CN108840509A - 一种头孢废水处理***及采用该***的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种头孢废水处理***,包括预热器、主换热器、分离器、压缩机、稠厚器和固液分离装置;所述预热器设置有进料口和出料口,所述预热器的出料口连接至所述主换热器的废水入口,所述主换热器的废水出口与所述分离器废水入口连接,所述分离器的气体出口连接至所述压缩机的气体入口,所述压缩机的气体出口连接至所述主换热器;所述分离器的废水出口连接至所述稠厚器的废水入口,所述稠厚器的出料口连接至所述固液分离装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种头孢废水处理***和一种采用上述***的处理方法。
背景技术
在众多的工业废水中,制药废水因其污水排放量大,污水中所含有机污染物种类复杂,可生物降解性差等特点成为人们亟待解决的污染对象,相对于一般的工业废水,制药废水的种类更加繁多,根据其主要来源可以分为合成药物生产废水、生物制药生产发酵废水、中成药生产废水和各类制剂生产过程中产生的洗涂水和冲洗水。因药制品的生产工艺比较特殊且相对复杂,制药废水具有水质成分复杂、冲击负荷大、废水中有机污染物含量高、有毒有害物质多、可生化性差等特点。
头孢类抗生素生产中大多使用化工原料,生产过程反应步骤多、原料利用率低,剩余原料大多随废水排放,这是造成废水中污染物质高的主要原因。头孢废水中有机物含量高且对微生物有毒害,例如卤素化合物、硝基化合物、有机氮化合物、叔按及季钱盐类化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等,这些有机污染物在生物处理中对微生物的生长有抑制作用,更降低了废水的可生化性,难生物降解的成分所占的比重大,也成为这类高浓度有机制药废水难处理的原因。
现在市场的头孢废水处理***效率低,稳定性不高。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足,本发明公开了一种头孢废水处理***,包括预热器、主换热器、分离器、压缩机、稠厚器和固液分离装置;所述预热器设置有进料口和出料口,所述预热器的出料口连接至所述主换热器的废水入口,所述主换热器的废水出口与所述分离器废水入口连接,所述分离器的气体出口连接至所述压缩机的气体入口,所述压缩机的气体出口连接至所述主换热器;所述分离器的废水出口连接至所述稠厚器的废水入口,所述稠厚器的出料口连接至所述固液分离装置。
作为本发明的进一步改进,还包括母液罐,所述固液分离装置的液体出口连接至所述母液罐的液体入口,所述母液罐的液体出口连接至所述分离器。
作为本发明的进一步改进,所述固液分离装置为离心机、压滤机或真空抽滤设备。
作为本发明的进一步改进,所述压缩机为水蒸气压缩机***。
作为本发明的进一步改进,所述分离器的气体出口设置有除雾装置。
一种采用上述***对头孢废水进行处理的方法:将头孢废水送入至预热器中,废水经过预热后进入至主换热器进行加热,废水达到蒸发温度后进入分离器中进行气液分离;分离器中产生的蒸汽经过压缩机加压升温后流入至主换热器,对预热后的物料进行加热;分离器中产生的浓缩废水进入至稠厚器,稠厚器对浓缩废水进行结晶,结晶后物料进入至离心机中进行固液分离,固液分离后,排出结晶固体。
本发明的一种头孢废水处理***成本低廉、稳定性高、废水处理效率高,维护方便。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的头孢废水处理***的示意图。
具体实施方式
请参阅图1,本发明公开了一种头孢废水处理***,包括预热器10、主换热器20、分离器30、压缩机40、稠厚器50和固液分离装置60;所述预热器10设置有进料口和出料口,所述预热器10的出料口连接至所述主换热器20的废水入口,所述主换热器20的废水出口与所述分离器30废水入口连接,所述分离器30的气体出口连接至所述压缩机40的气体入口,所述压缩机40的气体出口连接至所述主换热器20;所述分离器30的废水出口连接至所述稠厚器50的废水入口,所述稠厚器50的出料口连接至所述固液分离装置60。还包括母液罐70,所述固液分离装置60的液体出口连接至所述母液罐70的液体入口,所述母液罐70的液体出口连接至所述分离器30。所述固液分离装置60为离心机、压滤机或真空抽滤设备。所述压缩机40为水蒸气压缩机***。所述分离器30的气体出口设置有除雾装置。
一种采用了上述***对头孢废水进行处理的方法,将头孢废水送入至预热器中,废水经过预热后进入至主换热器进行加热,废水达到蒸发温度后进入分离器中进行气液分离;分离器中产生的蒸汽经过压缩机加压升温后流入至主换热器,对预热后的物料进行加热;分离器中产生的浓缩废水进入至稠厚器,稠厚器对浓缩废水进行结晶,结晶后物料进入至离心机中进行固液分离,固液分离后,排出结晶固体。头孢废水送入***中时的进料量为1.175t/h,进料浓度为13.4%,进料温度为25℃,废水经预热后的温度上升至88.9℃,在分离器中产生的二次蒸汽的温度为90℃。废水从分离器流出时的流出量为0.815t/h,出料浓度为43%。经离心机处理后的固体废料流出量为0.175t/h,含水率为10%。本实施例中所述的部件之间的连接或连通是指通过管道连通。
本发明的一种头孢废水处理***成本低廉、稳定性高、废水处理效率高,维护方便。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变形。
Claims (6)
1.一种头孢废水处理***,其特征在于:包括预热器、主换热器、分离器、压缩机、稠厚器和固液分离装置;所述预热器设置有进料口和出料口,所述预热器的出料口连接至所述主换热器的废水入口,所述主换热器的废水出口与所述分离器废水入口连接,所述分离器的气体出口连接至所述压缩机的气体入口,所述压缩机的气体出口连接至所述主换热器;所述分离器的废水出口连接至所述稠厚器的废水入口,所述稠厚器的出料口连接至所述固液分离装置。
2.根据权利要求1所述的一种头孢废水处理***,其特征在于:还包括母液罐,所述固液分离装置的液体出口连接至所述母液罐的液体入口,所述母液罐的液体出口连接至所述分离器。
3.根据权利要求1所述的一种头孢废水处理***,其特征在于:所述固液分离装置为离心机、压滤机或真空抽滤设备。
4.根据权利要求1所述的一种头孢废水处理***,其特征在于:所述压缩机为水蒸气压缩机***。
5.根据权利要求1所述的一种头孢废水处理***,其特征在于:所述分离器的气体出口设置有除雾装置。
6.一种采用权利要求1-5任一项所述的***对头孢废水进行处理的方法,其特征在于:将头孢废水送入至预热器中,废水经过预热后进入至主换热器进行加热,废水达到蒸发温度后进入分离器中进行气液分离;分离器中产生的蒸汽经过压缩机加压升温后流入至主换热器,对预热后的物料进行加热;分离器中产生的浓缩废水进入至稠厚器,稠厚器对浓缩废水进行结晶,结晶后物料进入至离心机中进行固液分离,固液分离后,排出结晶固体。
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