CN108839134A - 一种铣床上料装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铣床上料装置,包括载料架和铣床本体,所述载料架位于铣床本体一侧,所述载料架上端设有放置板,且放置板通过螺丝倾斜的固定在载料架上,所述放置板下端设有推块,所述推块通过螺丝与载料架下端的第一气缸的伸缩杆固定连接,所述载料架一侧设有上料板,所述上料板与放置板之间设有挡块,所述挡块通过滑槽与载料架滑动连接,且载料架下端设有用于推动挡块的第二气缸,所述上料板一侧设有活动板,且上料板与活动板之间通过铰接件铰接,所述上料板与活动板连接处设有第一齿轮,且活动板靠近上料板的一侧设有第二齿轮。与传统的铣床上料装置相比,本发明结构简单,上下料更方便。
Description
技术领域
本发明属于木材生产领域,更具体地说,尤其涉及提供一种铣床上料装置。同时,本发明还涉及一种铣床上料装置的使用方法。
背景技术
铣床是木材加工过程中常用的一种加工设备。传统的木材铣床大多是由人工完成上料的,但是在对大型木材进行加工时,如果还采用人工上料的方式,不仅大大的增加了工人的劳动强度,而且效率也十分低下。虽然现在有一些起重设备,可以完成木材的上下料,但是其与木材铣床配合使用并不是十分方便。为此我们需要一种用于木材铣床的上料装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铣床上料装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种铣床上料装置,包括载料架和铣床本体,所述载料架位于铣床本体一侧,所述载料架上端设有放置板,且放置板通过螺丝倾斜的固定在载料架上,所述放置板下端设有推块,所述推块通过螺丝与载料架下端的第一气缸的伸缩杆固定连接,所述载料架一侧设有上料板,所述上料板与放置板之间设有挡块,所述挡块通过滑槽与载料架滑动连接,且载料架下端设有用于推动挡块的第二气缸,所述上料板一侧设有活动板,且上料板与活动板之间通过铰接件铰接,所述上料板与活动板连接处设有第一齿轮,且活动板靠近上料板的一侧设有第二齿轮,所述载料架两侧对称设有一组用于推动上料板的第三气缸,所述载料架一端设有第四气缸。
优选的,所述载料架一侧设有若干个用于固定放置板的固定杆,且固定杆之间的高度不同。
优选的,所述放置板的倾斜角度不超过45°。
优选的,所述推块靠近上料板的一侧设有斜面。
优选的,所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径,且第二齿轮通过传动轴与活动板外侧的把手固定连接。
优选的,所述上料板呈向下倾斜状设置,所述活动板上设有橡胶防滑垫,且活动板一端设有凸起。
一种铣床上料装置的使用方法,包括如下步骤,使用前先通过机械将木材放到载料架上,当需要上料时,先通过第二气缸时挡块落下,然后通过第一气缸和推块将木材推到上料板和活动板上,通过第一齿轮和第二齿轮可以调节活动板的高度,然后通过第四气缸将木材推到铣床本体上的三爪卡盘处,然后通过三爪卡盘将木材固定住既可。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置载料架,以及与之配合使用的上料板和活动板,通过推块可以将木材推到上料板处,通过把手和第二齿轮可以微调活动板的高度,从而使得上下料更加方便。与传统的铣床上料装置相比,本发明结构简单,上下料更方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的上料板结构示意图;
图4为本发明的A点结构放大示意图。
图中:1载料架、2铣床本体、3放置板、4推块、5第一气缸、6上料板、7挡块、8第二气缸、9活动板、10第一齿轮、11第二齿轮、12第三气缸、13第四气缸、14固定杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种铣床上料装置,包括载料架1和铣床本体2,所述载料架1位于铣床本体2一侧,所述载料架1上端设有放置板3,且放置板3通过螺丝倾斜的固定在载料架1上,所述放置板3下端设有推块4,所述推块4通过螺丝与载料架1下端的第一气缸5的伸缩杆固定连接,所述载料架1一侧设有上料板6,所述上料板6与放置板3之间设有挡块7,所述挡块7通过滑槽与载料架1滑动连接,且载料架1下端设有用于推动挡块7的第二气缸8,所述上料板6一侧设有活动板9,且上料板6与活动板9之间通过铰接件铰接,所述上料板6与活动板9连接处设有第一齿轮10,且活动板9靠近上料板6的一侧设有第二齿轮11,所述载料架1两侧对称设有一组用于推动上料板6的第三气缸12,所述载料架1一端设有第四气缸13。
具体的,所述载料架1一侧设有若干个用于固定放置板3的固定杆14,且固定杆14之间的高度不同。
具体的,所述放置板3的倾斜角度不超过45°。
具体的,所述推块4靠近上料板6的一侧设有斜面。
具体的,所述第一齿轮10的直径大于第二齿轮11的直径,且第二齿轮11通过传动轴与活动板外侧的把手固定连接。
具体的,所述上料板6呈向下倾斜状设置,所述活动板9上设有橡胶防滑垫,且活动板9一端设有凸起。
一种铣床上料装置的使用方法,包括如下步骤,使用前先通过机械将木材放到载料架上,当需要上料时,先通过第二气缸时挡块落下,然后通过第一气缸和推块将木材推到上料板和活动板上,通过第一齿轮和第二齿轮可以调节活动板的高度,然后通过第四气缸将木材推到铣床本体上的三爪卡盘处,然后通过三爪卡盘将木材固定住既可。
本发明通过设置载料架1,以及与之配合使用的上料板6和活动板9,通过推块4可以将木材推到上料板6处,通过把手和第二齿轮11可以微调活动板9的高度,从而使得上下料更加方便。与传统的铣床上料装置相比,本发明结构简单,上下料更方便。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铣床上料装置,包括载料架(1)和铣床本体(2),其特征在于:所述载料架(1)位于铣床本体(2)一侧,所述载料架(1)上端设有放置板(3),且放置板(3)通过螺丝倾斜的固定在载料架(1)上,所述放置板(3)下端设有推块(4),所述推块(4)通过螺丝与载料架(1)下端的第一气缸(5)的伸缩杆固定连接,所述载料架(1)一侧设有上料板(6),所述上料板(6)与放置板(3)之间设有挡块(7),所述挡块(7)通过滑槽与载料架(1)滑动连接,且载料架(1)下端设有用于推动挡块(7)的第二气缸(8),所述上料板(6)一侧设有活动板(9),且上料板(6)与活动板(9)之间通过铰接件铰接,所述上料板(6)与活动板(9)连接处设有第一齿轮(10),且活动板(9)靠近上料板(6)的一侧设有第二齿轮(11),所述载料架(1)两侧对称设有一组用于推动上料板(6)的第三气缸(12),所述载料架(1)一端设有第四气缸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床上料装置,其特征在于:所述载料架(1)一侧设有若干个用于固定放置板(3)的固定杆(14),且固定杆(14)之间的高度不同。
3.根据权利要求1所述的一种铣床上料装置,其特征在于:所述放置板(3)的倾斜角度不超过45°。
4.根据权利要求1所述的一种铣床上料装置,其特征在于:所述推块(4)靠近上料板(6)的一侧设有斜面。
5.根据权利要求1所述的一种铣床上料装置,其特征在于:所述第一齿轮(10)的直径大于第二齿轮(11)的直径,且第二齿轮(11)通过传动轴与活动板外侧的把手固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铣床上料装置,其特征在于:所述上料板(6)呈向下倾斜状设置,所述活动板(9)上设有橡胶防滑垫,且活动板(9)一端设有凸起。
7.一种权利要求1所述的铣床上料装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤,使用前先通过机械将木材放到载料架上,当需要上料时,先通过第二气缸时挡块落下,然后通过第一气缸和推块将木材推到上料板和活动板上,通过第一齿轮和第二齿轮可以调节活动板的高度,然后通过第四气缸将木材推到铣床本体上的三爪卡盘处,然后通过三爪卡盘将木材固定住既可。
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2018
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