CN108844151A - 一种盒子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盒子,包括主体组件和扇叶组件,主体组件包括框体、活动侧板和隔板,框体的内部为空腔结构,框体的表面设有通孔,通孔处纵向安装有与通孔形状相同的固定板,固定板上设有若干个出风口,活动侧板活动设置在框体的侧端,活动侧板上设有若干个进风口,隔板活动安装在框体内部的空腔内,隔板设置为至少一块;扇叶组件包括风机、电源、控制单元,风机固定连接于框体通孔处,电源与控制单元安置在框体上,控制单元控制所述风机的运转。该盒子通过设计好的风道,空气从进风口进入,通过有害气体过滤材料后从出风口排出;同时可以装入功能不同的有害气体过滤材料,从而实现对有害气体的选择性净化,且可以对有害气体过滤材料进行更换。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域,具体来说,涉及一种盒子。
背景技术
近年来,室内或车内等相对封闭空间的空气质量问题日益受到关注。甲醛、TVOC、异味不仅给人们带来不适,同时也严重影响着人们的身体健康。为了改善室内或者车内空气,炭包近年来广泛使用。炭包的结构一般为,外部是一层透气性比较良好的无纺布,内部是气体净化材料,常用的气体净化材料为活性炭。有害气体分子透过无纺布进入到活性炭附近时,会被活性炭吸附。根据气体扩散原理,原封闭空间内的有害气体在炭包内部富集后,空间内的浓度会降低,这是炭包发挥作用的主要机理。
目前,见诸市面的炭包,主要通过静态吸附实现对有害气体的去除。炭包要发挥功能,有害气体分子必须要进入到活性炭附近。静态吸附主要依靠分子的扩散来实现,其缺点是,对有害气体分子吸收的速度比较慢。一般情况下,根据轻工行业标准QB/T 2761-2006《室内空气净化产品净化效果测定方法》规定的测试方法,炭包在1.5立方米测试舱内放置24h的有害气体去除率在60%-90%之间,其中,比较好的材料有害气体去除率能到达95%以上。然而,在以上测试中,炭包的重量一般在1kg以上,有的甚至到达2kg。而在实际应用中,单个炭包的重量一般为50g,因此市面上的多数炭包产品在实际使用中消费者反馈效果不佳。
有害气体分子与空气净化材料的充分接触,是提升炭包实际应用性能的关键。同时,室内有害气体种类纷繁复杂,而不同的材料对于不同的有害气体具备不同的去除能力。活性炭虽然对众多气体具备吸附能力,如TVOC,其去除效果非常良好,但对于甲醛效果极差。
因此,市场迫切需要这样一款产品,既可以动态吸附封闭空间的有害气体分子,又可以针对有害气体分子的类型选择性的高效净化。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的缺陷,提供一种用于空气净化的盒子。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种盒子,包括主体组件和扇叶组件,所述主体组件包括框体、活动侧板和隔板,所述框体的内部为空腔结构,框体的表面设有通孔,所述活动侧板活动设置在框体的侧端,所述活动侧板上设有若干个进风口,所述隔板活动安装在框体内部的空腔内,所述隔板设置为至少一块;所述扇叶组件包括风机、电源、控制单元,风机固定连接于框体通孔处,电源与控制单元安置在框体上,所述控制单元控制所述风机的运转。
优选地,通孔处纵向安装有与通孔形状相同的固定板,所述固定板上设有若干个出风口。
该盒子内部装有风机及电源,通过设计好的风道,空气从进风口进入,通过有害气体过滤材料后从出风口排出。盒子内部通过隔板有分隔的空间,可以装入功能不同的有害气体过滤材料,从而实现对有害气体的选择性净化。盒子的侧面有活动侧板,可以打开,对有害气体过滤材料进行更换。
优选地,所述隔板设置为一块,隔板上装有300g除甲醛颗粒或300g椰壳活性炭。对该盒子进行空气净化效果测试以及与市面上普通炭包A(内装300g除甲醛颗粒)和普通炭包B(内装300g椰壳活性炭),测试方法根据轻工行业标准QB/T 2761-2006《室内空气净化产品净化效果测定方法》规定的测试方法,测试结果为:本发明的甲醛去除率为98%、TVOC去除率为99.9%;普通炭包A甲醛去除率为35.1%、普通炭包B的TVOC去除率为32.3%;可见,本发明的效果显著高于市售炭包。
优选地,所述隔板设置为上下两层,所述隔板分别装有100g除甲醛颗粒,200g椰壳活性炭。对该盒子进行空气净化效果测试,其测试方法根据轻工行业标准QB/T 2761-2006《室内空气净化产品净化效果测定方法》规定的测试方法,测试结果为:甲醛去除率为92.8%、TVOC去除率为92.3%;
优选地,所述隔板从上往下设置为三层,隔板分别装有100g除甲醛颗粒,100g椰壳活性炭,100g除异味颗粒。对该盒子进行空气净化效果测试,其测试方法与实施例1相同,测试结果为:甲醛去除率为91.1%、TVOC去除率为89.1%;
优选地,所述隔板从上往下设置为四层,隔板分别装除甲醛颗粒75g,椰壳活性炭75g,除异味颗粒75g,除SO2颗粒75g。对该盒子以及市面上普通炭包C(内装300g除SO2颗粒)进行空气净化效果测试,其测试方法与实施例1相同,测试结果为:本方案的盒子甲醛去除率为73.3%、TVOC去除率为75.1%、SO2去除率为77.8%;普通炭包C的SO2去除率为28.5%。
优选地,所述进风口为有矩阵排列的进风口,进风口空孔径为0.5-1.5mm。
优选地,所述出风口为有矩阵排列的出风口,出风口空孔径为0.5-1.5mm。
优选地,所述电源为电池。本发明添加电源及风机,在不外接电源的情况下,可独立运转,贴近炭包的实际应用场景净化效果好,实现了便携性及性能的重要提升。
优选地,所述扇叶组件还包括连接件,所述连接件与框体的通孔处的固定板固定连接,所述风机与连接件固定连接。
有益效果
1、本发明相比于市面上的炭包或者炭包盒,添加了动力装置,对于有害气体的吸附效果有明显提升。
2、针对不同过滤材料使用寿命不同的特点(如活性炭1-3个月,除甲醛颗粒大于2年),盒子内部设计的分隔空间,可以分批更换功能过滤材料,从而最大化的发挥过滤材料的价值。
3、盒子内部的隔板可以灵活安装或者拆下,从而方便增加某种功能滤料的用量。
4、本发明添加能量装置及风机,在不外接电源的情况下,可独立运转,贴近炭包的实际应用场景净化效果好,根据轻工行业标准QB/T 2761-2006《室内空气净化产品净化效果测定方法》规定的测试方法,性能比普通炭包高出非常多。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1的***示意图;
图3位本发明盒子剖开后的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步地详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,本具体实施的方向以图1方向为标准。
实施例1
本发明公开了一种用于空气净化的盒子,包括主体组件和扇叶组件,其中,主体组件包括框体1、活动侧板2和隔板3,框体1的内部为空腔结构,框体1的中心设有通孔11,通孔11处纵向固定安装有固定板12,固定板12上设有矩阵排列的出风口,出风口空孔径为0.5-1.5mm,主要用于空气的流入及流出,固定板12的底端抵接框体1内部。当然,本发明也可以设置为通孔11上下贯通框体11;固定板12的形状与通孔11形状相同,本发明以圆柱形状为例,固定板12处安装扇叶组件;本发明也可不设置固定板;活动侧板2优选设置为两块,当然可根据需要设置为一块或者三块等,活动侧板2活动设置在框体1的左右两侧,所述活动侧板2上有矩阵排列的进风口,进风口空孔径为0.5-1.5mm,主要用于空气的流入及流出。隔板3活动安装在框体1内部的空腔内,可抽出空腔内,其分别横向设置在圆柱型板12左右两侧,一端与固定板12抵接,另一端活动侧板抵接活动侧板,隔板3设置为至少一块,用于分隔独立空间以填装不同性能的有害气体过滤材料,分区内的过滤材料可以根据使用寿命单独进行更换。本实施例的隔板3设置为一块,隔板3上装有300g除甲醛颗粒。
扇叶组件包括风机4、电源5、连接件6、控制单元7,连接件4与框体1的通孔11处的固定板12固定连接,风机4与连接件4固定连接,风机4位于通孔处,电源5与控制单元7安置在框体1上并与风机4相连接,控制所述风机4的运转。
本发明的电源采用电池,在不外接电源的情况下,可独立运转,便于携带。
本发明的工作原理:风机4工作时,空气从活动侧板2侧板进入,流经功能滤料后流出,再从固定板12出的出风口排出。该盒子内部装有风机及电池,通过设计好的风道,空气从侧板的进风口进入,通过有害气体过滤材料后从固定板12出的出风口排出。盒子内部有分隔的空间,可以装入功能不同的有害气体过滤材料,从而实现对有害气体的选择性净化,盒子的侧面有活动开启装置,可以打开,对有害气体过滤材料进行更换。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于,隔板3上装300g椰壳活性炭。
实施例3
本实施例与实施例1不同之处在于,所述隔板设置为上下两层,隔板分别装有100g除甲醛颗粒,200g椰壳活性炭。其余均与实施例1相同,在此不做描述。
实施例4
本实施例与实施例1不同之处在于,所述隔板从上往下设置为三层,从上至下的隔板分别装有100g除甲醛颗粒,100g椰壳活性炭,100g除异味颗粒,当然,其过滤材料的放置位置不做限制。其余均与实施例1相同,在此不做描述。
实施例5
本实施例与实施例1不同之处在于,所述隔板从上往下设置为四层,从上至下的隔板分别装75g除甲醛颗粒,75g椰壳活性炭,75g除异味颗粒,75g除SO2颗粒,当然,其过滤材料的放置位置不做限制。其余均与实施例1相同,在此不做描述。
对比例1
本对比例采用普通炭包,该普通炭包内装300g除甲醛颗粒。
对比例2
本对比例采用普通炭包,内装300g椰壳活性炭。
对比例3
本对比例采用普通炭包,内装300g除SO2颗粒。
效果例
对本发明的实施例1至5以及对比例1至3进行空气进化测试,测试方法根据轻工行业标准QB/T 2761-2006《室内空气净化产品净化效果测定方法》规定的测试方法,测试结果如表1所示:
从表1中可知,使用本发明的盒子进行空气净化,其对甲醛、TVOC、SO2去除率显著高于对比例1至3,具有良好的净化效果,且具有良好的便携性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种盒子,其特征在于,包括主体组件和扇叶组件,所述主体组件包括框体、活动侧板和隔板,所述框体的内部为空腔结构,框体的表面设有通孔,所述活动侧板活动设置在框体的侧端,所述活动侧板上设有若干个进风口,所述隔板活动安装在框体内部的空腔内,所述隔板设置为至少一块;所述扇叶组件包括风机、电源、控制单元,风机固定连接于框体通孔处,电源与控制单元安置在框体上,所述控制单元控制所述风机的运转。
2.根据权利要求1所述的盒子,其特征在于,所述通孔处纵向安装有与通孔形状相同的固定板,所述固定板上设有若干个出风口。
3.根据权利要求1所述的盒子,其特征在于,所述隔板设置为一块,隔板上装有300g除甲醛颗粒或300g椰壳活性炭。
4.根据权利要求1所述的盒子,其特征在于,所述隔板设置为上下两层,所述隔板分别装有100g除甲醛颗粒,200g椰壳活性炭。
5.根据权利要求1所述的盒子,其特征在于,所述隔板从上往下设置为三层,隔板分别装有100g除甲醛颗粒,100g椰壳活性炭,100g除异味颗粒。
6.根据权利要求1所述的盒子,其特征在于,所述隔板从上往下设置为四层,隔板分别装除甲醛颗粒75g,椰壳活性炭75g,除异味颗粒75g,除SO2颗粒75g。
7.根据权利要求1所述的盒子,其特征在于,所述进风口为有矩阵排列的进风口,进风口空孔径为0.5-1.5mm。
8.根据权利要求2所述的盒子,其特征在于,所述出风口为有矩阵排列的出风口,出风口空孔径为0.5-1.5mm。
9.根据权利要求1所述的盒子,其特征在于,所述电源为电池。
10.根据权利要求1所述的盒子,其特征在于,所述扇叶组件还包括连接件,所述连接件与框体的通孔处的固定板固定连接,所述风机与连接件固定连接。
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