CN108825230A - 一种速装型防脱截齿 - Google Patents

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CN108825230A CN201810788267.XA CN201810788267A CN108825230A CN 108825230 A CN108825230 A CN 108825230A CN 201810788267 A CN201810788267 A CN 201810788267A CN 108825230 A CN108825230 A CN 108825230A
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Abstract

本发明公开了一种速装型防脱截齿,包括截齿头部和截齿轴部,用于插装于截齿底座内,截齿轴部的下端部伸出截齿底座的下端且设置有防脱结构,防脱结构包括:开设于截齿轴部的下端部的防脱通孔;开设于防脱通孔下方的截齿轴部处的条形通孔;卡销,卡销的主体呈V形且V形结构的开口收缩形变后可复位,卡销的开口处的两端均向外侧水平延伸,卡销开口端收缩形变后可***条形通孔内且复位后开口处的两端可从防脱通孔的两端伸出,上述装置能够改善机械工作过程中截齿脱出的现象,减少成本的增加,并能进一步保障截齿的安装效率。

Description

一种速装型防脱截齿
技术领域
本发明涉及采掘机械辅助部件技术领域,特别涉及一种速装型防脱截齿。
背景技术
在煤炭开采中,采掘机械工作机构中,截齿破碎煤岩的性能直接影响着采掘机械的比能耗、可靠性及其工作寿命,目前,煤矿采煤机和掘进机工作中,普遍存在截齿丢失严重、大量增加成本的难题,为了进一步防止截齿在设备运行过程中脱落的现象,改进了防脱型截齿,而防脱结构的安装效率直接影响着截齿的安装效率。
综上所述,如何改善机械工作过程中截齿脱出的现象并进一步保障截齿的安装效率,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种速装型防脱截齿,能够改善机械工作过程中截齿脱出的现象,减少成本的增加,并能进一步保障截齿的安装效率。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种速装型防脱截齿,包括截齿头部和截齿轴部,用于插装于截齿底座内,所述截齿底座上开设有装配通孔,所述截齿轴部插装于截齿底座的装配通孔内,其特征在于,所述截齿轴部的下端部伸出截齿底座的下端且设置有防脱结构,所述防脱结构包括:
其轴线垂直于所述截齿的轴线,横向开设于所述截齿轴部的下端部的防脱通孔;
开设于所述防脱通孔下方的截齿轴部处的条形通孔,所述条形通孔的下端位于截齿轴部的下端面处且上端与防脱通孔连通,所述条形通孔的轴线与防脱通孔的轴线垂直相交;
卡销,所述卡销的主体呈V形且V形结构的开口收缩形变后可复位,卡销的开口处的两端均向外侧水平延伸,所述卡销开口端收缩形变后可***条形通孔内且复位后开口处的两端可从防脱通孔的两端伸出。
优选的,所述速装型防脱截齿的截齿头部上端设置有螺旋形耐磨头。
本发明所提供的速装型防脱截齿,截齿轴部装配于截齿底座的装配通孔内,防脱结构包括防脱通孔、条形通孔和卡销,防脱结构设置于伸出截齿底座下端的截齿轴部处,防脱通孔横向贯穿截齿轴部,且在防脱通孔的下方连通设置有条形通孔,其中条形通孔的下端位于截齿轴部的下端面处,卡销主体的V形结构可在手握力作用下使其开口缩小从而可将卡销的开口端从条形通孔的下端***防脱通孔内,之后松手,卡销的结构复原,卡销的开口处的两端进而能够从防脱通孔的两端伸出,以防止截齿从截齿底座脱出,通过上述防脱结构的作用,可进一步防止截齿从截齿底座的装配通孔中脱出,另外,上述防脱结构组装过程方便快速,能进一步保障截齿的安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的速装型防脱截齿的结构示意图。
图中:1、截齿头部;2、截齿轴部;3、防脱通孔;4、条形通孔;5、卡销;6、螺旋形耐磨头;7、截齿底座。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种速装型防脱截齿,能够改善机械工作过程中截齿脱出的现象,减少成本的增加,并能进一步保障截齿的安装效率。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请结合图1,图1为本发明所提供的速装型防脱截齿的结构示意图。
本发明所提供的速装型防脱截齿,包括截齿头部1和截齿轴部2,用于插装于截齿底座7内,截齿底座上开设有装配通孔,截齿轴部插装于截齿底座的装配通孔内,截齿轴部的下端部伸出截齿底座的下端且设置有防脱结构,防脱结构包括:其轴线垂直于截齿的轴线,横向开设于截齿轴部的下端部的防脱通孔3;开设于防脱通孔下方的截齿轴部处的条形通孔4,条形通孔的下端位于截齿轴部的下端面处且上端与防脱通孔连通,条形通孔的轴线与防脱通孔的轴线垂直相交;卡销5,卡销的主体呈V形且V形结构的开口收缩形变后可复位,卡销的开口处的两端均向外侧水平延伸,卡销开口端收缩形变后可***条形通孔内且复位后开口处的两端可从防脱通孔的两端伸出。
优选的,如图1所示的结构,防脱通孔为圆形通孔。此外,防脱通孔还可以为方形通孔。
本发明所提供的速装型防脱截齿,截齿轴部装配于截齿底座的装配通孔内,防脱结构包括防脱通孔、条形通孔和卡销,防脱结构设置于伸出截齿底座下端的截齿轴部处,防脱通孔横向贯穿截齿轴部,且在防脱通孔的下方连通设置有条形通孔,其中条形通孔的下端位于截齿轴部的下端面处,卡销主体的V形结构可在手握力作用下使其开口缩小从而可将卡销的开口端从条形通孔的下端***防脱通孔内,之后松手,卡销的结构复原,卡销的开口处的两端进而能够从防脱通孔的两端伸出,以防止截齿从截齿底座脱出,通过上述防脱结构的作用,可进一步防止截齿从截齿底座的装配通孔中脱出,另外,上述防脱结构组装过程方便快速,能进一步保障截齿的安装效率。
为了进一步优化技术方案,本发明所提供的速装型防脱截齿,其截齿头部上端设置有螺旋形耐磨头6,可进一步提高截齿头部的耐磨性。
以上对本发明所提供的一种速装型防脱截齿进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种速装型防脱截齿,包括截齿头部和截齿轴部,用于插装于截齿底座内,所述截齿底座上开设有装配通孔,所述截齿轴部插装于截齿底座的装配通孔内,其特征在于,所述截齿轴部的下端部伸出截齿底座的下端且设置有防脱结构,所述防脱结构包括:
其轴线垂直于所述截齿的轴线,横向开设于所述截齿轴部的下端部的防脱通孔;
开设于所述防脱通孔下方的截齿轴部处的条形通孔,所述条形通孔的下端位于截齿轴部的下端面处且上端与防脱通孔连通,所述条形通孔的轴线与防脱通孔的轴线垂直相交;
卡销,所述卡销的主体呈V形且V形结构的开口收缩形变后可复位,卡销的开口处的两端均向外侧水平延伸,所述卡销开口端收缩形变后可***条形通孔内且复位后开口处的两端可从防脱通孔的两端伸出。
2.如权利要求1所述的速装型防脱截齿,其特征在于,所述速装型防脱截齿的截齿头部上端设置有螺旋形耐磨头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111535826A (zh) * 2020-04-08 2020-08-14 三一重型装备有限公司 截齿固定结构、截割部和掘进机

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