CN108812735A - 一种面粉加工用齿条齿轮式揉面装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面粉加工用齿条齿轮式揉面装置，包括底板、揉面框、安装架、转轴、从动槽轮、主动拨盘、第一电机、第二电机、圆盘、活动杆、四面齿条、第一揉面球、齿轮和第二揉面球，本发明方便实用，设有第二电机、圆盘、活动杆、四面齿条、齿轮、第一揉面球和第二揉面球，第一揉面球对面团向下揉压，并且第二揉面球从四周对面团进行揉压，同时能够将面团向中间聚拢，通过这样将面团充分揉压，更加有利于面团的发酵，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，设有第一电机、主动拨盘、从动槽轮和转轴，保证了第二揉面球每次都能够对面团不同部位进行揉压，更加充分、均匀，加快了揉面速度，提高了工作效率。

Description

一种面粉加工用齿条齿轮式揉面装置

技术领域

本发明涉及面粉加工设备技术领域，具体是一种面粉加工用齿条齿轮式揉面装置。

背景技术

面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉 面粉（小麦粉）是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。面粉能够加工成各种各样的食品，中国人的生活离不开面粉，面粉加工中，揉面是非常重要的一个步骤，揉面是为了让面团形成网状结构，从而能包裹住发酵时产生的气体，形成蓬松的组织，但是现在一般都是通过人工进行揉面，一方面，人工揉面每次揉的量比较少，另一方面，工作劳动比较大，非常累，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面粉加工用齿条齿轮式揉面装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种面粉加工用齿条齿轮式揉面装置，包括底板和揉面框，所述底板底部四个角上均固定有支撑腿，底板上表面固定有安装架，底板上方设有揉面框，揉面框底部中间固定有转轴，转轴底端通过轴承座与底板上表面转动连接，所述转轴上安装有从动槽轮，从动槽轮一侧设有主动拨盘，主动拨盘上端面固定有圆柱销，从动槽轮上开设有与圆柱销滑动配合的径向槽，主动拨盘安装于第一电机的输出轴端部，所述安装架顶部通过安装板安装有第二电机，第二电机的输出轴端部固定有圆盘，圆盘的前方配合连接有活动杆，圆盘前端面外侧固定有固定销，活动杆上开设有与固定销滑动配合的通槽，固定销穿设于通槽内，所述活动杆底部中间固定有四面齿条，四面齿条另一端贯穿导向板并延伸至导向板下方，导向板两端固定于安装架内壁上，导向板上开设有供四面齿条运动的导向孔，四面齿条底端焊接固定有第一揉面球，导向板下方位于四面齿条四周均安装有齿轮，齿轮与四面齿条啮合，齿轮圆周壁上固定有安装杆，安装杆端部焊接固定有第二揉面球。

作为本发明进一步的方案：所述揉面框底部两侧均固定有T型支撑杆，T型支撑杆与底板上部滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述底板上部开始设有与T型支撑杆滑动配合的环形滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机通过螺栓安装于底板上。

作为本发明进一步的方案：所述活动杆两端均固定有套筒，套筒套设于导向杆外部且与导向杆滑动接触，导向杆固定于安装架顶部。

作为本发明进一步的方案：所述固定销端部固定有限位环。

作为本发明进一步的方案：所述第一揉面球和第二揉面球内部中空且均由金属制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明方便实用，设有第二电机、圆盘、活动杆、四面齿条、齿轮、第一揉面球和第二揉面球，第二电机带动圆盘转动，圆盘通过固定销与通槽的滑动配合带动活动杆上下运动，活动杆带动四面齿条上下运动，当四面齿条向下运动时，带动第一揉面球向下运动，第一揉面球对面团向下揉压，当四面齿条向上运动时，四面齿条通过齿轮带动安装杆及其端部的第二揉面球向揉面框中部靠拢，第二揉面球从四周对面团进行揉压，同时能够将面团向中间聚拢，通过这样将面团充分揉压，更加有利于面团的发酵，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，设有第一电机、主动拨盘、从动槽轮和转轴，第一电机带动主动拨盘转动，当圆柱销运动至径向槽内时，通过圆柱销与径向槽的滑动配合带动从动槽轮转动，当圆柱销运动至径向槽外部时，从动槽轮在停止转动，从而实现主动拨盘带动从动槽轮间歇转动，从动槽轮则通过转轴带动揉面框间歇转动一定角度，保证了第二揉面球每次都能够对面团不同部位进行揉压，更加充分、均匀，加快了揉面速度，提高了工作效率。

附图说明

图1为面粉加工用齿条齿轮式揉面装置的结构示意图。

图2为面粉加工用齿条齿轮式揉面装置中主动拨盘和从动槽轮配合的结构示意图。

图3为面粉加工用齿条齿轮式揉面装置中四面齿条与齿轮位置关系的示意图。

图中：1-底板、2-安装架、3-T型支撑杆、4-揉面框、5-第二揉面球、6-齿轮、7-导向板、8-导向杆、9-套筒、10-活动杆、11-固定销、12-通槽、13-第二电机、14-圆盘、15-四面齿条、16-第一揉面球、17-支撑腿、18-从动槽轮、19-转轴、20-主动拨盘、21-第一电机、22-圆柱销、23-径向槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种面粉加工用齿条齿轮式揉面装置，包括底板1和揉面框4，所述底板1底部四个角上均固定有支撑腿17，底板1上表面固定有安装架2，底板1上方设有揉面框4，揉面框4底部两侧均固定有T型支撑杆3，T型支撑杆3与底板1上部滑动连接，底板1上部开始设有与T型支撑杆3滑动配合的环形滑槽，揉面框4底部中间固定有转轴19，转轴19底端通过轴承座与底板1上表面转动连接，所述转轴19上安装有从动槽轮18，从动槽轮18一侧设有主动拨盘20，主动拨盘20上端面固定有圆柱销22，从动槽轮18上开设有与圆柱销22滑动配合的径向槽23，主动拨盘20安装于第一电机21的输出轴端部，第一电机21通过螺栓安装于底板1上，启动第一电机21，第一电机21带动主动拨盘20转动，当圆柱销22运动至径向槽23内时，通过圆柱销22与径向槽22的滑动配合带动从动槽轮18转动，当圆柱销22运动至径向槽23外部时，从动槽轮18在停止转动，从而实现主动拨盘20带动从动槽轮18间歇转动，此为槽轮机构，在此不再赘述，所述安装架2顶部通过安装板安装有第二电机13，第二电机13的输出轴端部固定有圆盘14，圆盘14的前方配合连接有活动杆10，活动杆10两端均固定有套筒9，套筒9套设于导向杆8外部且与导向杆8滑动接触，导向杆8固定于安装架2顶部，圆盘14前端面外侧固定有固定销11，活动杆10上开设有与固定销11滑动配合的通槽12，固定销11穿设于通槽12内，固定销11端部固定有限位环，避免固定销11脱离通槽12，所述活动杆10底部中间固定有四面齿条15，四面齿条15另一端贯穿导向板7并延伸至导向板7下方，导向板7两端固定于安装架2内壁上，导向板7上开设有供四面齿条15运动的导向孔，四面齿条15底端焊接固定有第一揉面球16，导向板7下方位于四面齿条15四周均安装有齿轮6，齿轮6与四面齿条15啮合，齿轮6圆周壁上固定有安装杆，安装杆端部焊接固定有第二揉面球5，所述第一揉面球16和第二揉面球5内部中空且均由金属制成，启动第二电机13，第二电机13带动圆盘14转动，圆盘14通过固定销与通槽12的滑动配合带动活动杆10上下运动，活动杆10带动四面齿条15上下运动，当四面齿条15向下运动时，带动第一揉面球16向下运动，第一揉面球16对面团向下揉压，当四面齿条15向上运动时，四面齿条15通过齿轮6带动安装杆及其端部的第二揉面球5向揉面框4中部靠拢，第二揉面球5从四周对面团进行揉压，同时能够将面团向中间聚拢，通过这样将面团充分揉压，更加有利于面团的发酵，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，同时第一电机21带动主动拨盘20转动，当圆柱销22运动至径向槽23内时，通过圆柱销22与径向槽22的滑动配合带动从动槽轮18转动，当圆柱销22运动至径向槽23外部时，从动槽轮18在停止转动，从而实现主动拨盘20带动从动槽轮18间歇转动，从动槽轮18则通过转轴19带动揉面框4间歇转动一定角度，保证了第二揉面球5每次都能够对面团不同部位进行揉压，更能更加充分、均匀，加快了揉面速度，提高了工作效率，即使在第二揉面球5在揉面时揉面框4仍在转动，因为面团本身是软的，不会干涉，而且这样还能起到揉面效果。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，将面团放入揉面框4中，启动第一电机21和第二电机13，第二电机13带动圆盘14转动，圆盘14通过固定销与通槽12的滑动配合带动活动杆10上下运动，活动杆10带动四面齿条15上下运动，当四面齿条15向下运动时，带动第一揉面球16向下运动，第一揉面球16对面团向下揉压，当四面齿条15向上运动时，四面齿条15通过齿轮6带动安装杆及其端部的第二揉面球5向揉面框4中部靠拢，第二揉面球5从四周对面团进行揉压，同时能够将面团向中间聚拢，通过这样将面团充分揉压，更加有利于面团的发酵，自动化程度高，减轻了工人的劳动强度，同时第一电机21带动主动拨盘20转动，当圆柱销22运动至径向槽23内时，通过圆柱销22与径向槽22的滑动配合带动从动槽轮18转动，当圆柱销22运动至径向槽23外部时，从动槽轮18在停止转动，从而实现主动拨盘20带动从动槽轮18间歇转动，从动槽轮18则通过转轴19带动揉面框4间歇转动一定角度，保证了第二揉面球5每次都能够对面团不同部位进行揉压，更加充分、均匀，加快了揉面速度，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种面粉加工用齿条齿轮式揉面装置，包括底板（1）和揉面框（4），其特征在于，所述底板（1）底部四个角上均固定有支撑腿（17），底板（1）上表面固定有安装架（2），底板（1）上方设有揉面框（4），揉面框（4）底部中间固定有转轴（19），转轴（19）底端通过轴承座与底板（1）上表面转动连接，所述转轴（19）上安装有从动槽轮（18），从动槽轮（18）一侧设有主动拨盘（20），主动拨盘（20）上端面固定有圆柱销（22），从动槽轮（18）上开设有与圆柱销（22）滑动配合的径向槽（23），主动拨盘（20）安装于第一电机（21）的输出轴端部，所述安装架（2）顶部通过安装板安装有第二电机（13），第二电机（13）的输出轴端部固定有圆盘（14），圆盘（14）的前方配合连接有活动杆（10），圆盘（14）前端面外侧固定有固定销（11），活动杆（10）上开设有与固定销（11）滑动配合的通槽（12），固定销（11）穿设于通槽（12）内，所述活动杆（10）底部中间固定有四面齿条（15），四面齿条（15）另一端贯穿导向板（7）并延伸至导向板（7）下方，导向板（7）两端固定于安装架（2）内壁上，导向板（7）上开设有供四面齿条（15）运动的导向孔，四面齿条（15）底端焊接固定有第一揉面球（16），导向板（7）下方位于四面齿条（15）四周均安装有齿轮（6），齿轮（6）与四面齿条（15）啮合，齿轮（6）圆周壁上固定有安装杆，安装杆端部焊接固定有第二揉面球（5）。

2.根据权利要求1所述的面粉加工用齿条齿轮式揉面装置，其特征在于，所述揉面框（4）底部两侧均固定有T型支撑杆（3），T型支撑杆（3）与底板（1）上部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的面粉加工用齿条齿轮式揉面装置，其特征在于，所述底板（1）上部开始设有与T型支撑杆（3）滑动配合的环形滑槽。

4.根据权利要求1所述的面粉加工用齿条齿轮式揉面装置，其特征在于，所述第一电机（21）通过螺栓安装于底板（1）上。

5.根据权利要求1所述的面粉加工用齿条齿轮式揉面装置，其特征在于，所述活动杆（10）两端均固定有套筒（9），套筒（9）套设于导向杆（8）外部且与导向杆（8）滑动接触，导向杆（8）固定于安装架（2）顶部。

6.根据权利要求1所述的面粉加工用齿条齿轮式揉面装置，其特征在于，所述固定销（11）端部固定有限位环。

7.根据权利要求1所述的面粉加工用齿条齿轮式揉面装置，其特征在于，所述第一揉面球（16）和第二揉面球（5）内部中空且均由金属制成。