211的端部与第一环形侧壁211的侧面相连，为了方便外壳3可作用于第二弹性臂51。第一环形侧壁211的径向高度大于第二环形侧壁212的径向高度。

进一步优选地，卡槽52的槽壁上设置有第一斜面521，卡爪2212上设置有与第一斜面521配合的第二斜面2213，沿内壳1的轴向从远离密封圈安装结构2向靠近密封圈安装结构2的方向，第一斜面521和第二斜面2213由内壳1的径向外侧向径向内侧倾斜，如此通过第一斜面521和第二斜面2213的配合，实现对第一弹性臂2211和第二弹性臂51的解锁进行导向。

为了方便外壳3作用在第二弹性臂51上，还可以在外壳3的内壁上设置凸起结构(图中未示出)。容易理解的是，第一卡接结构和第二卡接结构不局限于是上述结构。在替代的实施例中，还可以在第二卡接结构上设置用于与卡爪2212形成卡合的通孔，并且在卡合的状态下，卡爪2212的部分结构位于第二弹性臂51的外侧，如此在对外壳3施力时，外壳3可以通过形变作用在卡爪2212上，以实现第一弹性臂2211与第二弹性臂51的解锁。

进一步地，第二卡接结构设置在内壳1的靠近其第一端的径向外侧壁上，在内壳1的轴向上，环形槽结构21位于第二卡接结构的远离第一端的一侧，且第一环形侧壁211相较于第二环形侧壁212更靠近第二卡接结构设置，这样能够减少拆卸过程中密封圈4的移动距离从而进一步方便内芯组件的拆卸(后面有具体介绍)。

进一步地，本申请还提供了一种滤芯，如图5所示，包括外壳3，外壳3内设置有如上所述的内芯组件和密封圈4，密封圈4安装于密封圈安装结构2上，具体地，密封圈4的安装部41卡入环形槽结构21中，密封部42在外壳3和内壳1之间形成密封，呈圆台形筒状结构的密封部42的大径端相较于其小径端更靠近内壳1的第一端设置，如此在组装内芯组件时，首先将密封圈4的安装部41卡入环形槽结构21中，然后将密封圈4和安装结构形成的组件由内壳1的右侧套入并向左推进直至与第一卡脚221与第二卡脚5卡合。在组装内芯时，将内芯组件由外壳3的左侧***到外壳3内，当需要将内芯组件拆出时，按压外壳3上与第二卡脚5相对应的位置即可实现第一卡脚221与第二卡脚5的解锁，从而破坏了密封圈4与内外壳之间的密封，进而方便的将内芯组件从外壳3的左侧拉出。前述的左右方位参考图5所示的方位，这样就能实现内芯组件的同侧拆装，节省了滤芯的拆装空间。进一步优选地，在外壳3上设置有标识，用以标识第二卡脚5的位置，从而方便对用户的操作进行指示。

进一步地，本申请还提供了一种净水设备，包括由上述的滤芯，由于上述滤芯能够实现内芯组件的同侧拆装，节省了安装该净水设备所需要的空间，尤其适用于大型商用净水设备。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。

Claims (11)

1.一种滤芯的内芯组件，设置在滤芯的外壳内，其特征在于，所述内芯组件包括本体和用于安装密封圈的密封圈安装结构，所述本体包括内壳，所述密封圈安装结构与所述内壳可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的内芯组件，其特征在于，所述密封圈安装结构包括用于对所述密封圈进行定位的环形槽结构和用于与所述内壳形成可拆卸连接的连接部。

3.根据权利要求2所述的内芯组件，其特征在于，所述连接部包括第一卡接结构，所述本体还包括设置在所述内壳上的第二卡接结构，所述第一卡接结构和所述第二卡接结构相卡合。

4.根据权利要求3所述的内芯组件，其特征在于，所述第一卡接结构包括第一卡脚，所述第一卡脚包括沿所述内壳的轴向延伸的第一弹性臂和设置在所述第一弹性臂上的卡爪；

所述第二卡接结构包括第二卡脚，所述第二卡脚包括沿所述内壳的轴向延伸的第二弹性臂和设置在所述第二弹性臂上的卡槽；

在所述内壳的径向上，所述第二弹性臂位于所述第一弹性臂的外侧，所述卡爪卡入所述卡槽内。

5.根据权利要求4所述的内芯组件，其特征在于，所述卡槽的槽壁上设置有第一斜面，所述卡爪上设置有与所述第一斜面配合的第二斜面，沿所述内壳的轴向从远离所述密封圈安装结构向靠近所述密封圈安装结构的方向，所述第一斜面和所述第二斜面由所述内壳的径向外侧向径向内侧倾斜。

6.根据权利要求4所述的内芯组件，其特征在于，所述第二卡脚还包括连接臂，所述第二弹性臂通过所述连接臂与所述内壳相连。

7.根据权利要求3至6之一所述的内芯组件，其特征在于，所述第二卡接结构设置在所述内壳的靠近其第一端的径向外侧壁上，在所述内壳的轴向上，所述环形槽结构位于所述第二卡接结构的远离所述第一端的一侧。

8.一种滤芯，包括外壳和设置在所述外壳内的内芯组件和密封圈，其特征在于，所述内芯组件为如权利要求1至7之一所述的内芯组件，所述密封圈安装于所述密封圈安装结构上。

9.根据权利要求8所述的滤芯，其特征在于，所述密封圈包括安装部和密封部，所述安装部安装于所述密封圈安装结构上，所述密封部的径向外侧抵靠在所述外壳的径向内侧壁上，所述密封部的径向内侧抵靠在所述内壳的径向外侧壁上。

10.根据权利要求9所述的滤芯，其特征在于，所述内芯组件为如权利要求7所述的内芯组件，所述密封部呈套设在所述内壳上的圆台形筒状结构，所述圆台形筒状结构的大径端相较于其小径端更靠近所述内壳的第一端设置。

11.一种净水设备，其特征在于，包括如权利要求8至10之一所述的滤芯。