CN108799272A - 一种抗震槽钢连接件及其安装方法 - Google Patents

一种抗震槽钢连接件及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗震槽钢连接件,包括用于容纳C型槽钢并与C型槽钢紧密贴合的连接件本体,连接件本体的底部至少设置有两个第一通孔,每个第一通孔上设置有与第一通孔相对应的第一螺母,C型槽钢底部设置有与每个第一通孔相对应的第二通孔,C型槽钢通过紧固件与连接件本体连接。本发明的抗震槽钢连接件既保证连接的强度,又保证连接后的整体刚度,而且还具备防止螺栓、螺母松动的效果。

Description

一种抗震槽钢连接件及其安装方法
技术领域
本发明涉及抗震领域,尤其涉及一种机电抗震***槽钢连接件及其安装方法。
背景技术
机电工程抗震是为了保护机电管线设施免受地震等外力破坏而采取的措施,多采用一系列抗震专用构配件组成完备的机电抗震支吊架***,已发布实行的国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》对此有详细的要求。其中,C型开口槽钢就是一类重要的专用构件。C型开口槽钢供货时一般为固定长度的定尺产品,在实际施工安装时,截断成不同长度使用,这就必然出现剩余不同长度槽钢段,为了避免浪费充分利用材料,需要利用但缺乏合适产品又难以利用。
授权公告号为CN205190454U的专利公开了“一种抗震支吊架及其支撑组件”,授权公告号为CN205190455U的专利公开了“一种可调长度的抗震支吊架”,分别提到延长抗震支吊架长度的做法,但这两件专利所述延长方法都有固定不牢、降低被连接杆件刚度的隐患,不是一种理想的连接构件。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种机电抗震***槽钢连接件及其安装方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种抗震槽钢连接件,包括用于容纳C型槽钢并与C型槽钢紧密贴合的连接件本体,连接件本体的底部至少设置有两个第一通孔,每个第一通孔上设置有与第一通孔相对应的第一螺母,C型槽钢底部设置有与每个第一通孔相对应的第二通孔,C型槽钢通过紧固件与连接件本体连接。
进一步地,连接件本体的纵截面为类“凹”字形。
进一步地,第一螺母焊接到第一通孔上。
进一步地,紧固件是带有自攻丝尖端的螺栓,每个第一螺母分别与相应的螺栓相配合。
进一步地,第二通孔的直径小于螺栓的直径。
进一步地,第二通孔的直径是螺栓的直径的90%。
进一步地,螺栓穿透C型槽钢的一端依次设置有平垫片、弹垫片以及第二螺母。
进一步地,螺栓、第一螺母、平垫片、弹垫片以及第二螺母的型号均为M10。
进一步地,连接件本体的长度为100mm,连接件本体的表面经热镀锌工艺处理,连接件本体的壁厚比C型槽钢的壁厚大2mm,第一螺母距连接件本体的端部的距离为25mm,第一通孔的直径为12mm。
本发明还提供一种安装以上所述的抗震槽钢连接件的方法,包括以下步骤:
1)将被连接的两根C型槽钢端面切割平齐,断面与轴线垂直并去除飞边毛刺;
2)将两根C型槽钢分别从两端***连接件本体,两根C型槽钢***的长度相等,并且两根C型槽钢的端面在连接件本体的中间位置对接并严密贴合在一起;
3)在两根C型槽钢的底部分别钻出与每个第一通孔相对应的第二通孔,并且去除第二通孔的钻孔边的飞边毛刺;
4)将螺栓依次旋入第一螺母、第一通孔以及第二通孔,直至螺栓穿透被连接的C型槽钢,继续向里拧,直至螺栓的头部内侧抵靠第一螺母的表面;
5)在螺栓露出C型槽钢的一端依次安装平垫片、弹垫片以及第二螺母,将C型槽钢壁与连接件本体压接在一起。
与现有技术相比,本发明的抗震槽钢连接件具有以下有益技术效果:
(1)连接件本体的截面形状和尺寸与被连接的C型槽钢的截面形状和尺寸严密吻合,贴合良好;
(2)连接件本体的底部焊接有两处防松螺母,对与其匹配的螺栓有较好的锁紧固定效果;
(3)在被连接C型槽钢底部预先钻出直径略小于带自攻丝尖端的高强度螺栓的直径的第二通孔,带自攻丝尖端的高强度螺栓在旋入第二通孔时,其尖端将第二通孔撑胀扩大,这样螺栓与C型槽钢之间咬合更加紧密;
(4)螺栓露出C型槽钢内部的一端,配套安装平垫片、弹垫片、防松螺母,这样就能确保实现发明预设的效果。
本发明的抗震槽钢连接件既保证连接的强度,又保证连接后的整体刚度,而且还具备防止螺栓、螺母松动的效果。
附图说明
图1是本发明的抗震槽钢连接件结构的分解示意图;
图2是本发明的抗震槽钢连接件的侧视图;
图3是本发明的抗震槽钢连接件的俯视图;
图4是本发明的抗震槽钢连接件的主视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合实施例及附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-4所示,本发明提供的一种抗震槽钢连接件,包括用于容纳C型槽钢(未示出)并与C型槽钢紧密贴合的连接件本体1,连接件本体1的底部4至少设置有两个第一通孔3,每个第一通孔3上设置有与第一通孔3相对应的第一螺母2,C型槽钢底部设置有与每个第一通孔3相对应的第二通孔(未示出),C型槽钢通过紧固件与连接件本体1连接。
在一优选实施例中,连接件本体1的纵截面为类“凹”字形,连接件本体1的纵截面的形状和尺寸与被连接的C型槽钢的纵截面的形状和尺寸相匹配,C型槽钢恰好可以***连接件本体1中,两者具有良好的匹配度。
在一优选实施例中,第一螺母2焊接到第一通孔3上,紧固件是一个带有自攻丝尖端的高强度螺栓5,每个第一螺母2分别与相应的螺栓5相配合,螺栓5可以不受阻碍的旋入第一螺母2、第一通孔3以及第二通孔。
在一优选实施例中,第二通孔的直径小于螺栓5的直径,进一步地,第二通孔的直径是螺栓5的直径的90%,当带有自攻丝尖端的螺栓5旋入被连接的C型槽钢底部4时,其尖端撑胀扩大第二通孔,这样的设计使得螺栓5与C型槽钢之间的咬合更加紧密,增强了C型槽钢与连接件本体1的紧固效果。
在一优选实施例中,螺栓5穿透C型槽钢的一端依次设置有平垫片、弹垫片以及第二螺母,进一步加强了C型槽钢与连接件本体1的紧固效果。
为了实现良好的固定连接效果,在一优选实施例中,连接件本体1的长度为100mm,表面经过热镀锌工艺处理,连接件本体1的壁厚比被连接的C型槽钢的壁厚大2mm,连接件本体1的底部4外面均匀焊接两个M10的防松螺母2,防松螺母2的中心距连接件本体1的两端的距离均为25mm,在与防松螺母2对应的位置,连接件本体1的底部4各钻一个直径为12mm的第一通孔3,与M10的防松螺母2相匹配,各配一个M10的带有自攻丝尖端的高强度螺栓5,同时各配套M10的平垫片、弹垫片以及防松螺母。
本领域技术人员应当了解的是,本发明的抗震槽钢连接件的紧固件可以是带有自攻丝尖端的高强度螺栓,也可以是具有额度力矩作用下拧断螺栓头的特殊产品,只要能将被连接的C型槽钢与连接件本体连接并且能达到良好的固定连接效果的紧固件都可以用于本发明。
本发明还提供了一种安装本发明的抗震槽钢连接件的方法,包括以下步骤:
1)将被连接的两根C型槽钢端面切割平齐,断面与轴线垂直并去除飞边毛刺;
2)将两根C型槽钢分别从两端***连接件本体1,两根C型槽钢***的长度相等,并且两根C型槽钢的端面在连接件本体1的中间位置对接并严密贴合在一起;
3)在两根C型槽钢的底部分别钻出与每个第一通孔3相对应的第二通孔,并且去除第二通孔的钻孔边的飞边毛刺;
4)将螺栓5依次旋入第一螺母2、第一通孔3以及第二通孔,直至螺栓5穿透被连接的C型槽钢,继续向里拧,直至螺栓5的头部内侧抵靠第一螺母2的表面;
5)在螺栓露出C型槽钢的一端依次安装平垫片、弹垫片以及第二螺母,将C型槽钢壁与连接件本体4压接在一起。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种抗震槽钢连接件,其特征在于,包括用于容纳C型槽钢并与所述C型槽钢紧密贴合的连接件本体,所述连接件本体的底部至少设置有两个第一通孔,每个所述第一通孔上设置有与所述第一通孔相对应的第一螺母,所述C型槽钢底部设置有与每个所述第一通孔相对应的第二通孔,所述C型槽钢通过紧固件与所述连接件本体连接。
2.根据权利要求1所述的抗震槽钢连接件,其特征在于,所述连接件本体的纵截面为类“凹”字形。
3.根据权利要求1所述的抗震槽钢连接件,其特征在于,所述第一螺母焊接到所述第一通孔上。
4.根据权利要求1所述的抗震槽钢连接件,其特征在于,所述紧固件是带有自攻丝尖端的螺栓,每个所述第一螺母分别与相应的所述螺栓相配合。
5.根据权利要求4所述的抗震槽钢连接件,其特征在于,所述第二通孔的直径小于所述螺栓的直径。
6.根据权利要求5所述的抗震槽钢连接件,其特征在于,所述第二通孔的直径是所述螺栓的直径的90%。
7.根据权利要求4所述的抗震槽钢连接件,其特征在于,所述螺栓穿透所述C型槽钢的一端依次设置有平垫片、弹垫片以及第二螺母。
8.根据权利要求7所述的抗震槽钢连接件,其特征在于,所述螺栓、所述第一螺母、所述平垫片、所述弹垫片以及所述第二螺母的型号均为M10。
9.根据权利要求1所述的抗震槽钢连接件,其特征在于,所述连接件本体的长度为100mm,所述连接件本体的表面经热镀锌工艺处理,所述连接件本体的壁厚比所述C型槽钢的壁厚大2mm,所述第一螺母距所述连接件本体的端部的距离为25mm,所述第一通孔的直径为12mm。
10.一种安装权利要求1-9任一项所述的抗震槽钢连接件的方法,包括以下步骤:
1)将被连接的两根C型槽钢端面切割平齐,断面与轴线垂直并去除飞边毛刺;
2)将所述两根C型槽钢分别从两端***连接件本体,所述两根C型槽钢***的长度相等,并且所述两根C型槽钢的端面在所述连接件本体的中间位置对接并严密贴合在一起;
3)在所述两根C型槽钢的底部分别钻出与每个第一通孔相对应的第二通孔,并且去除所述第二通孔的钻孔边的飞边毛刺;
4)将螺栓依次旋入第一螺母、所述第一通孔以及所述第二通孔,直至所述螺栓穿透被连接的所述C型槽钢,继续向里拧,直至所述螺栓的头部内侧抵靠所述第一螺母的表面;
5)在所述螺栓露出所述C型槽钢的一端依次安装平垫片、弹垫片以及第二螺母,将所述C型槽钢壁与所述连接件本体压接在一起。
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