CN108806514A - 显示屏组件、显示屏组件的点胶方法和电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示屏组件、显示屏组件的点胶方法和电子设备，显示屏组件包括：中框，中框包括主体以及自主体的外周缘朝向主体的一侧延伸的翻边，翻边限定出安装空间；显示屏，显示屏设在安装空间内且与翻边间隔开；盖板，盖板叠置在显示屏上且位于显示屏的远离主体的一侧，盖板的外周缘向外超出显示屏，且盖板的外周面适于与翻边的内周面配合，主体、翻边、盖板和显示屏之间限定出用于容纳粘胶的点胶空间，盖板的外周面与显示屏的外周面之间的距离为L，L满足：0.2mm≤L≤0.5mm。根据本申请的显示屏组件，可减小显示屏组件的黑边宽度，有利于实现超窄边框技术。

Description

显示屏组件、显示屏组件的点胶方法和电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种显示屏组件、显示屏组件的点胶方法和电子设备。

背景技术

一般地，在对显示屏组件进行点胶时，首先在中框上喷胶，接着显示屏和盖板组装到中框的正面，接着保压以将显示屏组件的盖板、显示屏和中框粘接在一起。相关技术中，中框上具有翻边，翻边的内侧壁形成为阶梯面，阶梯面包括水平面和竖直面，水平面的最窄宽度设计在0.6mm，竖直面与显示屏的外周壁的最小距离为0.2mm，从而造成了显示屏组件的黑边的最小宽度为0.8mm，显示屏的占比小，制约了显示屏组件的超窄边框的技术发展。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出了一种显示屏组件，可减小显示屏组件的黑边宽度，有利于实现超窄边框技术，提升显示屏的占比。

本申请还提出了一种上述显示屏组件的点胶方法。

本申请还提出了一种具有上述显示屏组件的电子设备。

根据本申请实施例的显示屏组件，包括：中框，所述中框包括主体以及自所述主体的外周缘朝向所述主体的一侧延伸的翻边，所述翻边限定出安装空间；显示屏，所述显示屏设在所述安装空间内且与所述翻边间隔开；盖板，所述盖板叠置在所述显示屏上且位于所述显示屏的远离所述主体的一侧，所述盖板的外周缘向外超出所述显示屏，且所述盖板的外周面适于与所述翻边的内周面配合，所述主体、所述翻边、所述盖板和所述显示屏之间限定出用于容纳粘胶的点胶空间，所述盖板的外周面与所述显示屏的外周面之间的距离为L，所述L满足：0.2mm≤L≤0.5mm。

根据本申请实施例的显示屏组件，通过使得盖板的外周面适于与翻边的内周面配合，且主体、翻边、盖板和显示屏之间限定出用于容纳粘胶的点胶空间，盖板的外周面与显示屏的外周面之间的距离L满足：0.2mm≤L≤0.5mm，由此，减小了翻边的内周面与显示屏的外周面之间的点胶宽度，从而减小了显示屏组件的黑边宽度，进而有利于实现超窄边框技术，提升显示屏的占比。

根据本申请实施例的显示屏组件的点胶方法，所述显示屏组件包括：中框，所述中框包括主体以及自所述主体的外周缘朝向所述主体的一侧延伸的翻边，所述翻边限定出安装空间；显示屏，所述显示屏设在所述安装空间内且与所述翻边间隔开；盖板，所述盖板叠置在所述显示屏上且位于所述显示屏的远离所述主体的一侧，所述盖板的外周缘向外超出所述显示屏，且所述盖板的外周面适于与所述翻边的内周面配合，所述主体、所述翻边、所述盖板和所述显示屏之间限定出用于容纳粘胶的点胶空间，所述盖板的外周面与所述显示屏的外周面之间的距离为L，所述L满足：0.2mm≤L≤0.5mm，所述翻边上设有多个点胶孔，多个所述点胶孔沿所述翻边的延伸方向间隔设置，每个所述点胶孔均与所述点胶空间连通，所述点胶方法包括以下步骤：S1：将所述中框、所述显示屏和所述盖板组装在一起；S2：通过所述点胶孔向所述点胶空间喷粘胶，且使得粘胶填充满整个所述点胶空间；S3：进行保压以使得所述中框、所述显示屏和所述盖板粘接在一起。

根据本申请实施例的显示屏组件的点胶方法，通过使得盖板的外周面适于与翻边的内周面配合，且盖板的外周面与显示屏之间的距离L满足：0.2mm≤L≤0.5mm，同时翻边上设有多个点胶孔，由此，可在减小黑边宽度、提高显示屏的占比的基础上，有利于增强显示屏、中框和盖板之间的粘接强度，有利于防止盖板脱胶。

根据本申请实施例的电子设备，包括背壳和上述的显示屏组件，所述显示屏组件设在所述背壳的前侧。

根据本申请实施例的电子设备，通过设置上述的显示屏组件，减小了翻边的内周面与显示屏的外周面之间的点胶宽度，从而减小了显示屏组件的黑边宽度，进而有利于实现超窄边框技术，提升显示屏的占比。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请一个实施例的显示屏组件的***示意图；

图2是根据本申请一个实施例的显示屏组件的主视示意图；

图3是根据本申请一个实施例的显示屏组件的侧视示意图；

图4是图3中E处的放大示意图；

图5是根据本申请一个实施例的显示屏组件的局部剖面示意图；

图6是图5中F处的放大示意图；

图7是根据本申请一个实施例的电子设备的示意图。

附图标记：

电子设备 100；

显示屏组件 10；

中框 1；主体 11；翻边 12；点胶孔 121；点胶空间 1a；

显示屏 2；

盖板 3；

背壳 20。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图7描述根据本申请实施例的显示屏组件10。

如图1-图7所示，根据本申请实施例的显示屏组件10，可以包括中框1、显示屏2和盖板3。

参照图1和图5所示，中框1包括主体11以及自主体11的外周缘朝向主体11的一侧延伸的翻边12(例如，如图5所示，翻边12自主体11的外周缘朝向主体11的前侧延伸)，翻边12限定出安装空间，显示屏2设在安装空间内且与翻边12间隔开。需要说明的是，在用户观看显示屏2时，显示屏组件10朝向人脸的一侧为“前侧”。

参照图1和图5所示，盖板3叠置在显示屏2上且位于显示屏2的远离主体11的一侧(例如，如图5所示，盖板3位于显示屏2的前侧)，盖板3的外周缘向外超出显示屏2(如图5所示，盖板3的外周缘朝向远离盖板3的中心的方向延伸且超出显示屏2的外周缘)，且盖板3的外周面适于与翻边12的内周面配合。

参照图5和图6所示，主体11、翻边12、盖板3和显示屏2之间限定出用于容纳粘胶的点胶空间1a，盖板3的外周面与显示屏2的外周面之间的距离为L(如图6所示)，L满足：0.2mm≤L≤0.5mm。例如，L可以为0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm。由此，减小了翻边12的内周面与显示屏2的外周面之间的点胶宽度，从而减小了显示屏组件10的黑边宽度，进而有利于实现超窄边框技术，提升显示屏2的占比，提高用户的使用体验。

其中，显示屏2可以为非全面屏或全面屏，例如，当显示屏2为非全面屏时，参照图5和图6所示，盖板3和显示屏2均形成为长方体状，盖板3在F1方向上的两侧的外周面与显示屏2在F1方向上的两侧的外周面之间的距离L满足：0.2mm≤L≤0.5mm；又如，当显示屏2为全面屏时，在盖板3的周向方向上，盖板3的外周面与显示屏2的外周面之间的距离L都满足：0.2mm≤L≤0.5mm，由此，减小了显示屏2周向上的黑边宽度，有利于进一步提升显示屏2的占比。

根据本申请实施例的显示屏组件10，通过使得盖板3的外周面适于与翻边12的内周面配合，且主体11、翻边12、盖板3和显示屏2之间限定出用于容纳粘胶的点胶空间1a，盖板3的外周面与显示屏2的外周面之间的距离L满足：0.2mm≤L≤0.5mm，由此，减小了翻边12的内周面与显示屏2的外周面之间的点胶宽度，从而减小了显示屏组件10的黑边宽度，进而有利于实现超窄边框技术，提升显示屏2的占比。

在本申请的一些实施例中，如图5和图6所示，L满足：L＝0.2mm。由此，进一步减小了翻边12的内周面与显示屏2的外周面之间的点胶宽度，从而进一步减小了显示屏组件10的黑边宽度，进而有利于实现超窄边框技术，提升显示屏2的占比。

在本申请的一些实施例中，如图5和图6所示，翻边12的内周面为平面。由此，有利于减小盖板3的外周面与显示屏2的外周面之间的点胶宽度，并且相比传统的内周面为阶梯面的翻边，本申请实施例的翻边12的结构简单，且易于生产加工。

可选地，如图5和图6所示，在由主体11至盖板3的方向上(例如，如图5所示的在从后到前的方向上)，翻边12的内周面与显示屏2的外周面之间的距离一致。由此，可使得点胶空间1a内的粘胶在由主体11至盖板3的方向上分布均匀，有利于增强显示屏2、翻边12、主体11和盖板3之间的粘接强度。

在本申请的一些可选的实施例中，如图5和图6所示，盖板3的外周面与翻边12的内周面之间的距离为B，B满足：0.05mm≤B≤0.07mm。由此，一方面可保证盖板3的外周面与翻边12的内周面之间的安装间隙，便于将盖板3放置到安装空间内，另一方面有利于避免粘胶从上述的安装间隙溢出。例如，B可以为0.05mm、0.06mm或0.07mm。

在本申请的一些实施例中，如图3和图4所示，翻边12上设有多个点胶孔121，多个点胶孔121沿翻边12的延伸方向间隔设置(例如，如图3所示的多个点胶孔121沿F2方向间隔设置)，每个点胶孔121均与点胶空间1a连通。由此，在对显示屏组件10进行点胶时，可通过点胶孔121向点胶空间1a内喷入粘胶，方便点胶，从而有利于增强主体11、翻边12、盖板3和显示屏2之间的粘接效果，从而有利于防止盖板3脱胶。

可选地，点胶孔121的孔壁上形成有导向面，在由翻边12至显示屏2的方向上，导向面朝向远离点胶孔121的中心轴线的方向倾斜延伸。由此，粘胶在通过点胶孔121的内壁时，导向面可将外界粘胶导入点胶空间1a，有利于减小粘胶在点胶孔121内的流动阻力，避免粘胶滞留在点胶孔121内。

在本申请的一些可选的实施例中，如图5和图6所示，点胶孔121的中心轴线垂直于翻边12的内周面。由此，便于点胶孔121的加工，有利于降低生产成本。

可选地，如图4和图5所示，点胶孔121的横截面形成为圆形，点胶孔121的直径D满足：0.4mm≤D≤0.6mm。由此，通过使得点胶孔121的横截面形成为圆形，从而使得点胶孔121易于加工，有利于降低生产成本，同时使得点胶孔121的孔壁光滑以防止粘胶滞留在点胶孔内，并且通过使得点胶孔121的直径D满足：0.4mm≤D≤0.6mm，一方面使得点胶孔121的直径D不至于过大而影响翻边12的结构强度，另一方面使得点胶孔121的直径D不至于过小而影响粘胶通过点胶孔121流入点胶空间1a。例如，点胶孔121的直径D可以为0.4mm、0.5mm或0.6mm。

可选地，如图3和图4所示，相邻两个点胶孔121的中心之间的间距A满足：2mm≤A≤3mm。由此，一方面使得相邻两个点胶孔121的中心之间的间距A不至于过大而影响粘胶流入点胶空间1a的效率和均匀性，并且有利于防止粘胶无法充盈点胶空间1a，另一方面使得相邻两个点胶孔121的中心之间的间距A不至于过小而降低翻边12的结构强度。例如，相邻两个点胶孔121的中心之间的间距A可以为2mm、2.5mm或3mm。

如图1-图7所示，根据本申请实施例的显示屏组件10的点胶方法，显示屏组件10包括中框1、显示屏2和盖板3，中框1包括主体11以及自主体11的外周缘朝向主体11的一侧延伸的翻边12，翻边12限定出安装空间，显示屏2设在安装空间内且与翻边12间隔开。

如图5和图6所示，盖板3叠置在显示屏2上且位于显示屏2的远离主体11的一侧，盖板3的外周缘向外超出显示屏2(例如，如图5所示，盖板3位于显示屏2的前侧)，且盖板3的外周面适于与翻边12的内周面配合，主体11、翻边12、盖板3和显示屏2之间限定出用于容纳粘胶的点胶空间1a，盖板3的外周面与显示屏2的外周面之间的距离为L，L满足：0.2mm≤L≤0.5mm，翻边12上设有多个点胶孔121，多个点胶孔121沿翻边12的延伸方向间隔设置，每个点胶孔121均与点胶空间1a连通，点胶方法包括以下步骤：S1：将中框1、显示屏2和盖板3组装在一起；S2：通过点胶孔121向点胶空间1a喷粘胶，且使得粘胶填充满整个点胶空间1a；S3：进行保压以使得中框1、显示屏2和盖板3粘接在一起。由此，可在减小黑边宽度、提高显示屏2的占比的基础上，提升盖板3与中框1的翻边12之间的粘接强度，有利于防止盖板3脱胶。

其中，显示屏2可以为非全面屏或全面屏，例如，当显示屏2为非全面屏时，参照图5和图6所示，盖板3和显示屏2均形成为长方体状，翻边12的横截面大体形成矩形，翻边12在F1方向上的相对两侧壁上设有多个点胶孔121，多个点胶孔121在F2方向上间隔设置，且盖板3的外周面适于与翻边12的内周面配合，盖板3在F1方向上的两侧的外周面与显示屏2在F1方向上的两侧的外周面之间的距离L满足：0.2mm≤L≤0.5mm，且主体11、翻边12在F1方向上的相对两侧壁、盖板3和显示屏2之间限定出用于容纳粘胶的点胶空间1a，每个点胶孔121均与点胶空间1a连通。显示屏组件10的点胶方法可以包括以下步骤，S1：对中框1的在F2方向上的两端喷胶，然后将中框1、显示屏2和盖板3组装在一起，并保压固定一段时间以使中框1的在F2方向上的两端的翻边12与显示屏2和盖板3固定；S2：分别通过翻边12的在F1方向上的相对两侧壁上的点胶孔121向点胶空间1a内喷入粘胶，且使得粘胶填充满整个点胶空间1a；S3：进行保压以使得中框1、显示屏2和盖板3粘接在一起；

又如，当显示屏2为全面屏时，翻边12上设有多个点胶孔121，多个点胶孔121在翻边12的周向上间隔设置，且盖板3的外周面适于与翻边12的内周面配合，在盖板3的周向方向上，盖板3的外周面与显示屏2的外周面之间的距离L都满足：0.2mm≤L≤0.5mm，且在盖板3的周向方向上、主体11、翻边12、盖板3和显示屏2之间限定出用于容纳粘胶的点胶空间1a，每个点胶孔121均与点胶空间1a连通。显示屏组件10的点胶方法可以包括以下步骤，S1：将中框1、显示屏2和盖板3组装在一起；S2：分别通过翻边12在F1方向上的两侧壁、在F2方向上的两侧壁上的点胶孔121向点胶空间1a喷粘胶，且使得粘胶填充满整个点胶空间1a；S3：进行保压以使得中框1、显示屏2和盖板3粘接在一起。

根据本申请实施例的显示屏组件10的点胶方法，通过使得盖板3的外周面适于与翻边12的内周面配合，且盖板3的外周面与显示屏2之间的距离L满足：0.2mm≤L≤0.5mm，同时翻边12上设有多个点胶孔121，由此，可在减小黑边宽度、提高显示屏2的占比的基础上，有利于增强显示屏2、中框1和盖板3之间的粘接强度，有利于防止盖板3脱胶。

在本申请的一些实施例中，在通过点胶孔121向点胶空间1a喷粘胶时，相应的点胶孔121的开口朝上。由此，在对显示屏组件10进行点胶时，粘胶可在重力作用下流入点胶空间1a，便于实现喷胶。

如图1-图7所示，根据本申请实施例的电子设备100，包括背壳20和上述的显示屏组件10，显示屏组件10设在背壳20的前侧。需要说明的是，当用户观看显示屏2时，显示屏组件10朝向人脸的一侧为“前侧”。

根据本申请实施例的电子设备100，通过设置上述的显示屏组件10，减小了翻边12的内周面与显示屏2的外周面之间的点胶宽度，从而减小了显示屏组件10的黑边宽度，进而有利于实现超窄边框技术，提升显示屏2的占比。

本申请的电子设备100可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机***设备中的任何一种(图7中只示例性的示出了一种形态)。具体的，电子设备100可以为移动电话或智能电话(例如，基于iPhone TM，基于Android TM的电话)，便携式游戏设备(例如Nintendo DS TM，PlayStation Portable TM，Gameboy Advance TM，iPhone TM)、膝上型电脑、PDA、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备，其他手持设备以及诸如手表、入耳式耳机、吊坠、头戴式耳机等，电子设备100还可以为其他的可穿戴设备(例如，诸如电子眼镜、电子衣服、电子手镯、电子项链、电子纹身或智能手表的头戴式设备(HMD))。

电子设备100还可以是多个电子设备中的任何一个，多个电子设备包括但不限于蜂窝电话、智能电话、其他无线通信设备、个人数字助理、音频播放器、其他媒体播放器、音乐记录器、录像机、照相机、其他媒体记录器、收音机、医疗设备、车辆运输仪器、计算器、可编程遥控器、寻呼机、膝上型计算机、台式计算机、打印机、上网本电脑、个人数字助理(PDA)、便携式多媒体播放器(PMP)、运动图像专家组(MPEG-1或MPEG-2)音频层(MP3)播放器，便携式医疗设备以及数码相机及其组合。在一些情况下，电子设备100可以执行多种功能(例如，播放音乐，显示视频，存储图片以及接收和发送电话呼叫)。如果需要，电子设备100可以是诸如蜂窝电话、媒体播放器、其他手持设备、腕表设备、吊坠设备、听筒设备或其他紧凑型便携式设备的便携式设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种显示屏组件，其特征在于，包括：

中框，所述中框包括主体以及自所述主体的外周缘朝向所述主体的一侧延伸的翻边，所述翻边限定出安装空间；

显示屏，所述显示屏设在所述安装空间内且与所述翻边间隔开；

盖板，所述盖板叠置在所述显示屏上且位于所述显示屏的远离所述主体的一侧，所述盖板的外周缘向外超出所述显示屏，且所述盖板的外周面适于与所述翻边的内周面配合，所述主体、所述翻边、所述盖板和所述显示屏之间限定出用于容纳粘胶的点胶空间，所述盖板的外周面与所述显示屏的外周面之间的距离为L，所述L满足：0.2mm≤L≤0.5mm。

2.根据权利要求1所述的显示屏组件，其特征在于，所述L满足：L＝0.2mm。

3.根据权利要求1所述的显示屏组件，其特征在于，所述翻边的内周面为平面。

4.根据权利要求3所述的显示屏组件，其特征在于，在由所述主体至所述盖板的方向上，所述翻边的内周面与显示屏的外周面之间的距离一致。

5.根据权利要求1所述的显示屏组件，其特征在于，所述盖板的外周面与所述翻边的内周面之间的距离为B，所述B满足：0.05mm≤B≤0.07mm。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的显示屏组件，其特征在于，所述翻边上设有多个点胶孔，多个所述点胶孔沿所述翻边的延伸方向间隔设置，每个所述点胶孔均与所述点胶空间连通。

7.根据权利要求6所述的显示屏组件，其特征在于，所述点胶孔的孔壁上形成有导向面，在由所述翻边至所述显示屏的方向上，所述导向面朝向远离所述点胶孔的中心轴线的方向倾斜延伸。

8.根据权利要求6所述的显示屏组件，其特征在于，所述点胶孔的中心轴线垂直于所述翻边的内周面。

9.根据权利要求6所述的显示屏组件，其特征在于，所述点胶孔的横截面形成为圆形，所述点胶孔的直径D满足：0.4mm≤D≤0.6mm。

10.根据权利要求9所述的显示屏组件，其特征在于，相邻两个所述点胶孔的中心之间的间距A满足：2mm≤A≤3mm。

11.一种显示屏组件的点胶方法，其特征在于，所述显示屏组件包括：中框，所述中框包括主体以及自所述主体的外周缘朝向所述主体的一侧延伸的翻边，所述翻边限定出安装空间；显示屏，所述显示屏设在所述安装空间内且与所述翻边间隔开；盖板，所述盖板叠置在所述显示屏上且位于所述显示屏的远离所述主体的一侧，所述盖板的外周缘向外超出所述显示屏，且所述盖板的外周面适于与所述翻边的内周面配合，所述主体、所述翻边、所述盖板和所述显示屏之间限定出用于容纳粘胶的点胶空间，所述盖板的外周面与所述显示屏的外周面之间的距离为L，所述L满足：0.2mm≤L≤0.5mm，所述翻边上设有多个点胶孔，多个所述点胶孔沿所述翻边的延伸方向间隔设置，每个所述点胶孔均与所述点胶空间连通，所述点胶方法包括以下步骤：

S1：将所述中框、所述显示屏和所述盖板组装在一起；

S2：通过所述点胶孔向所述点胶空间喷粘胶，且使得粘胶填充满整个所述点胶空间；

S3：进行保压以使得所述中框、所述显示屏和所述盖板粘接在一起。

12.根据权利要求11所述的显示屏的点胶方法，其特征在于，在通过所述点胶孔向所述点胶空间喷粘胶时，相应的所述点胶孔的开口朝上。

13.一种电子设备，其特征在于，包括背壳和根据权利要求1-10中任一项所述的显示屏组件，所述显示屏组件设在所述背壳的前侧。