CN108803283B - 环保型硒鼓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打印机硒鼓技术领域，公开了一种环保型硒鼓，包括壳体，壳体内滑动连接有储粉箱，壳体外设有回收箱，储粉箱上连通有加粉通道，加粉通道上安装有第一快速母接头，加粉通道上方转动连接有套筒，套筒一端安装有第一快速公接头，套筒上方设有限位机构，储粉箱底部开有出口，出口上安装有第二快速母接头，壳体底部设有出粉通道，出粉通道上安装有第二快速公接头，储粉箱上固接有第一磁铁，壳体上滑动连接有与第一磁铁相吸的第二磁铁；壳体内固接有传导箱，传导箱上开有出气孔，传导箱与储粉箱之间安装有单向阀，传导箱内固接有滤网，传导箱内转动连接有负压叶片。本发明解决了现有技术中硒鼓存在加粉不方便、碳粉利用率较低的问题。

Description

环保型硒鼓

技术领域

本发明涉及打印机硒鼓技术领域，具体涉及了一种环保型硒鼓。

背景技术

激光打印机因其快速、高清晰度的打印质量，在日常办公打印装置中占有重要地位。市场上的激光打印机用的硒鼓较多为一次性使用，用完即废，使办公打印成本较高，硒鼓的再生利用成为使用者比较迫切的愿望，使得重复加粉的硒鼓逐渐出现于市场。传统硒鼓的加粉操作包括打开废粉仓的出粉口，将废粉仓内的废粉完全倒出，关闭废粉仓出粉口，再打开储粉仓的入粉口，将新碳粉倒入储粉仓。由于碳粉极细，操作稍有不当，会造成碳粉外泄，导致污染，还有可能影响打印质量。

为了解决上述问题，中国专利(CN107643662A)公开了一种环保硒鼓，包括储粉仓和废粉仓，储粉仓的加粉口处设有第一支撑网，其为中心设有一实心抵接部的圆形网面，第一支撑网外侧设有一加粉通道，加粉通道处设有一可拆卸的加粉装置，其内部的弹簧设置为：加粉装置与加粉通道相连接时，封堵结构的下部分与抵接部相抵接以使壳体内部与加粉口连通；加粉装置与加粉通道未连接时，封堵结构的下部分与挡圈相抵接以封闭壳体的下端口。加粉时可以将加粉装置与碳粉瓶连接，再将加粉装置与加粉口对接，从而实现无污染加粉；利用废碳粉的带电性，经过分离板回收后，通过直线通道回收至储粉仓重新利用，可定期清理可回收的废碳粉。

上述专利方案虽解决了传统硒鼓中存在的不足，但该方案仍存在一些有待改进之处：1、加粉时需要将加粉装置从加粉通道上取下，然后与加粉瓶连接好再重新安装到加粉通道上，操作不方便，效率较低；2、加粉瓶的瓶壁上会残留碳粉，该方案未对残留的碳粉进行相应的处理，导致利用不充分，利用率下降，造成浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保型硒鼓，以解决现有技术中硒鼓存在加粉不方便、碳粉利用率较低的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

环保型硒鼓，包括壳体，壳体内滑动连接有储粉箱，壳体外设有与壳体连通的回收箱，储粉箱上连通有加粉通道，加粉通道一端穿过储粉箱且位于壳体内，加粉通道远离储粉箱的一端上安装有第一快速母接头，加粉通道上方转动连接有套筒，套筒一端安装有与第一快速母接头配合的第一快速公接头，套筒上方设有限位机构，储粉箱底部开有出口，出口上安装有第二快速母接头，壳体底部设有出粉通道，出粉通道上安装有与第二快速母接头配合的第二快速公接头，储粉箱上固接有第一磁铁，壳体上滑动连接有与第一磁铁相吸的第二磁铁；壳体内固接有与储粉箱、回收箱均连通的传导箱，传导箱上开有出气孔，传导箱与储粉箱之间安装有单向阀，传导箱内固接有滤网，传导箱内转动连接有负压叶片，壳体上设有用于驱动负压叶片转动的驱动机构。

本发明的原理：加粉时转动套筒使套筒与碳粉瓶连接的部分尽量朝下方，然后将碳粉瓶安装固定在套筒上，再将套筒转回，使第一快速公接头与第一快速母接头对应，最后通过限位机构将碳粉瓶进行固定，从而防止套筒发生不必要的转动而导致第一快速公接头与第一快速母接头无法准确对接，即可完成碳粉瓶的安装，过程中无需将套筒取下，操作简单。然后通过滑动第二磁铁，由于第一磁铁与第二磁铁之间存在磁吸力，因此第二磁铁将带动第一磁铁移动，从而带动储粉箱移动，进而使第一快速母接头向第一快速公接头靠近，直至第一快速母接头与第一快速公接头相接，通过第一快速母接头与第一快速公接头连通，使碳粉瓶内的碳粉通过第一快速公接头、第一快速母接头、加粉通道进入到储粉箱内，实现快速向储粉箱加粉。最后反向移动第二磁铁，使储粉箱向壳体底部靠近，直至第二快速母接头与第二快速公接头连通，储粉箱内的碳粉通过第二快速母接头、第二快速公接头、出粉通道，实现供粉。过程中可通过驱动机构驱动负压叶片转动，使传导箱内产生负压，即从碳粉瓶、储粉箱内泄露到壳体中的碳粉进入到回收箱内，在负压作用下回收箱内的碳粉将进入到传导箱内，由于传动箱与储粉箱连通，因此进入传动箱内的碳粉将回到储粉箱内，进行再次利用。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过设置套筒，利用套筒的转动连接设置，在安装碳粉瓶时仅需转动套筒朝下(无需拆卸)，将碳粉瓶的瓶口与套筒固定连通，然后回转套筒将碳粉瓶通过限位机构固定即可，操作简单、快捷，而且安装时碳粉瓶的瓶口朝上，可避免碳粉泄露，减少了污染源的排放。

2、通过设置回收箱和传导箱，利用负压叶片转动产生负压，将壳体中存在的可能从碳粉瓶、储粉箱内泄露的碳粉进行回收，使回收的碳粉重新回到储粉箱中进行再次利用，提高碳粉的利用率，同时避免碳粉四处扬散而造成污染。

3、通过设置第一快速母接头与第一快速公接头、第二快速母接头与第二快速公接头，可实现快速加粉和供粉，结构简单，无需专业人员操作，使用者只需滑动第二磁铁即可实现，扩大了本硒鼓的应用范围。

进一步，所述驱动机构包括固接在第二磁铁上的传动杆，传动杆上设有棘爪，负压叶片上同轴连接有与棘爪啮合的棘轮。

第二磁铁移动时，将带动传动杆移动，传动杆将通过棘爪带动棘轮转动，从而带动负压叶片转动产生负压；通过设置传动杆，将第二磁铁与负压叶片进行联动，无需设置额外的动力源，即可实现负压叶片的驱动，达到节能的效果，同时提高了自动化控制。

进一步，所述传动杆的端部为楔形，传导箱上滑动连接有与传动杆相抵的楔杆，楔杆与壳体之间连接有弹簧。

传动杆移动时，将带动楔杆移动，使楔杆向碳粉瓶靠近，并敲打碳粉瓶，使碳粉瓶产生振动，从而使粘附在碳粉瓶瓶壁上的碳粉能够顺利进入到储粉箱中，提高碳粉的利用率，降低浪费。

进一步，所述储粉箱内固接有筛板，加粉通道位于储粉箱内的一端穿过筛板。

设置筛板，对从传导箱进入储粉箱的碳粉进行过滤筛分，除去其中的杂质，仅允许碳粉通过，并进行再次使用，保证印刷的质量，而从加料通道进入储粉箱内的碳粉可直接进行使用。

进一步，所述限位机构包括固定在壳体上的凹槽。

将碳粉瓶安装在套筒上后，将碳粉瓶倒置固定在凹槽内，起到限位、固定的作用，防止使用过程中碳粉瓶发生不必要的转动而影响碳粉进行储粉箱内。

进一步，壳体外固接有两个用于与第二磁铁相抵的指示块，第二磁铁位于两个指示块之间。

设置指示块，当第二磁铁与指示块相抵时，表示第一快速母接头与第一快速公接头连通，或者第二快速母接头与第二快速公接头连通，此时无需在移动第二磁铁，从而起到提醒使用者的作用，避免过度推动第二磁铁而造成零部件之间出现挤压。

进一步，所述储粉箱和壳体的底部均呈倾斜设置。

倾斜设置，便于碳粉能够自身重力作用下顺利流动，实现供粉和回收。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、储粉箱2、回收箱3、筛板4、加粉通道5、第一快速母接头6、套筒7、第一快速公接头8、碳粉瓶9、凹槽10、出口11、第二快速母接头12、出粉通道13、第二快速公接头14、第一磁铁15、第二磁铁16、指示块17、把手18、传导箱19、出气孔20、单向阀21、滤网22、负压叶片23、传动杆24、棘轮25、楔杆26、弹簧27。

实施例基本如附图1所示：

环保型硒鼓，包括壳体1，壳体1内滑动连接有储粉箱2，壳体1外固接有与壳体1连通的回收箱3，壳体1的底部呈向回收箱3倾斜设置，便于壳体1内的碳粉顺利进入到回收箱3中，实现回收。储粉箱2内固接有筛板4，储粉箱2上连通有加粉通道5，加粉通道5的下端穿过筛板4并与筛板4密封固接，加粉通道5的上端穿过储粉箱2且位于壳体1内，加粉通道5的上端安装有第一快速母接头6，加粉通道5上方转动连接有套筒7，套筒7的下端安装有与第一快速母接头6配合的第一快速公接头8，套筒7的上端通过螺纹连接有碳粉瓶9，套筒7上方的壳体1上固接有用于限位碳粉瓶9的凹槽10；储粉箱2的底部开有出口11，储粉箱2的底部呈向出口11倾斜设置，出口11上安装有第二快速母接头12，壳体1的底部连通有出粉通道13，出粉通道13的上端安装有与第二快速母接头12配合的第二快速公接头14；储粉箱2上固接有第一磁铁15，壳体1上滑动连接有与第一磁铁15相吸的第二磁铁16，壳体1外固接有两个用于与第二磁铁16相抵的指示块17，第二磁铁16位于两个指示块17之间，第二磁铁16上固接有把手18，便于推动。

壳体1内固接有与储粉箱2、回收箱3均连通的传导箱19，传导箱19上开有出气孔20，传导箱19与储粉箱2之间安装有向储粉箱2进粉的单向阀21，避免储粉箱2内的碳粉在负压作用下进入到传导箱19中；传导箱19内固接有滤网22，该滤网22仅允许空气通过；传导箱19内转动连接有负压叶片23，第二磁铁16上固接有上端呈楔形的传动杆24，传动杆24上设有棘爪(图中未示出)，负压叶片23上同轴连接有与棘爪啮合的棘轮25，传导箱19上滑动连接有与传动杆24相抵的楔杆26，楔杆26与壳体1之间焊接有弹簧27。

加粉时，转动套筒7使套筒7与碳粉瓶9连接的部分尽量朝下方，然后将碳粉瓶9安装固定在套筒7上，再将套筒7转回，使第一快速公接头8与第一快速母接头6对应，并将碳粉瓶9的瓶底卡入到凹槽10中进行固定，从而防止套筒7发生不必要的转动而导致第一快速公接头8与第一快速母接头6无法准确对接，即可完成碳粉瓶9的安装，过程中无需将套筒7取下，操作简单。然后通过把手18向上推动第二磁铁16，由于第一磁铁15与第二磁铁16之间存在磁吸力，因此第二磁铁16将带动第一磁铁15向上移动，从而带动储粉箱2向上移动，进而使第一快速母接头6向第一快速公接头8靠近，当第二磁铁16与上方的指示块17相抵时，第一快速母接头6与第一快速公接头8正好相接并快速连通，此时碳粉瓶9内的碳粉将在自身重力作用下通过第一快速公接头8、第一快速母接头6、加粉通道5进入到储粉箱2内，实现快速向储粉箱2加粉。过程中，第二磁铁16将带动传动杆24向上移动，由于此时棘爪与棘轮25顺向，因此棘轮25不会转动，同时传动杆24将推动楔杆26向右靠近碳粉瓶9移动，并敲打碳粉瓶9，使碳粉瓶9产生振动，从而使粘附在碳粉瓶9瓶壁上的碳粉能够顺利进入到储粉箱2中，提高碳粉的利用率，降低浪费；过程中弹簧27将被拉伸，进行蓄力，在传动杆24与楔杆26分离时，弹簧27通过恢复形变使楔杆26向左复位。

完成加粉后，即可向下滑动第二磁铁16，使第一快速母接头6与第一快速公接头8分离。需要供粉时，继续向下滑动第二磁铁16，第二磁铁16将带动第一磁铁15向下移动，从而带动储粉箱2向下移动，使储粉箱2向壳体1底部靠近；当第二磁铁16与下方的指示块17相抵时，第二快速母接头12与第二快速公接头14正好相接并快速连通，此时储粉箱2内的碳粉通过第二快速母接头12、第二快速公接头14、出粉通道13流出储粉箱2，实现供粉。若碳粉瓶9或者储粉箱2内有碳粉泄露到壳体1中，碳粉将在自身重力作用下先落于壳体1的底部，由于壳体1的底部为向回收箱3倾斜设置，因此碳粉最终将进入到回收箱3中进行回收。

第二磁铁16向下移动时，也将带动传动杆24向下移动，由于此时棘爪与棘轮25逆向，因此棘爪将带动棘轮25转动，棘轮25将带动负压叶片23转动，传导箱19内将形成负压，由于回收箱3与传导箱19连通，此时回收箱3内的碳粉将在负压作用下进入到传导箱19内，而滤网22的设置，使碳粉无法与负压叶片23接触，避免其影响负压叶片23的正常工作；同时粘附在壳体1内壁上的碳粉在负压作用下能够顺利进入到回收箱3内，实现回收。进入传导箱19的碳粉在负压的作用下会暂时留在传导箱19内，当负压消失后(即负压叶片停止转动时)将在自身重力下从底部进入到储粉箱2内，再通过筛板4进行过滤筛分，进入到储粉箱2的底部进行再次利用，提高碳粉的利用率，降低浪费。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.环保型硒鼓，包括壳体，壳体内滑动连接有储粉箱，壳体外设有与壳体连通的回收箱，其特征在于：储粉箱上连通有加粉通道，加粉通道一端穿过储粉箱且位于壳体内，加粉通道远离储粉箱的一端上安装有第一快速母接头，加粉通道上方转动连接有套筒，套筒一端安装有与第一快速母接头配合的第一快速公接头，套筒上方设有限位机构，储粉箱底部开有出口，出口上安装有第二快速母接头，壳体底部设有出粉通道，出粉通道上安装有与第二快速母接头配合的第二快速公接头，储粉箱上固接有第一磁铁，壳体上滑动连接有与第一磁铁相吸的第二磁铁；壳体内固接有与储粉箱、回收箱均连通的传导箱，传导箱上开有出气孔，传导箱与储粉箱之间安装有单向阀，传导箱内固接有滤网，传导箱内转动连接有负压叶片，壳体上设有用于驱动负压叶片转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的环保型硒鼓，其特征在于：所述驱动机构包括固接在第二磁铁上的传动杆，传动杆上设有棘爪，负压叶片上同轴连接有与棘爪啮合的棘轮。

3.根据权利要求2所述的环保型硒鼓，其特征在于：所述传动杆的端部为楔形，传导箱上滑动连接有与传动杆相抵的楔杆，楔杆与壳体之间连接有弹簧。

4.根据权利要求3所述的环保型硒鼓，其特征在于：所述储粉箱内固接有筛板，加粉通道位于储粉箱内的一端穿过筛板。

5.根据权利要求4所述的环保型硒鼓，其特征在于：所述限位机构包括固定在壳体上的凹槽。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的环保型硒鼓，其特征在于：壳体外固接有两个用于与第二磁铁相抵的指示块，第二磁铁位于两个指示块之间。

7.根据权利要求6中任一项所述的环保型硒鼓，其特征在于：所述储粉箱和壳体的底部均呈倾斜设置。

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