CN108828348B - 智能监测避雷器的装置及其安装工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种智能监测避雷器的装置及其安装工艺,涉及供电的技术领域,包括避雷器本体,避雷器本体固定在支架上,避雷器本体上缠绕有电流测量线圈,避雷器本体上设有避雷器计数器,避雷器本体和避雷器计数器均与避雷器监测仪电性连接,避雷器监测仪包括内核处理器,内核处理器上分别连接有第一数字滤波电路模块、温度传感器、智能电源管理模块、北斗通讯模块、复位模块、定时模块和AD转换模块;可以实时监测避雷器温度,泄漏电流,并实时将信息馈送至运行维护人员处,便于运行维护人员及时发现避雷器老化的问题,做出相应的抢修措施,及时排除隐患,避免事故,维持电力传输***的稳定性,大大的增加了维护的便捷度,减少了维护的时间。

Description

智能监测避雷器的装置及其安装工艺
技术领域
本发明涉及供电火技术领域,尤其是涉及一种智能监测避雷器的装置及其安装工艺。
背景技术
随着国民经济的快速发展,电能在人们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。电能从产生到使用必定要经过传输过程,电能传输的稳定性对于整个电力***来说都是至关重要的。而避雷器作为电力传输***的重要组成部分,它的稳定性和安全性直接决定了电力传输的可靠性。由于受到外力破坏、冰雪灾害、雷电危害,运行电压波动影响,避雷器会发生不同程度的老化甚至***,发生安全事故。如果运行维护人员不能及时发现并进行相应处理,将会造成事故范围的扩大,影响整体电网负荷的波动与安全。针对于目前电网中避雷器数量众多,日常巡护难度大,不易第一时间发现受潮、故障等问题。传统的避雷器监测方式是采用机械式电流表和计数表来监测避雷器运行状态,测量不准确并且不能远传,运行人员只能到现场查勘数据,这样不仅工作量大、效率低而且不能及时发现避雷器的运行故障。
而且在运行中避雷器监测仪出现故障,不易检修、实验、更换时需要对线路停电进行,运行维护工作量大,工作效率低。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种智能监测避雷器的装置及其安装工艺,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种智能监测避雷器的装置,包括避雷器本体,所述避雷器本体固定在支架上,所述避雷器本体上缠绕有电流测量线圈,所述避雷器本体上设有避雷器计数器,所述避雷器本体和所述避雷器计数器均与避雷器监测仪电性连接,所述避雷器监测仪包括内核处理器,所述内核处理器上分别连接有第一数字滤波电路模块、温度传感器、智能电源管理模块、北斗通讯模块、复位模块、定时模块和AD转换模块,其中所述第一数字滤波电路模块和所述智能电源管理模块均与所述温度传感器相连接,所述AD转换模块与第二数字滤波电路模块相连接,所述第二数字滤波电路模块与所述电流测量线圈相连接。
所述避雷器监测仪安装在盒体内,所述盒体下设有支撑箱,所述支撑箱内设有散热风扇,所述散热风扇的输出端对准所述盒体下端,所述盒体的下端设有散热通孔,所述盒体上活动设有封板,所述盒体内壁设有活动轴,所述活动轴上设有框架,所述框架通过所述活动轴与所述盒体活动连接,所述框架上设有若干第一螺栓连接孔,所述避雷器监测仪上对称设有数量为两个的连接板,所述连接板上开设有第二螺栓连接孔,所述第一螺栓连接孔与所述第二螺栓连接孔之间贯穿设有固定螺栓,所述避雷器监测仪通过所述固定螺栓与所述框架固定连接,所述支撑箱下固定设有若干连接片,所述连接片通过地脚螺栓固定在混凝土基础上。
进一步的,所述内核处理器为Arm7内核处理器,所述AD转换模块为Icl7107型AD转换器。
进一步的,所述盒体上设有遮阳挡雨板。
进一步的,所述封板通过数量为两个的合页与所述盒体活动连接,所述封板上设有把手。
进一步的,所述盒体内固定设有若干金属插槽,所述金属插槽与所述避雷器本体和所述避雷器计数器电性连接,所述避雷器监测仪上设有若干金属插杆,所述金属插杆与所述金属插槽相匹配。
进一步的,所述金属插槽内开设有卡槽,所述金属插杆上设置有弹性卡片,所述弹性卡片与所述卡槽相匹配。
根据本发明的另一方面,提供了一种智能监测避雷器的装置的安装工艺,该安装工艺用于上述一种智能监测避雷器的装置安装。
选址,选择一块距离出口近的,且,避阳通风处。
挖土,在选好的地址上人工挖出长三米宽三米深五十厘米的基础坑。
制模,在基础坑的四周和基础坑底铺设模板。
第一次浇筑,在制好的模板之间浇筑厚度为二十厘米的混凝土。
第一次冷凝,将浇筑好的厚度为二十厘米的混凝土经过自然冷凝二十四小时以后,浇水三遍每一遍时间间隔为五个小时。
处理所述地脚螺栓,将所述地脚螺栓按照所述连接片的位置固定在一块铁板上,将铁板固定在二十厘米厚的混凝土上。
第二次浇筑,在放置有上述铁板的混凝土上浇筑厚度为三十厘米的混凝土。
第二次冷凝,将浇筑好的厚度为三十厘米混凝土经过自然冷凝二十四小时以后,浇水三遍每一遍时间间隔为五个小时。
安装支撑箱,将所述支撑箱按照地脚螺栓的位置固定在地脚螺栓上。
安装避雷器监测仪,将盒体固定在支撑箱上,然后将避雷器监测仪按照第一螺栓孔与第二螺栓孔之间设有固定螺栓固定在盒体上。
该安装工艺进一步的,所述混凝土内绑扎有钢筋笼,所述铁板焊接在所述钢筋笼上。
该安装工艺进一步的,所述地脚螺栓的长度大于五十厘米。
该安装工艺进一步的,安装完避雷器监测仪,在盒体上安装遮阳避雨板。
本发明的有益效果:本发明可以实时监测避雷器温度,泄漏电流,并实时将信息馈送至运行维护人员处,便于运行维护人员及时发现避雷器老化的问题,做出相应的抢修措施,及时排除隐患,避免事故,维持电力传输***的稳定性,同时该装置各模块均为低损耗,可用光伏电池板供电,无需人工充电及更换电池,可保证供电的安全性、可靠性和持久性。
并且,通过设置框架通过活动轴与盒体活动连接,使得当维护人员想要检修避雷器监测仪的时候,只需要打开封板然后转动框架即可将避雷器监测仪暴露在维护人员内的面前,大大的增加了维护的便捷度,减少了维护的时间。通过在盒体下设置混凝土基础能够增加盒体的稳定性,便于应对大风大雪等外界应力,增加了盒体的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的智能监测避雷器的装置的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的智能监测避雷器中避雷器监测仪的结构框图;
图3是本发明实施例提供的智能监测避雷器的装置中盒体的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的智能监测避雷器的装置中盒体的剖视图;
图5是本发明实施例提供的智能监测避雷器的装置中避雷器监测仪的后视图;
图6是本发明实施例提供的智能监测避雷器的装置中金属插杆的结构示意图;
图7是本发明实施例提供的智能监测避雷器的安装工艺的流程图。
图标:1-避雷器本体;2-支架;3-电流测量线圈;4-避雷器计数器;5-避雷器监测仪;6-内核处理器;7-第一数字滤波电路模块;8-温度传感器;9-智能电源管理模块;10-北斗通讯模块;11-复位模块;12-定时模块;13-AD转换模块;14-第二数字滤波电路模块;15-盒体;16-支撑箱;17-散热风扇;18-散热通孔;19-封板;20-活动轴;21-框架;22-连接板;23-固定螺栓;24-连接片;25-地脚螺栓;26-混凝土基础;27-遮阳挡雨板;28-合页;29-把手;30-金属插槽;31-金属插杆;32-卡槽;33-弹性卡片。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1是本实施例提供的智能监测避雷器的装置的结构示意图;其中,避雷器本体1固定在支架2上,避雷器本体1上缠绕有电流测量线圈3,避雷器本体1上设有避雷器计数器4。
图2是本实施例提供的智能监测避雷器中避雷器监测仪的结构框图;其中,第一数字滤波电路模块7和智能电源管理模块9均与温度传感器8相连接,AD转换模块13与第二数字滤波电路模块14相连接,第二数字滤波电路模块14与电流测量线圈3相连接。
图3是本实施例提供的智能监测避雷器的装置中盒体的结构示意图;其中,支撑箱16内设有散热风扇17。
图4是本实施例提供的智能监测避雷器的装置中盒体的剖视图;其中,金属插杆31与金属插槽30相匹配。
图5是本实施例提供的智能监测避雷器的装置中避雷器监测仪的后视图;其中,金属插杆31上设置有弹性卡片33。
图6是本实施例提供的智能监测避雷器的装置中金属插杆的结构示意图。
根据本发明的实施例,提供了一种智能监测避雷器的装置及其安装工艺。
如图1-6所示,根据本实施例的一种智能监测避雷器的装置,包括避雷器本体1,避雷器本体1固定在支架2上,避雷器本体1上缠绕有电流测量线圈3,避雷器本体1上设有避雷器计数器4,避雷器本体1和避雷器计数器4均与避雷器监测仪5电性连接,避雷器监测仪5包括内核处理器6,内核处理器6上分别连接有第一数字滤波电路模块7、温度传感器8、智能电源管理模块9、北斗通讯模块10、复位模块11、定时模块12和AD转换模块13,其中第一数字滤波电路模块7和智能电源管理模块9均与温度传感器8相连接,AD转换模块13与第二数字滤波电路模块14相连接,第二数字滤波电路模块14与电流测量线圈3相连接。
避雷器监测仪5安装在盒体15内,盒体15下设有支撑箱16,支撑箱16内设有散热风扇17,散热风扇17的输出端对准盒体15下端,盒体15的下端设有散热通孔18,盒体15上活动设有封板19,盒体15内壁设有活动轴20,活动轴20上设有框架21,框架21通过活动轴20与盒体15活动连接,框架21上设有若干第一螺栓连接孔,避雷器监测仪5上对称设有数量为两个的连接板22,连接板22上开设有第二螺栓连接孔,第一螺栓连接孔与第二螺栓连接孔之间贯穿设有固定螺栓23,避雷器监测仪5通过固定螺栓23与框架21固定连接,支撑箱16下固定设有若干连接片24,连接片24通过地脚螺栓25固定在混凝土基础26上。
通过本实施例的上述方案,本实施例可以实时监测避雷器温度,泄漏电流,并实时将信息馈送至运行维护人员处,便于运行维护人员及时发现避雷器老化的问题,做出相应的抢修措施,及时排除隐患,避免事故,维持电力传输***的稳定性,同时该装置各模块均为低损耗,可用光伏电池板供电,无需人工充电及更换电池,可保证供电的安全性、可靠性和持久性。并且,通过设置框架21通过活动轴20与盒体15活动连接,使得当维护人员想要检修避雷器监测仪5的时候,只需要打开封板19然后转动框架21即可将避雷器监测仪5暴露在维护人员内的面前,大大的增加了维护的便捷度,减少了维护的时间。
另外,在一个实施例中,对于内核处理器6来说,内核处理器6为Arm7内核处理器,AD转换模块13为Icl7107型AD转换器。
另外,在一个实施例中,对于盒体15来说,盒体15上设有遮阳挡雨板27。
另外,在一个实施例中,对于封板19来说,封板19通过数量为两个的合页28与所述盒体15活动连接,封板19上设有把手29。
另外,在一个实施例中,对于盒体15来说,盒体15内固定设有若干金属插槽30,金属插槽30与避雷器本体1和避雷器计数器4电性连接,避雷器监测仪5上设有若干金属插杆31,金属插杆31与金属插槽30相匹配。
另外,在一个实施例中,对于金属插槽30来说,金属插槽30内开设有卡槽32,金属插杆31上弹性卡片33,弹性卡片33与卡槽32相匹配。
图7是本实施例提供的智能监测避雷器的安装工艺的流程图。
如图7所示,根据本发明实施例的一种智能监测避雷器的装置的安装工艺包括以下步骤:
S101选址,选择一块距离出口近的,且,避阳通风处。
S103挖土,在选好的地址上人工挖出长三米宽三米深五十厘米的基础坑。
S105制模,在基础坑的四周和基础坑底铺设模板。
S107第一次浇筑,在制好的模板之间浇筑厚度为二十厘米的混凝土。
S109第一次冷凝,将浇筑好的厚度为二十厘米的混凝土经过自然冷凝二十四小时以后,浇水三遍每一遍时间间隔为五个小时。
S1011处理地脚螺栓25,将地脚螺栓25按照连接片24的位置固定在一块铁板上,将铁板固定在二十厘米厚的混凝土上。
S1013第二次浇筑,在放置有上述铁板的混凝土上浇筑厚度为三十厘米的混凝土。
S1015第二次冷凝,将浇筑好的厚度为三十厘米混凝土经过自然冷凝二十四小时以后,浇水三遍每一遍时间间隔为五个小时。
S1017安装支撑箱16,将支撑箱16按照地脚螺栓25的位置固定在地脚螺栓25上。
S1019安装避雷器监测仪5,将盒体15固定在支撑箱16上,然后将避雷器监测仪5按照第一螺栓孔与第二螺栓孔之间设有固定螺栓固定在盒体15上。
综上所述,借助于本实施例的上述技术方案,本实施例可以实时监测避雷器温度,泄漏电流,并实时将信息馈送至运行维护人员处,便于运行维护人员及时发现避雷器老化的问题,做出相应的抢修措施,及时排除隐患,避免事故,维持电力传输***的稳定性,同时该装置各模块均为低损耗,可用光伏电池板供电,无需人工充电及更换电池,可保证供电的安全性、可靠性和持久性。并且,通过设置框架21通过活动轴20与盒体15活动连接,使得当维护人员想要检修避雷器监测仪5的时候,只需要打开封板19然后转动框架21即可将避雷器监测仪5暴露在维护人员内的面前,大大的增加了维护的便捷度,减少了维护的时间。通过在盒体15下设置混凝土基础26能够增加盒体15的稳定性,便于应对大风大雪等外界应力,增加了盒体15的使用寿命。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种智能监测避雷器的装置,其特征在于,包括:避雷器本体(1);
所述避雷器本体(1)固定在支架(2)上,所述避雷器本体(1)上缠绕有电流测量线圈(3),所述避雷器本体(1)上设有避雷器计数器(4),所述避雷器本体(1)和所述避雷器计数器(4)均与避雷器监测仪(5)电性连接,所述避雷器监测仪(5)包括内核处理器(6),所述内核处理器(6)上分别连接有第一数字滤波电路模块(7)、温度传感器(8)、智能电源管理模块(9)、北斗通讯模块(10)、复位模块(11)、定时模块(12)和AD转换模块(13),其中所述第一数字滤波电路模块(7)和所述智能电源管理模块(9)均与所述温度传感器(8)相连接,所述AD转换模块(13)与第二数字滤波电路模块(14)相连接,所述第二数字滤波电路模块(14)与所述电流测量线圈(3)相连接;
所述避雷器监测仪(5)安装在盒体(15)内,所述盒体(15)下设有支撑箱(16),所述支撑箱(16)内设有散热风扇(17),所述散热风扇(17)的输出端对准所述盒体(15)下端,所述盒体(15)的下端设有散热通孔(18),所述盒体(15)上活动设有封板(19),所述盒体(15)内壁设有活动轴(20),所述活动轴(20)上设有框架(21),所述框架(21)通过所述活动轴(20)与所述盒体(15)活动连接,所述框架(21)上设有若干第一螺栓连接孔,所述避雷器监测仪(5)上对称设有数量为两个的连接板(22),所述连接板(22)上开设有第二螺栓连接孔,所述第一螺栓连接孔与所述第二螺栓连接孔之间贯穿设有固定螺栓(23),所述避雷器监测仪(5)通过所述固定螺栓(23)与所述框架(21)固定连接,所述支撑箱(16)下固定设有若干连接片(24),所述连接片(24)通过地脚螺栓(25)固定在混凝土基础(26)上;
所述封板(19)通过数量为两个的合页(28)与所述盒体(15)活动连接,所述封板(19)上设有把手(29);
所述盒体(15)内固定设有若干金属插槽(30),所述金属插槽(30)与所述避雷器本体(1)和所述避雷器计数器(4)电性连接,所述避雷器监测仪(5)上设有若干金属插杆(31),所述金属插杆(31)与所述金属插槽(30)相匹配;
所述金属插槽(30)内开设有卡槽(32),所述金属插杆(31)上设置有弹性卡片(33),所述弹性卡片(33)与所述卡槽(32)相匹配。
2.根据权利要求1所述的智能监测避雷器的装置,其特征在于,所述内核处理器(6)为Arm7内核处理器,所述AD转换模块(13)为Icl7107型AD转换器。
3.根据权利要求2所述的智能监测避雷器的装置,其特征在于,所述盒体(15)上设有遮阳挡雨板(27)。
4.一种智能监测避雷器的装置的安装工艺,其特征在于,用于权利要求1-3任一项所述的智能监测避雷器的装置,包括以下步骤:
选址,选择一块距离出口近的,且,避阳通风处;
挖土,在选好的地址上人工挖出长三米宽三米深五十厘米的基础坑;
制模,在基础坑的四周和基础坑底铺设模板;
第一次浇筑,在制好的模板之间浇筑厚度为二十厘米的混凝土;
第一次冷凝,将浇筑好的厚度为二十厘米的混凝土经过自然冷凝二十四小时以后,浇水三遍每一遍时间间隔为五个小时;
处理所述地脚螺栓(25),将所述地脚螺栓(25)按照所述连接片(24)的位置固定在一块铁板上,将铁板固定在二十厘米厚的混凝土上;
第二次浇筑,在放置有上述铁板的混凝土上浇筑厚度为三十厘米的混凝土;
第二次冷凝,将浇筑好的厚度为三十厘米混凝土经过自然冷凝二十四小时以后,浇水三遍每一遍时间间隔为五个小时;
安装支撑箱(16),将所述支撑箱(16)按照地脚螺栓(25)的位置固定在地脚螺栓(25)上;
安装避雷器监测仪(5),将盒体(15)固定在支撑箱(16)上,然后将避雷器监测仪(5)按照第一螺栓孔与第二螺栓孔之间设有固定螺栓固定在盒体(15)上。
5.根据权利要求4所述的智能监测避雷器的装置的安装工艺,其特征在于,所述混凝土内绑扎有钢筋笼,所述铁板焊接在所述钢筋笼上。
6.根据权利要求4所述的智能监测避雷器的装置的安装工艺,其特征在于,所述地脚螺栓(25)的长度大于五十厘米。
7.根据权利要求4所述的智能监测避雷器的装置的安装工艺,其特征在于,安装完避雷器监测仪(5),在盒体(15)上安装遮阳挡雨板(27)。
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