CN108831909B - 柔性显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种柔性显示面板以及显示装置，所述显示面板包括弯曲区域，所述弯曲区域设置有数据信号线；其中，至少一个所述数据信号线包括第一金属层、第二金属层以及设置于所述第一金属层和所述第二金属层之间的至少一绝缘层，所述第一金属层与所述第二金属层电连接；本发明通过对弯曲区域中的数据信号线通过相互搭接的双金属层进行数据传输，有效改善了数据信号线弯折后信号线断裂而无法进行信号传输的技术问题；另外，双层金属的错位开孔，不仅减小了数据信号线弯折时受到的弯曲应力，而且降低了数据信号线的阻抗。

Description

柔性显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及平板显示器领域，特别涉及一种柔性显示面板及显示装置。

背景技术

在平板显示技术中，有机发光二极管（Organic Light-Emitting Diode，OLED）显示器具有轻薄、主动发光、响应速度快、可视角大、色域宽、亮度高和功耗低等众多优点，逐渐成为继液晶显示器后的第三代显示技术。相对于LCD（Liquid crystal displays，液晶显示器），OLED具有更省电，更薄，且视角宽的优势，这是LCD无法比拟的。目前，人们对显示的细腻程度即分辨率要求越来越高，但生产高质量、高分辨率的OLED显示屏仍然面临着许多挑战。

随着显示行业技术的发展，用户对显示面板的外观设计要求越来越高，比如窄边框的设计。现有手机显示面板的下边框一般采用COF（Chip on FPC）或COP（Chip on Panel）的工艺设置驱动芯片的位置，其中采用COP技术与COF相比，显示面板的下边框更小，但是工艺难度较大，成本较高；由于显示面板的弯曲区域中还包括用于信号传输的金属线，而当面板的弯曲率达到一定数值时，该金属线容易产生裂纹甚至断裂，导致显示面板无法进行信号传输。

发明内容

本发明提供一种柔性显示面板及显示装置，以解决现有柔性显示面板弯曲区域数据信号线易断裂的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

一种柔性显示面板，其包括弯曲区域，所述弯曲区域内设置有数据信号线，

其中，至少一个所述数据信号线包括依次堆叠的第一金属层、第二金属层以及设置于所述第一金属层和所述第二金属层之间的至少一绝缘层，所述第一金属层与所述第二金属层电连接。

在本发明的柔性显示面板，所述柔性显示面板还包括显示区域和驱动芯片，所述数据信号线从所述显示区域经过所述弯曲区域向所述驱动芯片端延伸。

在本发明的柔性显示面板，所述绝缘层上包括至少一过孔，所述第二金属层通过所述过孔与所述第一金属层电连接。

在本发明的柔性显示面板，所述第一金属层包括至少两个第一开口，每一所述第一开口包括至少两个第一开口单元，相邻俩所述第一开口单元的间距小于相邻俩所述第一开口的间距。

在本发明的柔性显示面板，所述过孔位于所述第一开口上，覆盖相邻的至少两个所述第一开口单元的部分区域以及该两个第一开口单元之间的区域，所述第二金属层覆盖所述过孔。

在本发明的柔性显示面板，所述第二金属层包括至少一第二开口，所述第二开口在所述第二金属层上不同位置的分布密度不同。

在本发明的柔性显示面板，所述第一开口或所述第二开口的形状为圆形、长方形、正方形、三角形中的一种或一种以上的组合。

在本发明的柔性显示面板，在所述第二金属层至所述第一金属层的方向上，所述第二开口与所述第一开口不重叠。

在本发明的柔性显示面板，相邻俩所述第一开口的间距小于相邻俩所述第二开口的间距。

在本发明的柔性显示面板，所述弯曲区域包括第一弯曲段、第二弯曲段以及第三弯曲段，所述第一弯曲段靠近所述显示区域，所述第三弯曲段靠近驱动芯片，所述第二弯曲段位于所述第一弯曲段与所述第三弯曲段之间。

在本发明的柔性显示面板，所述第二弯曲段的曲率半径小于等于所述第二弯曲段的曲率半径，所述第二弯曲段的曲率半径小于等于所述第三弯曲段的曲率半径；

所述第二弯曲段内所述过孔的密度大于所述第一弯曲段内所述过孔的密度，所述第二弯曲段内所述过孔的密度大于所述第三弯曲段内所述过孔的密度。

在本发明的柔性显示面板，所述第二弯曲段的曲率半径大于所述第二弯曲段的曲率半径，所述第二弯曲段的曲率半径大于所述第三弯曲段的曲率半径；

所述第二弯曲段内所述过孔的密度小于所述第一弯曲段内所述过孔的密度，所述第二弯曲段内所述过孔的密度小于所述第三弯曲段内所述过孔的密度。

本发明还提出了一种显示装置，其中，所述显示装置包括上述柔性显示面板。

有益效果：本发明通过对弯曲区域中的数据信号线采用相互搭接的金属层进行数据传输，有效改善了数据信号线弯折后信号线断裂而无法进行信号传输的技术问题；另外，双层金属的错位开孔，不仅减小了数据信号线弯折时受到的弯曲应力，而且降低了数据信号线的阻抗。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明柔性显示面板的弯曲示意图；

图2为本发明柔性显示面板中弯曲区域的膜层结构图；

图3为本发明实施例一柔性显示面板中弯曲区域各膜层结构的平视图；

图4为本发明实施例二柔性显示面板中弯曲区域各膜层结构的平视图；

图5为本发明实施例三柔性显示面板中弯曲区域各膜层结构的平视图；

图6为本发明柔性显示面板中弯曲区域的另一膜层结构图；

图7为本发明柔性显示面板的另一弯曲示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

图1所示为本发明一种柔性显示面板弯曲示意图，所示柔性显示面板包括柔性基板10，位于所述柔性基板10上的偏光片或其他模组部件20，以及位于所述柔性基板10内侧的第一背板30和与所述第一背板相对设置的第二背板40，其中所述第一背板30靠近所述模组部件（或偏光片）20，所述第二背板40远离所述模组部件（或偏光片）20；所述第一背板30和所述第二背板40之间还包括用于支撑所述显示面板的支撑层50。

本实施例中，所示柔性基板10包括柔性衬底基板101、薄膜晶体管层以及OLED层；

其中，所示衬底基板101由柔性材料制成，该柔性材料本发明不限制，可选地可以为有机聚合物，作为示例，有机聚合物可以是聚酰亚胺(PI)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯醚砜(PES)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、环烯烃共聚物(COC)中的一种；优选的，所述柔性材料可以为聚酰亚胺薄膜；聚酰亚胺薄膜是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，具有较强的拉伸强度，由均苯四甲酸二酐和二胺基二苯醚在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成。

所述柔性显示面板分为显示区域和位于所述显示区域的非显示区域，所述显示区域用显示图像；

所述非显示区域包括：驱动芯片（未画出）以及弯曲区域60，数据信号线从所述显示区域经过所述弯曲区域60向所述驱动芯片端延伸，所述弯曲区域60位于所述显示区域与所述驱动芯片之间；所述柔性显示面板通过所述弯曲区域60将驱动芯片以及部分走线弯折到所述显示区域的背面，减小所述柔性显示面板的下边框（即所述显示区域底边至壳体底边的距离）；

在本发明的柔性显示面板中，所述弯曲区域60内设置有至少两条数据信号线，其中，至少一个所述数据信号线包括第一金属层103、第二金属层105以及设置于所述第一金属层103和所述第二金属层105之间的至少一绝缘层104，所述第一金属层103与所述第二金属层105电连接。

如图2所示为本发明柔性显示面板弯曲区域的膜层结构图，所述弯曲区域60包括柔性衬底基板101，形成于所述柔性衬底基板101上的有机层102（也是一种柔性材料），以及位于所述有机层102上的金属层；其中，所述金属层为数据信号线，本发明中可以部分或所有的所述数据信号线都进行双层金属的设置，以防止某一位置的数据信号线中的某一层金属因弯折而断裂后无法进行数据传输；

另外，在本发明柔性面板中的所述绝缘层104上还包括至少一过孔106，所述第二金属层105通过所述过孔106与所述第一金属层103电性连接；如图2所示，所述过孔106使部分所述第一金属层103裸露，然后在所述绝缘层104上形所述第二金属层105，使得所述第二金属层105与所述第一金属层103上下搭接，即电连接；本发明的优选实施例中，所述第一金属层103或所述第二金属层105为与所述薄膜晶体管层中的源漏极为同层金属，即在同一道光罩制程中形成，而另一金属层则在另一光罩制程形成；另外，所述第一金属层103以及所述第二金属层105一般采用柔韧性较好的金属材料进行制备，优选的，所述第一金属层103和所述第二金属层105的金属材料为钛铝钛；

在本发明的柔性面板中，为了防止所述第一金属层103和所述第二金属层105在弯折断裂，所述第一金属层103和所述第二金属层105一般都进行图案化处理，即在所述第一金属层103和所述第二金属层105上形成若干个开口。

图3所示为本发明柔性面板弯曲区域各膜层结构的平视图，即所述第一金属层103、绝缘层104以及所述第二金属层105的平面图；由图可知，所述第一金属层103包括至少一第一开口107，每一所述第一开口107包括至少一第一开口单元1071，相邻俩所述第一开口单元1071的间距小于相邻俩所述第一开口107的间距；

如图3所示，所述第一金属层103中的相邻俩所述第一开口107的间距较相邻所述第一开口单元1071的间距大；

另外，所述第一开口单元1071的形状为圆形、长方形、正方形、三角形等其他规则或不规则的形状中的一种或一种以上的组合；如图3所示，所述第一开口单元1071的形状为正方形；如图4所示，所述第一开口单元1071的形状为长方形；如图5所示，所述第一开口单元1071的形状为三角形，且相邻两个所述三角形的形状以所述第一开口107的中心线对称。

如图3至图5可知，所述第二金属层105包括至少一第二开口108；本实施例中，所述第二开口108的形状为圆形、长方形、正方形、三角形等其他规则或不规则的形状中的一种或一种以上的组合；图3至图5中，优选的，所述第二开口108的形状均为长方形，本发明所述第二开口108的形状不限于此实施例。

如图3至图5所示，从该平面图可知，所述第一开口107和所述第二开口108为间隔排列，即所述第二开口108在所述第一金属层103上的正投影与所述第一开口107不重合，也就是说，在所述第二金属层至所述第一金属层的方向上，所述第二开口与所述第一开口不重叠；

另外，所述过孔106位于所述第一开口107上，覆盖相邻的至少两个所述第一开口单元1071的部分区域以及该两个第一开口单元1071之间的区域；也就是说，所述过孔106在所述第一金属层103上的正投影位于所述第一开口107内；更进一步的，所述过孔106在所述第一金属层103上的正投影位于覆盖部分相邻俩所述第一开口单元1071以及相邻俩所述第一开口单元1071之间的所述第一金属层103；而且所述第二金属层108覆盖所述过孔106，即所述第一金属层103与所述第二金属层105在所述过孔106处电连接。

如图1所示，在本发明的柔性显示面板中，所述弯曲区域60包括第一弯曲段601、第二弯曲段602以及第三弯曲段603，所述第一弯曲段601靠近所述显示区域，即靠近所述第一背板30；所述第三弯曲段603靠近所述驱动芯片，即靠近所述第二背板40；所述第二弯曲段602位于所述第一弯曲段601与所述第三弯曲段603之间；

从图1中可知，所述第二弯曲段的曲率半径小于等于所述第二弯曲段的曲率半径，所述第二弯曲段的曲率半径小于等于所述第三弯曲段的曲率半径；从力学分析中可知，所述第二弯曲段602所受到的弯曲应力是最大，即此处的数据信号线最易断裂；

因此，在本发明的所述柔性面板的弯曲区域60中，所述第二弯曲段602的弯曲应力大于所述第一弯曲段601的弯曲应力，所述第二弯曲段602的弯曲应力大于所述第三弯曲段603的弯曲应力；

本发明通过在不同应力区域设置不同密度的所述过孔106，即所述第二弯曲段602内所述过孔106的密度大于所述第一弯曲段601内所述过孔106的密度，所述第二弯曲段602内所述过孔106的密度大于所述第二弯曲段602内所述过孔106的密度；也就是说，从所述第一弯曲段601至所述第二弯曲段602，所述过孔106的密度越来越大，从所述第二弯曲段602至所述第三弯曲段603，所述过孔106的密度越来越小；过孔106的数量越密集，减小了该区域的弯曲应力，避免了应力集中；

如图6所示，本发明在弯曲应力较大的区域，例如所述第二弯曲段602中的某一位置，与图6中的区域A对应；例如所述第一弯曲段601或第三弯曲段603中的某一位置，与图6中的区域B对应。

图7所示为本发明弯曲区域另一优选实施例，与图1不同之处在于：在本实施例中，所述第二弯曲段702的曲率半径大于所述第一弯曲段701的曲率半径，所述第二弯曲段702的曲率半径大于所述第三弯曲段703的曲率半径；即第一弯曲段701和第三弯曲段703相比图1弯折度更大，导致第一弯曲段701和第三弯曲段703受到的弯曲应力更大；

在本实施例中，所述第二弯曲段703内所述过孔106的密度小于所述第一弯曲段701内的所述过孔106的密度，所述第二弯曲段703内所述过孔106的密度小于所述第三弯曲段703内的所述过孔106的密度；即本实施例中的所述第一弯曲段701以及所述第三弯曲段703内所设置的过孔106密度对应图6中的区域A，所述第二弯曲段702所设置的过孔106密度对应图6中的区域B。

另外，本发明中的所述第一金属层103和所述第二金属层105中，虽然都包括对应的开口，但是所述第一金属层103或所述第二金属层105都是连续的；对于所述第一金属层103和所述第二金属层105搭接的区域，所述第一金属层103中相邻俩所述第一开口107的间距应尽可能小，以保证所述第一开口107与所述第二开口108在所述第一金属层103上的正投影的间距进可能小，进一步减小所述弯曲区域中所述数据信号线弯折时受到的弯曲应力。

本发明的双层金属走线以及上下两层金属交错开孔的设计不限定于所述弯曲区域，同时适用于所述柔性显示面板的其他区域或具有弯折功能的显示面板。

本发明还提出了一种显示装置，所述显示装置包括上述显示面板。

本发明提出了一种柔性显示面板以及显示装置，所述显示面板包括弯曲区域，所述弯曲区域设置有数据信号线；其中，至少一个所述数据信号线包括第一金属层、第二金属层以及设置于所述第一金属层和所述第二金属层之间的至少一绝缘层，所述第一金属层与所述第二金属层电连接；本发明通过对弯曲区域中的数据信号线通过相互搭接的双金属层进行数据传输，有效改善了数据信号线弯折后信号线断裂而无法进行信号传输的技术问题；另外，双层金属的错位开孔，不仅减小了数据信号线弯折时受到的弯曲应力，而且降低了数据信号线的阻抗。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括弯曲区域，所述弯曲区域内设置有数据信号线，

其中，至少一个所述数据信号线包括依次堆叠的第一金属层、第二金属层以及设置于所述第一金属层和所述第二金属层之间的至少一绝缘层，所述第一金属层与所述第二金属层电连接，

所述绝缘层上包括至少一过孔，所述第二金属层通过所述过孔与所述第一金属层电连接，所述第一金属层包括至少两个第一开口和至少一个第一金属凸起，每一所述第一金属凸起位于相邻两个所述第一开口之间，每一所述第一开口包括至少两个第一开口单元和至少一个第二金属凸起，每一所述第二金属凸起位于相邻两个所述第一开口单元之间，所述过孔位于所述第一开口上，覆盖相邻的至少两个所述第一开口单元的部分区域以及位于至少两个所述第一开口单元之间的所述第二金属凸起，所述第二金属层包括至少一第二开口和至少一第一金属凹部，所述第一金属凹部位于所述过孔中与所述第二金属凸起相连，且每个所述第一金属凹部覆盖一个所述第二金属凸起，所述第一金属凹部与所述第一金属凸起通过所述绝缘层绝缘隔开，在所述第二金属层至所述第一金属层的方向上，所述第二开口与所述第一金属凸起重叠。

2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板还包括显示区域和驱动芯片，所述数据信号线从所述显示区域经过所述弯曲区域向所述驱动芯片端延伸。

3.根据权利要求2所述的柔性显示面板，其特征在于，相邻俩所述第一开口单元的间距小于相邻俩所述第一开口的间距。

4.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述第二开口在所述第二金属层上不同位置的分布密度不同。

5.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述第一开口或所述第二开口的形状为圆形、长方形、正方形、三角形中的一种或一种以上的组合。

6.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，相邻俩所述第一开口的间距小于相邻俩所述第二开口的间距。

7.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板还包括显示区域和驱动芯片，所述弯曲区域包括第一弯曲段、第二弯曲段以及第三弯曲段，所述第一弯曲段靠近所述显示区域，所述第三弯曲段靠近所述驱动芯片，所述第二弯曲段位于所述第一弯曲段与所述第三弯曲段之间。

8.根据权利要求7所述的柔性显示面板，其特征在于，所述第二弯曲段的曲率半径小于等于所述第二弯曲段的曲率半径，所述第二弯曲段的曲率半径小于等于所述第三弯曲段的曲率半径；

所述第二弯曲段内所述过孔的密度大于所述第一弯曲段内所述过孔的密度，所述第二弯曲段内所述过孔的密度大于所述第三弯曲段内所述过孔的密度。

9.根据权利要求7所述的柔性显示面板，其特征在于，所述第二弯曲段的曲率半径大于所述第二弯曲段的曲率半径，所述第二弯曲段的曲率半径大于所述第三弯曲段的曲率半径；

所述第二弯曲段内所述过孔的密度小于所述第一弯曲段内所述过孔的密度，所述第二弯曲段内所述过孔的密度小于所述第三弯曲段内所述过孔的密度。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求1~9任一项所述的柔性显示面板。

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