CN108770958A - 一种减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺 - Google Patents

一种减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及减轻绿茶苦涩味的加工工艺，具体是一种减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺，包括以下步骤：S1、采摘、S2、杀青、S3、揉捻、S4、烘干；其中，加工工艺方法中通过在采摘前喷洒葡萄糖酸锌液，能够明显降低茶叶中致苦性物质的浓度如儿茶素、L‑缬氨酸、L‑异亮氨酸、L‑苯丙氨酸、L‑色氨酸和L‑亮氨酸等，上述物质为导致茶叶苦味的主要作用物质，葡萄糖酸锌液被茶树植物细胞吸收后，锌盐能够将这些物质结合转化、或者是促进其分解转换成非致苦性物质，通过上述工艺方法，成功的将茶叶中的苦性物质祛除，将上述茶叶烹煮得到茶汤，不仅没有苦味感，口感较佳，且茶叶营养丰富。

Description

一种减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺
技术领域
本发明涉及减轻绿茶苦涩味的加工工艺，具体是一种减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺。
背景技术
绿茶，是中国的主要茶类之一，是指采取茶树的新叶或芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的饮品。其制成品的色泽和冲泡后的茶汤较多的保存了鲜茶叶的绿色格调。常饮绿茶能防癌，降脂和减肥，对吸烟者也可减轻其受到的尼古丁伤害。
绿茶是未经发酵制成的茶，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分也较多。绿茶中的这些天然营养成份对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶类所不及的。绿茶是以适宜茶树新梢为原料，经杀青、揉捻、干燥等典型工艺过程制成的茶叶。
基于，绿茶的有益饮用效果，一些列关于绿茶加工工艺的专利文献相继报道，如中国专利号为：CN201510380442.8，公开“一种清明草代用茶的制备方法”，通过该专利文献公开的制备方法，成功得到一种可以饮用的绿茶，然而该专利文献公开的技术方案中并未就如何降低绿茶的苦味，进行研究，导致最终得到茶叶，加水烹茶的茶汤苦味较大，口感较差。
因此，改善茶叶的苦味，对于提高茶汤的饮用效果至关重要，然而，当下关于改善茶叶茶汤的苦味，提高茶叶口感的技术方案鲜少报道，针对现有技术不足，至今未有一种实施有效方式解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对上述现有技术存在的不足，本发明提供一种减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现:
一种减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺，包括以下步骤：
S1、采摘：选取海拔高度为500-600m的无公害生态茶园作为采摘茶叶对象，采摘前2周，每日清晨往茶树上喷洒浓度为5-8％的葡萄糖酸锌液，控制每棵茶树每次的喷洒量为300-500ml，采摘完毕，将新鲜的茶叶摊放在搭台上，控制摊放厚度为2-3cm，自然风干2-3日；
S2、杀青：将步骤S1风干后的茶叶原料采用水蒸气进行杀青，得到杀青叶，控制杀青叶的含水量为65-68％，杀青完毕，将杀青叶放置在簸箕上，采用二氧化碳迅速冷却，控制杀青叶的降温速度为8-10℃/min；
S3、揉捻：将OP蛋白粉混入到步骤S2中降温后的杀青叶后，充分揉捻，揉捻完毕，将茶叶放置到滤网上，采用喷水喷洗茶叶，喷洗完毕，自然晾干；
S4、烘干：将步骤S3中自然晾干的茶叶放置到茶叶烘箱中进行烘干操作，控制烘干的温度为85-95℃，烘干45-50min后，往烘箱中通惰性气体，风冷至45-50℃，保温30-35min后，继续升温至85-95℃，继续烘干至茶叶的含水量为4-4.5％，烘干完毕经过精制既得。
优选地，所述步骤S1中的采摘方式为：选择芽叶长度为2.2-2.4cm、新鲜、无枯萎迹象的幼芽作为采摘对象。
优选地，所述步骤S1中采摘前2周，每日清晨往茶树上喷洒浓度为6.5％的葡萄糖酸锌液，控制每棵茶树每次的喷洒量为450ml，采摘完毕，将新鲜的茶叶摊放在搭台上，控制摊放厚度为2.5cm，自然风干3日。
优选地，所述步骤S2中将步骤S1风干后的茶叶原料采用水蒸气进行杀青，得到杀青叶，控制杀青叶的含水量为66％，杀青完毕，将杀青叶放置在簸箕上，采用二氧化碳迅速冷却，控制杀青叶的降温速度为9℃/min。
优选地，所述S3中采用茶叶揉捻机进行揉捻，茶叶揉捻机采用型号为6CJ-40进行揉捻。
优选地，所述步骤S4中将步骤S3中自然晾干的茶叶放置到茶叶烘箱中进行烘干操作，控制烘干的温度为88℃，烘干48min后，往烘箱中通惰性气体，风冷至48℃，保温37min后，继续升温至90℃，继续烘干至茶叶的含水量为4.2％，烘干完毕经过精制既得。
有益效果
本发明提供了一种减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺，加工过程中，步骤方法S1中通过在采摘前喷洒葡萄糖酸锌液，能够明显降低茶叶中致苦性物质的浓度如儿茶素、L-缬氨酸、L-异亮氨酸、L-苯丙氨酸、L-色氨酸和L-亮氨酸等，上述物质为导致茶叶苦味的主要作用物质，葡萄糖酸锌液被茶树植物细胞吸收后，锌盐能够将这些物质结合转化、或者是促进其分解转换成非致苦性物质。
步骤方法S3通过OP蛋白粉与杀青叶一同揉捻，OP蛋白粉将茶叶细胞中的苦性物质吸附，再通过清洗的手段清除OP蛋白粉，得到低苦味的茶叶，经后续烘干后既得。
通过上述工艺方法，成功的将茶叶中的苦性物质祛除，将上述茶叶烹煮得到茶汤，不仅没有苦味感，口感较佳，且茶叶营养丰富。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺，包括以下步骤：
S1、采摘：选取海拔高度为500m的无公害生态茶园作为采摘茶叶对象，采摘前2周，每日清晨往茶树上喷洒浓度为6.5％的葡萄糖酸锌液，控制每棵茶树每次的喷洒量为450ml，采摘完毕，将新鲜的茶叶摊放在搭台上，控制摊放厚度为2.5cm，自然风干3日；
S2、杀青：将步骤S1风干后的茶叶原料采用水蒸气进行杀青，得到杀青叶，控制杀青叶的含水量为66％，杀青完毕，将杀青叶放置在簸箕上，采用二氧化碳迅速冷却，控制杀青叶的降温速度为9℃/min；
S3、揉捻：将OP蛋白粉混入到步骤S2中降温后的杀青叶后，充分揉捻，揉捻完毕，将茶叶放置到滤网上，采用喷水喷洗茶叶，喷洗完毕，自然晾干后，再次揉捻；
S4、烘干：将步骤S3中自然晾干的茶叶放置到茶叶烘箱中进行烘干操作，控制烘干的温度为88℃，烘干48min后，往烘箱中通惰性气体，风冷至48℃，保温37min后，继续升温至90℃，继续烘干至茶叶的含水量为4.2％，烘干完毕经过精制既得。
其中，采茶时节优选在夏秋季节，选择芽叶长度为2.2cm、新鲜、无枯萎迹象的幼芽作为采摘对象。
实施例2:
一种减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺，包括以下步骤：
S1、采摘：选取海拔高度为500m的无公害生态茶园作为采摘茶叶对象，采摘前2周，每日清晨往茶树上喷洒浓度为8％的葡萄糖酸锌液，控制每棵茶树每次的喷洒量为500ml，采摘完毕，将新鲜的茶叶摊放在搭台上，控制摊放厚度为2cm，自然风干3日；
S2、杀青：将步骤S1风干后的茶叶原料采用水蒸气进行杀青，得到杀青叶，控制杀青叶的含水量为68％，杀青完毕，将杀青叶放置在簸箕上，采用二氧化碳迅速冷却，控制杀青叶的降温速度为10℃/min；
S3、揉捻：将OP蛋白粉混入到步骤S2中降温后的杀青叶后，充分揉捻，揉捻完毕，将茶叶放置到滤网上，采用喷水喷洗茶叶，喷洗完毕，自然晾干后，再次揉捻；
S4、烘干：将步骤S3中自然晾干的茶叶放置到茶叶烘箱中进行烘干操作，控制烘干的温度为95℃，烘干50min后，往烘箱中通惰性气体，风冷至50℃，保温30min后，继续升温至85℃，继续烘干至茶叶的含水量为4％，烘干完毕经过精制既得。
其中，采茶时节优选在夏秋季节，选择芽叶长度为2.3cm、新鲜、无枯萎迹象的幼芽作为采摘对象。
实施例3:
一种减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺，包括以下步骤：
S1、采摘：选取海拔高度为600m的无公害生态茶园作为采摘茶叶对象，采摘前2周，每日清晨往茶树上喷洒浓度为5％的葡萄糖酸锌液，控制每棵茶树每次的喷洒量为500ml，采摘完毕，将新鲜的茶叶摊放在搭台上，控制摊放厚度为2cm，自然风干2日；
S2、杀青：将步骤S1风干后的茶叶原料采用水蒸气进行杀青，得到杀青叶，控制杀青叶的含水量为65％，杀青完毕，将杀青叶放置在簸箕上，采用二氧化碳迅速冷却，控制杀青叶的降温速度为8℃/min；
S3、揉捻：将OP蛋白粉混入到步骤S2中降温后的杀青叶后，充分揉捻，揉捻完毕，将茶叶放置到滤网上，采用喷水喷洗茶叶，喷洗完毕，自然晾干后，再次揉捻；
S4、烘干：将步骤S3中自然晾干的茶叶放置到茶叶烘箱中进行烘干操作，控制烘干的温度为85℃，烘干45min后，往烘箱中通惰性气体，风冷至45℃，保温35min后，继续升温至95℃，继续烘干至茶叶的含水量为4.5％，烘干完毕经过精制既得。
其中，采茶时节优选在夏秋季节，选择芽叶长度为2.4cm、新鲜、无枯萎迹象的幼芽作为采摘对象。
实施例4:
一种减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺，包括以下步骤：
S1、采摘：选取海拔高度为550m的无公害生态茶园作为采摘茶叶对象，采摘前2周，每日清晨往茶树上喷洒浓度为6.5％的葡萄糖酸锌液，控制每棵茶树每次的喷洒量为450ml，采摘完毕，将新鲜的茶叶摊放在搭台上，控制摊放厚度为3cm，自然风干3日；
S2、杀青：将步骤S1风干后的茶叶原料采用水蒸气进行杀青，得到杀青叶，控制杀青叶的含水量为66％，杀青完毕，将杀青叶放置在簸箕上，采用二氧化碳迅速冷却，控制杀青叶的降温速度为9℃/min；
S3、揉捻：将OP蛋白粉混入到步骤S2中降温后的杀青叶后，充分揉捻，揉捻完毕，将茶叶放置到滤网上，采用喷水喷洗茶叶，喷洗完毕，自然晾干后，再次揉捻；
S4、烘干：将步骤S3中自然晾干的茶叶放置到茶叶烘箱中进行烘干操作，控制烘干的温度为90℃，烘干48min后，往烘箱中通惰性气体，风冷至48℃，保温32min后，继续升温至90℃，继续烘干至茶叶的含水量为4.2％，烘干完毕经过精制既得。
其中，采茶时节优选在夏秋季节，选择芽叶长度为2.2cm、新鲜、无枯萎迹象的幼芽作为采摘对象。
实施例5:
一种减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺，包括以下步骤：
S1、采摘：选取海拔高度为550m的无公害生态茶园作为采摘茶叶对象，采摘前2周，每日清晨往茶树上喷洒浓度为7％的葡萄糖酸锌液，控制每棵茶树每次的喷洒量为380ml，采摘完毕，将新鲜的茶叶摊放在搭台上，控制摊放厚度为2.5cm，自然风干2-3日；
S2、杀青：将步骤S1风干后的茶叶原料采用水蒸气进行杀青，得到杀青叶，控制杀青叶的含水量为67％，杀青完毕，将杀青叶放置在簸箕上，采用二氧化碳迅速冷却，控制杀青叶的降温速度为8.5℃/min；
S3、揉捻：将OP蛋白粉混入到步骤S2中降温后的杀青叶后，充分揉捻，揉捻完毕，将茶叶放置到滤网上，采用喷水喷洗茶叶，喷洗完毕，自然晾干后，再次揉捻；
S4、烘干：将步骤S3中自然晾干的茶叶放置到茶叶烘箱中进行烘干操作，控制烘干的温度为90℃，烘干48min后，往烘箱中通惰性气体，风冷至47℃，保温32min后，继续升温至88℃，继续烘干至茶叶的含水量为4.3％，烘干完毕经过精制既得。
其中，采茶时节优选在夏秋季节，选择芽叶长度为2.4cm、新鲜、无枯萎迹象的幼芽作为采摘对象。
理化指标测试：
将本发明实施例1制备得到的茶叶进行理化各项指标测试，测试结果如表1所示:
表1
由表1可知，本发明得到的茶叶各项理化指标优异。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、采摘：选取海拔高度为500-600m的无公害生态茶园作为采摘茶叶对象，采摘前2周，每日清晨往茶树上喷洒浓度为5-8％的葡萄糖酸锌液，控制每棵茶树每次的喷洒量为300-500ml，采摘完毕，将新鲜的茶叶摊放在搭台上，控制摊放厚度为2-3cm，自然风干2-3日；
S2、杀青：将步骤S1风干后的茶叶原料采用水蒸气进行杀青，得到杀青叶，控制杀青叶的含水量为65-68％，杀青完毕，将杀青叶放置在簸箕上，采用二氧化碳迅速冷却，控制杀青叶的降温速度为8-10℃/min；
S3、揉捻：将OP蛋白粉混入到步骤S2中降温后的杀青叶后，充分揉捻，揉捻完毕，将茶叶放置到滤网上，采用喷水喷洗茶叶，喷洗完毕，自然晾干后，再次揉捻；
S4、烘干：将步骤S3中再次揉捻的茶叶放置到茶叶烘箱中进行烘干操作，控制烘干的温度为85-95℃，烘干45-50min后，往烘箱中通惰性气体，风冷至45-50℃，保温30-35min后，继续升温至85-95℃，继续烘干至茶叶的含水量为4-4.5％，烘干完毕经过精制既得。
2.根据权利要求1所述的减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺，其特征在于，所述步骤S1中的采摘方式为：夏秋季节，选择芽叶长度为2.2-2.4cm、新鲜、无枯萎迹象的幼芽作为采摘对象。
3.根据权利要求1所述的减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺，其特征在于，所述步骤S1中采摘前2周，每日清晨往茶树上喷洒浓度为6.5％的葡萄糖酸锌液，控制每棵茶树每次的喷洒量为450ml，采摘完毕，将新鲜的茶叶摊放在搭台上，控制摊放厚度为2.5cm，自然风干3日。
4.根据权利要求1所述的减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中将步骤S1风干后的茶叶原料采用水蒸气进行杀青，得到杀青叶，控制杀青叶的含水量为66％，杀青完毕，将杀青叶放置在簸箕上，采用二氧化碳迅速冷却，控制杀青叶的降温速度为9℃/min。
5.根据权利要求1所述的减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺，其特征在于，所述S3中采用茶叶揉捻机进行揉捻，茶叶揉捻机采用型号为6CJ-40进行揉捻。
6.根据权利要求1所述的减轻夏秋绿茶苦涩味的加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中将步骤S3中自然晾干的茶叶放置到茶叶烘箱中进行烘干操作，控制烘干的温度为88℃，烘干48min后，往烘箱中通惰性气体，风冷至48℃，保温37min后，继续升温至90℃，继续烘干至茶叶的含水量为4.2％，烘干完毕经过精制既得。
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