CN108818943A - 一种建筑材料混料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑材料混料机,包括机架,机架上设有一搅拌桶,搅拌桶顶端左侧设有第一进料口和第一进水口,搅拌桶顶端右侧设有第二进料口和第二进水口,搅拌桶两侧上端设有第一水泵和第二水泵,搅拌桶两侧下端设有第一出料口和第二出料口,第一出料口和第二出料口上分别设有挡板,搅拌桶的顶部分别设有第一电机和第二电机,第一电机和第二电机分别连接搅拌桶内部的第一转轴和第二转轴,搅拌桶底部设有第三电机,第三电机连接搅拌桶内部的山型搅拌轴,山型搅拌轴上分别设置有三个搅拌叶片,本新型结构设计达成其充分混合,也可对搅拌桶进行冲洗,可实现快速清理,电动进料和出水设置使搅拌工作更加轻松,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域,具体为一种建筑材料混料机。
背景技术
随着世界经济尤其是住房建设的快速发展,商品混凝土需求增大,混凝土搅拌设备也得到高速发展,混凝土搅拌机是用来将水泥、砂石及水混合并搅拌而成混凝土混合料的机械设备,在建筑工地上使用广泛,目前各工地使用的混凝土搅拌机,存在着结构简单,自动化程度低、工作效率低的缺点,不能满足使用需求,现今市面上的混凝土搅拌机多存在搅拌不均匀这个大问题,搅拌不均匀会严重影响产出混凝土的质量,而且搅拌机体积较大,清理也比较困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑材料混料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑材料混料机,包括机架,所述机架上设有一搅拌桶,所述搅拌桶顶端左侧设有第一进料口和第一进水口,所述搅拌桶顶端右侧设有第二进料口和第二进水口,所述搅拌桶两侧上端设有第一水泵和第二水泵,所述搅拌桶两侧下端设有第一出料口和第二出料口,所述第一出料口和所述第二出料口上分别设有挡板,所述搅拌桶的顶部分别设有第一电机和第二电机,所述第一电机和所述第二电机分别连接所述搅拌桶内部的第一转轴和第二转轴,所述搅拌桶底部设有第三电机,所述第三电机连接所述搅拌桶内部的山型搅拌轴,所述山型搅拌轴上分别设置有三个搅拌叶片。
优选的,所述搅拌桶外壁安装有电动进料阀和电动进水阀,还设有一控制器,所述电动进料阀和所述电动进水阀均与所述控制器连接。
优选的,所述搅拌桶内壁顶端两侧分别设有一倾斜挡板,所述第一转轴和所述第二转轴通过铰接座连接有数个伸缩杆,所述伸缩杆上设置有搅拌叶。
优选的,所述搅拌桶内壁从上到下设有多个与所述搅拌桶内腔连通的喷水孔,且所述喷水孔均呈向下倾斜设置。
优选的,所述搅拌桶底部两侧分别开设有与所述搅拌桶内腔连通的出水口,所述出水口分别设置有阀门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1) 本发明安装的电动进料阀和电动进水阀可以实现定时定量向搅拌桶内放料和水,准确率高,自动化程度高,提高了工作效率。
(2) 本发明搅拌机设有两个转轴和一个山型搅拌轴,搅拌叶数量的增加使得搅拌效果更好,且所述第一转轴和所述第二转轴上设置的伸缩杆能够对搅拌桶内部的物料进行更为充分、均匀的搅拌。
(3) 本发明在搅拌桶内壁设有的喷水孔,所述各喷水孔的水流交叉喷射,这样可对搅拌桶的内壁进行清洗,最后通过开关阀门使得脏水从出水口流出。
(4) 本发明在搅拌桶内壁顶端两侧各设有一倾斜挡板,避免物料和水在进入搅拌桶时直接落入到搅拌桶底。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明内部结构图。
图中:1.机架、2.搅拌桶、3.第一进料口、4.第一进水口、5.第二进料口、6.第二进水口、7.第一水泵、8.第二水泵、9.第一出料口、10.第二出料口、11.挡板、12.第一电机、13.第二电机、14.第一转轴、15.第二转轴、16.第三电机、17.山型搅拌轴、18.搅拌叶片、19.电动进料阀、20.电动进水阀、21.控制器、22.倾斜挡板、23.铰接座、24.伸缩杆、25.搅拌叶、26.喷水孔、27.出水口、28.阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种建筑材料混料机,包括机架1,所述机架1上设有一搅拌桶2,所述搅拌桶2顶端左侧设有第一进料口3和第一进水口4,所述搅拌桶2顶端右侧设有第二进料口5和第二进水口6,所述搅拌桶2两侧上端设有第一水泵7和第二水泵8,所述搅拌桶2两侧下端设有第一出料口9和第二出料口10,所述第一出料口9和所述第二出料口10上分别设有挡板11,所述搅拌桶2的顶部分别设有第一电机12和第二电机13,所述第一电机12和所述第二电机13分别连接所述搅拌桶2内部的第一转轴14和第二转轴15,所述搅拌桶2底部设有第三电机16,所述第三电机16连接所述搅拌桶2内部的山型搅拌轴17,所述山型搅拌轴17上分别设置有三个搅拌叶片18。
本实施例中,所述搅拌桶2外壁安装有电动进料阀19和电动进水阀20,还设有一控制器21,所述电动进料阀19和所述电动进水阀20均与所述控制器21连接,可以实现定时定量向所述搅拌桶2内放料和水,准确率高,自动化程度高,提高了工作效率。
本实施例中,所述搅拌桶2内壁顶端两侧分别设有一倾斜挡板22,所述第一转轴14和所述第二转轴15通过铰接座23连接有数个伸缩杆24,所述伸缩杆24上设置有搅拌叶25,所上搅拌叶25数量的增加使得搅拌效果更好,且所述第一转轴14和所述第二转轴15上设置的所述伸缩杆24能够对所述搅拌桶2内部的物料进行更为充分、均匀的搅拌。
本实施例中,所述搅拌桶2内壁从上到下设有多个与所述搅拌桶2内腔连通的喷水孔26,且所述喷水孔26均呈向下倾斜设置,所述各喷水孔26的水流交叉喷射,这样可对所述搅拌桶2的内壁进行清洗。
本实施例中,所述搅拌桶2底部两侧分别开设有与所述搅拌桶2内腔连通的出水口27,所述出水口27分别设置有阀门28,清洗完的脏水最后通过开关所述阀门28从所述出水口27流出。
工作原理:本发明机架上设有一搅拌桶,所述搅拌桶顶端左侧设有第一进料口和第一进水口,所述搅拌桶顶端右侧设有第二进料口和第二进水口,所述搅拌桶两侧上端设有第一水泵和第二水泵,所述搅拌桶外壁安装有电动进料阀和电动进水阀,还设有一控制器,所述电动进料阀和所述电动进水阀均与所述控制器连接,可以实现定时定量向搅拌桶内放料和水,准确率高,自动化程度高,提高了工作效率,所述搅拌桶内壁顶端两侧分别设有一倾斜挡板,所述搅拌桶内设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴上通过铰接座连接有数个伸缩杆,所述伸缩杆上设置有搅拌叶,山型搅拌轴上分别设置有三个搅拌叶片,所述倾斜挡板可以避免物料和水在进入搅拌桶时直接落入到所述搅拌桶底,所述搅拌叶数量的增加使得搅拌效果更好,且所述第一转轴和所述第二转轴上设置的所述伸缩杆能够对所述搅拌桶内部的物料进行更为充分、均匀的搅拌,所述搅拌桶内壁从上到下设有多个与所述搅拌桶内腔连通的喷水孔,且所述喷水孔均呈向下倾斜设置,所述各喷水孔的水流交叉喷射,这样可对所述搅拌桶的内壁进行清洗,所述搅拌桶底部两侧分别开设有与所述搅拌桶内腔连通的出水口,所述出水口分别设置有阀门,最后通过开关所述阀门使得脏水从所述出水口流出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种建筑材料混料机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有一搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)顶端左侧设有第一进料口(3)和第一进水口(4),所述搅拌桶(2)顶端右侧设有第二进料口(5)和第二进水口(6),所述搅拌桶(2)两侧上端设有第一水泵(7)和第二水泵(8),所述搅拌桶(2)两侧下端设有第一出料口(9)和第二出料口(10),所述第一出料口(9)和所述第二出料口(10)上分别设有挡板(11),所述搅拌桶(2)的顶部分别设有第一电机(12)和第二电机(13),所述第一电机(12)和所述第二电机(13)分别连接所述搅拌桶(2)内部的第一转轴(14)和第二转轴(15),所述搅拌桶(2)底部设有第三电机(16),所述第三电机(16)连接所述搅拌桶(2)内部的山型搅拌轴(17),所述山型搅拌轴(17)上分别设置有三个搅拌叶片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料混料机,其特征在于:所述搅拌桶(2)外壁安装有电动进料阀(19)和电动进水阀(20),还设有一控制器(21),所述电动进料阀(19)和所述电动进水阀(20)均与所述控制器(21)连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料混料机,其特征在于:所述搅拌桶(2)内壁顶端两侧分别设有一倾斜挡板(22),所述第一转轴(14)和所述第二转轴(15)通过铰接座(23)连接有数个伸缩杆(24),所述伸缩杆(24)上设置有搅拌叶(25)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料混料机,其特征在于:所述搅拌桶(2)内壁从上到下设有多个与所述搅拌桶(2)内腔连通的喷水孔(26),且所述喷水孔(26)均呈向下倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料混料机,其特征在于:所述搅拌桶(2)底部两侧分别开设有与所述搅拌桶(2)内腔连通的出水口(27),所述出水口(27)分别设置有阀门(28)。
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