CN108801415B - 一种样品称量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种样品称量方法,包括以下步骤:S01、容器称量:对各空容器进行称量;S02、连续加样:向空容器内加入样品,在加样同时对容器内样品进行称量,当样品重量到达预设范围内时停止加样,进行下一空容器的加样;S03、样品称量:在所有容器加样完成后,自动对各容器内样品进行称量。本发明的样品称量方法具有称量效率高以及称量精准等优点。
Description
技术领域
本发明主要涉及样品称量技术领域,特指一种样品称量方法。
背景技术
目前,在对煤质分析的煤质分析仪器系列产品中,都需要对煤样进行称量,为了提高仪器的自动化智能化水平,如图1所示,一般将天平3放置在仪器内,同时仪器内放置称量盘1,煤样放置在坩埚5中,然后将坩埚5放在称量盘1上,在仪器内实现煤样称量。
为了提高称量效率,称量盘1一般做成可以旋转,称量盘1上设置多个孔,每个孔可放置一个坩埚5,实现对煤样批量称量。目前的称量方法是:如图1和图2所示,打开仪器门6(仪器门6有侧开的和翻盖等不同结构,图中为翻盖的),把空坩埚5放置在称量盘1上,在电脑7的控制软件上点击称量空坩埚5,电脑7控制仪器的升降旋转机构2,使天平3上的顶杆4顶起空坩埚5而称量该空坩埚5的重量,当天平3称量的重量稳定后(因为天平3精度很高,为万分之一克天平,天平3称量重量时,都有一个重量稳定过程),电脑7自动记录空坩埚5的重量。然后再在电脑7的控制软件上点击称量煤样,此时操作员就将煤样加到坩埚5里,电脑7控制仪器操作界面实时显示煤样重量。当坩埚5里煤样加到指定重量范围时(如水分样要求是1±0.1g),则停止加样。待天平3称量重量稳定后,电脑7自动记录煤样的重量。然后开始按同一样的方法称量下一个样。等全部样称量完后,关上仪器门6,称量完成。
这种称量流程存在以下的问题:因为天平3的精度很高,煤质分析领域里的天平3精度一般都是0.0001克天平。环境对其天平3的称量影响很大,特别是风的影响,略微极小的风吹到坩埚5上,都造成坩埚5重量浮动。从而造成天平3称量出来的重量值在浮动,从而造成称量的不准确,甚至可能有较大误差,这样就影响了煤样的计价与标定。另外由于无法做到绝对的无风环境,每次称量时,天平3都需要一段比较长的时间才能做到称量读数稳定。如果称量一批样时,这将非常消耗时间(每个样均需要有一个天平稳定时间),极大的影响了称量效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种节省人工时间的样品称量方法。
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:
一种样品称量方法,包括以下步骤:
S01、容器称量:对各空容器进行称量;
S02、连续加样:向空容器内加入样品,在加样同时对容器内样品进行称量,当样品重量到达预设范围内时停止加样,进行下一空容器的加样;
S03、样品称量:在所有容器加样完成后,自动对各容器内样品进行称量。
作为上述技术方案的进一步改进:
在步骤S03中,在所述容器加样完成后,并使称量仪处于密闭环境下,再自动进行各容器的称量。
关闭称量仪的仪器门以使称量仪处于密闭环境。
在称量仪的仪器门关闭后,即时自动进行各容器的称量。
在步骤S01中,将称量仪处于密闭环境下,再自动进行各空容器的称量。
关闭称量仪的仪器门以使称量仪处于密闭环境。
在步骤S01中,在称量仪的仪器门关闭后,即时自动进行各空容器的称量。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的样品称量方法,在进行加样时,只需要在空容器内加入指定样重范围内样品,而不需要等容器稳定,只要重量在其指定重量范围(如1±0.1克)内即可,然后接着下个空容器的加样作业,由于不需要等每个容器稳定好才进行称量,极大的节省了时间,提高了加样效率;另外在所有容器加样完成后,再自动对各容器内的样品进行精确称量,此时由于对容器进行自动统一称量,不需要人工干预或处理;从整个样品称量方法来看,只需要人工连续进行加样,可以节省各个容器稳定的等待时间,提高人工的工作效率,另外通过自动对各容器内样品进行统一精确称量,同样能够实现对样品的精确称量。
附图说明
图1为现有称量仪的结构示意图。
图2为现有的称量方法流程图。
图3为本发明的称量方法流程图。
图中标号表示:1、称量盘;2、升降旋转机构;3、天平;4、顶杆;5、坩埚;6、仪器门;7、电脑。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
如图3所示,本实施例的样品称量方法,包括以下步骤:
S01、空容器称量:对各空容器(如坩埚5)进行称量,即升降旋转机构2驱动称量盘1旋转和升降,通过天平3对各空坩埚5进行称量;
S02、连续加样:在空坩埚5内加入样品(如煤样),并同时对此坩埚5进行称量,直至此坩埚5内的样品重量到达预设范围内时,停止此坩埚5的加样,即时进行下一空坩埚5的加样;其中各空坩埚5加样作业之间没有时间间隔限制(如常规方法需要稳定后称量),从而可以实现各坩埚5的连续加样;
S03、样品称量:在所有坩埚5加样完成后,自动对各坩埚5内的样品进行称量。
本发明的样品称量方法,在进行加样时,只需要在空容器内加入指定样重范围内样品,而不需要等容器稳定,只要重量在其指定重量范围(如1±0.1克)内即可,然后接着下个空容器的加样作业,由于不需要等每个容器稳定好才进行称量,极大的节省了时间,提高了加样效率;另外在所有坩埚5加样完成后,再自动对各坩埚5内的样品进行精确称量,此时由于对坩埚5内的样品进行自动统一称量,不需要人工干预或处理;从整个样品称量方法来看,只需要人工连续进行加样,可以节省各个容器稳定的等待时间,提高人工的工作效率,另外通过自动对各坩埚5内的样品进行统一精确称量,同样能够实现对样品的精确称量。
本实施例中,在步骤S03中,在坩埚5加样完成后,关闭称量仪的仪器门6以使称量仪处于密闭环境下,再自动进行各坩埚5的称量,从而避免外部环境因素(如风)对称量的影响,进一步提高样品称量的准确性。当然,在进行称量时,可以手动通过电脑7发送称量指令进行称量作业,也可以设置为在仪器门6关闭后,自动进行称量作业。
本实施例中,在步骤S01中,关闭称量仪的仪器门6以使称量仪处于密闭环境下,再自动进行各空坩埚5的称量,从而避免外部环境因素(如风)对称量的影响,进一步提高坩埚5称量的准确性。当然,在进行称量时,可以手动通过电脑7发送称量指令进行称量作业,也可以设置为在仪器门6关闭后,自动进行空坩埚5的称量作业。
下面结合图1对本发明的样品称量方法做进一步描述:
如图3所示,打开仪器门6,把所有需要放样的空坩埚5都放置在称量盘1上,关上仪器门6,在电脑7的控制软件上点击称量空坩埚5,电脑7控制仪器的升降旋转机构2,使天平3轮流精确称量每个空坩埚5的重量,电脑7自动记录空坩埚5的重量。然后打开仪器门6,在第一个空坩埚5里放置指定样重范围内大致重量煤样,不需要等天平3读数稳定,只要重量在指定重量范围内即可。然后开始对下一个空坩埚5进行加样称量。其中也是粗略称量,直到所有的煤样都粗略称量完后。然后关上仪器门6。在电脑7的控制软件上点击称量煤样重量,电脑7自动控制仪器的升降旋转机构2,自动使天平3轮流精确称量每个煤样的重量,称量完成。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种样品称量方法,其特征在于,包括以下步骤:
S01、容器称量:对各空容器进行称量;
S02、连续加样:向空容器内加入样品,在加样同时对容器内样品进行称量,当样品重量到达预设范围内时停止加样,进行下一空容器的加样;
S03、样品称量:在所有容器加样完成后,自动对各容器内样品进行称量;
在步骤S03中,在所述容器加样完成后,并使称量仪处于密闭环境下,再自动进行各容器的称量;关闭称量仪的仪器门(6)以使称量仪处于密闭环境。
2.根据权利要求1所述的样品称量方法,其特征在于,在称量仪的仪器门(6)关闭后,即时自动进行各容器的称量。
3.根据权利要求1至2中任意一项所述的样品称量方法,其特征在于,在步骤S01中,将称量仪处于密闭环境下,再自动进行各空容器的称量。
4.根据权利要求3所述的样品称量方法,其特征在于,关闭称量仪的仪器门(6)以使称量仪处于密闭环境。
5.根据权利要求4所述的样品称量方法,其特征在于,在步骤S01中,在称量仪的仪器门(6)关闭后,即时自动进行各空容器的称量。
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