CN108851205A - 一种卷烟高速接装工艺 - Google Patents

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杜威
陶香君
邢连成
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Chuzhou Cigarette Materials Factory
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Chuzhou Cigarette Materials Factory
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    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/52—Incorporating filters or mouthpieces into a cigarette rod or a tobacco rod

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种卷烟高速接装工艺，通过对传统粘胶成分进行改进，引入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯对醋酸乙烯进行改性，利用三元共聚提高乳液不挥发物的含量，增加流动性和初粘性，由此得到适应于高速接装需求的粘胶，将其通过卷接机组与接装纸涂布，并经滚卷与烟组接合，其中在控胶辊凹槽内新增加深凹槽，位于滤嘴与烟支之间，加大了对接装纸的供胶量，在此基础上在搓板部位上进行改进，增加中部为网格状纹路，两侧增加为竖直状纹路，网格状纹路高出竖直状纹路的设计可以均衡搓接时的压力，通过以上改进可显著提高卷烟接装速度，增加接装质量，并减少了设备停机现象，满足企业对卷烟高速生产的需求，提高生产效率，扩大了经济效益。

Description

一种卷烟高速接装工艺
技术领域
本发明涉及卷烟材料技术领域，尤其涉及一种卷烟高速接装工艺。
背景技术
卷烟是通过卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品，有滤嘴卷烟和无嘴卷烟，又有淡味和浓味之分。卷烟自1890年开始进入中国商品市场，并于1893年开始设厂制造，产销逐年增加，自1980年起至今中国卷烟产量居世界各国的首位。
目前，我国有超过3亿的烟民，人数居世界首位，庞大的规模及稳定的需求，支撑了国内烟草行业的高度景气。随着经济发展和支出增加，居民消费水平不断提高，香烟作为日常必需品也随之水涨船高，全社会烟草消费需求持续增长，因此对烟草企业的生产效率提出了更高的要求。
在卷烟生产中，接装工艺作为核心工序，在卷烟的生产效率和生产质量上都起着重要作用，烟支出现漏气、皱纹、接装纸翘边等质量问题与接装工艺有着密切关系，同时，现用卷烟搭口胶的性能与高速接装要求的不相适应矛盾更加突出。在实际生产中，需要通过提高卷烟机搭口烙铁烫封温度、施胶量，降低烙铁压板间隙等手段来适应现行卷烟搭口胶的应用，不仅制约了高速接装生产运行效能，增加耗能、耗材、停机维修机率，而且较难保证卷烟产品内外在质量。
随着国内卷烟机装备水平的提高，卷烟机速度由原来的3000支/分钟提高到20000支/分钟以上，而国内针对卷烟高速接装的研究较少，在高速接装的情况下出现的问题较多，容易形成缺陷产品，给企业带来损失。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种卷烟高速接装工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种卷烟高速接装工艺，包括以下步骤：
（1）将醋酸乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯按质量比（10-15）：（3-4）：（1-2）混合后，再向其中加入混合料质量0.1-0.15%的聚二甲氧基硅氧烷，搅拌均匀后在保护气氛下加热至70-80℃，保温90-120分钟后继续加热至90-95℃，保温搅拌60-90分钟备用；
（2）将步骤1所得物料自然降至45-55℃，向其中加入聚乙烯醇水溶液，继续搅拌30-40分钟，再加入聚乙烯醇水溶液质量8-10%的过硫酸钠，搅拌均匀得到适应性高速粘胶备用；
（3）将步骤2所得粘胶送入胶缸内，并连接控胶辊和上胶辊，粘胶经控胶辊与上胶辊对转，控胶辊上凹槽内粘胶就涂抹在上胶辊的外圆上；
（4）将接装纸通过纸盘送入卷接机组中，通过上胶辊外圆将粘胶涂布到接装纸上，并由切刀将接装纸分切，经靠拢鼓轮粘结到烟组上，在搓烟鼓轮带动下在搓板上滚卷，完成卷烟的高速接装。
所述步骤1中加热过程中控制加热速度为2-3℃/分钟。
所述步骤2中聚乙烯醇的加入量为原料总不挥发物的40-45%。
所述步骤3中控胶辊凹槽内两侧对称设置加深凹槽。
所述加深凹槽深度为0.03-0.035毫米，宽为7-8毫米，非加深凹槽深度为0.02-0.025毫米。
所述加深凹槽与槽边距离控制为1-1.5毫米。
所述步骤4中搓板工作面中间部分为网格状纹路，宽为70-75毫米，两侧为竖直状纹路，宽均为30-32毫米。
所述网格状纹路高出竖直状纹路0.3-0.35毫米。
本发明的优点是：
本发明通过对传统粘胶成分进行改进，引入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯对醋酸乙烯进行改性，利用三元共聚提高乳液不挥发物的含量，增加流动性和初粘性，同时添加聚乙烯醇水溶液，通过其稳定的粘度提高对疏水性接装纸的接著性，由此得到适应于高速接装需求的粘胶，将其通过卷接机组与接装纸涂布，并经滚卷与烟组接合，其中在控胶辊凹槽内新增加深凹槽，位于滤嘴与烟支之间，较深的深度加大了对接装纸的供胶量，提高了粘结强度，避免发生烟支漏气现象，在此基础上在搓板部位上进行改进，增加中部为网格状纹路，提高搓接时的摩擦力，两侧增加为竖直状纹路，令其在烟支转动时与烟支运行方向一致，减少运动阻力，并在搓接时起到支撑作用，网格状纹路高出竖直状纹路的设计可以均衡搓接时的压力，使施加在烟组上的压力主要分布在网格状部分，减少烟支泡皱的产生，通过以上改进可显著提高卷烟接装速度，增加接装质量，并减少了设备停机现象，满足企业对卷烟高速生产的需求，提高生产效率，扩大了经济效益。
具体实施方式
一种卷烟高速接装工艺，包括以下步骤：
（1）将醋酸乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯按质量比12：3：2混合后，再向其中加入混合料质量0.1%的聚二甲氧基硅氧烷，搅拌均匀后在保护气氛下加热至75℃，保温100分钟后继续加热至90℃，保温搅拌60分钟备用；
（2）将步骤1所得物料自然降至50℃，向其中加入聚乙烯醇水溶液，继续搅拌30分钟，再加入聚乙烯醇水溶液质量10%的过硫酸钠，搅拌均匀得到适应性高速粘胶备用；
（3）将步骤2所得粘胶送入胶缸内，并连接控胶辊和上胶辊，粘胶经控胶辊与上胶辊对转，控胶辊上凹槽内粘胶就涂抹在上胶辊的外圆上；
（4）将接装纸通过纸盘送入卷接机组中，通过上胶辊外圆将粘胶涂布到接装纸上，并由切刀将接装纸分切，经靠拢鼓轮粘结到烟组上，在搓烟鼓轮带动下在搓板上滚卷，完成卷烟的高速接装。
所述步骤1中加热过程中控制加热速度为2℃/分钟。
所述步骤2中聚乙烯醇的加入量为原料总不挥发物的40%。
所述步骤3中控胶辊凹槽内两侧对称设置加深凹槽。
所述加深凹槽深度为0.035毫米，宽为8毫米，非加深凹槽深度为0.025毫米。
所述加深凹槽与槽边距离控制为1.5毫米。
所述步骤4中搓板工作面中间部分为网格状纹路，宽为73毫米，两侧为竖直状纹路，宽均为31毫米。
所述网格状纹路高出竖直状纹路0.3毫米。

Claims (8)

1.一种卷烟高速接装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将醋酸乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯按质量比（10-15）：（3-4）：（1-2）混合后，再向其中加入混合料质量0.1-0.15%的聚二甲氧基硅氧烷，搅拌均匀后在保护气氛下加热至70-80℃，保温90-120分钟后继续加热至90-95℃，保温搅拌60-90分钟备用；
（2）将步骤1所得物料自然降至45-55℃，向其中加入聚乙烯醇水溶液，继续搅拌30-40分钟，再加入聚乙烯醇水溶液质量8-10%的过硫酸钠，搅拌均匀得到适应性高速粘胶备用；
（3）将步骤2所得粘胶送入胶缸内，并连接控胶辊和上胶辊，粘胶经控胶辊与上胶辊对转，控胶辊上凹槽内粘胶就涂抹在上胶辊的外圆上；
（4）将接装纸通过纸盘送入卷接机组中，通过上胶辊外圆将粘胶涂布到接装纸上，并由切刀将接装纸分切，经靠拢鼓轮粘结到烟组上，在搓烟鼓轮带动下在搓板上滚卷，完成卷烟的高速接装。
2.根据权利要求1所述的卷烟高速接装工艺，其特征在于，所述步骤1中加热过程中控制加热速度为2-3℃/分钟。
3.根据权利要求1所述的卷烟高速接装工艺，其特征在于，所述步骤2中聚乙烯醇的加入量为原料总不挥发物的40-45%。
4.根据权利要求1所述的卷烟高速接装工艺，其特征在于，所述步骤3中控胶辊凹槽内两侧对称设置加深凹槽。
5.根据权利要求4所述的卷烟高速接装工艺，其特征在于，所述加深凹槽深度为0.03-0.035毫米，宽为7-8毫米，非加深凹槽深度为0.02-0.025毫米。
6.根据权利要求4所述的卷烟高速接装工艺，其特征在于，所述加深凹槽与槽边距离控制为1-1.5毫米。
7.根据权利要求1所述的卷烟高速接装工艺，其特征在于，所述步骤4中搓板工作面中间部分为网格状纹路，宽为70-75毫米，两侧为竖直状纹路，宽均为30-32毫米。
8.根据权利要求7所述的卷烟高速接装工艺，其特征在于，所述网格状纹路高出竖直状纹路0.3-0.35毫米。
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