CN108757681A - 一种齿轮轴止转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于装配辅具领域,特别是一种齿轮轴止转装置,包括止转座;止转座上设置有圆形容置槽,圆形容置槽用于容置齿轮轴;止转座内设置有安装通孔,安装通孔与圆形容置槽连通,且安装通孔的中心轴垂直圆形容置槽的中心轴;安装通孔内设置有止转销;止转销可沿安装通孔的中心轴来回移动,以伸入圆形容置槽内与齿轮轴的齿轮啮合或松开啮合。本发明可以根据需要实现齿轮轴的齿轮的锁紧,以实现齿轮轴的止转,进而便于锁紧螺母的拧紧。
Description
技术领域
本发明属于装配辅具领域,特别是一种齿轮轴止转装置。
背景技术
变速箱的齿轮轴装配完成后,在其后端设有锁紧螺母,以保证各个传动齿轮及轴承的安装位置,但是在拧紧锁紧螺母时,齿轮轴会随着锁紧螺母受力而转动,导致锁紧螺母无法拧紧。
现有技术中,常借助专用扳手工具锁紧齿轮轴的轴,以实现锁紧螺母的锁紧。
现有技术的扳手锁紧齿轮轴的轴,存在着以下缺陷和不足:
1.通过扳手锁紧齿轮轴的轴,摩擦力不能达到保证,容易出现打滑,不能有效避免齿轮轴的转动;
2.人工通过扳手锁紧齿轮轴的轴,费时费力,影响齿轮轴的装配效率;
3.要实现不同粗细的齿轮轴的锁紧,需要配置不同尺寸的扳手,增加了零配件的数量。
发明内容
本发明的目的是提供一种齿轮轴止转装置,以解决现有技术中的不足,它能够通过齿轮轴的齿轮的锁紧实现齿轮轴的止转,进而便于锁紧螺母的拧紧。
本发明采用的技术方案如下:
一种齿轮轴止转装置,其中:所述齿轮轴止转装置包括止转座;
所述止转座上设置有圆形容置槽,所述圆形容置槽用于容置齿轮轴;
所述止转座内设置有安装通孔,所述安装通孔与所述圆形容置槽连通,且所述安装通孔的中心轴垂直所述圆形容置槽的中心轴;
所述安装通孔内设置有止转销;
所述止转销可沿所述安装通孔的中心轴来回移动,以伸入所述圆形容置槽内与齿轮轴的齿轮啮合或松开啮合。
如上所述的齿轮轴止转装置,其中,优选的是,所述止转销包括调节杆和止转齿;
所述止转齿固定设置在所述调节杆的靠近所述圆形容置槽一端;
所述调节杆可在所述安装通孔内移动,进而带动所述止转齿移动。
如上所述的齿轮轴止转装置,其中,优选的是,所述安装通孔为通孔,所述调节杆在所述安装通孔内滑动。
如上所述的齿轮轴止转装置,其中,优选的是,所述安装通孔为螺纹孔,所述调节杆为螺纹杆;
所述调节杆在所述安装通孔内旋进或旋出。
如上所述的齿轮轴止转装置,其中,优选的是,所述调节杆上设置有刻度。
如上所述的齿轮轴止转装置,其中,优选的是,所述止转座内还设置有螺纹定位孔,所述螺纹定位孔用于装配定位销;
所述螺纹定位孔与所述安装通孔连通,且所述螺纹定位孔的中心轴垂直所述安装通孔的中心轴。
如上所述的齿轮轴止转装置,其中,优选的是,所述圆形容置槽的中心轴处设置有导向柱。
如上所述的齿轮轴止转装置,其中,优选的是,所述导向柱可拆卸的连接所述圆形容置槽的底部。
如上所述的齿轮轴止转装置,其中,优选的是,所述导向柱的远离所述圆形容置槽的底部的一端设置有圆形倒角。
与现有技术相比,本发明的止转座上设置有圆形容置槽,所述圆形容置槽用于容置齿轮轴;同时,在止转座内设置安装通孔,所述安装通孔与所述圆形容置槽连通,且所述安装通孔的中心轴垂直所述圆形容置槽的中心轴;所述安装通孔内设置有止转销,止转销可沿所述安装通孔的中心轴来回移动,当需要将齿轮轴放置到圆形容置槽,止转销移动位于安装通孔,实现空间避让,当需要锁紧齿轮轴时,止转销沿所述安装通孔的中心轴移动伸入圆形容置槽内,与齿轮轴的齿轮啮合实现齿轮轴的锁紧;当需要松开锁紧时,止转销沿所述安装通孔的中心轴移动从圆形容置槽内缩回,松开与齿轮轴的齿轮的啮合,进而实现齿轮轴的锁紧松开。该过程中可以根据需要实现齿轮轴的齿轮的锁紧,以实现齿轮轴的止转,进而便于锁紧螺母的拧紧。
附图说明
图1是本发明提供的齿轮轴止转装置的剖面图;
图2是本发明提供的齿轮轴止转装置的俯视图;
图3是本发明提供的齿轮轴止转装置的侧视图;
图4是止转座的结构示意图;
图5是止转销的结构示意图。
元件标号说明:
1-止转座,2-圆形容置槽,3-安装通孔,4-止转销,41-调节杆,42-止转齿,5-螺纹定位孔,6-定位销,7-导向柱,8-安装座,9-固定孔。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例提供了一种齿轮轴止转装置,请参阅图1、图2和图3所示,齿轮轴止转装置包括止转座1;止转座1上设置有圆形容置槽2,圆形容置槽2用于容置齿轮轴;止转座1内还设置有安装通孔3,安装通孔3与圆形容置槽2连通,且安装通孔3的中心轴垂直圆形容置槽2的中心轴;安装通孔3内设置有止转销4;止转销4可沿安装通孔3的中心轴来回移动,以伸入圆形容置槽2内与齿轮轴的齿轮啮合或松开啮合。
本实施例设置可容纳齿轮轴的止转座1,止转座1上设置有圆形容置槽2,圆形容置槽2用于容置齿轮轴;同时,在止转座1内设置安装通孔3,安装通孔3与圆形容置槽2连通,且安装通孔3的中心轴垂直圆形容置槽2的中心轴;安装通孔3内设置有止转销4,止转销4可沿安装通孔3的中心轴来回移动,当需要将齿轮轴放置到圆形容置槽2,止转销4移动位于安装通孔3,实现空间避让,当需要锁紧齿轮轴时,止转销4沿安装通孔3的中心轴移动伸入圆形容置槽2内,与齿轮轴的齿轮啮合实现齿轮轴的锁紧;当需要松开锁紧时,止转销4沿安装通孔3的中心轴移动从圆形容置槽2内缩回,松开与齿轮轴的齿轮的啮合,进而实现齿轮轴的锁紧松开;该过程中,可以按需实现齿轮轴的齿轮的锁紧,进而实现齿轮轴的止转,保证锁紧螺母的拧紧。
另外,由于止转销4沿安装通孔3的中心轴在安装通孔3进行移动,使得止转销4伸入圆形容置槽2的位置可调,进而可以实现不同分度圆的齿轮的锁紧。
在具体设置的时候,止转座1可以为方形、圆形等,如图4所示,本市实施例优选圆形,圆形容置槽2与圆形的止转座1同轴设置。圆形的止转座1上可以设置固定孔9,可以通过穿设在该固定孔9内的螺栓固定到检测平台上。
同时,为了实现对齿轮锁紧时的锁紧力的均匀性,止转销4设置有至少两个,即止转座1内设置的安装通孔3至少有两个。各个安装通孔3均匀分布。
作为本市实施例的优选技术方案,请参考图1和图5所示,止转销4包括调节杆41和止转齿42;止转齿42固定设置在调节杆41的一端;在装配的时候,止转齿42靠近圆形容置槽2设置,而调节杆41从安装通孔3内伸出便于人工操作;调节杆41在安装通孔3内移动,带动止转齿42伸缩。将止转销4设置成调节杆41和止转齿42的结构,止转齿42用于和齿轮的啮合,调节杆41方便止转齿42在安装通孔3内的移动调节。另外,将止转销4设置成分体式结构,一方面可以针对不同的齿轮更换不同的止转齿42,增加该装置的普适性。另一方面,也可以根据安装通孔3的结构,及调节杆41在安装通孔3内的固定形式设置调节杆41的结构,具体如下:
1.安装通孔3为通孔,调节杆41在安装通孔3内滑动。此时,调节杆41可以为表面光滑的杆,也可以为螺纹杆。需要说明的时,当安装通孔3为通孔,无论调节杆41为何种结构,安装通孔3自身对调节杆41无限位作用,需要设置专用定位组件。
2.安装通孔3为螺纹孔,此时,调节杆41可以设置成螺纹杆;调节杆41和安装通孔3两者螺纹配合,进而实现调节杆41在安装通孔3内旋进或旋出,实现对调节杆41的按需定位。
作为本实施例的优选技术方案,请参考图4所示,止转座1内还设置有螺纹定位孔5,请参考图2和图3所示,螺纹定位孔5用于装配定位销6;螺纹定位孔5与安装通孔3连通,且螺纹定位孔5的中心轴垂直安装通孔3的中心轴。当需要对调节杆41定位时,定位销6可以旋进挤压在调节杆41上。
作为本实施例的优选技术方案,调节杆41上设置有刻度。可以通过刻度直接读取调节杆41的移动距离,以确定锁紧的齿轮轴的直径。
作为本市实施例的优选技术方案,请继续参阅图1所示,圆形容置槽2的中心轴处设置有导向柱7。使用的时候,针对中心有孔的齿轮轴,可以让齿轮轴直接套设在该导向柱7上,实现齿轮轴的导向和定位。在具体设置的时候,导向柱7的远离圆形容置槽2的底部的一端设置有圆形倒角。以方便齿轮轴往导向柱7上的套设。
作为本市实施例的优选技术方案,导向柱7可拆卸的连接圆形容置槽2的底部。当该装置用于中心无孔的齿轮轴时,直接把导向柱7拆卸即可使用,增大了该装置的普适性。为了实现导向柱7可拆卸的连接圆形容置槽2的底部,请继续参阅图1和图2所示,圆形容置槽2的底部可以设置安装座8,安装座8可以与导向柱7通过螺栓连接,或者直接螺纹连接。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种齿轮轴止转装置,其特征在于:所述齿轮轴止转装置包括止转座(1);
所述止转座(1)上设置有圆形容置槽(2),所述圆形容置槽(2)用于容置齿轮轴;
所述止转座(1)内设置有安装通孔(3),所述安装通孔(3)与所述圆形容置槽(2)连通,且所述安装通孔(3)的中心轴垂直所述圆形容置槽(2)的中心轴;
所述安装通孔(3)内设置有止转销(4);
所述止转销(4)可沿所述安装通孔(3)的中心轴来回移动,以伸入所述圆形容置槽(2)内与齿轮轴的齿轮啮合或松开啮合。
2.根据权利要求1所述的齿轮轴止转装置,其特征在于:所述止转销(4)包括调节杆(41)和止转齿(42);
所述止转齿(42)固定设置在所述调节杆(41)的靠近所述圆形容置槽(2)一端;
所述调节杆(41)可在所述安装通孔(3)内移动,进而带动所述止转齿(42)移动。
3.根据权利要求2所述的齿轮轴止转装置,其特征在于:
所述安装通孔(3)为通孔,所述调节杆(41)在所述安装通孔(3)内滑动。
4.根据权利要求2所述的齿轮轴止转装置,其特征在于:所述安装通孔(3)为螺纹孔,所述调节杆(41)为螺纹杆;
所述调节杆(41)在所述安装通孔(3)内旋进或旋出。
5.根据权利要求2所述的齿轮轴止转装置,其特征在于:所述调节杆(41)上设置有刻度。
6.根据权利要求1所述的齿轮轴止转装置,其特征在于:所述止转座(1)内还设置有螺纹定位孔(5),所述螺纹定位孔(5)用于装配定位销(6);
所述螺纹定位孔(5)与所述安装通孔(3)连通,且所述螺纹定位孔(5)的中心轴垂直所述安装通孔(3)的中心轴。
7.根据权利要求1所述的齿轮轴止转装置,其特征在于:所述圆形容置槽(2)的中心轴处设置有导向柱(7)。
8.根据权利要求7所述的齿轮轴止转装置,其特征在于:所述导向柱(7)可拆卸的连接所述圆形容置槽(2)的底部。
9.根据权利要求8所述的齿轮轴止转装置,其特征在于:所述导向柱(7)的远离所述圆形容置槽(2)的底部的一端设置有圆形倒角。
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