CN108801041A - 一种干衣机蒸发器冲洗装置与方法及干衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于干衣机技术领域,具体地说,涉及一种干衣机蒸发器冲洗装置与方法及干衣机。所述的干衣机蒸发器冲洗装置,包括蒸发器、储水盒和盛接冷凝水的冷凝水盘,储水盒与蒸发器之间设有偏心桶,偏心桶外周相互对称的两侧设有支撑结构,支撑结构令偏心桶随着自身重心的变化而发生翻转,偏心桶与冷凝水盘之间设有将冷凝水输送至偏心桶内的管道,偏心桶的开口部向上设置,翻转后偏心桶的开口部对准蒸发器,令偏心桶内的冷凝水冲洗蒸发器。所述的干衣机蒸发器冲洗装置结构简单,不需要繁杂的内部设置,充分利用现有干衣机的结构特点,不需要电磁阀控制或繁琐的计量就可以实现对蒸发器的冲洗。

Description

一种干衣机蒸发器冲洗装置与方法及干衣机
技术领域
本发明属于干衣机技术领域,具体地说,涉及一种干衣机蒸发器冲洗装置与方法及干衣机。
背景技术
现有技术干衣机的蒸发器冲洗装置结构复杂,需要设置繁琐的控制程序,还需要借助多个电磁阀、多个计量结构等,并且成本较高,难以推广应用。
比如WO2009059874和WO2010102892公开一种用于冲洗热泵干衣机蒸发器的方法,两者的技术方案均在蒸发器的上方设置了冲洗液容器,WO2009059874披露为容器突然打开从而冲洗蒸发器,WO2010102892进一步限定利用电磁阀打开冲洗液容器从而实现冲洗蒸发器。两者的技术方案中冲洗液流入到容器的量和阀门打开进行冲洗的时间都需要借助辅助期间和程序进行计量,为了实现冲洗蒸发器的目的使干衣机的内部结构和控制程序复杂化,成本较高,而且程序控制复杂容易出现紊乱,且不利于干衣机的整体稳定性,出现故障的几率较大。
因此,亟待一种结构简单、控制方法精简的干衣机蒸发器冲洗装置。
有鉴于此特提出本申请。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种干衣机蒸发器冲洗装置,所述的干衣机蒸发器冲洗装置结构简单,不需要繁杂的内部设置,充分利用现有干衣机的结构特点,化繁为简,不需要电磁阀控制或繁琐的计量就可以实现对蒸发器的冲洗。
为解决上述技术问题,达到所述的技术效果,本发明采用技术方案的基本构思如下:
一种干衣机蒸发器冲洗装置,包括蒸发器、储水盒和盛接冷凝水的冷凝水盘,储水盒与蒸发器之间设有容纳水的偏心装置,所述偏心装置的重心随容纳水量的变化而变化,令偏心装置可发生翻转并将容纳的水倾倒至蒸发器进行冲洗。
优选地,储水盒与蒸发器之间设有偏心桶,偏心桶外周相互对称的两侧设有支撑结构,支撑结构令偏心桶随着自身重心的变化而发生翻转,偏心桶与冷凝水盘之间设有将冷凝水输送至偏心桶内的管道,偏心桶的开口部向上设置,翻转后偏心桶的开口部对准蒸发器,令偏心桶内的冷凝水冲洗蒸发器。
优选地,偏心桶与蒸发器之间设有缓存导流装置,缓存导流装置上部设有向上的开口以盛接偏心桶翻转倾倒的冷凝水,缓存导流装置的出口正对蒸发器。
优选地,冷凝水盘设有分别向偏心桶、储水盒输送冷凝水的第一管道、第二管道,第一管道、第二管道的冷凝水输送量为M:N-M,M为偏心桶满载时的冷凝水量,N为干衣机运行单个周期冷凝水盘的冷凝水总量。
优选地,经一段输送总管分支出第一管道、第二管道,在输送总管的分支处设有分流结构,分流结构调节第一管道、第二管道的冷凝水输送量为M:N-M。
优选地,第一管道、第二管道分别独立设置并且配制有单独的输送泵,调节第一管道、第二管道的管径或者输送泵的设置使第一管道、第二管道的冷凝水输送量为M:N-M。
优选地,缓存导流装置的内径由开口至出口方向逐渐变小。
本发明的另一重要目的在于提供一种干衣机蒸发器冲洗的方法,干衣机包括蒸发器、储水盒和盛接冷凝水的冷凝水盘,储水盒与蒸发器之间设有利用自身重心位置变化能自动翻转的偏心桶,偏心桶与冷凝水盘之间设有将冷凝水输送至偏心桶内的管道,偏心桶的开口部向上设置,翻转后偏心桶的开口部对准蒸发器,令偏心桶内的冷凝水冲洗蒸发器;
当偏心桶空载时,重心位于支撑点下方,冷凝水注满偏心桶时,重心转移至支撑点上方,偏心桶翻倒,冷凝水冲洗蒸发器,偏心桶内的冷凝水倒空,偏心桶恢复为空载状态,翻转成开口部朝上,冷凝水再次注满偏心桶,再次翻转并倒空冷凝水,周而复始。
优选地,冷凝水盘设有分别向偏心桶、储水盒输送冷凝水的第一管道、第二管道,调节使第一管道、第二管道的冷凝水输送量为M:N-M,M为偏心桶满载时的冷凝水量,N为干衣机运行单个周期冷凝水盘的冷凝水总量,使偏心桶在干衣机运行单个周期时满载并发生翻转以冲洗蒸发器。
优选地,经一段输送总管分支出第一管道、第二管道,在输送总管的分支处设有三通管,调节三通管的管径令第一管道、第二管道的冷凝水输送量为M:N-M,使偏心桶在干衣机运行单个周期时满载、翻转并冲洗蒸发器一次,如此往复循环。
本发明所述的干衣机蒸发器冲洗的方法避免了繁琐的电脑和电磁阀控制,化繁为简,可靠性好,避免出现控制紊乱的问题,只需要借助简单的结构就可以实现,有利于降低故障率。
本发明的又一重要目的在于提供一种干衣机,所述干衣机具有如上述内容所述的任意一种干衣机蒸发器冲洗装置。
本发明所述的干衣机蒸发器冲洗装置与现有技术相比具有以下有益效果:
1、利用设置在干衣机的蒸发器上部的偏心桶自身重心随其容纳的冷凝水多少的变化,实现偏心桶的翻转以冲洗蒸发器,不要额外设置复杂的计量结构或者电磁阀结构,结构精简有效,化繁为简,避免干衣机设置复杂的内部结构和线路,降低干衣机的故障率;
2、根据干衣机运行一个周期的冷凝水总量设置偏心桶的冷凝水输送比例,简单有效地实现了对蒸发器的定期有规律冲洗,且不需要电磁阀和电脑控制板的计量,简化控制程序和方法;
3、所述干衣机蒸发器冲洗装置之需要在原有干衣机结构中增加偏心桶和对管路进行稍微的调整即可实现,降低研发和生产成本,便于市场推广应用。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明实施例一所述的干衣机蒸发器冲洗装置的结构示意图。
图中:1、偏心桶,2、储水盒,3、冷凝器,4、蒸发器,5、泵,6、输送总管道,61、第一管道,62、第二管道,7、缓存导流装置,8、分流结构,9、冷凝水盘。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
一种干衣机蒸发器冲洗装置,包括蒸发器4、储水盒2和盛接冷凝水的冷凝水盘9,储水盒2与蒸发器4之间设有容纳水的偏心装置,所述偏心装置的重心随容纳水量的变化而变化,令偏心装置可发生翻转并将容纳的水倾倒至蒸发器4进行冲洗。
具体地,本实施的偏心装置设置为一偏心桶1:
一种干衣机蒸发器冲洗装置,包括蒸发器4、储水盒2和盛接冷凝水的冷凝水盘9,其中,储水盒2与蒸发器4之间设有偏心桶1,偏心桶1外周相互对称的两侧设有支撑结构,支撑结构令偏心桶1随着自身重心的变化而发生翻转,偏心桶1与冷凝水盘9之间设有将冷凝水输送至偏心桶1内的管道,偏心桶1的开口部向上设置,翻转后偏心桶1的开口部对准蒸发器4,令偏心桶1内的冷凝水冲洗蒸发器4。
偏心桶1与蒸发器4之间设有缓存导流装置7,缓存导流装置7上部设有向上的开口以盛接偏心桶1翻转倾倒的冷凝水,缓存导流装置7的出口正对蒸发器4。
偏心桶1实现冲洗的工作原理是:
蒸发器4的上方设置偏心桶1,偏心桶1的支撑结构使其可以根据自身的重心变换进行翻转,简单便捷,所述的支撑结构可以采用轴承、滑轮等。
偏心桶1空载时,重心位于支撑结构的支撑点下方,冷凝水注满偏心桶1时,重心转移至支撑点斜上方,偏心桶1不稳定而翻倒,冷凝水冲到蒸发器4上。由于冷凝水倒空,偏心桶1恢复为空桶状态,偏心桶1翻转、恢复开口部朝上。冷凝水再次注满偏心桶1,再次翻倒并冲洗蒸发器4,周而复始。
冷凝水盘9设有分别向偏心桶1、储水盒2输送冷凝水的第一管道61、第二管道62,第一管道61、第二管道62的冷凝水输送量为M:N-M,M为偏心桶1满载时的冷凝水量,N为干衣机运行单个周期冷凝水盘9的冷凝水总量。
经一段输送总管道6分支出第一管道61、第二管道62,在输送总管道6的分支处设有分流结构8,分流结构8调节第一管道61、第二管道62的冷凝水输送量为M:N-M。
为了实现定期规律地对蒸发器4进行冲洗,结合冷凝式干衣机的工作特点,可以在其冷凝水的输送管路上设置三通管或三通阀,实现冷凝水的分流,调节三通管的管径或三通阀的设置使冷凝水在干衣机每一个标准的烘干周期(即一个工作周期)都注满偏心桶1一次,实现对蒸发器4的一次冲洗。
例如:假设一个干衣机标准烘干周期所得的冷凝水是10单位,偏心桶容积是1单位,则设计三通管的输送总管道6、第二管道62和第一管道61的冷凝水比例为10:9:1,实现1单位的水进入偏心桶,保障一个干衣周期实现冲洗蒸发器4一次,规律有序,而且无需电磁阀的控制或电脑板的计量,结构精简,实现方式简单有效。
缓存导流装置7的内径由开口至出口方向逐渐变小。
本实施例所述的缓存导流装置7为一个漏斗,漏斗的开口处可以盛接偏心桶1翻转时倾倒下来的冷凝水,避免冷凝水四处溅射。并且漏斗的下端设有内径较小的颈部,颈部的下端具有斜面结构,冷凝水在由漏斗的上部流下时速度加快,达到更好的冲洗蒸发器4的效果,并且可以减小水流四处溅射。
通过所述的缓存导流装置7就可以实现加速水流、避免水流四处乱溅等多重有益效果,不需要额外设置用以加速水流速度的装置,便捷有效。
本实施例还提供一种干衣机蒸发器冲洗的方法,干衣机包括蒸发器4、储水盒2和盛接冷凝水的冷凝水盘9,储水盒2与蒸发器4之间设有利用自身重心位置变化能自动翻转的偏心桶1,偏心桶1与冷凝水盘9之间设有将冷凝水输送至偏心桶1内的管道,偏心桶1的开口部向上设置,翻转后偏心桶1的开口部对准蒸发器4,令偏心桶1内的冷凝水冲洗蒸发4;
当偏心桶1空载时,重心位于支撑结构下方,冷凝水注满偏心桶时,重心转移至支撑点上方,偏心桶1翻倒,冷凝水冲洗蒸发器4,偏心桶1内的冷凝水倒空,偏心桶1恢复为空载状态,翻转成开口部朝上,冷凝水再次注满偏心桶1,再次翻转并倒空冷凝水,周而复始。
冷凝水盘9设有分别向偏心桶1、储水盒2输送冷凝水的第一管道61、第二管道62,调节使第一管道61、第二管道62的冷凝水输送量为M:N-M,M为偏心桶1满载时的冷凝水量,N为干衣机运行单个周期冷凝水盘9的冷凝水总量,使偏心桶1在干衣机运行单个周期时满载并发生翻转以冲洗蒸发器4。
经一段输送总管道6分支出第一管道61、第二管道62,在输送总管道6的分支处设有三通管,调节三通管的管径令第一管道61、第二管道62的冷凝水输送量为M:N-M,使偏心桶1在干衣机运行单个周期时满载、翻转并冲洗蒸发器4一次,如此往复循环。
以上所述的干衣机蒸发器冲洗的方法避免了繁琐的电脑和电磁阀控制,化繁为简,可靠性好,避免出现控制紊乱的问题,只需要借助简单的结构就可以实现,有利于降低故障率。
本实施例还提供一种干衣机,该干衣机具有如上述内容所述的干衣机蒸发器冲洗装置。
所述的干衣机蒸发器冲洗装置与现有技术相比具有以下有益效果:
1、利用设置在干衣机的蒸发器上部的偏心桶自身重心随其容纳的冷凝水多少的变化,实现偏心桶的翻转以冲洗蒸发器,不要额外设置复杂的计量结构或者电磁阀结构,结构精简有效,化繁为简,避免干衣机设置复杂的内部结构和线路,降低干衣机的故障率;
2、根据干衣机运行一个周期的冷凝水总量设置偏心桶的冷凝水输送比例,简单有效地实现了对蒸发器的定期有规律冲洗,且不需要电磁阀和电脑控制板的计量,简化控制程序和方法;
3、所述干衣机蒸发器冲洗装置之需要在原有干衣机结构中增加偏心桶和对管路进行稍微的调整即可实现,降低研发和生产成本,便于市场推广应用。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:
第一管道61、第二管道62分别独立设置并且配制有单独的泵5,调节第一管道61、第二管道62的管径或者泵5的设置使第一管道61、第二管道62的冷凝水输送量为M:N-M,本发明申请未给出附图。
一种干衣机蒸发器冲洗装置,包括蒸发器4、储水盒2和盛接冷凝水的冷凝水盘9,其中,储水盒2与蒸发器4之间设有偏心桶1,偏心桶1外周相互对称的两侧设有支撑结构,支撑结构令偏心桶1随着自身重心的变化而发生翻转,偏心桶1与冷凝水盘9之间设有将冷凝水输送至偏心桶1内的管道,偏心桶1的开口部向上设置,翻转后偏心桶1的开口部对准蒸发器4,令偏心桶1内的冷凝水冲洗蒸发器4。
偏心桶1与蒸发器4之间设有缓存导流装置7,缓存导流装置7上部设有向上的开口以盛接偏心桶1翻转倾倒的冷凝水,缓存导流装置7的出口正对蒸发器4。
偏心桶1实现冲洗的工作原理是:
蒸发器4的上方设置偏心桶1,偏心桶1的支撑结构使其可以根据自身的重心变换进行翻转,简单便捷,所述的支撑结构可以采用轴承、滑轮等。
偏心桶1空载时,重心位于支撑结构的支撑点下方,冷凝水注满偏心桶1时,重心转移至支撑点斜上方,偏心桶1不稳定而翻倒,冷凝水冲到蒸发器4上。由于冷凝水倒空,偏心桶1恢复为空桶状态,偏心桶1翻转、恢复开口部朝上。冷凝水再次注满偏心桶1,再次翻倒并冲洗蒸发器4,周而复始。
冷凝水盘9设有分别向偏心桶1、储水盒2输送冷凝水的第一管道61、第二管道62,第一管道61、第二管道62的冷凝水输送量为M:N-M,M为偏心桶1满载时的冷凝水量,N为干衣机运行单个周期冷凝水盘9的冷凝水总量。
第一管道61、第二管道62分别独立设置并且配制有单独的泵5,调节第一管道61、第二管道62的管径或者泵5的设置使第一管道61、第二管道62的冷凝水输送量为M:N-M。
为了实现定期规律地对蒸发器4进行冲洗,结合冷凝式干衣机的工作特点,可以让第一管道61、第二管道62分别独立设置并且配制有单独的泵5,调节第一管道61、第二管道62的管径或者泵5的设置使第一管道61、第二管道62的冷凝水输送量为M:N-M,实现冷凝水的按照比例进行输送,使冷凝水在干衣机每一个标准的烘干周期(即一个工作周期)都注满偏心桶1一次,实现对蒸发器4的一次冲洗。
例如:假设一个干衣机标准烘干周期所得的冷凝水是10单位,偏心桶容积是1单位,则设计使第二管道62和第一管道61的冷凝水比例为9:1,实现1单位的水进入偏心桶,保障一个干衣周期实现冲洗蒸发器4一次,规律有序,而且无需电磁阀的控制或电脑板的计量,结构精简,实现方式简单有效。
缓存导流装置7的内径由开口至出口方向逐渐变小。
本实施例所述的缓存导流装置7为一个漏斗,漏斗的开口处可以盛接偏心桶1翻转时倾倒下来的冷凝水,避免冷凝水四处溅射。并且漏斗的下端设有内径较小的颈部,颈部的下端具有斜面结构,冷凝水在由漏斗的上部流下时速度加快,达到更好的冲洗蒸发器4的效果,并且可以减小水流四处溅射。
通过所述的缓存导流装置7就可以实现加速水流、避免水流四处乱溅等多重有益效果,不需要额外设置用以加速水流速度的装置,便捷有效。
本实施例还提供一种干衣机蒸发器冲洗的方法,干衣机包括蒸发器4、储水盒2和盛接冷凝水的冷凝水盘9,储水盒2与蒸发器4之间设有利用自身重心位置变化能自动翻转的偏心桶1,偏心桶1与冷凝水盘9之间设有将冷凝水输送至偏心桶1内的管道,偏心桶1的开口部向上设置,翻转后偏心桶1的开口部对准蒸发器4,令偏心桶1内的冷凝水冲洗蒸发4;
当偏心桶1空载时,重心位于支撑结构与偏心桶1接触的支撑点下方,冷凝水注满偏心桶时,重心转移至支撑点上方,偏心桶1翻倒,冷凝水冲洗蒸发器4,偏心桶1内的冷凝水倒空,偏心桶1恢复为空载状态,翻转成开口部朝上,冷凝水再次注满偏心桶1,再次翻转并倒空冷凝水,周而复始。
冷凝水盘9设有分别向偏心桶1、储水盒2输送冷凝水的第一管道61、第二管道62,调节使第一管道61、第二管道62的冷凝水输送量为M:N-M,M为偏心桶1满载时的冷凝水量,N为干衣机运行单个周期冷凝水盘9的冷凝水总量,使偏心桶1在干衣机运行单个周期时满载并发生翻转以冲洗蒸发器4。
第一管道61、第二管道62分别独立设置并且配制有单独的泵5,调节第一管道61、第二管道62的管径或者泵5的设置使第一管道61、第二管道62的冷凝水输送量为M:N-M,使偏心桶1在干衣机运行单个周期时满载、翻转并冲洗蒸发器4一次,如此往复循环。
以上所述的干衣机蒸发器冲洗的方法避免了繁琐的电脑和电磁阀控制,化繁为简,可靠性好,避免出现控制紊乱的问题,只需要借助简单的结构就可以实现,有利于降低故障率。
所述的干衣机蒸发器冲洗装置与现有技术相比具有以下有益效果:
1、利用设置在干衣机的蒸发器上部的偏心桶自身重心随其容纳的冷凝水多少的变化,实现偏心桶的翻转以冲洗蒸发器,不要额外设置复杂的计量结构或者电磁阀结构,结构精简有效,化繁为简,避免干衣机设置复杂的内部结构和线路,降低干衣机的故障率;
2、根据干衣机运行一个周期的冷凝水总量设置偏心桶的冷凝水输送比例,简单有效地实现了对蒸发器的定期有规律冲洗,且不需要电磁阀和电脑控制板的计量,简化控制程序和方法;
3、所述干衣机蒸发器冲洗装置之需要在原有干衣机结构中增加偏心桶和对管路进行稍微的调整即可实现,降低研发和生产成本,便于市场推广应用。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种干衣机蒸发器冲洗装置,包括蒸发器(4)、储水盒(2)和盛接冷凝水的冷凝水盘(9),其特征在于,储水盒(2)与蒸发器(4)之间设有容纳水的偏心装置,所述偏心装置的重心随容纳水量的变化而变化,令偏心装置可发生翻转并将容纳的水倾倒至蒸发器(4)进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的干衣机蒸发器冲洗装置,其特征在于,储水盒(2)与蒸发器(4)之间设有偏心桶(1),偏心桶(1)外周相互对称的两侧设有支撑结构,支撑结构令偏心桶(1)随着自身重心的变化而发生翻转,偏心桶(1)与冷凝水盘(9)之间设有将冷凝水输送至偏心桶(1)内的管道,偏心桶(1)的开口部向上设置,翻转后偏心桶(1)的开口部对准蒸发器(4),令偏心桶(1)内的冷凝水冲洗蒸发器(4)。
优选地,偏心桶(1)与蒸发器(4)之间设有缓存导流装置(7),缓存导流装置(7)上部设有向上的开口以盛接偏心桶(1)翻转倾倒的冷凝水,缓存导流装置(7)的出口正对蒸发器(4)。
3.根据权利要求2所述的干衣机蒸发器冲洗装置,其特征在于,冷凝水盘(9)设有分别向偏心桶(1)、储水盒(2)输送冷凝水的第一管道(61)、第二管道(62),第一管道(61)、第二管道(62)的冷凝水输送量为M:N-M,M为偏心桶(1)满载时的冷凝水量,N为干衣机运行单个周期冷凝水盘(9)的冷凝水总量。
4.根据权3所述的干衣机蒸发器冲洗装置,其特征在于,经一段输送总管道(6)分支出第一管道(61)、第二管道(62),在输送总管道(6)的分支处设有分流结构(8),分流结构(8)调节第一管道(61)、第二管道(62)的冷凝水输送量为M:N-M。
5.根据权3所述的干衣机蒸发器冲洗装置,其特征在于,第一管道(61)、第二管道(62)分别独立设置并且配制有单独的泵(5),调节第一管道(61)、第二管道(62)的管径或者泵(5)的设置使第一管道(61)、第二管道(62)的冷凝水输送量为M:N-M。
6.根据权利要求2-5任一项所述的干衣机蒸发器冲洗装置,其特征在于,缓存导流装置(7)的内径由开口至出口方向逐渐变小。
7.一种干衣机蒸发器冲洗的方法,其特征在于,干衣机包括蒸发器(4)、储水盒(2)和盛接冷凝水的冷凝水盘(9),储水盒(2)与蒸发器(4)之间设有利用自身重心位置变化能自动翻转的偏心桶(1),偏心桶(1)与冷凝水盘(9)之间设有将冷凝水输送至偏心桶(1)内的管道,偏心桶(1)的开口部向上设置,翻转后偏心桶(1)的开口部对准蒸发器(4),令偏心桶(1)内的冷凝水冲洗蒸发(4);
当偏心桶(1)空载时,重心位于支撑结构与偏心桶(1)接触的支撑点下方,冷凝水注满偏心桶(1)时,重心转移至支撑点上方,偏心桶(1)翻倒,冷凝水冲洗蒸发器(4),偏心桶(1)内的冷凝水倒空,偏心桶(1)恢复为空载状态,翻转成开口部朝上,冷凝水再次注满偏心桶(1),再次翻转并倒空冷凝水,周而复始。
8.根据权利要求7所述的干衣机蒸发器冲洗的方法,其特征在于,冷凝水盘(9)设有分别向偏心桶(1)、储水盒(2)输送冷凝水的第一管道(61)、第二管道(62),调节使第一管道(61)、第二管道(62)的冷凝水输送量为M:N-M,M为偏心桶(1)满载时的冷凝水量,N为干衣机运行单个周期冷凝水盘(9)的冷凝水总量,使偏心桶(1)在干衣机运行单个周期时满载并发生翻转以冲洗蒸发器(4)。
9.根据权利要求8所述的干衣机蒸发器冲洗的方法,其特征在于,经一段输送总管道(6)分支出第一管道(61)、第二管道(62),在输送总管道(6)的分支处设有三通管,调节三通管的管径令第一管道(61)、第二管道(62)的冷凝水输送量为M:N-M,使偏心桶(1)在干衣机运行单个周期时满载、翻转并冲洗蒸发器(4)一次,如此往复循环。
10.一种干衣机,其特征在于,具有如权利要求1-6任一项所述的干衣机蒸发器冲洗装置。
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