CN108823771A - 一种高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法，将聚酰亚胺黄色短纤维与涤纶短纤混合制条，涤纶低弹丝作为底纱，在长毛绒针织机上织造，生产出高阻燃，高保暖的针织人造毛皮面料。本发明采用染色后加柔，制条前再加和毛油，两次加柔，克服聚酰亚胺纤维的刚性较大、抱合性能差，在梳理中成网困难的问题，无需梳毛烫剪等后整理，生产流程大大简化。这种高阻燃，高保暖的针织人造毛皮面料，适合秋冬季森林大火扑救人员，极寒地区消防人员和寒冷地区军用服装、毯子等。本发明克服了其他阻燃合成纤维产生融滴烫伤的问题，阻燃效果不是难燃而是根本就不会燃烧，克服了后整理加阻燃剂有难闻气味和有毒化学品的问题，无化学残留，环保安全。

Description

一种高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法
技术领域
本发明属于纺织行业面料领域，具体涉及一种高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法。
背景技术
聚酰亚胺纤维具有高强、高模和耐高温特性，是一种重要的高性能纤维，其分子主链上含有酰亚胺环基团，简称为PI纤维。基于聚酰亚胺纤维具有优异的耐高温、阻燃、力学、耐化学等性能，已成为制取隔热、消防等安全防护产品的热点材料之一，受到市场的青睐。
人造毛皮是以人工方法制成的仿动物毛皮类长毛绒织物，绒毛分两层，外层为19～33dtex的多用异形如腰子形、哑铃形、多角形等异形纤维的有光亮粗直的刚毛。里层是细密柔软的短绒，短绒毛纤维的纤度为1.5～5.5dtex。人造毛皮制造方法有针织(纬编、经编和缝编)和机织等，以针织纬编法发展最快，应用最广。纬编针织又分为割圈和毛条喂入两种方法，毛条喂入并吸入式人造毛皮是梳理机构把毛条分散成单纤维状，织针抓取纤维后套入底纱编织成圈，由于绒毛在线圈中呈“V”形，具针织底布定形，同时给底布上浆不致掉毛。针织人造毛皮常用原料为腈纶、改性腈纶、氯纶等，以腈氯纶较合适。随着科技的发展，各种原料均在使用，如麻，棉，涤纶，羊毛等。人造毛皮保暖性虽不及真毛皮，但轻柔、美观，可制成仿兽毛美观花纹，人造毛皮常用用大衣、服装衬里、帽子、衣领、玩具、褥垫、室内装饰物和地毯等。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法。
技术方案：一种高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法，将2.2dtex×38mm聚酰亚胺黄色短纤维与2.2dtex×38mm涤纶短纤以30/70的比例混合制条，300D涤纶低弹丝作为底纱，在SK-18Ⅱ普通型长毛绒针织机上织造，生产出高阻燃，高保暖的针织人造毛皮面料，包括如下步骤：纤维染色、烘干→和毛→制条→织造→剖幅→定型(底布上浆)→成品包装；其中：
所述的涤纶散纤维染色、烘干中：所述的涤纶散纤维染色在散纤维染色机中进行，前处理工艺为：在30℃下加入助剂，以升温速率为2℃/min进行升温，升温至70℃，然后保温20min，再以3℃/min降温速率进行降温、水洗；所述的助剂配方如下：去油剂1-2g/L；小苏打1.2-1.5g/L；浴中宝C 1-2g/L；浴比：1：20；
所述的染色工艺条件为：在30-40℃下加入染化料和加柔助剂，以1.2-1.5℃/min的升温速率升温到130℃，然后保温30-40min，然后降温到60-62℃，最后水洗出染缸；
所述的染化料的染色配方为：
所述的加柔助剂为：
所述的UC-588-227涤纶柔软剂，其成分是以聚醚硅油为主剂，辅以平滑柔软助剂配制而成的乳液，属于永久性柔软整理剂，具有高分子量及聚醚改性，因而拥有良好的亲水效果，有利于保证纤维具有较大的回潮率；
散纤维烘干：采用B061型散毛烘干机进行烘干，便于后道制条；烘干温度为100-103℃；烘干速度为8-10m/min；含水率控制在4-6％。
作为优化：所述的和毛中：采用BC266型和毛机；工艺配方如下：硅油类和毛油5-6％；抗静电剂2％；工艺参数如下：锡林转速为：700r/min；纤维含潮率为：5-6％。
作为优化：所述的制条中：采用BR211型制条机，毛条克质量为9-10g/m。
作为优化：所述的织造中：织机参数为：采用SK-18Ⅱ普通型织机，成圈***10-12个，筒径20-25英寸，转速38-40r/min，产量40-45m/h。
作为优化：所述的织造中：织造的主要技术参数为：针筒直径610-620mm；针筒级别及总针数E12-1032针；编织喂毛路数16路；针筒转速38-40r/min无级调速、慢起动；传动形式：单机拖动，采用3KW调速电机；理论产量40-45m/h；下机门幅：1.58-1.6m。
作为优化：所述的织造中：坯布规格为：门幅为158-160cm；毛高为8-14mm；克质量为220-250g/m2。
作为优化：所述的剖幅中：沿剖幅线将圆筒织物剖成平幅织物，剖幅速度为40-50m/min。
作为优化：所述的定型中：温度为：190-200℃；速度为：30-40m/min；风速为：400-500r/min；克重为：220-250g/m2；毛高为：10-12mm；底布上浆配方为：聚氨酯乳液：水＝1：1。
有益效果：本发明的具体优势如下：
1、本发明将2.2dtex×38mm聚酰亚胺黄色短纤维与2.2dtex×38mm涤纶短纤以30/70的比例混合制条，生产出高阻燃，高保暖的针织人造毛皮面料。
2、本发明采用染色后加柔，制条前再加和毛油，两次加柔，克服聚酰亚胺纤维的刚性较大、抱合性能差，在梳理中成网困难的问题。
3、本发明无需梳毛烫剪等后整理，生产流程大大简化。
4、本发明生产的高阻燃，高保暖的针织人造毛皮面料，阻燃和保暖性能远远超出普通阻燃、保暖面料，适合制作秋冬季森林大火扑救人员，极寒地区消防人员和寒冷地区军用服装、毯子等。
5、本发明克服了其他阻燃合成纤维产生融滴烫伤的问题，阻燃效果不是难燃而是根本就不会燃烧，克服了后整理加阻燃剂有难闻气味和有毒化学品的问题，无化学残留，环保安全。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例1
一种高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法，将2.2dtex×38mm聚酰亚胺黄色短纤维与2.2dtex×38mm涤纶短纤以30/70的比例混合制条，300D涤纶低弹丝作为底纱，在SK-18Ⅱ普通型长毛绒针织机上织造，生产出高阻燃，高保暖的针织人造毛皮面料，包括如下步骤：纤维染色、烘干→和毛→制条→织造→剖幅→定型(底布上浆)→成品包装；其中：
所述的涤纶散纤维染色、烘干中：所述的涤纶散纤维染色在散纤维染色机中进行，前处理工艺为：在30℃下加入助剂，以升温速率为2℃/min进行升温，升温至70℃，然后保温20min，再以3℃/min降温速率进行降温、水洗；所述的助剂配方如下：去油剂1g/L；小苏打1.2g/L；浴中宝C 1g/L；浴比：1：20；
所述的染色工艺条件为：在30-40℃下加入染化料和加柔助剂，以1.2℃/min的升温速率升温到130℃，然后保温30min，然后降温到60℃，最后水洗出染缸；
所述的染化料的染色配方为：
所述的加柔助剂为：
所述的UC-588-227涤纶柔软剂，其成分是以聚醚硅油为主剂，辅以平滑柔软助剂配制而成的乳液，属于永久性柔软整理剂，具有高分子量及聚醚改性，因而拥有良好的亲水效果，有利于保证纤维具有较大的回潮率；
散纤维烘干：采用B061型散毛烘干机进行烘干，防止羊毛受损，便于后道制条；烘干温度为100℃；烘干速度为8m/min；含水率控制在4％。
所述的和毛中：采用BC266型和毛机；工艺配方如下：硅油类和毛油5％；抗静电剂2％；工艺参数如下：锡林转速为：700r/min；纤维含潮率为：5％。
所述的制条中：采用BR211型制条机，毛条克质量为9g/m。
所述的织造中：织机参数为：采用SK-18Ⅱ普通型织机，成圈***10个，筒径20英寸，转速38r/min，产量40m/h。
织造的主要技术参数为：针筒直径610mm；针筒级别及总针数E12-1032针；编织喂毛路数16路；针筒转速38r/min无级调速、慢起动；传动形式：单机拖动，采用3KW调速电机；理论产量40m/h；下机门幅：1.58m。
坯布规格为：门幅为158cm；毛高为8mm；克质量为220g/m2。
所述的剖幅中：沿剖幅线将圆筒织物剖成平幅织物，剖幅速度为40m/min。
所述的定型中：温度为：190℃；速度为：30m/min；风速为：400r/min；克重为：220g/m2；毛高为：10mm；底布上浆配方为：聚氨酯乳液：水＝1：1。
具体实施例2
一种高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法，将2.2dtex×38mm聚酰亚胺黄色短纤维与2.2dtex×38mm涤纶短纤以30/70的比例混合制条，300D涤纶低弹丝作为底纱，在SK-18Ⅱ普通型长毛绒针织机上织造，生产出高阻燃，高保暖的针织人造毛皮面料，包括如下步骤：纤维染色、烘干→和毛→制条→织造→剖幅→定型(底布上浆)→成品包装；其中：
所述的涤纶散纤维染色、烘干中：所述的涤纶散纤维染色在散纤维染色机中进行，前处理工艺为：在30℃下加入助剂，以升温速率为2℃/min进行升温，升温至70℃，然后保温20min，再以3℃/min降温速率进行降温、水洗；所述的助剂配方如下：去油剂2g/L；小苏打1.5g/L；浴中宝C 2g/L；浴比：1：20；
所述的染色工艺条件为：在40℃下加入染化料和加柔助剂，以1.5℃/min的升温速率升温到130℃，然后保温40min，然后降温到62℃，最后水洗出染缸；
所述的染化料的染色配方为：
所述的加柔助剂为：
所述的UC-588-227涤纶柔软剂，其成分是以聚醚硅油为主剂，辅以平滑柔软助剂配制而成的乳液，属于永久性柔软整理剂，具有高分子量及聚醚改性，因而拥有良好的亲水效果，有利于保证纤维具有较大的回潮率；
散纤维烘干：采用B061型散毛烘干机进行烘干，防止羊毛受损，便于后道制条；烘干温度为103℃；烘干速度为10m/min；含水率控制在6％。
所述的和毛中：采用BC266型和毛机；工艺配方如下：硅油类和毛油6％；抗静电剂2％；工艺参数如下：锡林转速为：700r/min；纤维含潮率为：6％。
所述的制条中：采用BR211型制条机，毛条克质量为10g/m。
所述的织造中：织机参数为：采用SK-18Ⅱ普通型织机，成圈***12个，筒径25英寸，转速40r/min，产量45m/h。
织造的主要技术参数为：针筒直径620mm；针筒级别及总针数E12-1032针；编织喂毛路数16路；针筒转速40r/min无级调速、慢起动；传动形式：单机拖动，采用3KW调速电机；理论产量45m/h；下机门幅：1.6m。
坯布规格为：门幅为160cm；毛高为14mm；克质量为250g/m2。
所述的剖幅中：沿剖幅线将圆筒织物剖成平幅织物，剖幅速度为50m/min。
所述的定型中：温度为：200℃；速度为：40m/min；风速为：500r/min；克重为：250g/m2；毛高为：12mm；底布上浆配方为：聚氨酯乳液：水＝1：1。
具体实施例3
一种高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法，将2.2dtex×38mm聚酰亚胺黄色短纤维与2.2dtex×38mm涤纶短纤以30/70的比例混合制条，300D涤纶低弹丝作为底纱，在SK-18Ⅱ普通型长毛绒针织机上织造，生产出高阻燃，高保暖的针织人造毛皮面料，包括如下步骤：纤维染色、烘干→和毛→制条→织造→剖幅→定型(底布上浆)→成品包装；其中：
所述的涤纶散纤维染色、烘干中：所述的涤纶散纤维染色在散纤维染色机中进行，前处理工艺为：在30℃下加入助剂，以升温速率为2℃/min进行升温，升温至70℃，然后保温20min，再以3℃/min降温速率进行降温、水洗；所述的助剂配方如下：去油剂1.5g/L；小苏打1.3g/L；浴中宝C 1.4g/L；浴比：1：20；
所述的染色工艺条件为：在33℃下加入染化料和加柔助剂，以1.4℃/min的升温速率升温到130℃，然后保温37min，然后降温到61℃，最后水洗出染缸；
所述的染化料的染色配方为：
所述的加柔助剂为：
所述的UC-588-227涤纶柔软剂，其成分是以聚醚硅油为主剂，辅以平滑柔软助剂配制而成的乳液，属于永久性柔软整理剂，具有高分子量及聚醚改性，因而拥有良好的亲水效果，有利于保证纤维具有较大的回潮率；
散纤维烘干：采用B061型散毛烘干机进行烘干，防止羊毛受损，便于后道制条；烘干温度为101℃；烘干速度为9m/min；含水率控制在5％。
所述的和毛中：采用BC266型和毛机；工艺配方如下：硅油类和毛油5.6％；抗静电剂2％；工艺参数如下：锡林转速为：700r/min；纤维含潮率为：5.5％。
所述的制条中：采用BR211型制条机，毛条克质量为9.6g/m。
所述的织造中：织机参数为：采用SK-18Ⅱ普通型织机，成圈***11个，筒径23英寸，转速39r/min，产量42m/h。
织造的主要技术参数为：针筒直径610-620mm；针筒级别及总针数E12-1032针；编织喂毛路数16路；针筒转速38-40r/min无级调速、慢起动；传动形式：单机拖动，采用3KW调速电机；理论产量40-45m/h；下机门幅：1.58-1.6m。
坯布规格为：门幅为158-160cm；毛高为8-14mm；克质量为220-250g/m2。
所述的剖幅中：沿剖幅线将圆筒织物剖成平幅织物，剖幅速度为40-50m/min。
所述的定型中：温度为：190-200℃；速度为：30-40m/min；风速为：400-500r/min；克重为：220-250g/m2；毛高为：10-12mm；底布上浆配方为：聚氨酯乳液：水＝1：1。
本发明的织物保暖性能测试如下：
对织物的保暖性能依据GB/T11048-2008，在YG(B)606N型纺织品热阻测试仪上进行了测试，如下表1所示。
表1织物的保暖性能表
结果分析：表1中数据显示聚酰亚胺纤维的热阻小，克罗值在0-1之间，传热系数小，表明聚酰亚胺纤维的保暖性能好。
本发明的织物阻燃性能测试如下：
对织物阻燃性能测试如下表2所示。
表2聚酰亚胺织物阻燃性能
结果分析：表2中数据显示聚酰亚胺针织人造毛皮燃烧时间都大于3min，燃烧级别为一级，表明聚酰亚胺针织人造毛皮很难点燃，聚酰亚胺针织人造毛皮的阻燃性能好。
本发明将2.2dtex×38mm聚酰亚胺黄色短纤维与2.2dtex×38mm涤纶短纤以30/70的比例混合制条，生产出高阻燃，高保暖的针织人造毛皮面料。采用染色后加柔，制条前再加和毛油，两次加柔，克服聚酰亚胺纤维的刚性较大、抱合性能差，在梳理中成网困难的问题，无需梳毛烫剪等后整理，生产流程大大简化。这种高阻燃，高保暖的针织人造毛皮面料，阻燃和保暖性能远远超出普通阻燃、保暖面料，适合制作秋冬季森林大火扑救人员，极寒地区消防人员和寒冷地区军用服装、毯子等。本发明克服了其他阻燃合成纤维产生融滴烫伤的问题，阻燃效果不是难燃而是根本就不会燃烧，克服了后整理加阻燃剂有难闻气味和有毒化学品的问题，无化学残留，环保安全。

Claims (8)

1.一种高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法，其特征在于：将2.2dtex×38mm聚酰亚胺黄色短纤维与2.2dtex×38mm涤纶短纤以30/70的比例混合制条，300D涤纶低弹丝作为底纱，在SK-18Ⅱ普通型长毛绒针织机上织造，生产出高阻燃，高保暖的针织人造毛皮面料，包括如下步骤：纤维染色、烘干→和毛→制条→织造→剖幅→定型(底布上浆)→成品包装；其中：
所述的涤纶散纤维染色、烘干中：所述的涤纶散纤维染色在散纤维染色机中进行，前处理工艺为：在30℃下加入助剂，以升温速率为2℃/min进行升温，升温至70℃，然后保温20min，再以3℃/min降温速率进行降温、水洗；所述的助剂配方如下：去油剂1-2g/L；小苏打1.2-1.5g/L；浴中宝C 1-2g/L；浴比：1：20；
所述的染色工艺条件为：在30-40℃下加入染化料和加柔助剂，以1.2-1.5℃/min的升温速率升温到130℃，然后保温30-40min，然后降温到60-62℃，最后水洗出染缸；
所述的染化料的染色配方为：
所述的加柔助剂为：
所述的UC-588-227涤纶柔软剂，其成分是以聚醚硅油为主剂，辅以平滑柔软助剂配制而成的乳液，属于永久性柔软整理剂，具有高分子量及聚醚改性，因而拥有良好的亲水效果，有利于保证纤维具有较大的回潮率；
散纤维烘干：采用B061型散毛烘干机进行烘干，便于后道制条；烘干温度为100-103℃；烘干速度为8-10m/min；含水率控制在4-6％。
2.根据权利要求1所述的高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法，其特征在于：所述的和毛中：采用BC266型和毛机；工艺配方如下：硅油类和毛油5-6％；抗静电剂2％；工艺参数如下：锡林转速为：700r/min；纤维含潮率为：5-6％。
3.根据权利要求1所述的高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法，其特征在于：所述的制条中：采用BR211型制条机，毛条克质量为9-10g/m。
4.根据权利要求1所述的高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法，其特征在于：所述的织造中：织机参数为：采用SK-18Ⅱ普通型织机，成圈***10-12个，筒径20-25英寸，转速38-40r/min，产量40-45m/h。
5.根据权利要求1所述的高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法，其特征在于：所述的织造中：织造的主要技术参数为：针筒直径610-620mm；针筒级别及总针数E12-1032针；编织喂毛路数16路；针筒转速38-40r/min无级调速、慢起动；传动形式：单机拖动，采用3KW调速电机；理论产量40-45m/h；下机门幅：1.58-1.6m。
6.根据权利要求1所述的高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法，其特征在于：所述的织造中：坯布规格为：门幅为158-160cm；毛高为8-14mm；克质量为220-250g/m2。
7.根据权利要求1所述的高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法，其特征在于：所述的剖幅中：沿剖幅线将圆筒织物剖成平幅织物，剖幅速度为40-50m/min。
8.根据权利要求1所述的高阻燃、高保暖针织人造毛皮的生产方法，其特征在于：所述的定型中：温度为：190-200℃；速度为：30-40m/min；风速为：400-500r/min；克重为：220-250g/m2；毛高为：10-12mm；底布上浆配方为：聚氨酯乳液：水＝1：1。
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