CN108772874A - 多功能布匹整理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能布匹整理设备，包括机架、横设在所述机架上的切刀单元、架设在所述机架上的摆布单元，所述切刀单元包括承接辊、设置在所述承接辊上方的切刀组件，所述切刀组件包括传动辊、设置在所述传动辊上的多个切刀、传动连接所述传动辊的传动电机，所述摆布单元包括两支架，两所述支架上分别设置有摆布组件，每个所述摆布组件包括横向往复运动的第一摆动杆、铰接所述第一摆动杆第二摆动杆，所述第二摆动杆在竖直平面内呈圆弧形往复摆动，其中一个支架内设置有驱动机构，所述驱动机构通过转盘机构偏心铰接第一摆动杆。本发明至少具有以下优点：将摆布和切割工序集成于一体，能够高效地对布料进行折叠，且可实现大批量生产。

Description

多功能布匹整理设备
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种多功能布匹整理设备。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用。在纺织生产过程中，通常具有卷布、摆布和切割等各工序，且每道工序之间是分开操作，这样造成工序周期长，生产效率低，且设备占用空间大。
布料在生产过程中，随着布料的连续传送，需要将布料进行整齐的折叠，避免布料杂乱的进行堆放而在成布料产生褶皱，影响布料的质量。现有的摆布机构在支架两侧分别设置摆布轮，并分别用电机单独驱动，由于电机间存在着差异，就会造成摆布轮不能同时均匀的驱动摆动杆，不能顺利的下布。
目前切割布料的方式主要是依靠裁床，通过手工切割，使用裁刀裁切布料。这种切割方式裁切出来的布料切口不平整，必须进行缝纫，而且裁切出来的布料宽度不均匀，直线度差，难以实现大批量的生产，生产效率低，操作工序繁琐。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种多功能布匹整理设备，其将摆布和切割工序集成于一体，能够高效地对布料进行折叠，且可实现大批量生产。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种多功能布匹整理设备，包括机架，
-切刀单元，横设在所述机架上，其包括固定设置在所述机架上用于支撑布料的承接辊、设置在所述承接辊上方的切刀组件，所述切刀组件沿上下方向运动抵接贴覆在所述承接辊上的布料，所述切刀组件包括横设在所述机架上的传动辊、沿所述传动辊轴线方向依次间隔设置在所述传动辊上的多个切刀、固定设置在所述机架上且传动连接所述传动辊的传动电机；
-摆布单元，架设在所述机架的后端，其包括两支架，两所述支架上分别设置有用于折叠布料的摆布组件，每个所述摆布组件包括横向往复运动的第一摆动杆、铰接所述第一摆动杆并设置在所述支架上的第二摆动杆，所述第二摆动杆沿纵向延伸并在竖直平面内呈圆弧形往复摆动，其中一个所述支架内设置有驱动机构，所述驱动机构通过转盘机构偏心铰接所述第一摆动杆
进一步地，每个所述支架包括沿竖直方向延伸的第一安装部、设置在第一安装部上端且朝向斜上方延伸的第二安装部。
进一步地，两所述支架上还分别设置有用于传送布料的导向组件，所述导向组件包括设置在所述第一安装部上且水平架设在支架间的的第一导布辊，设置在所述第二安装部上且水平架设在支架间的第二导布辊组件，所述第二导布辊组件包括沿竖直方向层叠设置的主动导布辊和从动导布辊，所述主动导布辊和所述从动导布辊之间设置有供所述布料穿设的间隙。
进一步地，所述第二摆动杆的上端穿设至所述第二安装部内并铰接所述第一摆动杆，所述第二安装部的内侧壁上设置有铰接以固定所述第二摆动杆的铰接柱。
进一步地，所述主动导布辊的轴端沿水平方向延伸形成所述铰接柱，所述从动导布辊沿竖直方向滑动设置在所述第二安装部上。
进一步地，所述转盘机构包括设置在第一安转部内的第一转盘、设置在所述第一安装部的上部且位于所述第一转盘上方的第二转盘、设置在所述第二安装部内的第三转盘，所述第一转盘、第二转盘和第三转盘通过传送带依次传动连接。
进一步地，所述第三转盘的直径大于所述第二转盘的直径。
进一步地，包括纠边单元，所述纠边单元包括设置在所述机架上并用于检测所述布料的边缘的光电传感器，所述光电传感器信号连接所述传动电机。
进一步地，每个所述切刀对应设置有一电磁加热片，所述电磁加热片与所述切刀均呈圆盘状且同轴套设在所述传动辊上，所述电磁加热片的直径小于所述切刀的直径。
进一步地，所述电磁加热片的上半部边缘处周向设置有多个固定块，所述机架上固定设置有位于所述切刀外部的固定杆，所述固定块沿所述电磁加热片的直径方向以连接所述固定杆。
借由上述技术方案，本发明至少具有以下优点：
1、通过设置有切刀单元，包括多个切刀、带动切刀转动的传动辊，所述传动辊可沿上下方向运动，带动切刀对贴覆在承接辊上的布料进行切割，结构优化，切割效率高，可实现大批量生产；
2、通过设置有摆布单元，包括驱动机构、偏心铰接所述驱动机构的第一摆动杆、铰接所述第一摆动杆的第二摆动杆，驱动电机的传动力传送至第一摆动杆，通过偏心铰接的连接方式，保证第一摆动杆沿其延长方向往复运动，以推动与所述第一摆动杆铰接的第二摆动杆在竖直平面内呈圆弧形往复摆动，完成对布料的折叠动作。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的切刀单元的部分结构示意图；
图3是本发明的摆布单元的一个角度的结构示意图；
图4是本发明的摆布单元的另一个角度的结构示意图；
图5是本发明的支架结构示意图。
以上附图中，1、机架；2、承接辊；3、传动辊；4、切刀；5、支架；6、第一摆动杆；7、第二摆动杆；8、第一导布辊；9、主动导布辊；10、从动导布辊；11、铰接柱；12、第一转盘；13、第二转盘；14、第三转盘；15、光电传感器；16、电磁加热片；17、固定块；18、固定杆；501、第一安装部；502、第二安装部。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
结合图1至图5所示，本发明公开了一种多功能布匹整理设备，包括机架1、横设在所述机架1上的切刀单元、架设在所述机架1的后端的摆布单元。其中，所述切刀单元包括固定设置在所述机架1上用于支撑布料的承接辊2、设置在所述承接辊2上方的切刀组件，所述切刀组件沿上下方向运动抵接贴覆在所述承接辊2上的布料。本发明中，优选地所述切刀组件包括横设在所述机架1上的传动辊3、沿所述传动辊3轴线方向依次间隔设置在所述传动辊3上的多个切刀4、固定设置在所述机架1上且传动连接所述传动辊3的传动电机。本发明中，优选地所述机架1上设置有用于驱动所述传动辊3沿上下方向运动的伺服电机，能够有效的保证传动辊3上下运动的位置，进而间接保证了切刀4在上下方向上的位置，有效地对布料进行切割。通过设置有切刀单元，所述传动辊3可沿上下方向运动，带动切刀4对贴覆在承接辊3上的布料进行切割，结构优化，切割效率高，可实现大批量生产。
本发明中，优选地每个所述切刀4对应设置有一电磁加热片16，所述电磁加热片16与所述切刀4均呈圆盘状且同轴套设在所述传动辊3上，所述电磁加热片16的直径小于所述切刀4的直径。所述电磁加热片16的上半部边缘处周向设置有多个固定块17，所述机架1上固定设置有位于所述切刀4外部的固定杆18，所述固定块17沿所述电磁加热片16的直径方向以连接所述固定杆18。通过上述的设置方式，当切刀4在转动的过程中，有效地保证电磁加热片16的相对固定性，且在切刀4切割的过程中，电磁加热片16对切刀4进行加热，提高切割效率和切割的合格率。
本发明还包括包括纠边单元，所述纠边单元设置在所述切刀单元的前端。所述纠边单元包括设置在所述机架1上并用于检测所述布料的边缘的光电传感器15，所述光电传感器15信号连接所述传动电机。通过设置有纠边单元，包括用于与所述传动电机信号连接的光电传感器15，在布料切割的过程中，可实时监控布料的位置，以便于操作人员及时对布料位置进行调整，保证了布料切割的直线度，功能优化。
所述摆布单元包括两支架5，两所述支架上分别设置有用于折叠布料的摆布组件。每个所述支架5包括沿竖直方向延伸的第一安装部501、设置在第一安装部501上端且朝向斜上方延伸的第二安装部502。
每个所述摆布组件包括横向往复运动的第一摆动杆6、铰接所述第一摆动杆6并设置在所述支架5上的第二摆动杆7，所述第二摆动杆7沿纵向延伸并在竖直平面内呈圆弧形往复摆动，其中一个所述支架5内设置有驱动机构，所述驱动机构通过转盘机构偏心铰接所述第一摆动杆6。通过上述的设置方式，驱动电机的传动力传送至第一摆动杆6，通过偏心铰接的连接方式，保证第一摆动杆6沿其延长方向往复运动，以推动与所述第一摆动杆6铰接的第二摆动杆7在竖直平面内呈圆弧形往复摆动，完成对布料的折叠动作。且采用单边驱动方式，有效地解决了两边第一摆动杆6不同步的问题，保证下布顺利，结构优化。
本发明中，所述转盘机构包括设置在第一安转部501内的第一转盘12、设置在所述第一安装部501的上部且位于所述第一转盘12上方的第二转盘13、设置在所述第二安装部502内的第三转盘14，所述第一转盘12、第二转盘13和第三转盘14通过传送带依次传动连接。本发明中，优选地所述第三转盘14的直径大于所述第二转盘13的直径，通过所述第二转盘13和第三转盘14之间不同的传动比，减慢了摆动频率，保证布料折叠的稳定性。本发明中，优选地两所述第一转盘12之间横设有连接两者的连杆，以保证两所述第一转盘12同步转动。
两所述支架5上还分别设置有用于传送布料的导向组件，所述导向组件包括设置在所述第一安装部501上且水平架设在支架5间的的第一导布辊8，设置在所述第二安装部502上且水平架设在支架5间的第二导布辊组件，所述第二导布辊组件包括沿竖直方向层叠设置的主动导布辊9和从动导布辊10，所述主动导布辊9和所述从动导布辊10之间设置有供所述布料穿设的间隙。本发明中，所述从动导布辊10沿竖直方向滑动设置在所述第二安装部502上，通过上述的设置方式，能够较好地根据布料厚度的不通，调整间隙的大小，以满足不同的要求。
所述第二摆动杆7的上端穿设至所述第二安装部502内并铰接所述第一摆动杆6，所述第二安装部502的内侧壁上设置有铰接以固定所述第二摆动杆7的铰接柱11。所述主动导布辊9的轴端沿水平方向延伸形成所述铰接柱11，所述从动导布辊10沿竖直方向滑动设置在所述第二安装部502上。
本发明中，两所述第二摆动杆7的下端固定连接有第三导布辊，所述第三导布辊包括分别与所述第二摆动杆7固定的连接部、用于套接所述布料且呈矩形的导向部。通过上述的设置方式，能够对折叠过程中的布料进行进一步的导向，保证折叠的稳定性和高效性，结构优化。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种多功能布匹整理设备，包括机架，其特征在于，
-切刀单元，横设在所述机架上，其包括固定设置在所述机架上用于支撑布料的承接辊、设置在所述承接辊上方的切刀组件，所述切刀组件沿上下方向运动抵接贴覆在所述承接辊上的布料，所述切刀组件包括横设在所述机架上的传动辊、沿所述传动辊轴线方向依次间隔设置在所述传动辊上的多个切刀、固定设置在所述机架上且传动连接所述传动辊的传动电机；
-摆布单元，架设在所述机架的后端，其包括两支架，两所述支架上分别设置有用于折叠布料的摆布组件，每个所述摆布组件包括横向往复运动的第一摆动杆、铰接所述第一摆动杆并设置在所述支架上的第二摆动杆，所述第二摆动杆沿纵向延伸并在竖直平面内呈圆弧形往复摆动，其中一个所述支架内设置有驱动机构，所述驱动机构通过转盘机构偏心铰接所述第一摆动杆。
2.如权利要求1所述的多功能布匹整理设备，其特征在于，每个所述支架包括沿竖直方向延伸的第一安装部、设置在第一安装部上端且朝向斜上方延伸的第二安装部。
3.如权利要求2所述的多功能布匹整理设备，其特征在于，两所述支架上还分别设置有用于传送布料的导向组件，所述导向组件包括设置在所述第一安装部上且水平架设在支架间的的第一导布辊，设置在所述第二安装部上且水平架设在支架间的第二导布辊组件，所述第二导布辊组件包括沿竖直方向层叠设置的主动导布辊和从动导布辊，所述主动导布辊和所述从动导布辊之间设置有供所述布料穿设的间隙。
4.如权利要求2所述的多功能布匹整理设备，其特征在于，所述第二摆动杆的上端穿设至所述第二安装部内并铰接所述第一摆动杆，所述第二安装部的内侧壁上设置有铰接以固定所述第二摆动杆的铰接柱。
5.如权利要求3所述的多功能布匹整理设备，其特征在于，所述主动导布辊的轴端沿水平方向延伸形成所述铰接柱，所述从动导布辊沿竖直方向滑动设置在所述第二安装部上。
6.如权利要求2所述的多功能布匹整理设备，其特征在于，所述转盘机构包括设置在第一安转部内的第一转盘、设置在所述第一安装部的上部且位于所述第一转盘上方的第二转盘、设置在所述第二安装部内的第三转盘，所述第一转盘、第二转盘和第三转盘通过传送带依次传动连接。
7.如权利要求6所述的多功能布匹整理设备，其特征在于，所述第三转盘的直径大于所述第二转盘的直径。
8.如权利要求1所述的多功能布匹整理设备，其特征在于，包括纠边单元，所述纠边单元包括设置在所述机架上并用于检测所述布料的边缘的光电传感器，所述光电传感器信号连接所述传动电机。
9.如权利要求1所述的多功能布匹整理设备，其特征在于，每个所述切刀对应设置有一电磁加热片，所述电磁加热片与所述切刀均呈圆盘状且同轴套设在所述传动辊上，所述电磁加热片的直径小于所述切刀的直径。
10.如权利要求9所述的多功能布匹整理设备，其特征在于，所述电磁加热片的上半部边缘处周向设置有多个固定块，所述机架上固定设置有位于所述切刀外部的固定杆，所述固定块沿所述电磁加热片的直径方向以连接所述固定杆。
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