CN108850224A - 自适应均匀加热茶叶杀青机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自适应均匀加热茶叶杀青机,包括支架、设于支架上的回转滚筒、支撑回转滚筒的托轮组件、驱动回转滚筒转动的旋转电机,所述回转滚筒的两端分别设有进口和出口,所述回转滚筒的内壁上设有螺旋状分布的导叶板,所述回转滚筒的外圆面下方沿轴向间隔分布有分段加热的加热板,所述旋转电机通过链条传动驱动回转滚筒,该茶叶杀青机还设有将回转滚筒内的水汽排出的除湿装置。本发明在螺旋状分布的导叶板作用下,回转滚筒实现了自动翻料,自动出料,生产效率高,并能够使茶叶杀青均匀,采用分段加热的加热板,对回转滚筒进行非接触加热,能耗较低,进而可以对每个加热阶段的温度进行调控,加热更加合理。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工机械,具体涉及茶叶杀青机。
背景技术
绿茶的市场保有量在茶叶市场中暂居着重要地位,是总量的75%左右。传统的茶叶的杀青加工采用高能耗的电热炉或电阻丝直接加热方式,热利用效率极低,不到50%且分布不均。因此新型绿茶加工机械及其控制***的研究和对提高茶叶生产的品质、节约能源具有重要意义。
目前,国内茶叶杀青设备基本采用人工杀青和燃气式滚筒杀青等,再通过辅助杀青处理(包括微波辅助杀青、红外辅助杀青等)的方法,来实现最终获得茶叶叶片柔软,散发青草气,香气浓郁的粗加工产品。这些传统加工方法存在的普遍问题是:(1)高能耗,能源利用率低下;(2)工艺稳定性和茶叶的一致性差;(3)温度控制靠经验,而且不易控制;(4)生产效率低;(5)对工人的技术要求高且劳动强度比较大,因此,研发一种节能型分布式自适应新型铸金属加热茶叶杀青机就显得十分迫切。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种自适应均匀加热茶叶杀青机,以解决传统杀青机能耗高、杀青程度不均匀和生产效率低的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:自适应均匀加热茶叶杀青机,包括支架、设于支架上的回转滚筒、支撑回转滚筒的托轮组件、驱动回转滚筒转动的旋转电机,所述回转滚筒的两端分别设有进口和出口,所述回转滚筒的内壁上设有螺旋状分布的导叶板,其特征在于:所述回转滚筒的外圆面下方沿轴向间隔分布有分段加热的加热板,所述旋转电机通过链条传动驱动回转滚筒,该茶叶杀青机还设有将回转滚筒内的水汽排出的除湿装置,所述回转滚筒的中轴线区域设置热气释放管,所述热气释放管沿轴向分布有若干个向回转滚筒内释放干热空气的释放嘴。
优选的,所述加热板包括位于回转滚筒中间位置下方的中间加热板、位于回转滚筒进口和出口端下方的进出口加热板,所述中间加热板、进出口加热板呈圆弧形且沿回转滚筒的周向延伸。
优选的,所述托轮组件包括托轮轴、支撑托轮轴的托轮轴支座、安装在托轮轴的托轮,所述托轮轴支座安装在支架上,所述托轮支撑在回转滚筒下方。
优选的,所述回转滚筒的轴向两端外圆靠近进口和出口设有支撑环,所述托轮支撑在支撑环下方。
优选的,所述托轮的轴向一侧设有挡块,所述挡块与支撑环配合对回转滚筒进行轴向限位。
优选的,所述除湿装置包括排气风扇和通风管道,所述通风管道的一端从出口伸入回转滚筒,另一端连接排气风扇。
优选的,所述回转滚筒的上方罩设有外壳体,所述除湿装置固定在外壳体上,所述外壳体安装有对杀青机的温度和湿度进行监控的温湿度传感器。
优选的,所述导叶板为变螺距导叶板。
优选的,所述旋转电机连接减速器,所述减速器的输出轴连接主传动轴,所述主传动轴连接主动链轮,所述回转滚筒的进口端外圆连接从动链轮,所述主动链轮和从动链轮之间连接有链条。
优选的,所述支架在回转滚筒的进口端和出口端均设有支撑件,所述热气释放管的两端与支撑件连接。
本发明采用上述技术方案,产生的有益效果是:
1、通过链传动不惧怕高温等其他恶劣环境下传递电机动力。
2、采用托轮支撑回转滚筒,可以很好的分担回转滚筒的重力和转动时产生的扭矩。
3、在螺旋状分布的导叶板作用下,回转滚筒实现了自动翻料,自动出料,生产效率高,并能够使茶叶杀青均匀。
4、除湿装置能够将回转滚筒内的水汽排出。
5、采用分段加热的加热板,对回转滚筒进行非接触加热,能耗较低,进而可以对每个加热阶段的温度进行调控,加热更加合理。
6、回转滚筒的中轴线区域设置热气释放管,向回转滚筒内释放干热空气,滚筒内外同时加热,加热更加均匀,能够使茶叶杀青均匀。
本发明的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
图1为本发明的轴测结构示意图;
图2为本发明的半剖结构示意图;
图3为本发明的左视结构示意图;
图中:1、主传动轴;2、旋转电机;3、进出口加热板;4、进出口加热板支撑块;5、中间加热板;6、从动链轮;7、外壳体;8、回转滚筒;9、支架;10、托轮;11、托轮轴;12、托轮轴支座;13、除湿装置;14、链条;15、主动链轮;81、支撑环;91、横梁;92、纵梁。
具体实施方式
参考图1至图3所示,自适应均匀加热茶叶杀青机,包括支架9、设于支架上的回转滚筒8、支撑回转滚筒8的托轮组件、驱动回转滚筒8转动的旋转电机2,所述回转滚筒的两端分别设有进口和出口,所述回转滚筒的内壁上设有螺旋状分布的导叶板,所述回转滚筒的外圆面沿轴向间隔分布有分段加热的加热板,所述旋转电机通过链条传动驱动回转滚筒8,该茶叶杀青机还设有将回转滚筒内的水汽排出的除湿装置13,所述回转滚筒的中轴线区域设置热气释放管,所述热气释放管沿轴向分布有若干个向回转滚筒释放干热空气的释放嘴。旋转电机2驱动回转滚筒8转动,在螺旋状分布的导叶板作用下,回转滚筒8实现了自动翻料,自动出料,并能够使茶叶杀青均匀。通过除湿装置13能够将回转滚筒8内的水汽排出。由于采用链传动,不惧怕高温等其他恶劣环境下传递动力。由于采用分段加热的加热板,加热板与回转滚筒之间设有间隙,对回转滚筒进行非接触加热,能耗较低,进而可以对每个加热阶段的温度进行调控,例如由进口向出口,加热板温度逐步提高,加热更加合理。回转滚筒的中轴线区域设置热气释放管,向回转滚筒内释放干热空气,滚筒内外同时加热,加热更加均匀,能够使茶叶杀青均匀。
对于茶叶杀青机来说,保证加热均匀,才能保证茶叶品质如一,上述技术方案,一方面,采用分段加热的加热板进行梯度加热,加热温度可控,另一方面,旋转电机设有调速器,通过速度调整,使茶叶均匀且速度可控的由进口向出口翻料输送,最后,回转滚筒的中轴线区域设置热气释放管释放干热空气来保证加热均匀,因此,保证了茶叶杀青的品质要求。
其中,所述加热板包括位于回转滚筒中间位置下方的中间加热板5、位于回转滚筒进口和出口端下方的进出口加热板3,所述中间加热板5、进出口加热板3呈圆弧形且沿回转滚筒的周向延伸。中间加热板5和进出口加热板3为弧度超过180°的优弧型,以便形成更大的加热面积,另外,中间加热板5轴向长度不超过400毫米。中间加热板5和进出口加热板3与回转滚筒外圆面相距不得超过100毫米,避免距离过大,加热效率降低。可以对中间加热板5和进出口加热板3的温度进行调控,以使进口到出口形成不同的加热温度。
支架9包括底板、竖直固定于底板的纵梁92、连接纵梁的横梁91,纵梁沿回转滚筒轴向间隔分布六根,两侧各两根,共四个进出口加热板支撑块4通过螺钉固定安装在支架9的轴向两侧的纵梁92上,中间设置的两根纵梁92与横梁91连接,中心加热板5通过螺钉连接固定在支架9中心的横梁91上方。
其中,所述托轮组件包括托轮轴11、支撑托轮轴的托轮轴支座12、安装在托轮轴的托轮10,所述托轮轴支座12安装在支架9上,所述托轮支撑在回转滚筒8下方。托轮轴11与回转滚筒8同轴向,共设置四组托轮组件支撑回转滚筒,八个托轮轴支座12固定在纵梁92上。托轮10对回转滚筒8重力方向支撑,可以很好的分担回转滚筒的重力和转动时产生的扭矩。
另外,所述回转滚筒的轴向两端外圆靠近进口和出口设有支撑环81,所述托轮支撑在支撑环下方。所述托轮的轴向一侧设有挡块,所述挡块与支撑环配合对回转滚筒进行轴向限位。
所述除湿装置13包括排气风扇和通风管道,所述通风管道的一端从出口伸入回转滚筒,另一端连接排气风扇。所述回转滚筒的上方罩设有外壳体7,所述除湿装置13固定在外壳体7上,所述外壳体7安装有对杀青机的温度和湿度进行监控的温湿度传感器,除湿装置13根据温湿度传感器监测数据,调整排气风扇速率,使回转滚筒内温度和湿度处于合适的范围。
所述导叶板为变螺距导叶板。所述旋转电机连接减速器,所述减速器的输出轴连接主传动轴1,所述主传动轴1连接主动链轮15,所述回转滚筒的进口端外圆连接从动链轮6,所述主动链轮和从动链轮之间连接有链条14。旋转电机与所述主传动轴和所述主动链轮同轴安装,从动链轮焊接在所述回转滚筒上。旋转电机与减速器配套使用,满足杀青机的扭矩要求。
所述支架在回转滚筒的进口端和出口端均设有支撑件,所述热气释放管的两端与支撑件连接,保证热气释放管位置稳定,始终处于回转滚筒的中轴线上。
本发明操作简便,结构简单,解决了传统杀青模式的杀青程度不彻底,杀青质量不均匀的问题,适合推广使用。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.自适应均匀加热茶叶杀青机,包括支架、设于支架上的回转滚筒、支撑回转滚筒的托轮组件、驱动回转滚筒转动的旋转电机,所述回转滚筒的两端分别设有进口和出口,所述回转滚筒的内壁上设有螺旋状分布的导叶板,其特征在于:所述回转滚筒的外圆面下方沿轴向间隔分布有分段加热的加热板,所述旋转电机通过链条传动驱动回转滚筒,该茶叶杀青机还设有将回转滚筒内的水汽排出的除湿装置,所述回转滚筒的中轴线区域设置热气释放管,所述热气释放管沿轴向分布有若干个向回转滚筒内释放干热空气的释放嘴。
2.根据权利要求1所述的自适应均匀加热茶叶杀青机,其特征在于:所述加热板包括位于回转滚筒中间位置下方的中间加热板、位于回转滚筒进口和出口端下方的进出口加热板,所述中间加热板、进出口加热板呈圆弧形且沿回转滚筒的周向延伸。
3.根据权利要求1所述的自适应均匀加热茶叶杀青机,其特征在于:所述托轮组件包括托轮轴、支撑托轮轴的托轮轴支座、安装在托轮轴的托轮,所述托轮轴支座安装在支架上,所述托轮支撑在回转滚筒下方。
4.根据权利要求3所述的自适应均匀加热茶叶杀青机,其特征在于:所述回转滚筒的轴向两端外圆靠近进口和出口设有支撑环,所述托轮支撑在支撑环下方。
5.根据权利要求4所述的自适应均匀加热茶叶杀青机,其特征在于:所述托轮的轴向一侧设有挡块,所述挡块与支撑环配合对回转滚筒进行轴向限位。
6.根据权利要求1所述的自适应均匀加热茶叶杀青机,其特征在于:所述除湿装置包括排气风扇和通风管道,所述通风管道的一端从出口伸入回转滚筒,另一端连接排气风扇。
7.根据权利要求6所述的自适应均匀加热茶叶杀青机,其特征在于:所述回转滚筒的上方罩设有外壳体,所述除湿装置固定在外壳体上,所述外壳体安装有对杀青机的温度和湿度进行监控的温湿度传感器。
8.根据权利要求1所述的自适应均匀加热茶叶杀青机,其特征在于:所述导叶板为变螺距导叶板。
9.根据权利要求1所述的自适应均匀加热茶叶杀青机,其特征在于:所述旋转电机连接减速器,所述减速器的输出轴连接主传动轴,所述主传动轴连接主动链轮,所述回转滚筒的进口端外圆连接从动链轮,所述主动链轮和从动链轮之间连接有链条。
10.根据权利要求1所述的自适应均匀加热茶叶杀青机,其特征在于:所述支架在回转滚筒的进口端和出口端均设有支撑件,所述热气释放管的两端与支撑件连接。
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