CN108756034A - 架空结构地坪及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种架空结构地坪及其施工方法，架空结构地坪包括铺设在原状土层上的垫层，垫层上设有若干主梁钢筋；若干主梁钢筋纵横交错形成若干施工网格，施工网格内连接有纵横交错并形成若干子施工网格的若干肋梁钢筋，子施工网格内置有预制成型的架空模壳，架空模壳的下表面与垫层相抵接，架空模壳的下表面设有凹入的架空腔；施工网格内还连接有钢筋网片，钢筋网片与该施工网格内的肋梁钢筋的上端相连，架空模壳之间及上方浇筑有砼浆。本发明结构稳定性高，有利于施工效率及质量的提高和保证，架空模壳的使用使施工时无需搭设其它架体支撑，简化了施工工艺，节约材料，进一步提高施工效率，并能够很好的满足地坪减震、降噪及防潮等功能需求。
Description
技术领域
本发明属于建筑物中一般建筑物构造的技术领域，具体涉及一种架空结构地坪及其施工方法。
背景技术
地坪是底层房间与土层相接触的部分，它承受底层房间的荷载，要求具有一定的强度和刚度，并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能；常规的地坪层自下而上包括素土夯实层、垫层、结构层以及面层，而常规的架空结构地坪及其施工，需要在结构层内增加架体支撑（如脚手架、模板等），施工速度慢，施工质量难以得到较好保证。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种架空结构地坪及其施工方法，避免施工复杂、施工效率低以及地坪质量不易保证的问题，取得能够很好的满足地坪减震、降噪及防潮的功能需求，方便施工，提供施工效率及质量的效果。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
架空结构地坪，包括铺设在原状土层上的垫层，所述垫层上设有若干主梁钢筋；所述若干主梁钢筋纵横交错形成若干施工网格，每个施工网格内连接有纵横交错以将施工网格分隔为若干子施工网格的若干肋梁钢筋，所述子施工网格内置有预制成型的架空模壳，所述架空模壳的下表面与所述垫层相抵接，所述架空模壳的下表面设有凹入的架空腔；
所述施工网格内还连接有钢筋网片，所述钢筋网片与该施工网格内的肋梁钢筋的上端相连接并位于架空模壳上方。
本发明地坪的施工过程中在垫层上绑扎主梁钢筋，并纵横交错形成若干施工网格，将架空结构地坪施工划分为对应的小模块，小模块内再连接肋梁钢筋、钢筋网片及架空模壳等结构施工，结构稳定性高，各小模块之间的施工进度及质量互不影响，方便独立施工及监验，有利于施工效率及质量的提高和保证；架空模壳为预制成型件，质量便于控制，施工时直接铺设在垫层上即可，无需搭设其它架体支撑，简化施工工艺，节约材料，进一步提高了施工效率，并能够很好的满足地坪减震、降噪及防潮等功能需求。
进一步完善上述技术方案，每个子施工网格内置有架空模壳的数量为一个，所述架空模壳为四棱锥台形的薄壁件。
这样，可使架空模壳的外形与方形的子施工网格对应，增大了架空空间；肋梁钢筋置于相邻架空模壳的侧壁之间形成的肋梁槽内，方便肋梁钢筋与架空模壳的相互定位，充分利用了施工空间，肋梁槽自下而上逐渐加宽，有利于结构强度；中空的四棱锥台形薄壁件形式还方便架空模壳未用于地坪施工铺设时的重叠堆放，解决预制、堆放过程中需要大面积堆放空间的问题。
进一步地，所述架空模壳的相邻侧面之间以及所有侧面与顶面之间均为圆弧过渡连接。
这样，增加架空模壳的强度，提高其承重能力，避免承重时应力集中造成架空模壳破损；通常架空模壳上应能承受的荷载应控制在2.5KN/㎡以上，在施工过程中能够承载施工人员以及钢筋网片、后期浇筑砼浆的重量。
进一步地，所述架空模壳的侧面下沿继续向外水平延伸形成翻边并使架空模壳的下表面外轮廓为方形。
这样，架空模壳放置在垫层上更稳定，其下表面与垫层相抵接的面积更大，能更好地防止砼浆浇筑时渗流到架空腔中；另外，在架空模壳未用于地坪施工铺设而呈重叠堆放状态时，翻边部位便于作为着力点，方便将重叠堆放的架空模壳相分离。
进一步地，所述架空模壳为一体成型的砼模。
这样，制造简单，整体性好，有利于提高架空模壳的强度以达到所能承载应控制在2.5KN/㎡以上的设计要求，并且密封性好，成型的一致性高从而便于施工尺寸控制和堆放。
进一步地，还包括浇筑在架空模壳之间及上方的砼浆以在凝固后将所述主梁钢筋、肋梁钢筋以及钢筋网片连接成整体。
这样，形成整体结构，具体施工时可大面积统一现浇砼浆，也可以分小模块通过现浇再后接的方式施工。
本发明同时还涉及上述架空结构地坪的施工方法，包括如下施工步骤：
S1、平整原状土层；
S2、浇筑垫层且垫层的上表面原浆收光；
S3、按照钢筋设计排列要求，在垫层上标识出各纵横的主梁钢筋位置以及各纵横的肋梁钢筋位置，所述各纵横的肋梁钢筋位置之间即是架空模壳的放置位置；
S4、按标识位置铺设各主梁钢筋并形成若干施工网格；
S5、在施工网格内铺设对应的所有架空模壳；
S6、在施工网格内，架空模壳之间铺设肋梁钢筋，肋梁钢筋的上端高于架空模壳；
S7、在施工网格内，铺设钢筋网片，钢筋网片与该施工网格内的肋梁钢筋的上端相连接并位于架空模壳上方；
S8、浇筑砼浆；将砼浆浇筑在架空模壳之间以及其上方以在凝固后将所述主梁钢筋、肋梁钢筋以及钢筋网片连接成整体。
进一步完善上述方法，步骤S3中，在垫层上标识出各纵横的主梁钢筋位置以及各纵横的肋梁钢筋位置的方法为使用绳墨在垫层上弹出墨线以标识。
这样，便于纵横的直线标识线的标识，简单可靠。
进一步地，肋梁钢筋的两端与对应的主梁钢筋相连接；钢筋网片的四周与对应的主梁钢筋相连接。
这样，使地坪整体性更好，结构稳定性更高。
相比现有技术，本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过主梁钢筋将架空结构地坪施工划分为各小模块，小模块内再连接肋梁钢筋、钢筋网片及架空模壳等结构施工，结构稳定性高；各小模块之间的施工进度及质量互不影响，方便独立施工及监验，有利于施工效率及质量的提高和保证。
2、本发明的架空模壳为一体预制成型件，强度高，密封性好，质量便于控制，施工时直接铺设在垫层上即可，无需搭设其它架体支撑，简化了施工工艺，节约材料，进一步提高了施工效率，并能够很好的满足地坪减震、降噪及防潮等功能需求。
3、本发明的肋梁钢筋与架空模壳相互限位、定位，充分利用了施工空间，肋梁槽自下而上逐渐加宽，有利于结构强度。
4、本发明架空模壳的构造方便其未用于地坪施工铺设时的堆放，并且重叠堆放后分离方便。
附图说明
图1-本发明架空结构地坪的俯视结构示意图（为便于示意，隐去钢筋网片、砼浆）；
图2-本发明架空结构地坪的剖面结构示意图；
其中，原状土层1，垫层2，主梁钢筋3，施工网格31，肋梁钢筋4，子施工网格41，架空模壳5，架空腔51，圆弧过渡52，翻边53，肋梁槽54，钢筋网片6，砼浆7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
参见图1、图2，具体实施例的架空结构地坪，包括铺设在原状土层1上的垫层2，所述垫层2上设有若干主梁钢筋3，主梁钢筋3通过若干垫块（图中未示出）架设在垫层2上；所述若干主梁钢筋3纵横交错形成若干施工网格31，所述施工网格31内连接有纵横交错并形成若干子施工网格41的若干肋梁钢筋4，肋梁钢筋4同样通过若干垫块（图中未示出）架设在垫层2上；图1中，示意了本实施例由主梁钢筋3围成的一个施工网格31，该施工网格31内有三十个子施工网格41。
所述子施工网格41内对应置有一个预制成型的架空模壳5，所述架空模壳5的下表面与所述垫层2相抵接，所述架空模壳5的下表面设有凹入的架空腔51；本实施例中，所述架空模壳5为四棱锥台形的薄壁件并为一体成型的砼模，相邻架空模壳5的侧壁之间形成为肋梁槽54，肋梁钢筋4对应置于肋梁槽54中，使肋梁钢筋4与架空模壳5相互限位、定位；肋梁钢筋4的两端与对应的主梁钢筋3绑扎连接或焊接；所述施工网格31内还连接有钢筋网片6，所述钢筋网片6与该施工网格31内的各肋梁钢筋4的上端相绑扎连接或焊接并位于该施工网格31内的架空模壳5的上方；钢筋网片6的四周与对应的主梁钢筋3绑扎连接或焊接。架空模壳5之间及上方浇筑有砼浆7，砼浆7的浇筑水平高度高于各钢筋以在凝固后将所述主梁钢筋3、肋梁钢筋4以及钢筋网片6连接成整体。具体实施例的地坪的施工过程中各施工网格31即为一个小的施工模块，各施工网格31之间的施工进度及质量互不影响，方便独立施工及监验，有利于施工效率及质量的提高和保证；架空模壳5的使用无需再搭设其它架体支撑，其制造简单，整体性好，简化了施工工艺，减少了施工器材，进一步提高了施工效率，并能够很好的满足地坪减震、降噪及防潮等功能需求。
其中，所述架空模壳5的相邻侧面之间以及所有侧面与顶面之间均为圆弧过渡52连接；所述架空模壳5的侧面下沿继续向外水平延伸形成翻边53并使架空模壳5的下表面外轮廓为方形。这样，可增加架空模壳5的强度，提高其承重能力，避免承重时应力集中造成架空模壳5破损；架空模壳5放置在垫层2上更稳定，其下表面与垫层2相抵接的面积更大，能更好地防止砼浆7浇筑时渗流到架空腔51中，密封性好。
上述架空结构地坪的施工方法，包括如下施工步骤：
1）平整原状土层1；将原状土进行压实或夯实处理，使其压实度满足设计要求，同时进行精平，精平至垫层2底标高；
2）浇筑垫层2；满打10cm厚C20混凝土垫层2且其上表面原浆收光，由于结构地坪平整度要求较高，如果垫层2不进行原浆收光，平整度达不到要求，会影响结构地坪的平整度和标高以及梁底的保护层厚度；
3）按照钢筋设计排列要求，在垫层2上放绳墨、弹线，用墨线标识出各纵横主梁钢筋3位置，并标识出各纵横肋梁钢筋4位置，各纵横肋梁钢筋4位置之间即是架空模壳5安放位置；
4）按标识的各纵横主梁钢筋3位置铺设、绑扎主梁钢筋3并形成若干施工网格31；
5）以施工网格31为单位，在每个施工网格31内按步骤3）预先标识好的位置铺设所有架空模壳5；
6）以施工网格31为单位，在所有架空模壳5铺设后形成的纵横交错的肋梁槽54内铺设、绑扎肋梁钢筋4；肋梁钢筋4的上端高于架空模壳5；肋梁钢筋4的两端与对应的主梁钢筋3绑扎连接或焊接；
7）铺设、绑扎钢筋网片6；每个施工网格31内铺设一片钢筋网片6，钢筋网片6位于肋梁钢筋4和架空模壳5上方，钢筋网片6与该施工网格31内的各肋梁钢筋4的上端相绑扎连接或焊接；钢筋网片6的四周与对应的主梁钢筋3绑扎连接或焊接；
实施时，钢筋接头之间，直径十四毫米及以下的钢筋采用绑扎，直径大于十四的采用焊接；绑扎时，直径十四毫米及以下的钢筋用细铁丝绑扎，直径大于十四的用粗铁丝绑扎；
8）铺设预埋管线；按设计图纸进行水电线管的预埋，在混凝土浇筑前复核；
9）浇筑砼浆7、振捣；浇筑标高高于各钢筋，混凝土泵管及布料机不得直接安放在架空模壳5上方的钢筋网片6上，浇捣砼浆7时，禁止振动棒接触架空模壳5进行振捣。
实施时，按设计的面积进行浇筑砼浆7的浇筑，该面积可以是相邻的几个施工网格31，也可以是整个结构地坪，对应的在该设计浇筑面积的四周***或放置对应的模板，以限制砼浆7的流动即可。
由于上述步骤5）-7）是在每个施工网格31内独立进行的，所以可以将作业人员分为几组，几组同时在不同的施工网格31内施工，这样可以大大提高施工效率，这也是本发明通过主梁钢筋3形成若干施工网格31后还要通过肋梁钢筋4将每个施工网格31进一步细分的原因。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.架空结构地坪，包括铺设在原状土层（1）上的垫层（2），所述垫层（2）上设有若干主梁钢筋（3）；其特征在于：所述若干主梁钢筋（3）纵横交错形成若干施工网格（31），每个施工网格（31）内连接有纵横交错以将施工网格（31）分隔为若干子施工网格（41）的若干肋梁钢筋（4），所述子施工网格（41）内置有预制成型的架空模壳（5），所述架空模壳（5）的下表面与所述垫层（2）相抵接，所述架空模壳（5）的下表面设有凹入的架空腔（51）；
所述施工网格（31）内还连接有钢筋网片（6），所述钢筋网片（6）与该施工网格（31）内的肋梁钢筋（4）的上端相连接并位于架空模壳（5）上方。
2.根据权利要求1所述架空结构地坪，其特征在于：每个子施工网格（41）内置有架空模壳（5）的数量为一个，所述架空模壳（5）为四棱锥台形的薄壁件。
3.根据权利要求2所述架空结构地坪，其特征在于：所述架空模壳（5）的相邻侧面之间以及所有侧面与顶面之间均为圆弧过渡（52）连接。
4.根据权利要求3所述架空结构地坪，其特征在于：所述架空模壳（5）的侧面下沿继续向外水平延伸形成翻边（53）并使架空模壳（5）的下表面外轮廓为方形。
5.根据权利要求1-4任一项所述架空结构地坪，其特征在于：所述架空模壳（5）为一体成型的砼模。
6.根据权利要求5所述架空结构地坪，其特征在于：还包括浇筑在架空模壳（5）之间及上方的砼浆（7）以在凝固后将所述主梁钢筋（3）、肋梁钢筋（4）以及钢筋网片（6）连接成整体。
7.一种架空结构地坪的施工方法，其特征在于：本方法施工的架空结构地坪为权利要求1-6任一项中所述的架空结构地坪，包括如下施工步骤：
S1、平整原状土层（1）；
S2、浇筑垫层（2）且垫层（2）的上表面原浆收光；
S3、按照钢筋设计排列要求，在垫层（2）上标识出各纵横的主梁钢筋（3）位置以及各纵横的肋梁钢筋（4）位置，所述各纵横的肋梁钢筋（4）位置之间即是架空模壳（5）的放置位置；
S4、按标识位置铺设各主梁钢筋（3）并形成若干施工网格（31）；
S5、在施工网格（31）内铺设对应的所有架空模壳（5)；
S6、在施工网格（31）内，架空模壳（5）之间铺设肋梁钢筋（4），肋梁钢筋（4）的上端高于架空模壳（5）；
S7、在施工网格（31）内，铺设钢筋网片（6），钢筋网片（6）与该施工网格（31）内的肋梁钢筋（4）的上端相连接并位于架空模壳（5）上方；
S8、浇筑砼浆（7）；将砼浆（7）浇筑在架空模壳（5）之间以及其上方。
8.根据权利要求7所述一种架空结构地坪的施工方法，其特征在于：步骤S3中，在垫层（2）上标识出各纵横的主梁钢筋（3）位置以及各纵横的肋梁钢筋（4）位置的方法为使用绳墨在垫层（2）上弹出墨线以标识。
9.根据权利要求7所述一种架空结构地坪的施工方法，其特征在于：肋梁钢筋（4）的两端与对应的主梁钢筋（3）相连接。
10.根据权利要求7所述一种架空结构地坪的施工方法，其特征在于：钢筋网片（6）的四周与对应的主梁钢筋（3）相连接。
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