CN108851926B - 一种破壁机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种破壁机，所述破壁机主体中的破壁腔的底部设置有破壁刀、固定连接到所述破壁刀的转动轴，在所述破壁腔的底部设置有用于容纳所述转动轴的转动孔，所述破壁刀和转动轴能够绕着所述转动孔的轴向旋转，且所述转动轴通过推力盘能够悬浮在所述转动孔中，且可以相对于所述转动孔晃动，从而便于用户对破壁刀进行清洗。
Description
技术领域
本发明涉及研磨技术领域，尤其涉及一种破壁机。
背景技术
破壁机是生活中常用的设备，其构造通常为，所述破壁机主体中的破壁腔的底部设置有破壁刀和电机，该电机的定子固定到破壁机的底部，转子固定连接到破壁刀，从而带动破壁刀旋转，即能够对放入破壁腔中的物品进行破壁（例如，水果等）处理；可以理解的是，在实际使用中，需要经常对破壁刀进行清洗（例如，在对水果进行破壁时，水果的纤维容易缠绕破壁刀等），由于破壁刀是固定在转子上的，从而使得破壁刀相对于破壁腔的底部无法晃动，进而不便于用户清洗残渣。
因此，设计一种便于清洗残渣的破壁机，就成为一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清洗残渣的破壁机。
为了实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供了一种破壁机，所述破壁机主体中的破壁腔的底部设置有破壁刀、固定连接到所述破壁刀的转动轴，在所述破壁腔的底部设置有用于容纳所述转动轴的转动孔，所述破壁刀和转动轴能够绕着所述转动孔的轴向旋转，其中：在所述转动孔的径向上、所述转动孔直径大于所述转动轴的直径；沿着所述转动孔的周向设置有环形凹槽，在所述转动轴的周向固定设置有伸入所述环形凹槽的推力盘，所述转动轴的旋转能够带动所述推力盘在环形凹槽中沿着所述转动孔的做周向旋转；且在所述转动孔的轴向上、所述环形凹槽的宽度大于所述推力盘的厚度；在所述环形凹槽的两侧壁上均设置有若干电磁铁，所述破壁机主体中设置有处理器和能够感知所述转动轴的位置的传感器；所述处理器接收并处理传感器所发送的转动轴的位置信息，并控制所述若干电磁铁的电流，从而使得所述推力盘悬浮在所述环形凹槽中；所述破壁刀为永磁体，且在所述破壁机主体中设置有线圈，所述线圈能够在所述破壁刀所处空间中产生旋转磁场，从而驱动所述破壁刀和旋转轴绕着所述旋转孔的轴向旋转。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述若干电磁铁均沿着所述转动孔的周向均匀分布。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述转动轴与转动孔的孔壁之间设置有防止破壁腔的水进入转动孔内部的油性物质。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述转动轴与转动孔的孔壁之间设置有防止破壁腔的水进入转动孔内部的柔性薄膜。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述处理器与所述若干电磁铁之间设置有功率放大器。
作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括以下模块：用于盖住所述破壁腔的盖子。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述破壁刀设置六个刀片，所述刀片设置有两个方向相反的刀口。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述刀片的弯曲角度为120°。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述刀口上设置有锯齿。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述线圈设置于所述破壁腔的壁中。
相对于现有技术，本发明的技术效果在于：本发明实施例提供一种破壁机，所述破壁机主体中的破壁腔的底部设置有破壁刀、固定连接到所述破壁刀的转动轴，在所述破壁腔的底部设置有用于容纳所述转动轴的转动孔，所述破壁刀和转动轴能够绕着所述转动孔的轴向旋转，且所述转动轴通过推力盘能够悬浮在所述转动孔中，从而便于用户对破壁刀进行清洗。
附图说明
图1是本发明实施例中的破壁机的结构示意图；
图2是本发明实施例中的旋转轴的悬浮的原理图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
本发明实施例提供了一种破壁机，所述破壁机主体1中的破壁腔4的底部设置有破壁刀2、固定连接到所述破壁刀2的转动轴3，在所述破壁腔4的底部设置有用于容纳所述转动轴3的转动孔11，所述破壁刀2和转动轴3能够绕着所述转动孔11的轴向旋转，其中：
在所述转动孔11的径向上、所述转动孔11直径大于所述转动轴3的直径；
沿着所述转动孔11的周向设置有环形凹槽12，在所述转动轴3的周向固定设置有伸入所述环形凹槽12的推力盘31，所述转动轴3的旋转能够带动所述推力盘31在环形凹槽12中沿着所述转动孔11的做周向旋转；且在所述转动孔11的轴向上、所述环形凹槽12的宽度大于所述推力盘31的厚度；
在所述环形凹槽12的两侧壁上均设置有若干电磁铁13，所述破壁机主体1中设置有处理器14和能够感知所述转动轴3的位置的传感器13；所述处理器14接收并处理传感器13所发送的转动轴3的位置信息，并控制所述若干电磁铁13的电流，从而使得所述推力盘31悬浮在所述环形凹槽12中；
所述破壁刀2为永磁体，且在所述破壁机主体1中设置有线圈15，所述线圈15能够在所述破壁刀2所处空间中产生旋转磁场，从而驱动所述破壁刀2和旋转轴3绕着所述旋转孔11的轴向旋转。
在该破壁机中，由于所述转动孔11直径大于所述转动轴3的直径，且环形凹槽12的宽度大于所述推力盘31的厚度；因此，在所述若干电磁铁13不通电时，该转动轴3是可以沿着转动孔11晃动的，即破壁刀2是可以晃动的，从而便于用户的清洗破壁刀2上的残渣。
在图2中，如果传感器13探测到转动轴3的位置偏下了，则处理器14会增大推力盘31的左侧的电磁铁13的电流，从而加大左侧电磁铁13对推力盘31的吸力，进而确保推力盘31悬浮在环形凹槽12中；与此相反，如果传感器13探测到转动轴3的位置偏上了，则处理器14会增大推力盘31的右侧的电磁铁13的电流，从而加大右侧电磁铁13对推力盘31的吸力，进而确保推力盘31悬浮在环形凹槽12中。
优选的，所述若干电磁铁13均沿着所述转动孔11的周向均匀分布。
优选的，所述转动轴3与转动孔11的孔壁之间设置有防止破壁腔4的水进入转动孔11内部的油性物质。
优选的，所述转动轴3与转动孔11的孔壁之间设置有防止破壁腔4的水进入转动孔11内部的柔性薄膜。
优选的，所述处理器14与所述若干电磁铁13之间设置有功率放大器16。
优选的，用于盖住所述破壁腔4的盖子5。
优选的，所述破壁刀2设置六个刀片，所述刀片设置有两个方向相反的刀口。
优选的，所述刀片的弯曲角度为120°。
优选的，所述刀口上设置有锯齿。
优选的，所述线圈15设置于所述破壁腔4的壁中。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种破壁机，所述破壁机主体中的破壁腔的底部设置有破壁刀、固定连接到所述破壁刀的转动轴，在所述破壁腔的底部设置有用于容纳所述转动轴的转动孔，所述破壁刀和转动轴能够绕着所述转动孔的轴向旋转，其特征在于：
在所述转动孔的径向上、所述转动孔直径大于所述转动轴的直径，所述转动轴与转动孔的孔壁之间设置有防止破壁腔的水进入转动孔内部的油性物质或柔性薄膜；
沿着所述转动孔的周向设置有环形凹槽，所述转动轴自所述破壁刀向底部延伸入所述转动孔中的所述环形凹槽处，在所述转动轴的周向固定设置有伸入所述环形凹槽的推力盘，所述转动轴的旋转能够带动所述推力盘在环形凹槽中沿着所述转动孔的做周向旋转；且在所述转动孔的轴向上、所述环形凹槽的宽度大于所述推力盘的厚度；
在所述环形凹槽的两侧壁上均设置有若干电磁铁，所述破壁机主体中设置有处理器和能够感知所述转动轴的位置的传感器；
所述处理器接收并处理传感器所发送的转动轴的位置信息，并控制所述若干电磁铁的电流，所述若干电磁铁作用于所述推力盘，从而使得所述推力盘悬浮在所述环形凹槽中且所述推力盘带动所述转动轴和所述破壁刀悬浮；
所述破壁刀为永磁体，且在所述破壁机主体中设置有线圈，所述线圈设置于所述破壁腔的壁中，所述线圈能够在所述破壁刀所处空间中产生旋转磁场，从而驱动所述破壁刀和旋转轴绕着所述转动孔的轴向旋转。
2.根据权利要求1所述的破壁机，其特征在于：
所述若干电磁铁均沿着所述转动孔的周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的破壁机，其特征在于：
所述处理器与所述若干电磁铁之间设置有功率放大器。
4.根据权利要求1所述的破壁机，其特征在于，还包括以下模块：
用于盖住所述破壁腔的盖子。
5.根据权利要求1所述的破壁机，其特征在于：
所述破壁刀设置六个刀片，所述刀片设置有两个方向相反的刀口。
6.根据权利要求5所述的破壁机，其特征在于：
所述刀片的弯曲角度为120°。
7.根据权利要求6所述的破壁机，其特征在于：
所述刀口上设置有锯齿。
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