CN108850317A - 一种茶饮料制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饮料生产领域,具体涉及一种茶饮料制作方法,包括茶叶提取装置,采用微波、超声波联合、分段、分时提取,充分发挥微波、超声波提取技术特点与势;在正式提取前,由于在料口安装筛网与振动器,可有效的将其他植物叶片筛出,避免其他植物叶片混入造成提取液混入其他物质不纯;同时利用振盘及倾斜角,可使茶叶分布均匀,充分有效的提取,利用转盘搅动溶剂与茶叶,有效的保证茶叶中有效物质的提取,提高提取效率,并且通过振盘运输茶叶,解决了茶叶本身由于运输问题破碎,形成茶叶浆,导致最终无法过滤有效成分的问题。
Description
技术领域
本发明涉及饮料生产领域,具体涉及一种茶饮料制作方法。
背景技术
茶是世界三大饮料之一,茶饮料因具备天然、健康、饮用方便等特性,人们对茶饮料产品更加青睐。目前市场上出售多款茶饮料,深受年轻人喜爱。而制作茶饮料需要提取茶叶中所含有效成分如何有效的提取是要解决的问题。
现有技术中也出现了一些茶叶有效成分提取的技术方案,如申请号CN2009101858682的一项中国专利一种茶叶微波超声波联合动态逆流提取方法与设备,茶叶原料从进料口进入微波提取室,溶剂由输水管进入超声波提取室,在微波提取室,茶叶在微波能的作用下,在被加热的同时茶叶细胞被破坏,茶叶细胞内的有效成分溶解到溶剂中;在第一绞龙的推动下,茶叶不断地向前运送到下一级的超声波提取室,在超声波提取室,茶叶细胞外壁膜在破碎超声波的作用下进一步破坏,茶叶细胞内的有效成分大量地释放到溶剂中,并溶解到溶剂中,与此同时,第二绞龙下方的功能超声波产生“空化”效应,加快茶叶有效成分的溶解与扩散;在第二绞龙的作用下,茶叶继续向前推送,进入固液分离室,在绞龙螺旋挤压和脱水筛的联合作用下进行脱水,脱水后的茶叶随着第二绞龙继续向前推送,并在第二绞龙推力的作用下,强制推开固液分离室后端的阻压门,阻压门挤压压缩弹簧后,阻压门被打开,脱水后的茶渣被连续不继地排出固液分离室外;脱水过滤下来的液体经脱水筛和回水管由水泵送回上端输水管道中,再次循环利用;超声波提取室内含有茶叶有效成分的饱和溶液通过设置于超声波提取室底部的导槽并流经过滤网,再通过出液管流入贮液箱,浸出来的溶液经再次过滤、浓缩和干燥等工序,就能得到所需要的茶叶浸提产品。
该方案可提取茶叶中的有效物质,但该方案无法做到在筛选茶叶中夹杂的大叶片树叶等植物以及无法将结块茶叶分开,同时该方案使用绞龙,会导致茶叶粉碎混入溶液中无法过滤,也不能使茶叶在微波和超声波的作用下充分分解。
发明内容
为弥补现有技术的不足,本发明提供的一种茶饮料制作方法,其具有结构简单、体积小、重量轻的特点,同时本发明能够加快茶饮品的制作过程,节约了制茶周期。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种茶饮料制作方法,该方法包括如下:
步骤一:采取新鲜茶叶;
步骤二:将步骤一中采取的茶叶放入茶叶提取装置中提取有效充分;
步骤三:将步骤二中提取的茶叶有效成分,与其他材料按比例加水混合;制成饮料;
步骤四:将步骤三中茶饮料装瓶打包;
其中,步骤二中所述茶叶提取装置,包括外壳、进料装置、微波发射器,一号振盘、一号出料机构、溶剂储存装置、超声波发射器、搅动装置、二号振盘、二号出料机构、压缩机构、受力机构和提取液收集装置;所述外壳包括微波分离室、超声波粉碎室和压缩过滤室;所述微波分离室顶部中间设有槽口,且微波分离室底部右侧有一通孔与一号出料机构连接,微波分离室底部内壁向右倾斜,倾斜角为20°,可使茶叶通过斜面移动至一号出料口;所述一号振盘固定在微波分离室底部内壁,与底部内壁贴合向右倾斜,倾斜角为20°,茶叶在一号振盘上,通过一号振盘充分散开,让微波充分破坏茶叶细胞,同时由于一号振盘倾斜,在振动过程中茶叶也在不断向右移动,进入一号出料口,可保持茶叶完整性;所述进料装置包括料斗、振动器和筛网;所述料斗安装在微波分离室左侧;所述筛网安装在料斗进料口出,用于分离结块茶叶或者其他植物叶片;所述振动器安装在筛网中间下方,振动器带动筛网振动,可将结块茶叶振散,让茶叶充分进入设备;所述超声波粉碎室两侧内壁安装超声波发射器,超声波粉碎室顶部中间固定搅动装置,可达到让溶剂与茶叶充分混合,让茶叶中有效成分充分溶解在溶剂中,超声波粉碎室顶部右侧有一通孔与一号出料机构连接,超声波粉碎室右侧壁上方有一通孔与溶剂储存器连接,超声波粉碎室底部内壁左侧有通孔与二号出料机构连接,超声波粉碎室底部内壁向左倾斜,倾斜角为20°,可使茶叶通过斜面移动至二号出料口;所述二号振盘固定在超声波分离室底部内壁,与底部内壁贴合向左倾斜,倾斜角为20°,茶叶在二号振盘上,通过二号振盘充分散开,让超声波充分粉碎茶叶细胞,同时由于二号振盘倾斜,在振动过程中茶叶也在不断向左移动,进入二号出料口,可保持茶叶完整性;所述压缩过滤室左侧无侧壁,右侧壁中间有一通孔与压缩机构连接,压缩过滤器底部左侧有一通孔;所述受力机构安装在压缩过滤室左侧,可以移动,受力机构上安装压力传感器,当提取液及固体杂质流入压缩过滤室,压缩机构启动,对固体杂质进行挤压,将固体杂质中残留提取液挤出,同时受力机构一直受力,当压力达到一定程度,受力机构向左移动,将固体残渣排出。使用时,茶叶由料口倒入,通过振动器及筛网的过滤振动作用,将结块茶叶分离,同时筛出茶叶中可能混杂的树叶等大叶片杂质,筛完后的茶叶进入微波分离室,此时一号进料口电磁阀处于关闭状态,茶叶在微波分离室内通过一号振盘振动分布均匀,茶叶在微波分离室内充分加热,细胞分离更充分,分离充分后,一号电磁阀开启,茶叶随振动进入超声波破碎室,此时,二号电磁阀处于关闭状态,溶剂进入超声波粉碎室,与茶叶混合,超声波开启进一步破坏细胞,通过搅动装置搅拌,让茶叶中有效物质充分溶解在溶剂内,充分溶解后开启二号电磁阀将混合液体与固体残渣倒入压缩过滤室,四号电磁阀处于开启状态,通过滤网过滤,提取液进入收集器,同时压缩机构运作,对固体杂质进行压缩滤出提取液,由于受力机构阻挡可进行有效压缩,当受力机构上压力传感器达到设定值,受力机构运作后侧,压缩机构可将压缩的固体残渣排出。
优选地,一号出料机构包括一号出料管和一号电磁阀;所述一号出料管一侧管口与微波分离室底部右侧通孔连接,另一侧一号出料管管口与超声波粉碎室顶部右侧通孔连接;所述电磁阀安装在一号出料管上,控制出料。当微波分离室内倒入茶叶时,一号电磁阀关闭,此时一号出料管不流通,待茶叶充分加热后一号电磁阀开启。
优选地,所述二号出料机构包括二号出料管和二号电磁阀;所述二号出料管一侧管口与超声波粉碎室底部左侧通孔连接,另一侧二号出料管管口与压缩过滤室顶部左侧通孔连接;所述二号电磁阀安装在二号出料管上,控制出料。当微波分离室内茶叶流入超声波粉碎室时,二号电磁阀关闭,此时二号出料管不流通,待茶叶经过超声波充分处理后,二号电磁阀开启。
优选地,所述溶剂储存装置包括储存器、输料管和三号电磁阀;所述储存器用于存储溶剂;所述输料管一侧连接储存器,另一侧连接超声波粉碎室右侧壁上方通孔;所述三号电磁阀安装在输料管上,控制溶剂添加。当超声波粉碎室内无茶叶时,三号电磁阀处于关闭状态,当超声波粉碎室内有茶叶时,三号电磁阀开启加入一定量溶剂后关闭。
优选地,所述搅动装置包括电机和转盘;所述电机固定在超声波粉碎室顶部内壁中间位置;所述转盘与电机连接。通过电机带动转盘搅动,可让茶叶中的有效物质充分溶解在溶剂中,且转盘不会把茶叶搅碎。
优选地,所述压缩机构包括压缩板、一号伸缩气缸和一号支架;所述一号伸缩气缸穿过压缩过滤室与压缩板固定连接;所述压缩板安装在压缩过滤室内部,可以移动;所述一号支架安装在一号伸缩气缸下方,并与地面固定,用于支撑一号伸缩气缸。当压缩过滤室有固液混合物时,压缩机构运作,一号伸缩气缸推动压缩板对固液混合物进行压缩。
优选地,所述受力机构包括受力板、二号伸缩气缸和二号支架;所述二号伸缩气缸与受力板固定连接;所述受力机构安装在压缩过滤室左侧,可以移动;所述二号号支架安装在二号号伸缩气缸下方,并与地面固定,用于支撑二号号伸缩气缸。当压缩机构运作对固体残渣进行压缩,对受力机构产生压力,受力板上压力传感器达到一定程度受力机构向左移动,固体残渣被压缩机构推出。
优选地,所述提取液收集装置包括过滤网、收集管、四号电磁阀和收集器;所述过滤网安装在压缩过滤室底部左侧内壁通孔孔口,用于过滤固体杂质;所述收集管一侧安装在压缩过滤室底部左侧内壁通孔,另一侧连接收集器;所述四号电磁阀安装在收集管上。过滤网将固体过滤,通过管道将过滤后的提取液送入收集器。
因此,本发明具有如下有益效果:
1.本发明通过在料斗里增加筛网及振动器,通过筛网过滤出大叶片树叶等其他植物叶片,通过振动器带动筛网振动将结块茶叶分开,起到提取前的过滤处理作用。
2.本发明通过利用振动盘及倾斜面,可以做到通过振动来进行移栽,不会对茶叶表面造成破碎损伤,可有效防止茶叶粉碎混入溶液中无法过滤的问题。
3.本发明通过增加搅动机构,保证茶叶在超声波作用下充分溶解在溶剂中,保证提取更加充分。
附图说明
图1为本发明的方法流程图;
图2为本发明的主视图;
图中:外壳1、进料装置2、微波发射器3,一号振盘4、一号出料机构5、超声波发射器6、搅动装置7、二号振盘8、二号出料机构9、压缩机构10、受力机构11、提取液收集装置12、微波分离室13、超声波粉碎室14、压缩过滤室15、溶剂储存装置16、料斗21、振动器22、筛网23、出料管51、一号电磁阀52、二号出料管91、二号电磁阀92、储存器161、输料管162、三号电磁阀163、电机71、转盘72、压缩板101、一号伸缩气缸102、一号支架103、受力板111、二号伸缩气缸112、二号支架113、滤网121、收集管122、四号电磁阀123和收集器124。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述。
如图1所示,本发明所述的是一种茶饮料制作方法,该方法包括如下:
步骤一:采取新鲜茶叶;
步骤二:将步骤一中采取的茶叶放入茶叶提取装置中提取有效充分;
步骤三:将步骤二中提取的茶叶有效成分,与其他材料按比例加水混合;制成饮料;
步骤四:将步骤三中茶饮料装瓶打包;
其中,步骤二中所述茶叶提取装置,包括外壳1、进料装置2、微波发射器3,一号振盘4、一号出料机构5、超声波发射器6、搅动装置7、二号振盘8、二号出料机构9、压缩机构10、受力机构11、提取液收集装置12和溶剂储存装置16;所述外壳1包括微波分离室13、超声波粉碎室14和压缩过滤室15;所述微波分离室13顶部中间设有槽口,且微波分离室13底部右侧有一通孔与一号出料机构5连接,微波分离室13底部内壁向右倾斜,倾斜角为20°,可使茶叶通过斜面移动至一号出料口;所述一号振盘4固定在微波分离室13底部内壁,与底部内壁贴合向右倾斜,倾斜角为20°,茶叶在一号振盘4上,通过一号振盘4充分散开,让微波充分破坏茶叶细胞,同时由于一号振盘4倾斜,在振动过程中茶叶也在不断向右移动,进入一号出料口,可保持茶叶完整性;所述进料装置2包括料斗21、振动器22和筛网23;所述料斗21安装在微波分离室13左侧;所述筛网23安装在料斗21进料口出,用于分离结块茶叶或者其他植物叶片;所述振动器22安装在筛网23中间下方,振动器22带动筛网23振动,可将结块茶叶振散,让茶叶充分进入设备;所述超声波粉碎室14两侧内壁安装超声波发射器6,超声波粉碎室14顶部中间固定搅动装置7,可达到让溶剂与茶叶充分混合,让茶叶中有效成分充分溶解在溶剂中,超声波粉碎室14顶部右侧有一通孔与一号出料机构5连接,超声波粉碎室14右侧壁上方有一通孔与溶剂储存装置16连接,超声波粉碎室14底部内壁左侧有通孔与二号出料机构9连接,超声波粉碎室14底部内壁向左倾斜,倾斜角为20°,可使茶叶通过斜面移动至二号出料口;所述二号振盘8固定在超声波分离室底部内壁,与底部内壁贴合向左倾斜,倾斜角为20°,茶叶在二号振盘8上,通过二号振盘8充分散开,让超声波充分粉碎茶叶细胞,同时由于二号振盘8倾斜,在振动过程中茶叶也在不断向左移动,进入二号出料口,可保持茶叶完整性;所述压缩过滤室15左侧无侧壁,右侧壁中间有一通孔与压缩机构10连接,压缩过滤器底部左侧有一通孔;所述受力机构11安装在压缩过滤室15左侧,可以移动,受力机构11上安装压力传感器,当提取液及固体杂质流入压缩过滤室15,压缩机构10启动,对固体杂质进行挤压,将固体杂质中残留提取液挤出,同时受力机构11一直受力,当压力达到一定程度,受力机构11向左移动,将固体残渣排出。使用时,茶叶由料口倒入,通过振动器22及筛网23的过滤振动作用,将结块茶叶分离,同时筛出茶叶中可能混杂的树叶等大叶片杂质,筛完后的茶叶进入微波分离室13,此时一号进料口电磁阀处于关闭状态,茶叶在微波分离室13内通过一号振盘4振动分布均匀,茶叶在微波分离室13内充分加热,细胞分离更充分,分离充分后,一号电磁阀52开启,茶叶随振动进入超声波破碎室,此时,二号电磁阀92处于关闭状态,溶剂进入超声波粉碎室14,与茶叶混合,超声波开启进一步破坏细胞,通过搅动装置7搅拌,让茶叶中有效物质充分溶解在溶剂内,充分溶解后开启二号电磁阀92将混合液体与固体残渣倒入压缩过滤室15,四号电磁阀123处于开启状态,通过滤网121过滤,提取液进入收集器124,同时压缩机构10运作,对固体杂质进行压缩滤出提取液,由于受力机构11阻挡可进行有效压缩,当受力机构11上压力传感器达到设定值,受力机构11运作后侧,压缩机构10可将压缩的固体残渣排出。
本发明作为一种实施方式,一号出料机构5包括一号出料管51和一号电磁阀52;所述一号出料管51一侧管口与微波分离室13底部右侧通孔连接,另一侧一号出料管51管口与超声波粉碎室14顶部右侧通孔连接;所述一号电磁阀52安装在一号出料管51上,控制出料。当微波分离室13内倒入茶叶时,一号电磁阀52关闭,此时一号出料管51不流通,待茶叶充分加热后一号电磁阀52开启。
本发明作为一种实施方式,所述二号出料机构9包括二号出料管91和二号电磁阀92;所述二号出料管91一侧管口与超声波粉碎室14底部左侧通孔连接,另一侧二号出料管91管口与压缩过滤室15顶部左侧通孔连接;所述二号电磁阀92安装在二号出料管91上,控制出料。当微波分离室13内茶叶流入超声波粉碎室14时,二号电磁阀92关闭,此时二号出料管91不流通,待茶叶经过超声波充分处理后,二号电磁阀92开启。
本发明作为一种实施方式,所述溶剂储存装置16包括储存器161、输料管162和三号电磁阀163;所述储存器161用于存储溶剂;所述输料管162一侧连接储存器161,另一侧连接超声波粉碎室14右侧壁上方通孔;所述三号电磁阀163安装在输料管162上,控制溶剂添加。当超声波粉碎室14内无茶叶时,三号电磁阀163处于关闭状态,当超声波粉碎室14内有茶叶时,三号电磁阀163开启加入一定量溶剂后关闭。
本发明作为一种实施方式,所述搅动装置7包括电机71和转盘72;所述电机71固定在超声波粉碎室14顶部内壁中间位置;所述转盘72与电机71连接。通过电机71带动转盘72搅动,可让茶叶中的有效物质充分溶解在溶剂中,且转盘72不会把茶叶搅碎。
本发明作为一种实施方式,所述压缩机构10包括压缩板101、一号伸缩气缸102和一号支架103;所述一号伸缩气缸102穿过压缩过滤室15与压缩板101固定连接;所述压缩板101安装在压缩过滤室15内部,可以移动;所述一号支架103安装在一号伸缩气缸102下方,并与地面固定,用于支撑一号伸缩气缸102。当压缩过滤室15有固液混合物时,压缩机构10运作,一号伸缩气缸102推动压缩板101对固液混合物进行压缩。
本发明作为一种实施方式,所述受力机构11包括受力板111、二号伸缩气缸112和二号支架113;所述二号伸缩气缸112与受力板111固定连接;所述受力机构11安装在压缩过滤室15左侧,可以移动;所述二号号支架安装在二号号伸缩气缸下方,并与地面固定,用于支撑二号号伸缩气缸。当压缩机构10运作对固体残渣进行压缩,对受力机构11产生压力,受力板111上压力传感器达到一定程度受力机构11向左移动,固体残渣被压缩机构10推出。
本发明作为一种实施方式,所述提取液收集装置12包括过滤网121、收集管122、四号电磁阀123和收集器124;所述过滤网121安装在压缩过滤室15底部左侧内壁通孔孔口,用于过滤固体杂质;所述收集管122一侧安装在压缩过滤室15底部左侧内壁通孔,另一侧连接收集器124;所述四号电磁阀123安装在收集管122上。过滤网121将固体过滤,通过管道将过滤后的提取液送入。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种茶饮料制作方法,其特征在于,该方法包括如下:
步骤一:采取新鲜茶叶;
步骤二:将步骤一中采取的茶叶放入茶叶提取装置中提取有效充分;
步骤三:将步骤二中提取的茶叶有效成分,与其他材料按比例加水混合;制成饮料;
步骤四:将步骤三中茶饮料装瓶打包;
其中,步骤二中所述茶叶提取装置,包括外壳(1)、进料装置(2)、微波发射器(3),一号振盘(4)、一号出料机构(5)、超声波发射器(6)、搅动装置(7)、二号振盘(8)、二号出料机构(9)、压缩机构(10)、受力机构(11)、提取液收集装置(12)和溶剂储存装置(16);所述外壳(1)包括微波分离室(13)、超声波粉碎室(14)和压缩过滤室(15);所述微波分离室(13)顶部中间设有槽口,且微波分离室(13)底部右侧有一通孔与一号出料机构(5)连接,微波分离室(13)底部内壁向右倾斜,倾斜角为20°,可使茶叶通过斜面移动至一号出料口;所述一号振盘(4)固定在微波分离室(13)底部内壁,与底部内壁贴合向右倾斜,倾斜角为20°,茶叶在一号振盘(4)上,通过一号振盘(4)充分散开,让微波充分破坏茶叶细胞,同时由于一号振盘(4)倾斜,在振动过程中茶叶也在不断向右移动,进入一号出料口,可保持茶叶完整性;所述进料装置(2)包括料斗(21)、振动器(22)和筛网(23);所述料斗(21)安装在微波分离室(13)左侧;所述筛网(23)安装在料斗(21)进料口出,用于分离结块茶叶或者其他植物叶片;所述振动器(22)安装在筛网(23)中间下方,振动器(22)带动筛网(23)振动,可将结块茶叶振散,让茶叶充分进入设备;所述超声波粉碎室(14)两侧内壁安装超声波发射器(6),超声波粉碎室(14)顶部中间固定搅动装置(7),可达到让溶剂与茶叶充分混合,让茶叶中有效成分充分溶解在溶剂中,超声波粉碎室(14)顶部右侧有一通孔与一号出料机构(5)连接,超声波粉碎室(14)右侧壁上方有一通孔与溶剂储存装置(16)连接,超声波粉碎室(14)底部内壁左侧有通孔与二号出料机构(9)连接,超声波粉碎室(14)底部内壁向左倾斜,倾斜角为20°,可使茶叶通过斜面移动至二号出料口;所述二号振盘(8)固定在超声波分离室底部内壁,与底部内壁贴合向左倾斜,倾斜角为20°,茶叶在二号振盘(8)上,通过二号振盘(8)充分散开,让超声波充分粉碎茶叶细胞,同时由于二号振盘(8)倾斜,在振动过程中茶叶也在不断向左移动,进入二号出料口,可保持茶叶完整性;所述压缩过滤室(15)左侧无侧壁,右侧壁中间有一通孔与压缩机构(10)连接,压缩过滤器底部左侧有一通孔;所述受力机构(11)安装在压缩过滤室(15)左侧,可以移动,受力机构(11)上安装压力传感器,当提取液及固体杂质流入压缩过滤室(15),压缩机构(10)启动,对固体杂质进行挤压,将固体杂质中残留提取液挤出,同时受力机构(11)一直受力,当压力达到一定程度,受力机构(11)向左移动,将固体残渣排出。
2.根据权利要求书1所述一种茶饮料制作方法,其特征在于:一号出料机构(5)包括一号出料管(51)和一号电磁阀(52);所述一号出料管(51)一侧管口与微波分离室(13)底部右侧通孔连接,另一侧一号出料管(51)管口与超声波粉碎室(14)顶部右侧通孔连接;所述一号电磁阀(52)安装在一号出料管(51)上,控制出料。
3.根据权利要求书1所述一种茶饮料制作方法,其特征在于:所述二号出料机构(9)包括二号出料管(91)和二号电磁阀(92);所述二号出料管(91)一侧管口与超声波粉碎室(14)底部左侧通孔连接,另一侧二号出料管(91)管口与压缩过滤室(15)顶部左侧通孔连接;所述二号电磁阀(92)安装在二号出料管(91)上,控制出料。
4.根据权利要求书1所述一种茶饮料制作方法,其特征在于:所述溶剂储存装置(16)包括储存器(161)、输料管(162)和三号电磁阀(163);所述储存器(161)用于存储溶剂;所述输料管(162)一侧连接储存器(161),另一侧连接超声波粉碎室(14)右侧壁上方通孔;所述三号电磁阀(163)安装在输料管(162)上,控制溶剂添加。
5.根据权利要求书1所述一种茶饮料制作方法,其特征在于:所述搅动装置(7)包括电机(71)和转盘(72);所述电机(71)固定在超声波粉碎室(14)顶部内壁中间位置;所述转盘(72)与电机(71)连接。
6.根据权利要求书1所述一种茶饮料制作方法,其特征在于:所述压缩机构(10)包括压缩板(101)、一号伸缩气缸(102)和一号支架(103);所述一号伸缩气缸(102)穿过压缩过滤室(15)与压缩板(101)固定连接;所述压缩板(101)安装在压缩过滤室(15)内部,可以移动;所述一号支架(103)安装在一号伸缩气缸(102)下方,并与地面固定,用于支撑一号伸缩气缸(102)。
7.根据权利要求书1所述一种茶饮料制作方法,其特征在于:所述受力机构(11)包括受力板(111)、二号伸缩气缸(112)和二号支架(113);所述二号伸缩气缸(112)与受力板(111)固定连接;所述受力机构(11)安装在压缩过滤室(15)左侧,可以移动;所述二号号支架安装在二号号伸缩气缸下方,并与地面固定,用于支撑二号号伸缩气缸。
8.根据权利要求书1所述一种茶饮料制作方法,其特征在于:所述提取液收集装置(12)包括过滤网(121)、收集管(122)、四号电磁阀(123)和收集器(124);所述过滤网(121)安装在压缩过滤室(15)底部左侧内壁通孔孔口,用于过滤固体杂质;所述收集管(122)一侧安装在压缩过滤室(15)底部左侧内壁通孔,另一侧连接收集器(124);所述四号电磁阀(123)安装在收集管(122)上。
Priority Applications (1)
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