CN108843562A - 一种节能型防回流液压泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能型防回流液压泵,包括泵壳、压油油路、平键、吸油油路、吸油口、转子、定子、液压泵轴、叶片、叶片油槽、压油口、泵盖、叶片油口、独立齿轮泵、止回阀和流量控制阀,通过在吸油口和压油油路的进油端均安装流量控制阀,能够控制吸油油路和压油油路内的油的流速,从而减小因流速改变导致的管路受到的压力,进而减少了管路被挤压导致损坏的情况发生,且还能够根据需要调节压油油路的流量,从而控制压油油路的压力,能够提高压油的效率,进而提高了液压泵的工作效率;再在压油油路的进油端安装止回阀,能够避免油回流的现象,能够进一步提高液压泵的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压泵,具体涉及一种节能型防回流液压泵。
背景技术
液压泵是液压***的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件,液压泵按结构主要分为齿轮泵,叶片泵,柱塞泵,齿轮泵,体积较小,结构较简单,但磨损严重,泄漏较大,柱塞泵,泄漏小,可在高压下工作,大多用於大功率液压***,但结构复杂,材料和加工精度要求高,价格贵,对油的清洁度要求高,因此,叶片泵应用较为广泛,但是普通叶片泵,叶片受冲击较大,寿命短,供油压力不稳定,运行噪音较大,溢流较大,因此,需要一种结构简单,使用寿命长,压力平稳,吸油容易,运行噪音小,溢流较少,节约能源的液压泵。
由专利号为:CN201620228299.0,专利名称为“一种新型节能液压泵”的专利文中提出“定子7,其内部曲线采用特殊设计,可以有效减少压力油对叶片9的冲击,有效提高叶片9的使用寿命,通过独立齿轮泵14,叶片油口13和叶片油槽10对叶片9底部提供压力油,能够使叶片9始终与定子7内腔保持接触,使供油压力平稳,运行噪音小”,该种方式通过减少叶片的压力来提高叶片的使用寿命,但是,在实际使用时,液压泵内部压油油路也会对油管产出压力,油管容易被压力挤压损坏,导致容易出现内渗油,造成浪费,且还会影响压油油路的压力,影响液压泵的效率的问题。
发明内容
本发明提供一种节能型防回流液压泵,解决了背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种节能型防回流液压泵,包括泵壳,所述泵壳的一侧设置有压油口,该压油口连接有压油油路,且该压油油路的进油端沿进油方向依次安装有止回阀和流量控制阀;所述泵壳的另一侧设置有与压油口相对应的吸油口,且该吸油口安装有流量控制阀,该流量控制阀的出油端连接有吸油油路,且所述吸油油路和压油油路均设置在泵壳的内部;所述泵壳内安装有液压泵轴,所述液压泵轴上安装有定子和转子,所述转子的内部开设有叶片油槽,该液压油槽上安装有若干个叶片,所述液压泵轴的键槽内还安装有平键,所述泵壳的一侧安装有泵盖,该泵盖的内部开设有叶片油口,且该叶片油口的一侧安装有独立齿轮泵。
作为本发明的一种优选技术方案,所述泵壳与泵盖通过螺栓固定连接,所述泵盖内部的叶片油口通过油管与独立齿轮泵相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述液压泵轴通过轴承安装在泵壳的内壁上,所述液压泵轴通过轴承固定连接定子。
作为本发明的一种优选技术方案,所述液压泵轴通过轴承固定连接转子,所述液压泵轴通过平键与转子配合连接。
本发明所达到的有益效果是:通过在吸油口和压油油路的进油端均安装流量控制阀,能够控制吸油油路和压油油路内的油的流速,从而减小因流速改变导致的管路受到的压力,进而减少了管路被挤压导致损坏的情况发生,且还能够根据需要调节压油油路的流量,从而控制压油油路的压力,能够提高压油的效率,进而提高了液压泵的工作效率;再在压油油路的进油端安装止回阀,能够避免油回流的现象,能够进一步提高液压泵的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明一种节能型防回流液压泵的主视图;
图2是本发明一种节能型防回流液压泵的侧视图;
图中:1、泵壳;2、压油油路;3、平键;4、吸油油路;5、吸油口;6、转子;7、定子;8、液压泵轴;9、叶片;10、叶片油槽;11、压油口;12、泵盖;13、叶片油口;14、独立齿轮泵;15、止回阀;16、流量控制阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-2所示,本发明一种节能型防回流液压泵,包括泵壳1,泵壳1的一侧设置有压油口11,可以将液压泵加压的液压油压出液压泵外;该压油口11连接有压油油路2,能够显示出液压油压出泵外的路线,配合压油口11,将液压泵加压的液压油送出液压泵外;且该压油油路2的进油端沿进油方向依次安装有止回阀15和流量控制阀16,止回阀15能够避免进入压油油路2中的油回流,流量控制阀16不仅能够减小压油管的压力,同时,还能够控制压油的压力,便于提高液压泵的工作效率;泵壳1的另一侧设置有与压油口11相对应的吸油口5,可以为液压泵提供液压油;且该吸油口5安装有流量控制阀16,便于控制进入吸油管中的油的流速,进而减小吸油管受到的压力,避免吸油管被挤压损坏;该流量控制阀16的出油端连接有吸油油路4,可以配合吸油口5为液压泵提供液压油;且吸油油路4和压油油路2均设置在泵壳1的内部;泵壳1内安装有液压泵轴8,可以连接电机,为转子6提供动能;液压泵轴8上安装有定子7和转子6,使定子7和转子6相互配合完成对液压油的加压工作;转子6的内部开设有叶片油槽10,可以为叶片9提供压力油,保证叶片9始终和定子7内腔接触;该液压油槽10上安装有若干个叶片9,可以对液压油进行加压;液压泵轴8的键槽内还安装有平键3,泵壳1的一侧安装有泵盖12,配合泵壳1对液压泵内部进行密封;该泵盖12的内部开设有叶片油口13,且该叶片油口13的一侧安装有独立齿轮泵14,为叶片9底部提供压力油。
泵壳1与泵盖12通过螺栓固定连接,泵盖12内部的叶片油口13通过油管与独立齿轮泵14相连接。
液压泵轴8通过轴承安装在泵壳1的内壁上,液压泵轴8通过轴承固定连接定子7。
液压泵轴8通过轴承固定连接转子6,液压泵轴8通过平键3与转子6配合连接。
该种节能液压泵,通过在吸油口5和压油油路2的进油端均安装流量控制阀16,能够控制吸油油路4和压油油路2内的油的流速,从而减小因流速改变导致的管路受到的压力,进而减少了管路被挤压导致损坏的情况发生,且还能够根据需要调节压油油路2的流量,从而控制压油油路2的压力,能够提高压油的效率,进而提高了液压泵的工作效率;再在压油油路2的进油端安装止回阀15,能够避免油回流的现象,能够进一步提高液压泵的工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种节能型防回流液压泵,包括泵壳(1),其特征在于,所述泵壳(1)的一侧设置有压油口(11),该压油口(11)连接有压油油路(2),且该压油油路(2)的进油端沿进油方向依次安装有止回阀(15)和流量控制阀(16);所述泵壳(1)的另一侧设置有与压油口(11)相对应的吸油口(5),且该吸油口(5)安装有流量控制阀(16),该流量控制阀(16)的出油端连接有吸油油路(4),且所述吸油油路(4)和压油油路(2)均设置在泵壳(1)的内部;所述泵壳(1)内安装有液压泵轴(8),所述液压泵轴(8)上安装有定子(7)和转子(6),所述转子(6)的内部开设有叶片油槽(10),该液压油槽(10)上安装有若干个叶片(9),所述液压泵轴(8)的键槽内还安装有平键(3),所述泵壳(1)的一侧安装有泵盖(12),该泵盖(12)的内部开设有叶片油口(13),且该叶片油口(13)的一侧安装有独立齿轮泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型防回流液压泵,其特征在于,所述泵壳(1)与泵盖(12)通过螺栓固定连接,所述泵盖(12)内部的叶片油口(13)通过油管与独立齿轮泵(14)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型防回流液压泵,其特征在于,所述液压泵轴(8)通过轴承安装在泵壳(1)的内壁上,所述液压泵轴(8)通过轴承固定连接定子(7)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型防回流液压泵,其特征在于,所述液压泵轴(8)通过轴承固定连接转子(6),所述液压泵轴(8)通过平键(3)与转子(6)配合连接。
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