CN108803922B - 触控显示器和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种触控显示器和一种装置，其中，该触控显示器包括：一基板，包括具有可弯折性的一第一区域；一显示层，设置在基板上；一触控层，包括多个触控单元，位于基板的第一区域上；以及一覆盖层，设置在触控层上。覆盖层包括多个第一图案，位于基板的第一区域上。多个触控单元的至少一者的面积大于多个第一图案的至少一者的面积。

Description

触控显示器和装置
技术领域
本发明涉及一种触控显示器，特别是一种可挠式触控显示器。
背景技术
可挠式电子设备是将电子组件与装置制作在可弯折(或类似于可弯曲、可拉伸、可挠)基板的新兴技术。相较于刚性电子设备，可挠式电子设备提供许多优势，包括小尺寸、成本效益、轻巧性、耐用性、可挠性与可移植性，而由于此技术在电子应用中的潜在用途，包括可挠式显示器、可挠式触控面板、穿戴式电子装置等，使得此技术越来越受欢迎。
现今对可挠式显示器和可弯折触控面板的研发和开发已进行了广泛的研究。具有可弯折触控面板的可挠式显示器(也称为可挠式触控显示面板,touch display panel,TDP)已具有成为下一代主流可携式应用和显示***的前景。然而，其耐久性仍需改善。举例而言，请参考图1A至图1B，其绘示施加应力在传统可挠式触控显示器10的覆盖层的示意图。图1A所示的可挠式触控显示器10包括设置在一触控显示面板14的一覆盖层12，图1A所描绘的可挠式触控显示器10并未施加弯曲应力在覆盖层12上，图1B所示的可挠式触控显示器10是在有弯曲应力的情况下，而弯曲应力以位于中心且接近覆盖层12上表面的应力标示所表示。特别是，即使弯曲应力不是全面地施加在覆盖层12上，也会是主要地施加在覆盖层12上。
发明内容
依据一些实施例，本发明提供一种触控显示器。此触控显示器包括一基板，包括具有可弯折性的一第一区域；一显示层，设置在基板上；一触控层，包括多个触控单元，位于基板的第一区域上；以及一覆盖层，设置在触控层上。覆盖层包括多个第一图案，位于基板的第一区域上。多个触控单元的至少一者的面积大于多个第一图案的至少一者的面积。
依据一些实施例，本发明提供一种装置。此装置包括：一基板，包括至少一第一区域以及至少一第二区域，第一区域的可挠性比第二区域的可挠性高；一第一层，设置在第一区域上，第一层包括多个第一单元；以及一第二层，设置在第一层上，第二层包括多个第二单元。多个第一单元的至少一者的面积大于多个第二单元的至少一者的面积。
参考以下实施例，以阐明本发明的特征。
附图说明
图1A至图1B绘示施加应力在传统可挠式触控显示器的覆盖层的示意图。
图2绘示一示例性可挠式触控显示面板的一实施例的示意图。
图3A至图3D分别绘示一示例性可挠式触控显示面板的一实施例的特点的示意图。
图4绘示包括有两弯折的类型一示例性可挠式触控显示器的一实施例的特点的示意图。
图5A至图5B绘示可挠式触控显示器的示例性图案化的覆盖层的一实施例的俯视示意图。
图6A至图6B绘示可挠式触控显示器的一实施例的图案化的覆盖层的一些替代单元外型的示意图。
图7A至图7B绘示具有完全蚀刻的覆盖层的可挠式触控显示器的一实施例的剖面示意图。
图8A至图8B绘示具有部分蚀刻的覆盖层的可挠式触控显示器的一实施例的剖面示意图。
图9A至图9B绘示第一类型可挠式触控显示器的一实施例的示意图。
图10A至图10B绘示第二类型可挠式触控显示器的一实施例的示意图。
图11A至图11B绘示第三类型可挠式触控显示器的一实施例的示意图。
图12A至图12C绘示具有不同形状的单元的示例性覆盖层图案以及不同的破裂风险的剖面示意图。
图13与图14分别绘示实验配置示意图以及由图12A至图12C的示例性覆盖层图案的实验配置所获得的破裂概率图表示意图。
图15A至图15C绘示可挠式触控显示器的一实施例的区域间的示例性尺寸差异的示意图。
图16A至图16B绘示可挠式触控显示器的一实施例的可弯折区中的触控电极类型与触控网格类型的触控区域示意图。
图17A至图17B绘示可挠式触控显示器的一实施例的可弯折区中以触控电极类型的单元与覆盖层的单元作为挑选的示例性结构的示意图。
图18A至图18B绘示可挠式触控显示器的一实施例的可弯折区中以触控网格类型的单元与覆盖层的单元作为挑选的示例性结构的示意图。
图19A至图19B绘示用以对图17A至图18B的示例性结构做评估毁损概率的可靠度实验配置的示意图。
图20绘示图17A至图18B的示例性结构的毁损概率的示意图。
图21A至图21C绘示可挠式触控显示器的一实施例的覆盖层的示例性单元的示例性相对尺寸的重要参数的示意图。
图22A至图22B绘示可挠式触控显示器的一实施例的覆盖层的示例性单元与示例性触控电极类型的触控单元的重要参数的示例性相对尺寸的示意图。
图23A至图23D绘示可挠式触控显示器的一实施例的覆盖层的示例性单元与示例性触控网格类型的触控单元的重要参数的示例性相对尺寸的示意图。
图24A至图26B绘示可挠式触控显示器的一实施例的可弯折区的示例性的面积配合的示意图。
图27A至图27B绘示包括基底层的可挠式触控显示器的一实施例的剖面示意图。
图28A至图28C绘示可挠式触控显示器的一实施例的覆盖层、触控层与偏光片的剖面形成示意图。
图29A至图29E绘示可挠式触控显示器的一实施例具有凹陷图案的示例性覆盖层的示意图。
图30A至图30C绘示可挠式触控显示器的一实施例的覆盖层中配置为突起物的示例性单元与示例性相对尺寸的示意图。
图31绘示可挠式触控显示器的一实施例的覆盖层在不同区域中配置为突起物的示例性单元的示意图。
图32绘示可挠式触控显示器的一实施例的覆盖层中配置为凹陷并设置在覆盖层的一选择区域的示例性单元的示意图。
附图标记说明：10、16、16A～16J、16k-16s-可挠式触控显示器；12、22、22A～22H、22A-1～22H-4、92、100-覆盖层；14、24、24A～24C-触控显示面板；18、20-弯折轴；26、26A～26C、26B-1、26C-1、32、102-可弯折区；28、28A、30、34、104、106-平坦区；36A～36D、36A-1～36A-6、98、98A～98D-单元；38-基板；40-电路层；42-显示层；42A-阳极；42C-阴极；44、44A、44C、58、58A、60、60A、94-触控层；44B1-第一触控层；44B2-第二触控层；50-触控物件；52、70-直方图；54、72-纵轴；56、74-横轴；60M-网状材料；62～62X、64～64B、64-1、64-2、TP1、TP2-触控单元；62N-绝缘部；66-摩擦测试；68-弯折测试；76、78-列；80、84-饼图形；82、86-中心；88-基底层；90-光学膜层；96-黏着层；124-显示面板；420-封装层；602、604-连接部；641、645-开口；642、646-触控环绕部；A、B、C、D、E、F、G-结构；A1、A2、A3、A4、A5、A6-面积；D1、D2-间距；H-厚度；L-虚线；R、r’-半径；RX-感测电极；TX-驱动电极；W1、W2、W3、W12-宽度；θ-可弯折角；θ1、θ2、θ3-内角。
具体实施方式
本文发明一些可挠式触控显示器的实施例，其选择可弯折区中单元的参数，以及对于覆盖层与触控层中的单元作配置。通过这些参数的微调(fine-tune)，可以改善可挠式触控显示器在覆盖层接触时的抗破裂性，并且可以提高显示器因弯曲所造成损坏的抵抗力。在一实施例中，发明一种触控显示器，其包括：包括有第一区域的基板，其中第一区域具有可弯折性；设置在基板上的显示层。触控显示器亦包括触控层，其包括多个触控单元，触控单元位于基板的第一区域上。触控显示器还包括覆盖层，设置在触控层上，其中覆盖层包括多个第一图案，第一图案位于基板的第一区域上，其中多个触控单元的至少一者的面积大于多个第一图案的至少一者的面积。
在另一实施例中，发明一种装置，该装置包括基板，其包括至少第一区域以及至少第二区域，第一区域的可挠性比第二区域的可挠性高。该装置还包括第一层与第二层，第一层设置在第一区域上，并包括多个第一单元，第二层设置在第一层上，并包括多个第二单元，其中多个第一单元的至少一者的面积大于多个第二单元的至少一者的面积。
上述已概括了本发明的可挠式触控显示器的某些特点，下文将对附图所示的可挠式触控显示器进行详细描述，而虽然将结合此些附图来描述可挠式触控显示器，但是并不意图将可挠式触控显示器限于本文所发明的实施例。另外，虽然以下识别或描述了一个或多个实施例的具体细节，但并不一定每个实施例都必须具备这些细节的全部，而以下所述的各种优点也不一定与单个或所有实施例相关联。相反地，本发明涵盖所有与所附权利要求所定义的发明内容一致的所有变化、修改和等同物。另外，在本发明的内文中应当理解，权利要求不一定限于说明书中所阐述的特定实施例。
本发明的一些实施例，利用图案化的覆盖层搭配覆盖层与触控层的参数微调，以提供坚固的可挠式触控显示器，并减轻弯曲所造成的破裂和/或损坏的风险。
请参考图2至图4，其绘示可挠式触控显示器的某些实施例的可弯曲性或可弯折性。请先参考图2，其绘示一示例性可挠式触控显示器16的示意图。可挠式触控显示器16包括可挠式基板，可挠式基板提供可弯折特性，使得可挠式触控显示器16可配置为可弯曲、折叠、卷曲、拉伸的型态。在图2所示的示例中，可挠式触控显示器16包括弯折轴18、20，在沿着可挠式触控显示器16的长边方向上，弯折轴18大致设置在中间位置，而另一弯折轴20接近可挠式触控显示器16的一端设置，以分开邻近可挠式触控显示器16一端的控制电路(例如集成电路)与可弯折区，可达成窄边框或无边框的设计。
请参考图3A至图4，其绘示示例性可挠式触控显示器16(例如16A与16B)的一实施例的特点的示意图。在图3A中，可挠式触控显示器16A包括设置在触控显示面板24上的覆盖层22，须说明的是，为了将图式简化，图3A至图4所示的覆盖层22以连续的层表示，但其实际为具有多个单元(或多个图案)(例如突起物或凹陷)的图案化层，并在下文说明。覆盖层22可包含以紫外线(UV radiation)固化的倍半硅氧烷树脂(silsequioxane resin)、丙烯酸酯系聚合物(acrylate-based polymer)、氧化铝(aluminum oxide)、氮化铝(aluminumnitride)、氮氧化铝(aluminum oxynitride)、氧化硅(oxidized silicon),氮化硅(nitride silicone)、氨基甲酸乙酯(urethane)、胺基甲酸酯丙烯酸酯(urethaneacrylates)或黏合剂(binder)(例如聚酯丙烯酸酯(polyesteracrylate)、环氧丙烯酸酯(epoxyacrylate)、胺基甲酸酯丙烯酸酯(urethaneacrylate)与硅氧烷改性丙烯酸酯(siloxane modified acrylate))等相关化合物。在所发明的示例中，可挠式触控显示器16A包括一基板(未显示，可见图9A的基板38)，此基板包括一第一区域26。第一区域26可具有可弯折性，亦可称作可弯折区26。此基板可包括第二区域，与第一区域(可弯折区26)相邻。图中显示两个第二区域28、30，可为平坦区。可弯折区26设置在平坦区28、30之间。须说明的是，「平坦」不一定意味着此些区域具有完全平坦的表面，特别是当在微观层面上观察时可有突起物存在。然而，「平坦」与可弯折是相反的。亦即，与第一区域(可弯折区)相比，第二区域(平坦区)是较不易弯折的型态。第一区域的可挠性比第二区域的可挠性高。可弯折区26包含一可弯折角θ，其可包括-180度至+180度的可弯折范围。亦即，第一区域相对于第二区域可弯折180度角。请参考图3B与图3C，覆盖层22向内弯折，使得在平坦区28、30中的覆盖层22彼此面对面，且可弯折角θ为正角度。在图3B中，在平坦区28、30中的覆盖层22为平行，且可弯折角θ为+180度。请参考图3D，覆盖层22向外弯折而形成可弯折区32，使得在平坦区28、30中的覆盖层22彼此远离，且可弯折角θ为负角度。请参考图4，可挠式触控显示器16B包括向内与向外的两种弯折类型，亦即覆盖层22的一部分向内弯折而形成可弯折区26，并且，覆盖层22的另一部分向外弯折而形成可弯折区32。
上述已大体上描述可挠式触控显示器16(与16A、16B)的某些实施例的可弯曲性或可弯折性的性质。现在请直接参考图5A至图8B，其绘示可挠式触控显示器的图案化的覆盖层的实施例。请参考图5A至图5B，其分别绘示(在俯视下)具有不同配置的单元的示例性覆盖层22A、22B。在图5A中所示的覆盖层22A包括单元36A(第一图案)(亦称为图案)的矩阵或阵列。单元36A可为椭圆形(例如有圆角边缘的矩形)的突起物。换句话说，多个单元36A共同地构成图案化的覆盖层，图中绘示多个行和多个列排列而成的单元36A。所示的各个单元36A具有椭圆形，但亦可使用其他形状，如下述。请参考图5B，所示的覆盖层22B包括单元36B的矩阵或阵列。单元36B可为六边几何形状的突起物。虽然图5B中的单元36B沿着所描绘的列(column)对齐，但若间隔一个单元来看，单元36B是沿着行(row)对齐的。单元36A、36B的配置或图案的变化亦在本发明的范围内，举例而言，请参考图6A至图6B，其绘示单元形状/外型的一些替代示例的示意图，举例包括矩形或正方形的单元36C(图6A)，或截头锥形(frustum-shaped)或梯形的单元36D(图6B)。
图7A至图8B绘示具有设置在触控显示面板24上的图案化的覆盖层22(例如类似于图5A、图5B所示)的可挠式触控显示器16C(图7A、图7B)、16D(图8A、图8B)的某些实施例的剖面示意图。特别地，图7A与图7B绘示具有以完全蚀刻(例如两单元36C之间的间隙中暴露出触控显示面板24的表面)所形成的单元36C的图案化的覆盖层22C。图7A显示没有施加弯曲应力，图7B显示有施加弯曲应力(以位于覆盖层22C的一个单元36C上的应力标示所表示)。相较于完全连续的覆盖层(如图1B所绘示)，图案化的覆盖层22C可释放至少一些覆盖层的膜层应力，以减少覆盖层22C破裂的可能性。图8A与图8B分别绘示可挠式触控显示器16D在未施加应力与施加应力(弯曲)的外型，在此示例中，覆盖层22D设置在触控显示面板24上，且覆盖层22D被部分蚀刻(例如两单元36C之间没有暴露出触控显示面板24的表面)。而如同图7A与图7B中的图案化的覆盖层22C，图案化的覆盖层22D可减少在传统覆盖层所常见到的弯曲应力(例如在图1B中所示)。
上述已描述可挠式触控显示器的某些实施例的覆盖层的特点。现在请直接参考图9A至图11B，其提供可挠式触控显示器的某些实施例的其他详细说明，特别是对于触控显示面板24的详细说明。图9A至图11B绘示可挠式触控显示器16(例如16E-16G)的不同类型的触控显示面板24的实施例。对于图9A至图11B中的所有可挠式触控显示器16，都有一个位于顶部的图案化的(虽然以连续的方式描绘以简化图式)覆盖层22，但为三种不同结构类型的触控显示面板。请参考图9A至图9B，其绘示的可挠式触控显示器16E包括第一类型的可挠式触控显示面板24A。触控显示面板24A包括一基板38，一第一层(例如触控层44A)，以及一第二层(例如覆盖层22)。第一层(例如触控层44A)设置在第一区域上，第一层(触控层44A)包括多个第一单元。第二层(覆盖层22)设置在第一层(触控层44A)上，第二层(覆盖层22)包括多个第二单元。多个第一单元的至少一者的面积大于多个第二单元的至少一者的面积。触控显示面板24A可包括一第三层(显示层42)，第一层(触控层44A)与第二层(覆盖层22)设置在第三层(显示层42)上。依据一些实施例，第一层可为触控层，第二层可为覆盖层，第三层可为一显示层。具体而言，触控显示面板24A所具有的结构由下而上地包括基板38、电路层40、显示层42以及触控层44A，须说明的是，图9A与图9B中的触控层44A描绘为连续膜层以简化图式，其实际为具有多个触控单元的图案化膜层，将在下文说明。另外，触控层44A可为单层膜层、可包括两层膜层或可包括多层膜层。图9A至图9B的面板结构亦称为TOD(touch ondisplay)或外挂式(out-cell)触控型式的面板。请特别参考图9B，所绘示的基板38具有支持层与设置在支持层上的可挠式基板，基板38的其他组成可包括支持层胶。所绘示的电路层40包括薄膜半导体层、夹置在两缓冲层之间的源极与栅极。举例而言，电路层40包括薄膜晶体管、信号走线、缓冲层等。显示层42可包括阴极42C、阳极42A等结构以及设置在前述结构上的封装层420。触控层44A设置在显示层42上(例如设置在封装层420上)，换句话说，第一类型的可挠式触控显示面板24A包括位于显示层42上的触控层44A，触控层44A可直接设置在显示层42上(例如TOD)，或者触控层44A可不直接设置在显示层42上(例如外挂式触控，有黏着层位于触控层44A与显示层42之间)。
请参考图10A至图10B，其绘示的可挠式触控显示器16F包括第二类型的可挠式触控显示面板24B，触控显示面板24B所具有的结构由下而上地包括基板38、电路层40、显示层42(包括第一触控层44B1)以及第二触控层44B2。须说明的是，图10A与图10B中的第一触控层44B1与第二触控层44B2描绘为连续膜层以简化图式，其实际为具有多个触控单元的图案化膜层，将在下文说明。请参考图10B，所绘示的基板38具有支持层与设置在支持层上的可挠式基板，所绘示的电路层40具有薄膜半导体层、夹置在两缓冲层之间的源极与栅极。显示层42可包括阴极42C、阳极42A等结构以及设置在前述结构上的封装层420。第一触控层44B1可位于显示层42中，举例来说，第一触控层44B1可与显示层42中的阳极42A或阴极42C为相同膜层且以相同制造工艺而形成。例如，如图10B所示，第一触控层44B1可由与阴极42C相同膜层以相同的制造工艺而形成，第二触控层44B2设置在显示层42与覆盖层22之间。换句话说，触控层部分位于显示层42中，并部分位于显示层42上，因此，图10A至图10B的面板结构亦称为混合触控(hybrid touch)类型的面板。
图11A至图11B绘示包括第三类型可挠式触控显示面板24C的可挠式触控显示器16G的示意图。触控显示面板24C所具有的结构由下而上地包括基板38、电路层40、触控层44C以及显示层42，须说明的是，图11A与图11B中的触控层44C描绘为连续膜层以简化图式，其实际为具有多个触控单元的图案化膜层，将在下文说明。图11A至图11B的面板结构亦称为TID(touch in display)类型的面板。请参考图11B，所绘示的基板38具有支持层与设置在支持层上的可挠式基板，所绘示的电路层40具有薄膜半导体层、夹置在两缓冲层之间的源极与栅极。触控层44C设置在电路层40与显示层42之间。显示层42包括阴极、阳极等结构以及设置在前述结构上的封装层，且显示层42设置在触控层44C上。因此，和第一类型与第二类型的面板是不同的，第三类型的可挠式触控显示面板24C所包括的触控层44C在显示层42下，并位于显示层42与电路层40之间。
根据一些实施例，在触控显示器中的显示层可包括液晶层、有机发光二极管(OLED；organic light emitting diode)层、量子点发光二极管(QLED；quantum dot lightemitting diode)或微型发光二极管(mini-LED or micro-LED)层，因此，可挠式触控显示器可为液晶显示器(LCD device)、有机发光二极管显示器(OLED device)、量子点发光二极管显示器(QLED device)或微型发光二极管显示器(mini-LED device or micro-LEDdevice)。举例来说，在图9A至图11B中的触控显示器可绘示为OLED显示器或QLED显示器，但本发明不以此些装置为限。
图12A至图23B绘示可挠式触控显示器的某些实施例的结构的一些微调的示意图，以改善受弯曲应力期间的抗破裂性和坚固性。举例而言，图12A至图14有助于说明为了改善抗破裂性而设计用于覆盖层的合适单元形状的一些考虑。请参考图12A，在剖面图中，所绘示可挠式触控显示器16H包括示例性覆盖层22C，设置在触控显示面板24上，覆盖层22C包括矩形形状的单元36C的完全蚀刻图形，各单元36C包括由上表面与侧表面所形成的内角θ1，其中θ1＝90±5度，触控对象50(例如铅笔头)被描绘为与单元36C中的一个的边缘接触。图12A中可挠式触控显示器16H的整体结构亦称为结构A。
在图12B中，绘示出具有完全蚀刻的图案化的覆盖层22E的可挠式触控显示器16I，可挠式触控显示器16I类似上述的配置，而覆盖层22E也设置在触控显示面板24上。覆盖层22E中所包括的单元36D为截头锥形(或梯形)，各单元36D包括由上表面与侧表面所形成的内角θ2，其中θ2＝120±5度，触控对象50(例如铅笔头)被描绘为与单元36D中的一个的边缘接触。图12B中可挠式触控显示器16I的整体结构亦称为结构B。
在图12C中，绘示出具有完全蚀刻的图案化的覆盖层22E的可挠式触控显示器16J，可挠式触控显示器16J类似上述的配置，而图案化的覆盖层22A设置在触控显示面板24上。覆盖层22A中所包括的单元36A(第一图案)的至少一者的剖面轮廓的至少一部分为弯曲形(例如，椭圆形)、或具有弧形边缘。例如，可经黄光蚀刻制程，使单元36A具有弧形边缘，其可具有稍微平坦的上表面，且由上表面向下弯曲至触控显示面板24表面。各单元36A包括由上表面与侧表面所形成的内角θ3，其中θ3＝120±5度。触控对象50(例如铅笔头)被描绘为与单元36A中的一个的边缘接触。图12C中可挠式触控显示器16J的整体结构亦称为结构C。
结构A-C各包括具有单元36的覆盖层22，单元36配置为具有相同材料与尺寸的突起物，结构A、B具有角形的单元结构，结构C具有弯曲形的单元结构。继续参考图12A至图12C，并请参考图13与图14，其绘示实验配置(图13)以及与结构A-C相关的实验结果(图14)。关于图13，所绘示的可挠式触控显示器16包括设置在触控显示面板24上的覆盖层22(例如图案化及完全蚀刻)，所绘示的触控对象50(铅笔)对各结构A～C向左与向右线性移动以摩擦覆盖层22一千次(1000x)。摩擦的方式可以根据JISK5400，以1.0公斤(kg)的负荷以3毫米/秒(mm/sec)的速度进行，摩擦距离可为50mm长。
图14绘示实验结果，其包括直方图52，直方图52中，纵轴54表示破裂概率(probability of cracks)，横轴56包括结构A、B、C。依据图13所示的实验，结果为结构A、B、C的破裂概率分别为35％、23％与8％。换句话说，具有内角θ2、θ3＝120±5度的结构B、C的表现优于具有内角θ1＝90±5度的结构A。并且，具有弯曲形与内角θ3＝120±5度的结构C的表现优于具有角形单元的结构A、B。换句话说，相较于具有覆盖层22C、22E的结构A、B，具有弯曲形的单元36A与内角θ3＝120±5度的结构C的覆盖层22A可减少破裂的风险。
请参考图15A至图15C，绘示以其他参数进行微调，以减少覆盖层上的应力。特别是，图15A至图15C绘示一实施例的可挠式触控显示器中不同区域之间的尺寸差异。在图15A中所示一实施例的可挠式触控显示器16包括触控显示面板24，触控显示面板24具有设置在上的图案化的(虽然以连续的方式描绘以简化图式)覆盖层22，图15A所示的可挠式触控显示器16为向内弯折(例如+180度)，呈现出可弯折区26与平坦区28(以及平坦区30)。请继续参考图15A，并聚焦于图15B，图15B绘示覆盖层22F的一实施例的俯视图。可挠式触控显示器16中的基板具有相邻于平坦区28的可弯折区26。覆盖层22F包括多个第二单元36A(第一图案)，位于可弯折区26(第一区域)上，可为以阵列或矩阵排列，各单元36A具有面积A1。依据一些实施例，覆盖层(第二层)22F还设置在第二区域(平坦区28)上，覆盖层22F还包括第三单元36A-1(第二图案)，位于平坦区28(第二区域)上，具有面积A2。以图15B为例，可在一个平坦区上设置一个第三单元36A-1。依据其他实施例，可在一个平坦区上设置多个第三单元36A-1。在一实施例中，A1<A2。在一实施例中，第二图案(单元36A-1)的面积大于第一图案(单元36A)的至少一者的面积。设置在第二区域28上的第二层包括至少一第三单元(单元36A-1)，其中位于第一区域(可弯折区26)上的多个第二单元36A的至少一者的面积小于位于第二区域28上的至少一第三单元36A-1的面积。请参考图15C，其绘示覆盖层22G的一实施例，具有相邻于平坦区28A的可弯折区26。的在所绘示的实施例中，覆盖层22G包括以阵列或矩阵排列的多个单元36A(在可弯折区26中)，各单元36A具有面积A1。覆盖层22G在相邻的平坦区28A(可在可弯折区的任一侧，但请聚焦在位于可弯折区左侧的平坦区)中包括以阵列或矩阵排列的多个单元36A-2，各单元36A-2具有面积A2，而在本实施例中，A2>A1。通过配置可弯折区26使其具有单元36A，且各单元36A的面积A1小于平坦区28(或平坦区28A)的单元36A-1(或单元36A-2)的面积，以减少覆盖层22(例如22F、22G)上的弯折应力。在一实施例中，在可弯折区26中的各单元36A所具有面积大于10平方微米(μm2)且小于800平方微米(μm2)，但亦可在一些实施例中变化尺寸范围。
从上述说明可以明白，可以调整可弯折区中覆盖层的各种参数，以控制弯曲或弯折期间的应力。然而，也可以调整可弯折区的触控层的参数，以减少弯曲和弯折期间的应力。在一些实施例中，可通过同时调整覆盖层和触控层的参数以降低应力影响。如上所述，在图9A至图11B所示的触控层44可为图案化膜层，举例来说，图16A所示的触控层44可为触控电极类型结构的触控层58，图16B所示的触控层44可为触控网格(touch mesh)类型结构的触控层60。
在一实施例中，请参考图16A，触控电极类型结构的触控层58可包括多个触控单元62，以形成多个驱动电极TX以及多个感测电极RX，图16A所示的触控单元62举例为菱形，但形状不以此为限，触控单元62可为其他形状。驱动电极TX可沿着列(column)方向设置并横向排列，感测电极RX可沿着行(row)方向设置并纵向排列。各列的驱动电极TX包括多个触控单元62，并以TP1标示，两相邻的触控单元TP1可通过连接部602连接，各行的感测电极RX包括多个触控单元62，并以TP2标示，且两相邻的触控单元TP2可通过连接部604(以虚线表示)连接，连接部602与连接部604通过绝缘部62N彼此绝缘。在一示例性的操作中，触控单元(电极)TP1与触控单元(电极)TP2可执行互容式触控感测的功能。触控单元62的材料可为透明导电材料，例如触控单元62的一种通常材料为氧化铟锡(indium tin oxide,ITO)，但其他已知材料也可以使用。触控单元62的区域是通过粗线环绕触控单元62X的周围所示。
在图16B中，触控网格类型结构的触控层60与上述触控电极类型结构的触控层58所使用的操作在概念上类似，但其配置有触控单元64的阵列或矩阵，各触控单元以金属网格电极形成。请参考图16B、图23C与图23D，触控网格类型结构的触控层60是通过网状材料60M以及形成在网状材料60M中的多个开口所形成。在图23C中，两相邻的触控单元64-1、64-2被标示，两开口641、645分别形成在触控单元64-1、64-2中。请参考图23D，触控单元64-1以在网状材料的外部和内部边界之间的中心线(虚线L)所界定。换句话说，请参考图23C与图23D，两相邻触控单元64-1、64-2之间的边界位于两触控单元64-1、64-2之间的网状材料中的中央。
特别地，虚线L被定义为一个触控单元64-1的边界，在触控单元64-1中，位于虚线(边界)L内的网状材料被定义为触控环绕部642(以斜线底纹绘示)。触控单元64-1包括开口641以及环绕开口641的触控环绕部642。触控单元64-2包括开口645与环绕开口645的触控环绕部646。在某些部分中，触控单元64-1的触控环绕部642与触控单元64-2的触控环绕部646为连续相接。触控单元64-1的面积为开口641的面积与触控环绕部642的面积和，触控环绕部642的宽度被标示为W3。
触控单元64的材料可为金属，触控单元64的通常材料包括钛(Ti)、铝(Al)、钛与铝的叠层(Ti/Al/Ti)、纳米纤维导体(例如，纳米碳管(Carbon Nanotube))、或已知的其他适合材料。一般而言，触控单元62、64感测使用者的触碰，并可执行互容式触控感测(mutual-capacitive touch sensing)的功能、自容式触控感测(self-capacitive touch sensing)的功能或其他类似的功能。
可以调整触控单元与覆盖层的尺寸，以达到两层之间理想的相对尺寸。为了进一步说明，请参考图17A与图17B，其绘示可挠式触控显示器的一实施例，在可弯折区中触控电极类型的单元与覆盖层的单元的示例性结构。请参考图17A，所绘示的图案化的覆盖层22A-1(类似于图5A的图案化的覆盖层22A)设置在触控层58上，覆盖层22A-1在可弯折区(第一区域)中包括单元36A(第一图案)的阵列或矩阵，触控层58在可弯折区中包括触控单元62(触控电极类型)的阵列或矩阵。如图17A所示，每个触控单元62的面积大于多个覆盖层单元36A(第一图案)的至少一者的面积，图17A中的结构表示为结构D。请参考图17B，所绘示的图案化的覆盖层22A-2(除了单元36A-3较大以外，都类似于22A-1)设置在触控层58上，覆盖层22A-2在可弯折区中包括单元36A-3的阵列或矩阵，触控层58在可弯折区中包括触控单元62(触控电极类型)的阵列或矩阵。如图17B所示，触控单元62的面积小于覆盖层单元36A-3的面积，图17B中的结构表示为结构E。
请参考图18A至图18B，其绘示可挠式触控显示面板的一实施例，可弯折区中触控网格类型的单元与覆盖层的单元的示例性结构的示意图。请参考图18A，所绘示的图案化的覆盖层22A-1设置在触控层60上，覆盖层22A-1在可弯折区中包括单元36A的阵列或矩阵，触控层60在可弯折区中包括触控单元64(触控网格类型)的阵列或矩阵。如图18A所示，触控单元64的面积大于覆盖层单元36A的面积，图18A中的结构表示为结构F。请参考图18B，所绘示的图案化的覆盖层22A-2设置在触控层触控层60上，覆盖层22A-2在可弯折区中包括单元36A-3的阵列或矩阵，触控层60在可弯折区中包括触控单元64(触控网格类型)的阵列或矩阵。如图18B所示，触控单元64的面积小于覆盖层单元36A-3的面积，图18B中的结构表示为结构G。
为了确认结构D、E、F、G的可靠度以评估损坏概率，使用如图19A与图19B所示的两种类型的测试。在图19A所绘示的摩擦测试66中，触控对象50(例如铅笔)对各结构D～G图案化的(虽然以连续的方式描绘以简化图式)覆盖层22来回摩擦一千次(1000x)，而摩擦测试66类似于图13所述的摩擦测试。在图19B所绘示的弯折测试68中，对各结构D～G弯折一千次(1000x)。在进行摩擦测试与弯折测试之后，利用显微镜对结构D～G进行观察，以便于对损坏概率进行计算。结果绘示于图20中，图20绘示结构D～G的损坏概率。特别是，图20绘示直方图70，包括用以显示损坏概率的纵轴72(百分比)以及有不同结构D～G的横轴74。图20绘示两列的数据，其包括对应结构D、E的触控电极类型的列76以及对应结构F、G的触控网格类型的列78。如图所示，结构D的损坏概率约为18％，结构E的损坏概率约为29％，结构F的损坏概率约为12％，结构G的损坏概率约为21％。换句话说，以低损坏概率而言，结构D优于结构E，且结构F优于结构G，故由上述得到的结论是，覆盖层的各单元的面积小于各触控单元的面积的结构(例如结构D、F)有较好的可靠度。并且，因为结构F、G的表现分别优于结构D、E，因此以可靠度而言(对于类似的相对单元面积)，得到触控网格类型触控单元优于触控电极类型触控单元的结论。
请参考图21A至图23D，其绘示可挠式触控显示器的某些实施例的单元间隔与尺寸的微调的一些参数。以下进一步的描述，可调整覆盖层的一个或多个参数以进一步控制弯曲应力，参数包括单元宽度、单元高度与单元间距。当可挠式触控显示器的某些实施例在弯曲或弯折时，可控制触控单元的尺寸(如下所述)，并具有对应力的重要影响，将在下文进一步描述。可对可挠式触控显示器的某些实施例的覆盖层及/或触控层的参数进行调整，以降低由弯曲应力所造成的损坏概率及/或降低破裂概率。在图21A中，绘示覆盖层22A的俯视图，具有以阵列或矩阵排列的弯曲的单元36A，单元36A亦称为主保护部，而在覆盖层22A中的其他所有间隔称为应力释放部。在一实施例中，主保护部的面积大于应力释放部的面积。请参考图21B，绘示覆盖层22A(完全蚀刻与图案化)的剖面图，覆盖层22A设置在触控显示面板24上。覆盖层22A中的单元36A(第一图案)的至少一者的剖面轮廓的至少一部分为弯曲状。图21B所绘示的触控对象50设置在覆盖层22A的两单元36A之间，以触碰两单元36A的弯曲边缘。图21B中绘示数个参数，在触控物件50中，饼图形80被绘示与触控对象50的弯曲端重叠，饼图形80包括中心82以及延伸至单元36A的弯曲边缘的半径R。相似地，饼图形84绘示在图21B的中心位置的单元36A中并邻近单元36A的一个弯曲边缘，且饼图形84具有中心86以及延伸至单元36A的弯曲边缘的半径r’。在图21B左侧的单元36A中，对应于触控显示面板24上表面与单元36A的上表面之间的距离的厚度H(或高度)参数被绘示，并且，位于左侧与中间的单元36A之间的单元间距D1亦被绘示，间距D1位于两单元36A中邻近触控显示面板的上表面的点之间。换句话说，用于接触覆盖层22A的表面的触控对象50(例如触控笔、手指等)的尖端的曲率半径可以是R，各单元36A的厚度可以是H，两相邻单元36A之间的最大间距可以是D1，而上述参数满足以下方程式：
D12<4H(H-2R) (方程式1)
假使R的最小值接近0，单元间距D1的最大值则接近2H。在触控对象50和覆盖层22A的单元36A之间发生碰撞和摩擦时，具有弯曲状的单元36A可降低覆盖层22A的破裂风险。
图21C绘示覆盖层22A的变形，图21C中以22A-1标示，其中弯曲的单元36A通过部分蚀刻所残留下的覆盖层区域彼此分隔。图21C绘示有类似的参数，单元厚度(H)是单元36A的上表面与触控显示面板24的上表面之间的厚度，间距D1是在相邻的单元36A之间，以及单元宽度W1。D1与W1是以直接设置在触控显示面板24上的残余覆盖层材料的上表面做为参考。须注意的是，单元36A亦称为主保护部，位于单元36A之间的间隔(部分蚀刻所残留的部分)称为应力释放部，并且D1<W1(适用于图21B与图21C所绘示的两结构)。
将上述参数的条件应用于特定的可挠式触控显示器结构，并参考图22A至图22B(结合图17A描述的结构D)以及图23A至图23D(结合图18A描述的结构F)。举例而言，请参考图22A至图22B，其绘示对应于结构D的可挠式触控显示器16k的参数条件(与图21A至图21C相关联的描述)。请参考图22A，所绘示的可挠式触控显示器16k包括图案化的(部分蚀刻)覆盖层22A-1，设置在触控层58上，触控层58设置在显示面板124上。显示面板124可包括基板38、电路层40以及显示层42，并如同图9A至图11B中所绘与所述。覆盖层22A-1包括多个单元36A，触控层58包括多个触控电极类型的触控单元62。参数可包括各单元36A(第一图案)的宽度(W1)、单元36A的底部之间的间距(D1)以及触控电极类型的各触控单元62的宽度(W2)。两相邻第一图案(单元36A)之间以一间距D1分隔。在一实施例中，D1<W1<W2。第一图案(单元36A，第二单元)包括一突起物，突起物具有至少高度与宽度的尺寸，其中两相邻的第二单元(单元36A)之间的距离(D1)小于突起物的宽度(W1)。请参考图22B，所绘示的可挠式触控显示器16l包括图案化的(完全蚀刻)覆盖层22A，设置在触控层58上，触控层58设置在显示面板124上。图22B中所示的显示面板124类似于图9B中所示的第一类型的显示面板的结构，覆盖层22A包括多个单元36A，触控层58包括多个触控电极类型的触控单元62。参数可包括各单元36A的宽度(W1)、单元36A的底部之间的间距(D1)以及触控电极类型的各触控单元62的宽度(W2)，在一实施例中，D1<W1<W2。
图23A至图23D绘示可挠式触控显示器的一实施例，显示覆盖层单元与触控网格类型的触控单元的一些参数的相对尺寸。举例来说，请参考图23A至图23D，其绘示对应于结构F的可挠式触控显示器16m的参数条件(在图21A至图21C有相关联的描述)。特别是，图23A至图23D绘示图18A所示的结构F的参数的一些相对尺寸。请参考图23A，所绘示的可挠式触控显示器16m包括图案化的覆盖层22A-1(部分蚀刻)，设置在触控层60上，触控层60设置在显示面板124上。覆盖层22A-1包括多个单元36A，触控层60包括多个触控网格类型的触控单元64。参数可包括各单元36A(第一图案)的宽度(W1)、单元36A的底部之间的间距(D1)、位于触控网格类型的触控单元64的中心之间的宽度(W2)以及触控环绕部的宽度(W3)，将在下文说明。图23B绘示与结构F对应的可挠式触控显示器16m，但具有显示面板124。图23B的可挠式触控显示器16m包括表示于图23A的相同参数，在此省略说明。在图23C中，绘示触控层60的多个触控网格类型的触控单元64的俯视图，而触控层60上设置有具有多个单元36A的覆盖层22A-1。请参考图23D，触控网格类型的触控单元64-1包括开口641以及环绕开口641的一触控环绕部642。触控环绕部642由虚线L限定。触控环绕部的宽度(W3)被绘示为一个触控单元64的内部以及虚线L之间的尺寸，在一实施例中，D1<W3<W1。
图24A至图26B绘示可挠式触控显示器的一实施例的可弯折区的示例性的面积组合的示意图。请参考图24A，所绘示的可挠式触控显示器16n包括设置在两平坦区28、30之间的可弯折区26，可挠式触控显示器16n包括设置在触控显示面板24上的覆盖层22，平坦区30被绘示为通过可弯折区26而弯折到平坦区28上。在图24B中绘示可弯折区26A的俯视图，所绘示的图案化的覆盖层22A-3的可弯折区26A具有单元36A-4、36A-5的阵列或矩阵。在所绘示的实施例中，各单元36A-5的面积大于各单元36A-4的面积。相对于单元36A-5，单元36A-4可位于可弯折区26A的较中央的位置。
图25A与图25B分别绘示触控显示面板24的触控层58A的可弯折区26B、26B-1。触控层58A包括触控电极类型的触控单元62A、62B的阵列或矩阵。触控单元62A以A3代表其触控单元面积，触控单元62B以A4代表其触控单元面积。在一实施例中，可弯折区26B中的面积A3与面积A4不同，例如A4小于A3。依据一些实施例，相较于触控单元62B，有较大面积的触控单元62A可位于可弯折区26B的较中央的位置。图25B绘示具有覆盖层22A-3的可弯折区26B-1，覆盖层22A-3设置在图25A的触控层58A上，其中最小的触控单元面积(A4)大于最大的覆盖层的单元(例如单元36A-5)的面积。覆盖层的单元36A-4与触控单元62A(面积A3)之间可有重叠。
请参考图26A，绘示具有触控层60A的可弯折区26C，触控层60A包括触控网格类型的触控单元64A、64B的阵列或矩阵，其中触控单元64A以A5代表其触控单元面积，触控单元64B以A6代表其触控单元面积，且面积A6小于面积A5。在图26B中，可弯折区26C-1以覆盖层22A-3设置在触控层60A上作为绘示。覆盖层的单元36A-4与触控单元64A之间可有重叠，最小的触控单元面积(A6)大于最大的覆盖层的单元(单元36A-5)的面积。
上述已描述会影响可挠式触控显示器的某些实施例的可靠度的特定参数的示例性的相对尺寸。图27A至图27B绘示可挠式触控显示器的一实施例。请参考图27A至图27B，所示的可挠式触控显示器16o包括一图案化的覆盖层22A，其具有多个单元36A并设置在基底层88上，基底层88设置在触控显示面板24上。在一些实施例中，基底层88可作为分隔覆盖层22A的分隔层。单元36A可包括一材料，此材料所具有的硬度高于基底层88的材料的硬度。在一些实施例中，单元36A的铅笔硬度可为5H或更高，基底层88的材料可包括聚酯树脂等材料。请参考图27B，基底层88设置在触控层58(例如图16A的触控层58，但类似于图16B所示的网格类型的触控层亦可使用)与覆盖层22A之间。在一实施例中，基底层88可为偏光片(例如，可为影响可挠式触控显示器16o的光学特性的膜层)。
请参考图28A至图28C，其绘示可挠式触控显示器的一实施例的覆盖层、触控层与基底层(偏光片)的一形成方法实施例。请参考图28A，所绘示的光学膜层90包括偏光片基板。将一覆盖层(例如玻璃)92沈积在光学膜层90上并图案化。请参考图28B，将触控层94的触控电极形成在光学膜层90的背面上。在图28C中，在触控层94上形成黏着层96，并将显示面板124通过黏着层96而与光学膜层90黏着。依据一些实施例，参考第28C图，触控显示器包括第四层(光学膜层90)，设置于第一层(触控层94)与第二层(覆盖层92)之间，且第四层(光学膜层90)可包括一偏光片。
现在请参考图29A至图29E，其绘示可挠式触控显示器的一实施例的可弯折区中具有凹陷图案的示例性覆盖层。请参考图29A，所绘示的覆盖层22H的俯视图具有单元98的阵列或矩阵，单元98(第一图案)配置为凹陷(并非突起物)，单元98在此可称为凹陷单元98。重要参数的尺寸包括凹陷间距(D2)，其意指相邻凹陷单元98之间的距离(例如沿着列方向的距离)，凹陷单元的宽度(W12)亦被绘示。请参考图29B至图29E，其分别绘示可挠式触控显示器16p、16q、16r、16s的剖面图，其中绘示了重要参数的相对尺寸以及不同配置或形状的凹陷单元98。在图29B中，所示的可挠式触控显示器16p所具有的覆盖层22H-1包括多个凹陷单元98A，凹陷单元98A配置为正方形或长方形的凹陷，凹陷单元98A之间的间距(D2)大于凹陷单元98A的宽度(W12)。覆盖层22H-1设置在触控显示面板24上。依据一些实施例，第二层(覆盖层22H)所包括的每个第二单元98包括一凹陷，凹陷具有至少深度与宽度的尺寸，其中两相邻的第二单元98之间的距离(D2)大于凹陷的宽度(W12)。请参考图29C，所示的可挠式触控显示器16q所具有的覆盖层22H-2包括多个凹陷单元98B，凹陷单元98B配置为圆形或弯曲凹陷。凹陷单元98B之间的间距(D2)大于凹陷单元98B的宽度(W12)，覆盖层22H-2设置在触控显示面板24上。在图29D中，所示的可挠式触控显示器16r所具有的覆盖层22H-3包括多个凹陷单元98C，凹陷单元98C配置为角形凹陷。凹陷单元98C之间的间距(D2)大于凹陷单元98C的宽度(W12)，覆盖层22H-3设置在触控显示面板24上。在图29E中，所示的可挠式触控显示器16s所具有的覆盖层22H-4包括凹陷单元98D，凹陷单元98D由底至顶的配置为从较窄至较宽。凹陷单元98D之间的间距(D2)大于凹陷单元98D的宽度(W12)，覆盖层22H-4设置在触控显示面板24上。
图30A至图30C绘示可挠式触控显示器的一实施例的覆盖层中配置为突起物的示例性单元与示例性相对尺寸的示意图。请参考图30A，所示的覆盖层22A包括单元36A的阵列或矩阵，单元36A各自配置为突起物。请参考图30B，所示的单元36A具有圆形边缘，但其他外型的突起物亦可被使用。请参考图30C，单元36A之间的间距(D1)小于单元36A的宽度(W1)。
请参考图31，其绘示可挠式触控显示器的一实施例的覆盖层在不同区域中的示例性单元的示意图。举例而言，于俯视图所示的覆盖层22F(类似于图15B)包括可弯折区26以及两平坦区28、30，在可弯折区26中，绘示有配置为突起物的单元36A的阵列或矩阵，而在平坦区28、30中，分别绘示有配置为突起物的单一单元36A-1、36A-6。
图32绘示可挠式触控显示器的一实施例的覆盖层在一选择区域中设置覆盖层单元的示意图。举例而言，于俯视图所示的覆盖层100包括可弯折区102以及两平坦区104、106，在可弯折区102中，绘示有配置为凹陷的覆盖层单元98的阵列或矩阵，平坦区104、106没有包括单元。
须注意的是，可以使用所发明的实施例的各种组合，因此一实施例不意味着从该实施例中排除来自其他实施例的特征。而在权利要求书中，词语「包括」不排除其他组件或步骤，不定冠词「一」不排除多个。另外，须注意的是，设置在基板上的结构(例如第一结构)包括在第一结构和基板之间存在一个或多个中间结构，并且，第二结构设置在第一结构上的意义可以指第二结构直接设置在第一结构上(在第一结构和第二结构之间没有中间结构)，或者可以指第二结构间接设置在第一结构上(在第一结构和第二结构之间存在一个或多个中间结构)。此外，图案和单元在本文中可互换使用。另外，原则上类似的结构或组件(例如单元、层等)的变化(例如尺寸、几何形状)，在本文中是使用参考数字后改变字尾或者改变字尾并附加数字的方式来表示。举例来说，可以使用参考数字36来表示覆盖层中的单元，但是通过使用改变字尾来区分覆盖层单元的不同几何形状(例如，36A表示有圆角边缘，36B表示有六边形)。或是，类似的组件或结构使用改变字尾和附加数字表示不同区域或其他差异(例如，36A-1表示一个尺寸的圆角单元，36A-6表示不同尺寸的圆角单元。须说明的是，使用特定几何形状和/或面积尺寸(或完全蚀刻相对于部分蚀刻)来描绘某些示例，要了解的是，在功效类似的程度上，在一些实施例中蚀刻的各种几何形状、面积和/或类型是可互换的。虽然使用不同的实施例进行描述，但是某些实施例的特征可以与其他实施例的特征互换、组合或取代。在权利要求书中所使用字眼「第一」和「第二」等是用以作为区别的方法，而说明书不一定受限于此些术语的使用。而且，除了图1A与图1B之外的所有图式的覆盖层应被解释为图案化(例如具有多个突起物或凹陷)。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种触控显示器，其特征在于，所述触控显示器包括：
一基板，其包括一可弯折区；
一显示层，设置在所述基板上；
一触控层，包括多个触控单元，位于所述基板的所述可弯折区上；以及
一覆盖层，设置在所述触控层上，其中所述覆盖层包括多个第一图案，多个第一图案位于所述基板的所述可弯折区上，
其中所述多个触控单元的至少一者的面积大于所述多个第一图案的至少一者的面积。
2.如权利要求1所述的触控显示器，其特征在于，所述第一图案为突起物。
3.如权利要求2所述的触控显示器，其特征在于，所述第一图案的至少一者的剖面轮廓的至少一部分为弯曲状。
4.如权利要求2所述的触控显示器，其特征在于，所述多个第一图案中的两相邻第一图案之间以一间距分隔，且所述间距小于所述第一图案的宽度。
5.如权利要求2所述的触控显示器，其特征在于，所述触控单元包括一开口以及环绕所述开口的一触控环绕部，其中所述触控环绕部的宽度小于所述第一图案的宽度。
6.如权利要求2所述的触控显示器，其特征在于，所述覆盖层还包括一基底层，基底层设置于所述触控层与所述多个第一图案之间。
7.如权利要求2所述的触控显示器，其特征在于，每个所述触控单元的面积大于所述多个第一图案的至少一者的面积。
8.如权利要求1所述的触控显示器，其特征在于，所述基板还包括一平坦区，所述平坦区与所述可弯折区相邻，所述覆盖层还包括至少一第二图案，至少一第二图案位于所述基板的所述平坦区上，且所述第二图案的面积大于所述第一图案的至少一者的面积。
9.如权利要求1所述的触控显示器，其特征在于，所述第一图案为凹陷。
10.一种触控显示器，其特征在于，所述触控显示器包括：
一基板，包括一可弯折区；
一触控层，包括多个触控单元，位于所述基板的所述可弯折区上；以及
一覆盖层，设置在所述触控层上，其中所述覆盖层包括多个第一图案，多个第一图案位于所述基板的所述可弯折区上，
其中所述多个触控单元的至少一者部分重叠于所述第一图案的至少一者，所述多个触控单元的至少一者的面积大于所述多个第一图案的至少一者的面积。
11.如权利要求10所述的触控显示器，其特征在于，还包括一显示层，所述显示层设置在所述基板上。
12.如权利要求11所述的触控显示器，其特征在于，所述触控层与所述覆盖层设置在所述显示层上。
13.如权利要求10所述的触控显示器，其特征在于，所述基板包括至少一平坦区，所述可弯折区的可挠性比所述平坦区的可挠性高，所述可弯折区相对于所述平坦区能够弯折180度角。
14.如权利要求10所述的触控显示器，其特征在于，每个所述触控单元配置为一电极类型或一网格类型。
15.如权利要求10所述的触控显示器，其特征在于，每个所述第一图案包括圆角边缘。
16.如权利要求10所述的触控显示器，其特征在于，每个所述第一图案包括一突起物，其中两相邻的所述第一图案之间的距离小于所述突起物的宽度。
17.如权利要求16所述的触控显示器，其特征在于，所述基板包括至少一平坦区，所述可弯折区的可挠性比所述平坦区的可挠性高，所述覆盖层还设置在所述平坦区上，设置在所述平坦区上的所述覆盖层包括至少一第二图案，其中位于所述可弯折区上的所述多个第一图案的至少一者的面积小于位于所述平坦区上的所述至少一第二图案的面积。
18.如权利要求10所述的触控显示器，其特征在于，还包括一光学膜层，光学膜层设置于所述触控层与所述覆盖层之间，且所述光学膜层包括一偏光片。
19.如权利要求10所述的触控显示器，其特征在于，每个所述第一图案包括一凹陷，其中两相邻的所述第一图案之间的距离大于所述凹陷的宽度。
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