CN108821927A - 一种生物有机肥及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物有机肥及其制备工艺，包括下述重量百分比的原料：基料50－60％、无机肥料30‑35％、生物菌剂1‑10％、菌剂培养基6‑8％、有利元素1‑10％、添加剂0.1‑1％，其制备工艺包括原料预处理、发酵、粉碎、造粒、分装五个步骤；本发明原料的资源丰富，可选性大，易于采购，供应可以保证，整体工序简单，发酵周期短，成本低，可将秸秆、禽畜粪便、各种农业废料进行有效利用，避免现今秸秆、废料、垃圾处理不当造成的环境污染问题，变废为宝，对人、畜、环境安全无毒，是一种环保型肥料。

Description

一种生物有机肥及其制备工艺

技术领域

本发明属于有机肥技术领域，具体涉及一种生物有机肥及其制备工艺。

背景技术

随着我国经济高速发展，规模化禽畜养殖场(村、小区)不断涌现，产生了大量禽畜粪便，固得不到及时的处理，已成为当地的主要农业源污染源，同时，由于农村民众生活条件的改善，大量秸秆处理方法不当，一般以焚烧为主，造成空气污染，也成一害，还有许多工业生产的废料直接排放，造成水污染等，如何及时科学合理加工利用资源，变废为宝，就成了当前有待解决的难题。

生物有机肥料种类繁多，一般是指以畜禽粪便、秸秆、农副产品和食品加工的固体废物、有机垃圾以及城市污泥等为原料，配以多功能发酵菌种剂加工而成的含有一定量功能性微生物的有机肥料。一般而言，农作物对土壤中磷、钾等矿质养分的利用能力较差，且磷、钾等肥料的利用率也较低，从我国目前情况来看，磷钾资源严重不足，特别是钾肥大量依靠进口，所以，如何将土壤中的无效态磷、钾转化成可供作物吸收利用的有效态养分，如何使有益微生物和抗病因子增加，从而明显降低土传病害的侵染，降低作物的病情指数也一直是广大研究者关注的问题。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种生物有机肥及其制备工艺，为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种生物有机肥，包括下述重量百分比的原料：基料50－60％、无机肥料30-35％、生物菌剂1-10％、菌剂培养基6-8％、有利元素1-10％、添加剂0.1-1％。

优选的，所述的基料包括禽畜粪便和农业废弃物，其中农业废弃物为草炭土、风化煤、秸秆、碎谷壳、工业废米料中的一种或多种，工业废米料为硼泥、酒糟、糖渣、糠醛渣、植物油饼粕等中的一种或多种；

优选的，所述的生物菌剂包含酵母菌、芽孢杆菌、乳酸乳杆菌、保加利亚乳杆菌、细黄链霉菌、植物乳杆菌、粪肠球菌、光合菌、乳酸菌中至少两种。

优选的，所述的添加剂为杀菌除臭剂、去湿剂、腐熟剂和防板结剂。

一种生物有机肥制备工艺，该工艺包括以下步骤：

(1)原料预处理：将秸秆粉碎成小节，杆径小于5cm，自然风干或晒干，含水量10-18％；风化煤粉碎至黄豆大小，如没有秸秆和风化煤，此步可省略；

(2)发酵：将基料与杀菌除臭剂、去湿剂充分拌匀后晾干，粉碎至80目，再加入无机肥料、生物菌剂、菌剂培养基、腐熟剂混合均匀，进行堆放，采用耗氧的方式充分发酵，每隔1至3天用翻堆机翻抛一次，翻抛5到8次，保持温度在35-55℃之间，PH值在6.0-8.0之间，碳氮比为25-30：1之间，湿度在45-55％之间；

(3)粉碎：将物料用小推车或皮帯机输送至粉碎机进行粉碎过筛，控制物料粒在10mm以内，加入有利元素、防板结剂，混合均匀；

(4)造粒：物料先经平膜造粒机，后经抛圆机制成圆球颗粒，再进行烘干使水份控制在30％以内，即合格的有机肥成品；

(5)分装：成品经筛分，使粒径2.0-4.0mm，后经自动包装机分包。

优选的，所述的发酵时间为冬天15－20d，夏天5－10d。

优选的，所述的烘干温度为90-120℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.本发明原料的资源丰富，可选性大，易于采购，供应可以保证，整体工序简单，发酵周期短，成本低，可将秸秆、禽畜粪便、各种农业废料进行有效利用，避免现今秸秆、废料、垃圾处理不当造成的环境污染问题，变废为宝，对人、畜、环境安全无毒，是一种环保型肥料。

2.本发明利用复合菌种发酵禽畜粪便和植物秸秆等农畜业废料，有益微生物迅速繁殖，快速分解粪便和秸秆中有机质，激活土壤中微生物活跃率，改善作物根部环境，调整土壤生物结构和数量，通过微生物的繁殖，抑制或减少了病原微生物的繁殖机会，缓解土壤连续耕作造成的障碍，减轻作物的病害，从而提高土地利用率，连年施用可大大缓解连作障碍。

3.本发明中的生物有机肥一次性进入土壤后，转化氮素脲酶和硝化细菌活性即受到抑制，实现氮素在土壤中转化的过程中的缓释控释效果，从而提高氮素利用率、延长肥效期、稳定氮磷钾比例，发挥生物复混专用肥特性。使土壤中有益微生物及相应营养元素构成的生物复混肥，能够增强士壤微生物生物活性，从而提高了土壤肥力，分解解农药残留，改善作物营养及抗逆性，抗病因子的增加，改善土壤的板结状况，达到到农作物增产和提高作物品质达到绿色有机的目的。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1

(1)原料预处理：将玉米秸秆、高粱秸秆、甘薯秸秆、大豆秸秆、小麦秸秆粉碎成小节，杆径小于5cm，自然风干或晒干，含水量10-18％；风化煤粉碎至黄豆大小，与秸秆一起粉碎至80目，备用；

(2)发酵：将150kg鸡、羊、猪、牛粪与3kg杀菌除臭剂、3kg去湿剂充分拌匀后晾干，与处理好的100kg秸秆和50kg风化煤混合均匀，再加入180kg的无机肥料(按硫酸一铵：硫酸钾：磷铵＝18:12:5配比)、50kg混合菌(包括酵母菌、芽孢杆菌、乳酸乳杆菌、植物乳杆菌、粪肠球菌)、40kg的菌剂生产所需培养基、3kg腐熟剂混合均匀，进行堆放，堆成直径为1.5-1.8米，高为1.3-1.5米的圆锥形，采用耗氧的方式充分发酵，发酵时间为冬天15-20d，夏天5-10d，每隔2至3d用翻堆机翻抛一次，翻抛5到8次，保持温度在35-55℃之间，PH值在6.0-8.0之间，碳氮比为25-30：1之间，湿度在45-55％之间；

(3)粉碎：将物料用小推车或皮帯机输送至粉碎机进行粉碎过筛，控制物料粒在10mm以内，加入30kg有利元素、3kg防板结剂，混合均匀；

(4)造粒：物料先经平膜造粒机，后经抛圆机制成圆球颗粒，再在温度为100-110℃的烘干机中进行烘干使水份控制在30％以内，即合格的有机肥成品；

(5)分装：成品经筛分，使粒径2.0-4.0mm，后经自动包装机分包。

2017年4月申请人将3亩玉米试验田分为两个1.5亩进行对照实验，实验组每亩施用本实施例的生物有机肥1000kg，对照组施用等量的常规有机化肥，发现每亩增产40.6kg，增产9.0％。

实施例2

(1)原料预处理：将玉米秸秆、大豆秸秆、小麦秸秆、烟草秸秆、水稻秸秆等粉碎成小节，杆径小于5cm，自然风干或晒干，含水量10-18％，而后粉碎至80目，备用；

(2)发酵：将100kg酒糟、糖渣、糠醛渣、树叶杂草、瓜藤、稻草、松壳、花生壳、等粉碎至80目与1kg杀菌除臭剂、4kg去湿剂充分拌匀后晾干，与处理好的100kg秸秆混合均匀，再加入100kg的无机肥料(按硫酸一铵：硫酸钾：磷铵＝10:5:5配比)、32kg混合菌(包括酵母菌、芽孢杆菌、乳酸乳杆菌、植物乳杆菌、光合菌、乳酸菌)、30kg的菌剂生产所需培养基、3kg腐熟剂混合均匀，进行堆放，堆成直径为1.3-1.5米，高为1.0-1.3米的圆锥形，采用耗氧的方式充分发酵，发酵时间为冬天15－20d，夏天5－10d，每隔1至3天用翻堆机翻抛一次，翻抛5到8次，保持温度在35-55℃之间，PH值在6.0-8.0之间，碳氮比为25-30：1之间，湿度在45-55％之间；

(3)粉碎：将物料用小推车或皮帯机输送至粉碎机进行粉碎过筛，控制物料粒在10mm以内，加入20kg有利元素、2kg防板结剂，混合均匀；

(4)造粒：物料先经平膜造粒机，后经抛圆机制成圆球颗粒，再在温度为90-100℃的烘干机中进行烘干使水份控制在30％以内，即合格的有机肥成品；

(5)分装：成品经筛分，使粒径2.0-4.0mm，后经自动包装机分包。

2017年申请人将10m×10m的菜园平均分为两块，一块为实验组：一半种白菜，一半种土豆，施用本实施例的生物有机肥，对照组施用等量的常规有机化肥，结果发现蔬菜代表性疾病的发病率降低了10％，促进蔬菜健壮生长，增强农作物的抗病性，降低了病虫害的发病率，提高经济效益。

实施例3

(1)原料预处理：将松壳、花生壳、锯木屑、谷壳粉、统糠、水果渣、干蔗渣、食用菌渣、酒糟、啤酒糟、糖渣、醋渣、淀粉渣、木薯渣、油渣、植物油饼粕等自然风干或晒干，含水量10-18％，而后粉碎至80目，得主料备用；

(2)发酵：将100kg鸡、鸭、鹅、猪、牛、羊等家禽粪便与3kg杀菌除臭剂、3kg去湿剂充分拌匀后晾干，与处理好的100kg主料混合均匀，再加入80kg的无机肥料(按硫酸一铵：硫酸钾：磷铵＝15:9:8配比)、40kg混合菌(包括酵母菌、芽孢杆菌、乳酸乳杆菌、保加利亚乳杆菌、细黄链霉菌、植物乳杆菌、粪肠球菌)、25kg的菌剂生产所需培养基、3kg腐熟剂混合均匀，进行堆放，堆成直径为1.3-1.5米，高为1.0-1.3米的圆锥形，采用耗氧的方式充分发酵，发酵时间为冬天15－20d，夏天5－10d，每隔1至3天用翻堆机翻抛一次，翻抛5到8次，保持温度在35-55℃之间，PH值在6.0-8.0之间，碳氮比为25-30：1之间，湿度在45-55％之间；

(3)粉碎：将物料用小推车或皮帯机输送至粉碎机进行粉碎过筛，控制物料粒在10mm以内，加入25kg有利元素、3kg防板结剂，混合均匀；

(4)造粒：物料先经平膜造粒机，后经抛圆机制成圆球颗粒，再在温度为100-110℃的烘干机中进行烘干使水份控制在30％以内，即合格的有机肥成品；

(5)分装：成品经筛分，使粒径2.0-4.0mm，后经自动包装机分包。

2017年，申请人选取3亩3年生苹果种植示范田进行了对比试验，试验组每亩施用本实施例生物有机肥1000kg，对照组施用等量的常规有机化肥，结果表明，平均每亩增产300kg，增产10.8％；且经测定表明试验组比对照组单果重10g，总糖含量多2％。

上述实施例1-3得到的有机肥均为松散状无恶臭的黑色或黑褐色粉状或颗粒。

由实施例知，本发明的生物有机肥不仅适用于农作物，还适用于果蔬，能促进作物的生长，减少病虫害的发病率，提高经济效益。

上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种生物有机肥，其特征在于，包括下述重量百分比的原料：基料50－60％、无机肥料30-35％、生物菌剂1-10％、菌剂培养基6-8％、有利元素1-10％、添加剂0.1-1％。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥，其特征在于，所述的基料包括禽畜粪便和农业废弃物，其中农业废弃物为草炭土、风化煤、秸秆、碎谷壳、工业废米料中的一种或多种，工业废米料为硼泥、酒糟、糖渣、糠醛渣、植物油饼粕等中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥，其特征在于，所述的生物菌剂包含酵母菌、芽孢杆菌、乳酸乳杆菌、保加利亚乳杆菌、细黄链霉菌、植物乳杆菌、粪肠球菌、光合菌、乳酸菌中至少两种。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥，其特征在于，所述的添加剂为杀菌除臭剂、去湿剂、腐熟剂和防板结剂。

5.一种生物有机肥制备工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

(1)原料预处理：将秸秆粉碎成小节，杆径小于5cm，自然风干或晒干，含水量10-18％；风化煤粉碎至黄豆大小，如没有秸秆和风化煤，此步可省略；

(2)发酵：将基料与杀菌除臭剂、去湿剂充分拌匀后晾干，粉碎至80目，再加入无机肥料、生物菌剂、菌剂培养基、腐熟剂混合均匀，进行堆放，采用耗氧的方式充分发酵，每隔1至3天用翻堆机翻抛一次，翻抛5到8次，保持温度在35-55℃之间，PH值在6.0-8.0之间，碳氮比为25-30：1之间，湿度在45-55％之间；

(3)粉碎：将物料用小推车或皮帯机输送至粉碎机进行粉碎过筛，控制物料粒在10mm以内，加入有利元素、防板结剂，混合均匀；

(4)造粒：物料先经平膜造粒机，后经抛圆机制成圆球颗粒，再进行烘干使水份控制在30％以内，即合格的有机肥成品；

(5)分装：成品经筛分，使粒径2.0-4.0mm，后经自动包装机分包。

6.根据权利要求5所述的一种生物有机肥制备工艺，其特征在于，所述的发酵时间为冬天15－20d，夏天5－10d。

7.根据权利要求5所述的一种生物有机肥制备工艺，其特征在于，所述的烘干温度为90-120℃。