CN108844370A - 一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备，包括真空放电等离子烧结炉、设置在真空放电等离子烧结炉内的圆筒状的外模具、设置在外模具内的圆筒状的内模具，所述的内模具的上下两端分别***有起增加压力和密封作用的圆柱形上内压杆和下内压杆；所述的外模具的上下两端分别***有起增加压力和密封作用的圆柱形上外压杆和下外压杆，所述的上外压杆的下端部抵紧所述的上内压杆的上端部，所述的下外压杆的上端部抵紧所述的下内压杆的下端部，所述的上外压杆的上端部被一上压力电机驱动，所述的下外压杆的下端部被一下压力电机驱动，所述的上外压杆的上端部与所述的下外压杆的下端部还分别设置有上电极和下电极，上电极和下电极与直流脉冲电源电连接。

Description

一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备
技术领域
本申请涉及一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备。
背景技术
在现有技术中，MoAlB陶瓷是纳米层状结构的三元过渡金属硼化物，该硼化物是由过渡金属硼化物Mo-B点阵中夹杂着单层或双层Al交错形成的；由于MoAlB陶瓷具有这种特殊的三元层状结构，使得它具有很好的导电、导热性能，以及具有很好的自润滑性、耐磨损和易加工等性能；在室温下它的电导率较高(2.91×106Ω-1m-1)，它还具有较好的热导率(29.21Wm-1K-1)，较低的热膨胀系数(9.5×10-6K-1)；同时MoAlB陶瓷作为陶瓷的一种，具有陶瓷的各种优异性能，高温稳定性好，强度硬度高；实验结果显示，该MoAlB陶瓷在惰性气氛中当温度高达1400℃时是稳定的；相比于其他过渡金属硼化物，MoAlB的维氏硬度比较低，为9.30±0.44GPa，并且在室温下测得它的弯曲强度为456.40±19.12MPa；因此，MoAlB陶瓷有着非常大的应用前景，在高温结构材料、陶瓷增强相、耐磨陶瓷涂层等方面都将广泛应用。在我们超导材料MoAlB陶瓷块的制备中，压力作用对材料性能的影响很大，而用常规的模具用SPS制备样品，压力作用下作用在样品表面的有效压强只有几十兆帕，不能有效提高压力作用下材料的致密性。
发明内容
本申请要解决的技术问题是提供一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备。
为了解决上述技术问题，本申请提供了一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备，所述的烧结设备包括真空放电等离子烧结炉、设置在真空放电等离子烧结炉内的圆筒状的外模具、设置在所述的外模具内的圆筒状的内模具，所述的内模具的上下两端分别***有起增加压力和密封作用的圆柱形上内压杆和下内压杆；所述的外模具的上下两端分别***有起增加压力和密封作用的圆柱形上外压杆和下外压杆，所述的上外压杆的下端部抵紧所述的上内压杆的上端部，所述的下外压杆的上端部抵紧所述的下内压杆的下端部，所述的上外压杆的上端部被一上压力电机驱动，所述的下外压杆的下端部被一下压力电机驱动，所述的上外压杆的上端部与所述的下外压杆的下端部还分别设置有上电极和下电极，所述的上电极和下电极与直流脉冲电源电连接。
优选地，所述的烧结设备还包括一用于将所述的真空放电等离子烧结炉抽真空的抽真空装置。
优选地，所述的烧结设备还包括冷却***，所述的冷却***包括一缠绕在真空放电等离子烧结炉外壁上的冷却水管、与所述的冷却水管相连通的水箱。
优选地，所述的上内压杆包括圆柱形的上内压杆本体部、设于所述的上内压杆本体部下的圆柱形的上凸起部，所述的上内压杆本体部的外壁与所述的外模具的内壁相接触，所述的上凸起部的外部***所述的内模具内，与内模具的内壁相接触。
优选地，所述的下内压杆包括圆柱形的下内压杆本体部、设于所述的下内压杆本体部上的圆柱形的下凸起部，所述的下内压杆本体部的外壁与所述的外模具的内壁相接触，所述的下凸起部的外部***所述的内模具内，与内模具的内壁相接触。
优选地，所述的上内压杆的下端部设置有一层上石墨纸。
优选地，所述的下内压杆的下端部设置有一层下石墨纸。
优选地，所述的烧结设备还包括一用于将所述的水箱内水泵入冷却水管内的水泵。
本申请的一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备，具有双层模具，提高了烧结设备的密封性。
附图说明
图1是一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备的结构示意图。
其中：11、上外压杆；12、下外压杆；21、上内压杆；22、下内压杆；3、内模具；4、外模具；51、上电极；52、下电极；61、上压力电机；62、下压力电机；7、水箱；71、冷却水管；8、抽真空装置；9、直流脉冲电源；10、真空放电等离子烧结炉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。
如图所示，本申请提供了一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备，所述的烧结设备包括真空放电等离子烧结炉10、设置在真空放电等离子烧结炉10内的圆筒状的外模具4、设置在所述的外模具4内的圆筒状的内模具3，所述的内模具3的上下两端分别***有起增加压力和密封作用的圆柱形上内压杆21和下内压杆22；所述的外模具4的上下两端分别***有起增加压力和密封作用的圆柱形上外压杆11和下外压杆12，所述的上外压杆11的下端部抵紧所述的上内压杆21的上端部，所述的下外压杆12的上端部抵紧所述的下内压杆22的下端部，所述的上外压杆11的上端部被一上压力电机61驱动，所述的下外压杆12的下端部被一下压力电机62驱动，所述的上外压杆11的上端部与所述的下外压杆12的下端部还分别设置有上电极51和下电极52，所述的上电极51和下电极52与直流脉冲电源9电连接。所述的烧结设备还包括一用于将所述的真空放电等离子烧结炉10抽真空的抽真空装置8。所述的烧结设备还包括冷却***，所述的冷却***包括一缠绕在真空放电等离子烧结炉10外壁上的冷却水管71、与所述的冷却水管71相连通的水箱7。所述的上内压杆21包括圆柱形的上内压杆本体部、设于所述的上内压杆本体部下的圆柱形的上凸起部，所述的上内压杆本体部的外壁与所述的外模具4的内壁相接触，所述的上凸起部的外部***所述的内模具3内，与内模具3的内壁相接触。所述的下内压杆22包括圆柱形的下内压杆本体部、设于所述的下内压杆本体部上的圆柱形的下凸起部，所述的下内压杆本体部的外壁与所述的外模具4的内壁相接触，所述的下凸起部的外部***所述的内模具3内，与内模具3的内壁相接触。所述的上内压杆的下端部设置有一层上石墨纸。所述的下内压杆22的下端部设置有一层下石墨纸。所述的烧结设备还包括一用于将所述的水箱7内水泵入冷却水管71内的水泵。
本申请的一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备，具有双层模具，提高了烧结设备的密封性。
以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备，其特征在于，所述的烧结设备包括真空放电等离子烧结炉、设置在真空放电等离子烧结炉内的圆筒状的外模具、设置在所述的外模具内的圆筒状的内模具，所述的内模具的上下两端分别***有起增加压力和密封作用的圆柱形上内压杆和下内压杆；所述的外模具的上下两端分别***有起增加压力和密封作用的圆柱形上外压杆和下外压杆，所述的上外压杆的下端部抵紧所述的上内压杆的上端部，所述的下外压杆的上端部抵紧所述的下内压杆的下端部，所述的上外压杆的上端部被一上压力电机驱动，所述的下外压杆的下端部被一下压力电机驱动，所述的上外压杆的上端部与所述的下外压杆的下端部还分别设置有上电极和下电极，所述的上电极和下电极与直流脉冲电源电连接。
2.如权利要求1所述的一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备，其特征在于，所述的烧结设备还包括一用于将所述的真空放电等离子烧结炉抽真空的抽真空装置。
3.如权利要求2所述的一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备，其特征在于，所述的烧结设备还包括冷却***，所述的冷却***包括一缠绕在真空放电等离子烧结炉外壁上的冷却水管、与所述的冷却水管相连通的水箱。
4.如权利要求3所述的一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备，其特征在于，所述的上内压杆包括圆柱形的上内压杆本体部、设于所述的上内压杆本体部下的圆柱形的上凸起部，所述的上内压杆本体部的外壁与所述的外模具的内壁相接触，所述的上凸起部的外部***所述的内模具内，与内模具的内壁相接触。
5.如权利要求4所述的一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备，其特征在于，所述的下内压杆包括圆柱形的下内压杆本体部、设于所述的下内压杆本体部上的圆柱形的下凸起部，所述的下内压杆本体部的外壁与所述的外模具的内壁相接触，所述的下凸起部的外部***所述的内模具内，与内模具的内壁相接触。
6.如权利要求5所述的一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备，其特征在于，所述的上内压杆的下端部设置有一层上石墨纸。
7.如权利要求6所述的一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备，其特征在于，所述的下内压杆的下端部设置有一层下石墨纸。
8.如权利要求7所述的一种MoAlB陶瓷块的等离子烧结设备，其特征在于，所述的烧结设备还包括一用于将所述的水箱内水泵入冷却水管内的水泵。
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