CN108820909A - 一种化学物料上料用的吸尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化学物料上料用的吸尘设备,包括支腿、下料箱和操作面板,所述支腿上侧设置有所述下料箱,所述下料箱外侧设置有所述操作面板。有益效果在于:通过设置的吸尘罐,可以使得化学原料的吸尘过程进行密封处理,使得原料中的粉尘得到有效吸收,通过设置的悬挂架、振动机、振动轴和筛网,可以使得原料进行振动筛除,使得原料中的粉尘可以被完全扬起,从而使得粉尘可以进行完全吸收,通过设置的观察窗和原料测量杆,可以使得原料在下料箱内的剩余量和下料情况被清楚显示,使得观测人员可以根据原料情况采取相应措施。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘设备领域,本发明涉及一种化学物料上料用的吸尘设备。
背景技术
化学原料在进行上料加工的时候会产生大量的粉尘,这些粉尘会对加工装置和操作人员造成伤害,影响加工效率,而且增加人工成本投入,因此需要相应地吸尘设备对化学原料在上料过程中进行除尘。现有的吸尘设备在进行吸尘的时候大多不能将吸尘设备进行封闭,使得原料引起的粉尘容易飘散出去,不能得到有效吸收,同时现有的吸尘设备在进行吸尘时大多只能吸收原料在上料时引起的粉尘,原料中仍存在许多粉尘,使得粉尘吸收不够完全,而且,现有的吸尘设备在进行吸尘时缺少原料量的监测和观察装置,使得原料情况得不到准确得知,因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化学物料上料用的吸尘设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种化学物料上料用的吸尘设备,包括支腿、下料箱和操作面板,所述支腿上侧设置有所述下料箱,所述下料箱外侧设置有所述操作面板,所述下料箱远离所述操作面板一侧设置有观察窗,所述下料箱下侧设置有上料管,所述下料箱上侧设置有报警灯,所述下料箱远离所述报警灯一侧设置有扬声器,所述扬声器上侧设置有扬声孔,所述扬声孔下侧设置有底座,所述下料箱远离所述报警灯一侧设置有下料斗,所述下料斗上侧设置有吸尘罐,所述吸尘罐靠近所述下料斗一侧设置有固定座,所述固定座外侧设置有环锁,所述环锁远离所述固定座一侧设置有积尘环,所述吸尘罐上侧设置有振动罐,所述振动罐远离所述吸尘罐一侧设置有进料阀,所述进料阀上侧设置有进料管。
进一步的,所述振动罐包括悬挂架、振动机、振动轴、筛网、静电吸尘环、积尘槽、吸尘腔和进料孔,所述悬挂架下侧设置有所述筛网,所述悬挂架外侧设置有所述振动机,所述振动机靠近所述悬挂架一侧设置有所述振动轴,所述筛网下侧设置有所述静电吸尘环,所述静电吸尘环下侧设置有所述积尘槽,所述静电吸尘环内侧设置有所述吸尘腔,所述悬挂架上侧设置有所述进料孔。
进一步的,所述上料管包括电动机、调速转盘、外管、密封环、转动轴、旋转环、下料仓、悬杆和原料测量杆,所述下料仓上侧设置有所述原料测量杆,所述下料仓下侧设置有所述外管,所述外管内侧设置有所述转动轴,所述转动轴外侧设置有所述旋转环,所述外管上侧设置有所述悬杆,所述外管远离所述悬杆一侧设置有所述调速转盘,所述调速转盘远离所述外管一侧设置有所述电动机。
进一步的,所述支腿与所述下料箱焊接,所述下料箱与所述上料管焊接,所述操作面板与所述下料箱通过螺栓连接。
进一步的,所述观察窗成型于所述下料箱靠近所述操作面板一侧,所述报警灯与所述下料箱通过螺纹连接,所述扬声器与所述下料箱通过所述底座连接。
进一步的,所述底座与所述扬声器通过螺纹连接,所述扬声孔成型于所述扬声器外侧,所述底座与所述下料箱通过螺栓连接。
进一步的,所述下料斗与所述下料箱焊接,所述下料斗与所述吸尘罐焊接,所述固定座成型于所述吸尘罐下侧。
进一步的,所述积尘环与所述吸尘罐通过合页连接,所述环锁与所述固定座通过螺栓连接,所述环锁与所述积尘环通过卡槽连接。
进一步的,所述吸尘罐与所述振动罐焊接。
进一步的,所述振动罐与所述进料阀通过螺纹连接,所述进料阀与所述进料管通过螺纹连接。
本发明还提供一种化学物料上料用的吸尘设备的使用方法,应用于上述一种化学物料上料用的吸尘设备中,吸尘之前,将化学原料输送进所述进料管,然后打开所述进料阀,使得化学原料通过所述进料孔进入所述悬挂架下侧的所述筛网里,然后所述振动机开始启动,带动所述振动轴进行振动,进而使得所述筛网进行振动,将化学原料过滤筛除,使得原料中的粉尘被振动扬起,同时所述静电吸尘环开始工作,将原料中的粉尘进行吸收,吸收的粉尘进入到所述积尘槽中进行收集,当所述积尘槽收集满之后,打开所述环锁,将所述积尘环打开进行粉尘清理,经过吸尘之后的原料进入到所述下料斗,然后经过所述下料斗进入到所述下料箱之内,所述原料测量杆可以测量所述下料箱内原料的剩余量,并将剩余量显示在所述操作面板上,同时工作人员可以根据所述观察窗观测所述下料箱之内的原料情况,原料经过所述下料仓进入到所述上料管之内,同时所述电动机启动,带动所述转动轴进行转动,进而使得所述旋转环进行旋转,所述调速转盘可以调节所述转动轴的旋转速度,原料通过所述旋转环的旋转作用输送到加工装置内,当所述原料测量杆测量到所述下料箱内的原料剩余量少时,通过所述报警灯和所述扬声器进行报警,使得操作人员得以知晓。
本发明的有益效果在于:
1:通过设置的吸尘罐,可以使得化学原料的吸尘过程进行密封处理,使得原料中的粉尘得到有效吸收;
2:通过设置的悬挂架、振动机、振动轴和筛网,可以使得原料进行振动筛除,使得原料中的粉尘可以被完全扬起,从而使得粉尘可以进行完全吸收;
3:通过设置的观察窗和原料测量杆,可以使得原料在下料箱内的剩余量和下料情况被清楚显示,使得观测人员可以根据原料情况采取相应措施。
附图说明
图1是本发明所述一种化学物料上料用的吸尘设备的主视图;
图2是本发明所述一种化学物料上料用的吸尘设备中上料管的主剖视图;
图3是本发明所述一种化学物料上料用的吸尘设备中吸尘罐的主剖视图;
图4是本发明所述一种化学物料上料用的吸尘设备中扬声器的放大图;
图5是本发明所述一种化学物料上料用的吸尘设备中操作面板的工作原理图。
附图标记说明如下:
1、支腿;2、下料箱;3、下料斗;4、吸尘罐;5、振动罐;501、悬挂架;502、振动机;503、振动轴;504、筛网;505、静电吸尘环;506、积尘槽;507、吸尘腔;508、进料孔;6、进料阀;7、进料管;8、积尘环;9、固定座;10、环锁;11、上料管;1101、电动机;1102、调速转盘;1103、外管;1104、密封环;1105、转动轴;1106、旋转环;1107、下料仓;1108、悬杆;1109、原料测量杆;12、操作面板;13、报警灯;14、扬声器;15、观察窗;16、底座;17、扬声孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图5所示,一种化学物料上料用的吸尘设备,包括支腿1、下料箱2和操作面板12,所述支腿1上侧设置有所述下料箱2,所述下料箱2可以将化学原料输送到所述上料管11内,所述下料箱2外侧设置有所述操作面板12,所述下料箱2远离所述操作面板12一侧设置有观察窗15,所述观察窗15可以对所述下料箱2内的原料情况进行观察,所述下料箱2下侧设置有上料管11,所述下料箱2上侧设置有报警灯13,所述报警灯13可以将原料过少的情况进行明灯报警,所述下料箱2远离所述报警灯13一侧设置有扬声器14,所述扬声器14上侧设置有扬声孔17,所述扬声孔17下侧设置有底座16,所述底座16可以将所述扬声器14连接在所述下料箱2上,所述下料箱2远离所述报警灯13一侧设置有下料斗3,所述下料斗3上侧设置有吸尘罐4,所述吸尘罐4靠近所述下料斗3一侧设置有固定座9,所述固定座9通过所述环锁10可以将所述积尘环8进行固定,所述固定座9外侧设置有环锁10,所述环锁10远离所述固定座9一侧设置有积尘环8,所述吸尘罐4上侧设置有振动罐5,所述振动罐5远离所述吸尘罐4一侧设置有进料阀6,所述进料阀6上侧设置有进料管7。
本实施例中,所述振动罐5包括悬挂架501、振动机502、振动轴503、筛网504、静电吸尘环505、积尘槽506、吸尘腔507和进料孔508,所述悬挂架501下侧设置有所述筛网504,所述悬挂架501外侧设置有所述振动机502,所述振动机502靠近所述悬挂架501一侧设置有所述振动轴503,所述筛网504下侧设置有所述静电吸尘环505,所述静电吸尘环505下侧设置有所述积尘槽506,所述静电吸尘环505内侧设置有所述吸尘腔507,所述悬挂架501上侧设置有所述进料孔508。
本实施例中,所述上料管11包括电动机1101、调速转盘1102、外管1103、密封环1104、转动轴1105、旋转环1106、下料仓1107、悬杆1108和原料测量杆1109,所述下料仓1107上侧设置有所述原料测量杆1109,所述下料仓1107下侧设置有所述外管1103,所述外管1103内侧设置有所述转动轴1105,所述转动轴1105外侧设置有所述旋转环1106,所述外管1103上侧设置有所述悬杆1108,所述外管1103远离所述悬杆1108一侧设置有所述调速转盘1102,所述调速转盘1102远离所述外管1103一侧设置有所述电动机1101。
本实施例中,所述支腿1与所述下料箱2焊接,所述下料箱2与所述上料管11焊接,所述操作面板12与所述下料箱2通过螺栓连接。
本实施例中,所述观察窗15成型于所述下料箱2靠近所述操作面板12一侧,所述报警灯13与所述下料箱2通过螺纹连接,所述扬声器14与所述下料箱2通过所述底座16连接。
本实施例中,所述底座16与所述扬声器14通过螺纹连接,所述扬声孔17成型于所述扬声器14外侧,所述底座16与所述下料箱2通过螺栓连接。
本实施例中,所述下料斗3与所述下料箱2焊接,所述下料斗3与所述吸尘罐4焊接,所述固定座9成型于所述吸尘罐4下侧。
本实施例中,所述积尘环8与所述吸尘罐4通过合页连接,所述环锁10与所述固定座9通过螺栓连接,所述环锁10与所述积尘环8通过卡槽连接。
本实施例中,所述吸尘罐4与所述振动罐5焊接。
本实施例中,所述振动罐5与所述进料阀6通过螺纹连接,所述进料阀6与所述进料管7通过螺纹连接。
本发明还提供一种化学物料上料用的吸尘设备的使用方法:吸尘之前,将化学原料输送进所述进料管7,然后打开所述进料阀6,使得化学原料通过所述进料孔508进入所述悬挂架501下侧的所述筛网504里,然后所述振动机502开始启动,带动所述振动轴503进行振动,进而使得所述筛网504进行振动,将化学原料过滤筛除,使得原料中的粉尘被振动扬起,同时所述静电吸尘环505开始工作,将原料中的粉尘进行吸收,吸收的粉尘进入到所述积尘槽506中进行收集,当所述积尘槽506收集满之后,打开所述环锁10,将所述积尘环8打开进行粉尘清理,经过吸尘之后的原料进入到所述下料斗3,然后经过所述下料斗3进入到所述下料箱2之内,所述原料测量杆1109可以测量所述下料箱2内原料的剩余量,并将剩余量显示在所述操作面板12上,同时工作人员可以根据所述观察窗15观测所述下料箱2之内的原料情况,原料经过所述下料仓1107进入到所述上料管11之内,同时所述电动机1101启动,带动所述转动轴1105进行转动,进而使得所述旋转环1106进行旋转,所述调速转盘1102可以调节所述转动轴1105的旋转速度,原料通过所述旋转环1106的旋转作用输送到加工装置内,当所述原料测量杆1109测量到所述下料箱2内的原料剩余量少时,通过所述报警灯13和所述扬声器14进行报警,使得操作人员得以知晓。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种化学物料上料用的吸尘设备,其特征在于:包括支腿(1)、下料箱(2)和操作面板(12),所述支腿(1)上侧设置有所述下料箱(2),所述下料箱(2)外侧设置有所述操作面板(12),所述下料箱(2)远离所述操作面板(12)一侧设置有观察窗(15),所述下料箱(2)下侧设置有上料管(11),所述下料箱(2)上侧设置有报警灯(13),所述下料箱(2)远离所述报警灯(13)一侧设置有扬声器(14),所述扬声器(14)上侧设置有扬声孔(17),所述扬声孔(17)下侧设置有底座(16),所述下料箱(2)远离所述报警灯(13)一侧设置有下料斗(3),所述下料斗(3)上侧设置有吸尘罐(4),所述吸尘罐(4)靠近所述下料斗(3)一侧设置有固定座(9),所述固定座(9)外侧设置有环锁(10),所述环锁(10)远离所述固定座(9)一侧设置有积尘环(8),所述吸尘罐(4)上侧设置有振动罐(5),所述振动罐(5)远离所述吸尘罐(4)一侧设置有进料阀(6),所述进料阀(6)上侧设置有进料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种化学物料上料用的吸尘设备,其特征在于:所述振动罐(5)包括悬挂架(501)、振动机(502)、振动轴(503)、筛网(504)、静电吸尘环(505)、积尘槽(506)、吸尘腔(507)和进料孔(508),所述悬挂架(501)下侧设置有所述筛网(504),所述悬挂架(501)外侧设置有所述振动机(502),所述振动机(502)靠近所述悬挂架(501)一侧设置有所述振动轴(503),所述筛网(504)下侧设置有所述静电吸尘环(505),所述静电吸尘环(505)下侧设置有所述积尘槽(506),所述静电吸尘环(505)内侧设置有所述吸尘腔(507),所述悬挂架(501)上侧设置有所述进料孔(508)。
3.根据权利要求1所述的一种化学物料上料用的吸尘设备,其特征在于:所述上料管(11)包括电动机(1101)、调速转盘(1102)、外管(1103)、密封环(1104)、转动轴(1105)、旋转环(1106)、下料仓(1107)、悬杆(1108)和原料测量杆(1109),所述下料仓(1107)上侧设置有所述原料测量杆(1109),所述下料仓(1107)下侧设置有所述外管(1103),所述外管(1103)内侧设置有所述转动轴(1105),所述转动轴(1105)外侧设置有所述旋转环(1106),所述外管(1103)上侧设置有所述悬杆(1108),所述外管(1103)远离所述悬杆(1108)一侧设置有所述调速转盘(1102),所述调速转盘(1102)远离所述外管(1103)一侧设置有所述电动机(1101)。
4.根据权利要求1所述的一种化学物料上料用的吸尘设备,其特征在于:所述支腿(1)与所述下料箱(2)焊接,所述下料箱(2)与所述上料管(11)焊接,所述操作面板(12)与所述下料箱(2)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种化学物料上料用的吸尘设备,其特征在于:所述观察窗(15)成型于所述下料箱(2)靠近所述操作面板(12)一侧,所述报警灯(13)与所述下料箱(2)通过螺纹连接,所述扬声器(14)与所述下料箱(2)通过所述底座(16)连接。
6.根据权利要求1所述的一种化学物料上料用的吸尘设备,其特征在于:所述底座(16)与所述扬声器(14)通过螺纹连接,所述扬声孔(17)成型于所述扬声器(14)外侧,所述底座(16)与所述下料箱(2)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种化学物料上料用的吸尘设备,其特征在于:所述下料斗(3)与所述下料箱(2)焊接,所述下料斗(3)与所述吸尘罐(4)焊接,所述固定座(9)成型于所述吸尘罐(4)下侧。
8.根据权利要求1所述的一种化学物料上料用的吸尘设备,其特征在于:所述积尘环(8)与所述吸尘罐(4)通过合页连接,所述环锁(10)与所述固定座(9)通过螺栓连接,所述环锁(10)与所述积尘环(8)通过卡槽连接。
9.根据权利要求1所述的一种化学物料上料用的吸尘设备,其特征在于:所述吸尘罐(4)与所述振动罐(5)焊接。
10.根据权利要求1所述的一种化学物料上料用的吸尘设备,其特征在于:所述振动罐(5)与所述进料阀(6)通过螺纹连接,所述进料阀(6)与所述进料管(7)通过螺纹连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20181116 |