CN108764441A - 一种电缆用电子标签及其粘贴方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电缆用电子标签及其粘贴方法。本发明电缆用电子标签在制作时在双面胶层的泡棉胶粘层预留用于容纳高强度胶的加强胶粘孔，同时在电子标签本体外部的标签载体两端设置注胶通孔，注胶通孔设置在标签内芯外侧的标签载体上，不会影响标签内芯的性能。本发明采用两级增强粘贴方法，首先利用泡棉胶粘层将电子标签本体快速粘贴固定在电缆表面，然后利用凝固速度较慢的高强度胶进行二次增强粘贴，大大提高了粘贴效率。初次粘贴时，泡棉胶粘层起到初步粘贴作用，如发现问题可及时更换。二次增强粘贴使用高强度胶，可将电子标签本体和电缆外表面紧密结合，以达到电力行业规范要求。
Description
技术领域
本发明涉及电力设施技术领域，尤其涉及一种电缆用电子标签及其粘贴方法。
背景技术
电缆电子标签采用一种非接触式的微型芯片自动识别技术，可对电缆运行数据进行智能化、精确化管理，可工作于各种恶劣环境，持久耐用，信息不易丢失，可有效保证现场电缆运行状态与信息***的一致性。现有技术中的电缆电子标签基体大多采用PVC， ABS等材料注塑而成，利用双面胶、高强度胶水直接粘贴或者利用绑带固定在电缆线外表，存在着粘贴效率低，粘贴不牢固，制作成本高、芯片容易损坏等问题。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种电缆用电子标签，该电缆用电子标签具有粘贴操作简单、粘贴效率高、粘贴牢固，制作成本低的优点。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种电缆用电子标签，其特征在于：包括：电子标签本体和双面胶层，所述电子标签本体底部端面为与电缆相符合的内凹圆弧形，所述双面胶层包括泡棉胶粘层和剥离纸，泡棉胶粘层粘贴在电子标签本体的底部端面，电子标签本体包括标签内芯和包裹在标签内芯外部的标签载体，标签载体两端设有两个注胶通孔，注胶通孔位于标签内芯外侧，泡棉胶粘层与两个注胶通孔相对的位置设有加强胶粘孔，所述加强胶粘孔截面面积大于注胶通孔。
进一步的，所述泡棉胶粘层的厚度为0.5-2毫米。
进一步的，所述泡棉胶粘层为树脂型双面胶。
本发明的另一目的在于提供了一种对于上述电缆用电子标签的粘贴方法。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种电缆用电子标签粘贴方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，电子标签制备：制作包含上述电子标签本体和双面胶层的电缆用电子标签备用；
步骤二，将电缆表面清理：先用无尘纸擦拭电缆表面的污染物，然后利用湿性擦拭布擦拭电缆表面，去除电缆表面的污染物，确保清理范围大于电缆用电子标签的覆盖范围。
步骤三，涂抹助粘剂：在清理过的电缆表面涂抹助粘剂；
步骤四，电子标签粘贴：将双面胶层的剥离纸揭除，将电子标签本体利用泡棉胶粘层粘贴在粘贴在电缆表面，按压电子标签本体使泡棉胶粘层与电缆表面无缝隙连接；
步骤五、电子标签加强固定：向电子标签本体的注胶通孔中加注高强度胶，并且使高强度胶充满整个加强胶粘孔及注胶孔，待高强度胶固化后，完成粘贴过程。
进一步的，所述湿性擦拭布所包含的湿性溶液为异丙醇、丙酮、或甲苯溶液中的一种。
进一步的，所述助粘剂的成分包括环己烷、二甲苯、乙苯、乙醇，助粘剂擦拭完成后晾干15-30秒。
本发明采用两级增强粘贴方法，首先利用泡棉胶粘层将电子标签本体快速粘贴固定在电缆表面，然后利用凝固速度较慢的高强度胶进行二次增强粘贴。为了适应上述粘贴方法，电缆用电子标签在制作时在双面胶层的泡棉胶粘层预留用于容纳高强度胶的加强胶粘孔，同时在电子标签本体外部的标签载体两端设置注胶通孔，以方便进行二次增强粘贴。注胶通孔设置在标签内芯外侧的标签载体上，不会影响标签内芯的性能。加强胶粘孔大于注胶通孔，加强胶粘孔底部与电缆外表面密封，注胶通孔在加强胶粘孔上端面形成收缩口，这样，加强胶粘孔在电缆外表面与电子标签本体之间就形成了一个容纳高强度胶的瓶形腔体，注胶通孔用于向加强胶粘孔中注入高强度胶，高强度胶需要5分钟才能凝固起到粘贴作用，在这期间电子标签本体不能移动。因为在开始已经利用泡棉胶粘层将电子标签本体固定，所以注入高强度胶后无需手扶固定即可完成二次增强粘贴，大大提高了粘贴效率。初次粘贴时，泡棉胶粘层起到初步粘贴作用，如发现问题可及时更换。二次增强粘贴使用高强度胶，可将电子标签本体和电缆外表面紧密结合，以达到电力行业规范要求。
附图说明
图1为本发明所述电缆用电子标签的剖视图。
图2为本发明所述电缆用电子标签的分解图。
图中部件名称与附图标记的对应关系为：
1泡棉胶粘层；2剥离纸；3标签内芯；4标签载体；5注胶通孔；6加强胶粘孔。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2所示，一种电缆用电子标签，包括：电子标签本体和双面胶层，所述电子标签本体底部端面为与电缆相符合的内凹圆弧形，所述双面胶层包括泡棉胶粘层1和剥离纸2，泡棉胶粘层粘贴在电子标签本体的底部端面，电子标签本体包括标签内芯3和包裹在标签内芯外部的标签载体4，标签载体两端设有两个注胶通孔5，注胶通孔位于标签内芯外侧，泡棉胶粘层与两个注胶通孔相对的位置设有加强胶粘孔6，所述加强胶粘孔截面面积大于注胶通孔，加强胶粘孔6与注胶通孔5连通，所述泡棉胶粘层的厚度为0.5-2毫米。所述泡棉胶粘层为树脂型双面胶。
一种电缆用电子标签粘贴方法，包括以下步骤，
步骤一，电子标签制备：制作包含上述电子标签本体和双面胶层的电缆用电子标签备用；
步骤二，将电缆表面清理：先用无尘纸擦拭电缆表面的污染物，然后利用湿性擦拭布擦拭电缆表面，去除电缆表面的污染物，确保清理范围大于电缆用电子标签的覆盖范围。所述湿性擦拭布所包含的湿性溶液为异丙醇、丙酮、或甲苯溶液中的一种，具有较高的去污性能。
步骤三，涂抹助粘剂：在清理过的电缆表面涂抹助粘剂；所述助粘剂的成分包括环己烷、二甲苯、乙苯、乙醇，助粘剂擦拭完成后晾干15-30秒。
步骤四，电子标签粘贴：将双面胶层的剥离纸揭除，将电子标签本体利用泡棉胶粘层粘贴在粘贴在电缆表面，按压电子标签本体使泡棉胶粘层与电缆表面无缝隙连接；本发明中泡棉胶粘层为树脂型双面胶，实际使用3M双面胶VHB系列。
步骤五、电子标签加强固定：向电子标签本体的注胶通孔中加注高强度胶，并且使高强度胶充满整个加强胶粘孔及注胶孔，待高强度胶固化后，完成粘贴过程。所述高强度胶为环氧树脂AB胶。在加注高强度胶的时候，使用注胶枪实现精准加注。
本发明采用两级增强粘贴方法，首先利用泡棉胶粘层将电子标签本体快速粘贴固定在电缆表面，然后利用凝固速度较慢的高强度胶进行二次增强粘贴。为了适应上述粘贴方法，电缆用电子标签在制作时在双面胶层的泡棉胶粘层预留用于容纳高强度胶的加强胶粘孔，同时在电子标签本体外部的标签载体两端设置注胶通孔，以方便进行二次增强粘贴。注胶通孔设置在标签内芯外侧的标签载体上，不会影响标签内芯的性能。加强胶粘孔大于注胶通孔，加强胶粘孔底部与电缆外表面密封，注胶通孔在加强胶粘孔上端面形成收缩口，这样，加强胶粘孔在电缆外表面与电子标签本体之间就形成了一个容纳高强度胶的瓶形腔体，注胶通孔用于向加强胶粘孔中注入高强度胶，高强度胶需要5分钟才能凝固起到粘贴作用，在这期间电子标签本体不能移动。因为在开始已经利用泡棉胶粘层将电子标签本体固定，所以注入高强度胶后无需手扶固定即可完成二次增强粘贴，大大提高了粘贴效率。初次粘贴时，泡棉胶粘层起到初步粘贴作用，如发现问题可及时更换。二次增强粘贴使用高强度胶，可将电子标签本体和电缆外表面紧密结合，使粘贴好的电子标签的抗纽拉力达到35公斤以上，以达到电力行业规范要求。
以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
Claims (6)
1.一种电缆用电子标签，其特征在于：包括：电子标签本体和双面胶层，所述电子标签本体底部端面为与电缆相符合的内凹圆弧形，所述双面胶层包括泡棉胶粘层和剥离纸，泡棉胶粘层粘贴在电子标签本体的底部端面，电子标签本体包括标签内芯和包裹在标签内芯外部的标签载体，标签载体两端设有两个注胶通孔，注胶通孔位于标签内芯外侧，泡棉胶粘层与两个注胶通孔相对的位置设有加强胶粘孔，所述加强胶粘孔截面面积大于注胶通孔。
2.根据权利要求1所述的一种电缆用电子标签，其特征在于：所述泡棉胶粘层的厚度为0.5-2毫米。
3.根据权利要求1所述的一种电缆用电子标签，其特征在于：所述泡棉胶粘层为树脂型双面胶。
4.一种电缆用电子标签粘贴方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，电子标签制备：制作包含上述电子标签本体和双面胶层的电缆用电子标签备用；
步骤二，将电缆表面清理：先用无尘纸擦拭电缆表面的污染物，然后利用湿性擦拭布擦拭电缆表面，去除电缆表面的污染物 ，确保清理范围大于电缆用电子标签的覆盖范围；
步骤三，涂抹助粘剂：在清理过的电缆表面涂抹助粘剂；
步骤四，电子标签粘贴：将双面胶层的剥离纸揭除，将电子标签本体利用泡棉胶粘层粘贴在粘贴在电缆表面，按压电子标签本体使泡棉胶粘层与电缆表面无缝隙连接；
步骤五、电子标签加强固定：向电子标签本体的注胶通孔中加注高强度胶，并且使高强度胶充满整个加强胶粘孔及注胶孔，待高强度胶固化后，完成粘贴过程。
5.根据权利要求4所述的一种电缆用电子标签粘贴方法，其特征在于：所述湿性擦拭布所包含的湿性溶液为异丙醇、丙酮、或甲苯溶液中的一种。
6.根据权利要求4所述的一种电缆用电子标签粘贴方法，其特征在于：所述助粘剂的成分包括环己烷、二甲苯、乙苯、乙醇，助粘剂擦拭完成后晾干15-30秒。
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Legal Events
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Address after: No.9 Ruining Road, Development Zone, Luquan District, Shijiazhuang City, Hebei Province, 050200 Applicant after: Hebei Jietaite Energy Technology Co.,Ltd. Address before: No. 8 Torch Street, Century Industrial Park, Shangzhuang Town, Luquan District, Shijiazhuang City, Hebei Province, 050200 Applicant before: SHIJIAZHUANG JTT POWER AND ENERGY CO.,LTD. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181106 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |