CN108766752A - 一种网络变压器掰片装置 - Google Patents
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Abstract
一种网络变压器掰片装置，涉及电子元器件技术领域，其包括底座、安装在底座上方的活动压板、用于推动活动压板上下移动的第一气缸，所述活动压板的底部固定安装有用于向下抵住料品的定位框体，所述活动压板的底部安装有第二气缸，所述第二气缸活塞杆的顶端安装有用于掰片的齿条板，所述第二气缸用于推动齿条板穿过定位框体进行左右移动，所述底座上安装有放置台，所述放置台上开设有用于放置料品的放置槽，所述放置槽位于定位框体的正下方，位于所述放置台左、右两侧的底板上开设有废料落料孔。本发明可自动对网络变压器进行掰片，其掰片后的网络变压器外壳质量好、掰片效率高，可在极大程度上降低工人劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及电子元器件技术领域，尤其指一种网络变压器掰片装置。
背景技术
网络变压器等的外壳在注塑电镀后呈片料结构，如图5所示，即是由多个单独的外壳经顶部引脚连接在一起，需要将外壳的顶部引脚掰断形成单个的网络变压器外壳，然后对还要对这些网络变压器外壳的两侧引脚进行整脚，最后将单个网络变压器外壳进行装管以便于运输和储存。
现有企业大都采用人工手动掰断的方式进行，手工掰断的方式不仅效率低，而且对两侧引脚有碰撞，推断顶部引脚的时候，受力方向单一，导致两侧引脚容易被碰断，甚至出现拉裂塑料外壳的情况，使得掰断后的网络变压器外壳的质量得不到保障。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种网络变压器掰片装置，可自动对网络变压器进行掰片，其掰片后的网络变压器外壳质量好、掰片效率高，可在极大程度上降低工人劳动力。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种网络变压器掰片装置，包括底座、安装在底座上方的活动压板、用于推动活动压板上下移动的第一气缸，所述活动压板的底部固定安装有用于向下抵住料品的定位框体，所述活动压板的底部安装有第二气缸，所述第二气缸活塞杆的顶端安装有用于掰片的齿条板，所述第二气缸用于推动齿条板穿过定位框体进行左右移动，所述底座上安装有放置台，所述放置台上开设有用于放置料品的放置槽，所述放置槽位于定位框体的正下方，位于所述放置台左、右两侧的底板上开设有废料落料孔。
优选地，所述齿条板的底部间隔设有两组齿条，每组齿条包括五排尖齿状的凸起。
进一步地，所述底座上设有第一导柱，所述活动压板与第一导柱活动连接。
更进一步地，所述活动压板的左端固定连接有竖板，所述竖板上设有第二导柱，所述齿条板与竖板活动连接。
更进一步地，所述废料落料孔的左、右两侧分别安装有一块挡板。
本发明的有益效果在于：将料品放置在放置槽中，第一气缸将活动压板向下推动直到定位框体的底面抵住料品，然后第二气缸带动齿条板穿过定位框体左右移动从而掰断料品顶部的引脚，废料则落入放置台左右两侧的废料落料孔内，该装置可自动对网络变压器进行掰片，其掰片后的网络变压器外壳质量好、掰片效率高，可在极大程度上降低工人劳动力。
附图说明
图1为本发明实施例中的整体结构示意图；
图2为本发明实施例中的平面结构示意图；
图3为实施例中齿条板的结构示意图；
图4为实施例中定位框体的结构示意图；
图5为初始料品的结构示意图。
附图标记为：
1——底座 2——活动压板 2a——竖板
3——第一气缸 4——定位框体 5——第二气缸
6——齿条板 6a——齿条 7——放置台
8——废料落料孔 9——第一导柱 10——第二导柱
11——挡板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-4所示，一种网络变压器掰片装置，包括底座1、安装在底座1上方的活动压板2、用于推动活动压板2上下移动的第一气缸3，活动压板2的底部固定安装有用于向下抵住料品的定位框体4，活动压板2的底部安装有第二气缸5，第二气缸5活塞杆的顶端安装有用于掰片的齿条板6，第二气缸5用于推动齿条板6穿过定位框体4进行左右移动，底座1上安装有放置台7，放置台7上开设有用于放置料品的放置槽，放置槽位于定位框体4的正下方，位于放置台7左、右两侧的底板上开设有废料落料孔8。
上述实施方式提供的网络变压器掰片装置在工作时，首先将料品放置在放置槽中，第一气缸3将活动压板2向下推动直到定位框体4的底面抵住料品，然后第二气缸5带动齿条板6穿过定位框体4左右移动从而掰断料品顶部的引脚，废料则落入放置台7左右两侧的废料落料孔8内，该装置可自动对网络变压器进行掰片，其掰片后的网络变压器外壳质量好、掰片效率高，可在极大程度上降低工人劳动力。
作为优选地，如图3所示，齿条板6的底部间隔设有两组齿条6a，每组齿条6a包括五排尖齿状的凸起，两组齿条6a可分别用于掰断料品顶部两侧的引脚。
进一步，可在底座1上设置第一导柱9，使活动压板2与第一导柱9活动连接，这样可提高活动压板2移动时的稳定性。
再进一步，还可以在活动压板2的左端固定连接竖板2a，并在竖板2a上设置第二导柱10，齿条板6则与竖板2a活动连接，这样可提高齿条板6移动时的稳定性。
另外，在本实施例中，还可以在废料落料孔8的左、右两侧分别安装一块挡板11，用于防止废料被掰断后随意散落，保证废料都落入到废料落料孔8中去。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。
Claims (5)
1.一种网络变压器掰片装置，其特征在于：包括底座（1）、安装在底座（1）上方的活动压板（2）、用于推动活动压板（2）上下移动的第一气缸（3），所述活动压板（2）的底部固定安装有用于向下抵住料品的定位框体（4），所述活动压板（2）的底部安装有第二气缸（5），所述第二气缸（5）活塞杆的顶端安装有用于掰片的齿条板（6），所述第二气缸（5）用于推动齿条板（6）穿过定位框体（4）进行左右移动，所述底座（1）上安装有放置台（7），所述放置台（7）上开设有用于放置料品的放置槽，所述放置槽位于定位框体（4）的正下方，位于所述放置台（7）左、右两侧的底板上开设有废料落料孔（8）。
2.根据权利要求1所述的网络变压器掰片装置，其特征在于：所述齿条板（6）的底部间隔设有两组齿条（6a），每组齿条（6a）包括五排尖齿状的凸起。
3.根据权利要求2所述的网络变压器掰片装置，其特征在于：所述底座（1）上设有第一导柱（9），所述活动压板（2）与第一导柱（9）活动连接。
4.根据权利要求3所述的网络变压器掰片装置，其特征在于：所述活动压板（2）的左端固定连接有竖板（2a），所述竖板（2a）上设有第二导柱（10），所述齿条板（6）与竖板（2a）活动连接。
5.根据权利要求4所述的网络变压器掰片装置，其特征在于：所述废料落料孔（8）的左、右两侧分别安装有一块挡板（11）。
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